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行業(yè)資料：________ WNS系列燃?xì)鉄崴仩t安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 21 頁(yè) WNS系列燃?xì)鉄崴仩t安全操作規(guī)程 一、鍋爐點(diǎn)火前的檢查工作 1、鍋爐內(nèi)部檢查：詳細(xì)檢查鍋筒、爐膽、火管、管板、封頭及拉撐等受壓部件是否正常，有無(wú)嚴(yán)重腐蝕或變形、裂紋，鍋內(nèi)有無(wú)水垢、雜質(zhì)，鍋的內(nèi)部有無(wú)遺留的工具雜物等，特別是鍋筒內(nèi)部，在確認(rèn)清理干凈，鍋內(nèi)裝置合格，并無(wú)人在爐內(nèi)后，密閉人孔、手孔。 2、外部檢查：除檢查鍋爐本體外部有無(wú)損壞，還應(yīng)檢查爐膛內(nèi)受熱面、絕熱保溫層是否完整無(wú)損。檢查爐膛內(nèi)是否有殘留污垢。 3、燃燒器檢查：檢查燃燒器安裝位置是否合理，是否便于維修，供汽管路是否暢通、嚴(yán)密，氣壓表是否正確，風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活。負(fù)荷調(diào)節(jié)裝置是否正確，點(diǎn)火電極、點(diǎn)火位置、小火位置、大火位置是否預(yù)設(shè)好。 4、鍋爐附屬設(shè)備檢查：給水泵試運(yùn)行無(wú)漏水、噪音及異常升溫等現(xiàn)象，保持軸承箱內(nèi)油位正常，冷卻水暢通；水處理設(shè)備、除氧器試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鍋爐給水是否達(dá)到GB1576-xx《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。鍋爐給水要嚴(yán)格控制為：硬度≤0.03mmol/L，溶解氧≤0.1mg/L，PH值≥7，含油量≤2mg/L，含鐵量≤0.3mg/L，懸浮物≤5mg/L。 5、鍋爐測(cè)試、控制儀表檢查：檢查熱工儀表和電器設(shè)備是否完好，其有效期限和鉛封是否合格；檢查壓力表指針的位置，關(guān)閉壓力表旋塞，在無(wú)壓力時(shí)有限止釘?shù)膲毫Ρ碇羔槕?yīng)在限止釘處，無(wú)限止釘?shù)膲毫Ρ恚羔樉嗔阄坏臄?shù)值不超過(guò)壓力表規(guī)定的允許誤差；檢查溫度表的指示是否合理；檢查安全閥是否已調(diào)整到規(guī)定的始啟壓力，泄放管是否堵塞；檢查壓力控制器、溫度傳感器等電路暢通、動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確。 6五大系統(tǒng)檢查 （1)、風(fēng)煙系統(tǒng)檢查：從進(jìn)風(fēng)口到出煙口進(jìn)行檢查，看燃燒器進(jìn)風(fēng)口是否暢通，煙道閘門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，煙道有無(wú)雜物；同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向；鍋爐房還應(yīng)有足夠的通風(fēng)孔，通風(fēng)孔應(yīng)暢通。 （2)、水系統(tǒng)檢查：將軟化水注滿軟化池，水泵使用前一定要排出空氣，調(diào)整水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，然后逐步打開(kāi)水泵到鍋爐的閥門(mén)。檢查工作結(jié)束后，可向鍋爐進(jìn)水，進(jìn)水前打開(kāi)鍋爐頂部的空氣閥，排出鍋內(nèi)空氣，進(jìn)水速度不宜過(guò)快，進(jìn)水時(shí)，要檢查人孔、手孔、法蘭連接處和閥門(mén)等有無(wú)泄漏，有泄漏時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)水，更換填料或修理。此時(shí)，不要急于點(diǎn)火，應(yīng)稍停一下，注意觀察鍋內(nèi)水位，維持不變，如水位逐漸降低，應(yīng)查明原因設(shè)法消除。如關(guān)閉給水閥后，鍋內(nèi)水位繼續(xù)上升，則說(shuō)明給水閥漏水，應(yīng)進(jìn)行修理或更換。停止給水后，還應(yīng)試開(kāi)排污閥放水，檢查有無(wú)堵塞。 試運(yùn)行前，所有的閥門(mén)都應(yīng)在規(guī)定的開(kāi)關(guān)位置，檢查時(shí)應(yīng)按規(guī)定的位置進(jìn)行調(diào)整。 鍋爐給水系統(tǒng)：空氣閥開(kāi)、鍋爐進(jìn)水閥開(kāi)。 鍋爐排污系統(tǒng)：所有排污閥關(guān)。 （3)、電氣系統(tǒng)檢查：檢查供電電源是否符合額定電壓，推上電源，檢查電源是否符合額定電壓，進(jìn)配電柜是否符合額定電壓。去除主回路供電，模擬點(diǎn)火程序，看控制回路是否正常。 （4)、燃料系統(tǒng)檢查：先對(duì)燃?xì)忮仩t檢查調(diào)壓裝置是否合適，球閥是否關(guān)嚴(yán)。供氣管路上的閥門(mén)、過(guò)濾器、計(jì)量?jī)x表是否齊全。另外燃?xì)獾臐舛群蜔嶂狄策M(jìn)行相應(yīng)的檢查，不宜低于極低值。檢查鍋爐后部防爆門(mén)的彈簧是否符合要求，煙道上的防爆門(mén)上安裝的石棉板厚度不得大于3mm。檢查瓦斯檢測(cè)報(bào)警聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠，是否投入運(yùn)行狀態(tài)，校對(duì)數(shù)值是否準(zhǔn)確。瓦斯檢測(cè)報(bào)警聯(lián)鎖裝置要每班試驗(yàn)一次，保證靈敏可靠、指示準(zhǔn)確。 （5)、消防系統(tǒng)檢查：消防保壓泵是否處于運(yùn)行狀態(tài)，壓力值符合要求。消防泵處于良好備用狀態(tài)，可隨時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行。上述系統(tǒng)的水泵、閥門(mén)要每班進(jìn)行一次檢查，保持消防保壓泵的良好運(yùn)行和消防泵的良好備用，保證隨時(shí)可投入運(yùn)行。 （6)、其它檢查：鍋爐進(jìn)水前，必須查明鍋筒上的所有手孔蓋均已完全嚴(yán)密關(guān)閉；安全閥、壓力表、溫度表應(yīng)齊全并符合規(guī)程規(guī)定，要求靈敏、安全、可靠；各操作部位都要有良好的照明；操作平臺(tái)、扶梯、設(shè)備應(yīng)清潔，其上無(wú)雜物和垃圾堆放；要保證合格的軟化水儲(chǔ)備，給水設(shè)備、管路及其附件、支吊架等完好，所有水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)10—20分鐘正常；閥門(mén)都應(yīng)連接齊全，管道支吊架應(yīng)完整牢固；主供回水水管、補(bǔ)水水管道及排污管等法蘭連接處應(yīng)無(wú)堵板（盲板）；所有閥門(mén)和旋塞都應(yīng)開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。 二、天然氣氣供氣系統(tǒng)的檢查 1、檢查天然氣一、二次閥門(mén)是否處于運(yùn)行狀態(tài)，燃?xì)膺^(guò)濾器和氣壓表、計(jì)量表是否接入系統(tǒng)，天然氣主管上的爆破片是否安裝好，燃?xì)馍⒎殴苌系拈y門(mén)是否處于嚴(yán)密關(guān)閉狀態(tài)。 2、檢查經(jīng)燃?xì)庹{(diào)壓器調(diào)節(jié)后的燃?xì)鈮毫κ欠裉幱诜€(wěn)定狀態(tài)，一般要求穩(wěn)定在30-45Kpa（穩(wěn)壓閥前）范圍內(nèi)。 3、天然氣自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警儀處于運(yùn)行狀態(tài)，與風(fēng)機(jī)和強(qiáng)制通風(fēng)裝置的聯(lián)鎖裝置處于運(yùn)行狀態(tài)，并保證靈敏可靠，經(jīng)檢測(cè)后甲烷濃度≤0.5%，一氧化碳濃度≤0.0024%，二氧化硫濃度≤0.00025%，硫化氫濃度≤0.00066%，方可投入鍋爐運(yùn)行。 4、鍋爐房?jī)?nèi)的強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施可以保證隨時(shí)啟動(dòng)并可靠運(yùn)行。 5、鍋爐房?jī)?nèi)的防爆照明設(shè)施投入運(yùn)行，非防爆照明及電氣設(shè)備全部不得送電或運(yùn)行。 6、有易燃、易爆的物品或燃?xì)庥?jì)量器等輔助配套設(shè)施應(yīng)盡可能放置在防爆間內(nèi)。 7、每班對(duì)燃?xì)鈶敉庋b置及各部位閥門(mén)等進(jìn)行一次檢查，查看各部閥門(mén)是否處于開(kāi)啟狀態(tài)，觀察氣壓表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)氣壓不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因。 8、每隔1小時(shí)，對(duì)天然氣管道進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)其有無(wú)漏氣，一旦發(fā)現(xiàn)漏氣要立即關(guān)閉天然氣主控閥門(mén)，并在漏氣處理前嚴(yán)禁使用明火和人員入內(nèi)，以防發(fā)生爆炸和人員窒息。 9、天然氣壓力計(jì)量和傳感裝置要嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)定，定期進(jìn)行檢驗(yàn)。 10、點(diǎn)火電磁閥是否靈活開(kāi)關(guān)，關(guān)閉是否嚴(yán)密，要由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修或調(diào)整，非專業(yè)人員嚴(yán)禁私自拆檢和對(duì)其的開(kāi)閉時(shí)間、開(kāi)度大小等進(jìn)行調(diào)整。 三、單機(jī)試運(yùn)行 1、水泵的試運(yùn)行 （1)、在運(yùn)行前必須將水泵的進(jìn)水閥門(mén)打開(kāi)，先行充水,然后點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，確定電機(jī)方向是否正確,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無(wú)異常響聲和溫升不正?，F(xiàn)象。 （2)、啟動(dòng)水泵，逐漸打開(kāi)出水閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需的工況，連續(xù)運(yùn)行10分鐘左右，并用鉗形表測(cè)量其額定電流，看電機(jī)負(fù)荷是否正常。 2、燃燒器的試運(yùn)行(由鍋爐專業(yè)生產(chǎn)廠家進(jìn)行) （1)點(diǎn)火試驗(yàn) A檢查天然氣壓力是否在適應(yīng)的壓力范圍，根據(jù)鍋爐負(fù)荷容量確認(rèn)設(shè)定主氣壓。 B點(diǎn)火用的燃?xì)庑孤z查。 C不輸送燃料，用點(diǎn)火變壓器確認(rèn)火花。 D轉(zhuǎn)動(dòng)燃燒器及二次風(fēng)機(jī)，爐內(nèi)充分吹掃后，確認(rèn)點(diǎn)火燃燒器的點(diǎn)火狀態(tài)是否穩(wěn)定。測(cè)定點(diǎn)火燃燒器的光亮（除電流、電壓外）。 （2)連動(dòng)裝置的動(dòng)作試驗(yàn) A把燃料調(diào)節(jié)板、一次擋板、二次擋板連接在中間軸上，用手動(dòng)中間軸，確認(rèn)連動(dòng)裝置的動(dòng)作是否靈活。 B動(dòng)作時(shí)如有不靈活現(xiàn)象，要調(diào)整連動(dòng)裝置。此外，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)事先涂上潤(rùn)滑油等。 C安裝連動(dòng)桿，用手動(dòng)電位差表使負(fù)載從全閉至全開(kāi)，確認(rèn)動(dòng)作平滑。 （3)主燃燒器的點(diǎn)火 A確認(rèn)燃料足夠，無(wú)泄漏。 B清洗濾網(wǎng)。 C配管中的閥門(mén)動(dòng)作確認(rèn)。此外，確認(rèn)密封墊是否墊緊。 D配管中的閥門(mén)應(yīng)全開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)噴燃泵、進(jìn)行配管抽氣。 E爐內(nèi)前吹掃30秒以上。 F點(diǎn)火燃燒器確認(rèn)穩(wěn)定。 G打開(kāi)主燃料閥點(diǎn)火。 H著火后，確認(rèn)燃料量與所定的燃料量相合，然后調(diào)節(jié)一次或二次空氣，使燃燒狀態(tài)穩(wěn)定。 I燃燒穩(wěn)定后，點(diǎn)火燃燒器停止。 J點(diǎn)火燃燒器停止后，燃燒狀態(tài)仍穩(wěn)定的話，停止供應(yīng)燃料。 K進(jìn)行20秒以上的后吹掃，然后，鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器、泵停運(yùn)。 （4)自動(dòng)點(diǎn)火以及應(yīng)用最低燃燒的干燥燃燒 A自動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器、噴燃泵、點(diǎn)火裝置、電磁閥等。 B主燃料點(diǎn)火后，把手動(dòng)電位差表設(shè)定手動(dòng)最低位置。 C干燥燃燒進(jìn)行1～2小時(shí)。 （5)燃料量調(diào)整 A手動(dòng)電位差表打至最大值，與燃燒量相合。 B空氣擋板首先因空氣不足而發(fā)煙，調(diào)整過(guò)?？諝庵敛幌ɑ鸬姆秶鷥?nèi)。 （6)安全裝置的動(dòng)作試驗(yàn)及設(shè)定 A取下火焰監(jiān)視器，進(jìn)行斷火試驗(yàn)，確診警報(bào)報(bào)警。 B再次點(diǎn)火，進(jìn)行低水位切斷試驗(yàn)。確認(rèn)燃燒器停止和警報(bào)發(fā)出（確認(rèn)停止的水位）。 C設(shè)定壓力比例調(diào)節(jié)器。 D壓力限定開(kāi)關(guān)的設(shè)定：采用自動(dòng)燃燒。按鎖定的鍋爐壓力，停止燃燒的確定動(dòng)作值。 E確認(rèn)燃燒器的聯(lián)鎖動(dòng)作。 F燃燒器止動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作的確認(rèn)：打開(kāi)燃燒器鉸鏈，確認(rèn)燃燒器馬達(dá)沒(méi)有啟動(dòng)。 G各熱繼電器的設(shè)定。 H前吹掃和后吹掃的定時(shí)確認(rèn)。 （7)空氣雙調(diào)整 在滿足最低下限條件后，調(diào)整空氣比，使過(guò)剩空氣系數(shù)降至最低： A不發(fā)煙。 B火焰沒(méi)有極端偏移。 C燃燒器擴(kuò)口部及其它部位沒(méi)有焦碳狀吸附。 D螢火不飛散。 （8)采用空燃比及各部分調(diào)整記錄 A燃料量的擋板開(kāi)度及通風(fēng)等。 B各部設(shè)定值（噴口、火焰穩(wěn)定板的位置，可調(diào)螺栓長(zhǎng)度等）。 C空氣溫度、排煙溫度。 D各馬達(dá)負(fù)載電流。 E能自測(cè)的火焰狀態(tài)以及煙囪的發(fā)煙狀態(tài)等。 （9)進(jìn)行提供安裝使用說(shuō)明書(shū)、提交附屬工具、設(shè)備品、試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告書(shū)等。 （10)火焰形狀要根據(jù)下述要領(lǐng)進(jìn)行調(diào)整。 A火焰伸得過(guò)長(zhǎng)：把火焰穩(wěn)定板引向燃燒器側(cè)；減少一次擋板開(kāi)度。 B火焰過(guò)寬時(shí)：火焰穩(wěn)定板伸向爐內(nèi)側(cè)；加大一次擋板開(kāi)度。 C火焰偏時(shí)：把火焰穩(wěn)定板的芯部移向火焰偏移方向。 3風(fēng)機(jī)試運(yùn)行 （1)、在運(yùn)行前先點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，確定電機(jī)方向是否正確,然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,最后逐步打開(kāi)調(diào)風(fēng)門(mén)。 （2)、連續(xù)運(yùn)行10分鐘左右，并用鉗形表測(cè)量其額定電流，看電機(jī)負(fù)荷是否正常。檢查有無(wú)異常響聲和溫升不正常現(xiàn)象。 4、軟化器、除氧器試運(yùn)行 （1)、軟化器要觀察再生、正洗、反洗、運(yùn)行四個(gè)環(huán)節(jié)的情況，然后測(cè)量軟化器出水水質(zhì)，符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后將水注入軟水池；至少試驗(yàn)二個(gè)周期。 （2)、除氧器試驗(yàn)時(shí)要啟動(dòng)鍋爐給水泵，使軟化水經(jīng)除氧器后，測(cè)量其水質(zhì)，符合除氧標(biāo)準(zhǔn)后將水充入鍋爐，應(yīng)至少測(cè)試2次。 四、冷態(tài)總體試車(chē) 當(dāng)所有的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行成功后，進(jìn)行整體聯(lián)合試車(chē)，聯(lián)合試車(chē)又分為冷態(tài)試車(chē)和熱態(tài)試車(chē)。冷態(tài)試車(chē)把所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備程序啟動(dòng)，考核整體聯(lián)合運(yùn)行的統(tǒng)一性。 五、烘爐和煮爐 鍋爐冷態(tài)總體試車(chē)后，各部件具備安全啟動(dòng)條件后，就可開(kāi)始烘爐和煮爐，烘爐時(shí)間不少于四天，其中后二天可結(jié)合煮爐一起進(jìn)行。 1、關(guān)閉人孔、手孔、主汽閥及水位表放水旋塞，將達(dá)標(biāo)的軟化水注入鍋內(nèi)，進(jìn)水溫度不得高于40℃，讓鍋內(nèi)水位升至水位表2/3處，關(guān)閉給水閥門(mén)。然后開(kāi)啟空氣閥（可用安全汽閥代替），讓鍋筒內(nèi)空氣和蒸汽有向外排出的通道。 2、開(kāi)啟燃燒器，使其燒小火。前兩天內(nèi)鍋內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持不起壓力，如壓力升高到0.1MPa，應(yīng)立即將排污閥開(kāi)大放水，水位下降應(yīng)立即給水。 3、最后二天烘爐結(jié)合煮爐 煮爐所用的藥品應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入鍋筒中。 暫停燃燒，打開(kāi)鍋筒上部的空氣閥把配好的藥液一次注入鍋筒內(nèi)，關(guān)閉人孔，繼續(xù)啟動(dòng)燃燒器燃燒。 鍋爐壓力升高至0.1MPa時(shí)維持24小時(shí)，然后停止燃燒讓壓力逐漸降低至0.06MPa以下，水溫低于70℃后，開(kāi)啟排污閥，將爐水全部放出。 4、待鍋爐冷卻后，開(kāi)啟人孔、手孔，用清水沖洗鍋筒，并進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí)，應(yīng)按上述辦法，再行煮爐，直至鍋筒內(nèi)沒(méi)有油污為止。六、鍋爐的升火和升壓 1、鍋爐升火過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行，升火時(shí)燃燒器應(yīng)開(kāi)至小火狀態(tài)，使?fàn)t溫逐漸升高，待鍋爐排煙溫度高于100℃時(shí)，再將燃燒器轉(zhuǎn)至大火狀態(tài)。特別是冷爐點(diǎn)火時(shí)達(dá)到工作壓力的時(shí)間要長(zhǎng)。警告：如果升火時(shí)間短，溫度增高過(guò)快，鍋爐各部件受熱、膨脹不均，會(huì)造成角焊縫出現(xiàn)裂紋等缺陷。 2、鍋爐升火和升壓過(guò)程中，應(yīng)注意下列事項(xiàng)： （1）、點(diǎn)火前應(yīng)注意觀察爐膛有沒(méi)有殘留的可燃?xì)怏w。 （2）、燃?xì)忮仩t在每次啟動(dòng)前應(yīng)檢查可燃?xì)怏w有無(wú)泄漏。 （3）、在升火過(guò)程中，為了使鍋爐各部件受熱均勻，可采用間斷放水的方法，從鍋筒底部排污閥放出一部分水，并相應(yīng)補(bǔ)充一部分水以維持鍋爐水位，這樣可使鍋爐本體各部分達(dá)到均勻的溫度。 （4）、在升火過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意觀察水位、水壓情況，如水壓上升過(guò)快，應(yīng)適當(dāng)放出一部分水，保持鍋爐水位、水壓在正常的范圍內(nèi)。 （5）、當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力上升至稍大于大氣壓，空氣閥（或安全閥）便開(kāi)始揮發(fā)出少量水蒸汽，此時(shí)就可關(guān)閉空氣閥。 （6）、水壓升到0.05-0.1MPa時(shí)，沖洗壓力表及其旋塞，沖洗時(shí)，要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對(duì)壓力表。 （7）、當(dāng)升壓至0.1MPa時(shí)，應(yīng)校對(duì)壓力表，沖洗存水彎管，防止污垢堵塞失靈。沖洗的方法是把三通旋塞轉(zhuǎn)到通大氣的位置，放出存水彎管中的冷凝水，待見(jiàn)到汽水噴出時(shí)，再轉(zhuǎn)回原來(lái)位置，此時(shí)應(yīng)觀察壓力表指針是否重新回到?jīng)_洗前的位置。同時(shí)要觀察兩只壓力表的指示數(shù)值是否相同。 （8）、當(dāng)壓力升至0.08-0.1MPa時(shí)，應(yīng)檢查人孔、手孔、壓力表，排污閥和法蘭、閥門(mén)等接頭是否滲漏，并進(jìn)行緊固處理（熱態(tài)緊固），如不能處理則停止運(yùn)行。對(duì)人孔、手孔無(wú)論漏否，均要再適當(dāng)擰緊螺帽，操作時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，不宜用力過(guò)大，嚴(yán)禁加長(zhǎng)手柄。 （9）、檢查、試驗(yàn)給水系統(tǒng)是否完好；打開(kāi)排污閥，檢查是否靈活和嚴(yán)密，同時(shí)也起到放出鍋爐底部死水的作用。排污前應(yīng)先向鍋爐進(jìn)水，排污時(shí)應(yīng)注意觀察水位使鍋爐水位不低于最低安全水位；排污后應(yīng)關(guān)嚴(yán)排污閥，并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。排污時(shí)一定要暖管。 3、安全閥的調(diào)校 （1）、安全閥的整定壓力，由使用單位工程技術(shù)人員確定工作壓力，并經(jīng)分管技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 （2）、所有安全閥經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)調(diào)整后禁止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺栓。嚴(yán)禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥芯卡死等手段來(lái)任意提高安全閥啟始?jí)毫蚴拱踩y失效。在安全閥未校驗(yàn)前，鍋爐絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。 （3）、在用鍋爐的安全閥每年應(yīng)至少校驗(yàn)一次。 （4）、切勿敲擊安全閥上的任何部位，開(kāi)啟安全閥只能用閥上的提升手柄。 （5）、為防止安全閥的閥瓣與閥座粘住，應(yīng)定期對(duì)安全閥做手動(dòng)排放試驗(yàn)，每周手動(dòng)試驗(yàn)一次，每月自動(dòng)試驗(yàn)一次。 七、供熱及并爐 1、當(dāng)上述工作結(jié)束后，可與用熱單位聯(lián)系后，準(zhǔn)備向用戶供熱。 2、供熱前鍋爐應(yīng)處于正常水位、壓力，供熱時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。 3、供熱時(shí)應(yīng)將主閥微微開(kāi)啟，進(jìn)入微量熱水進(jìn)行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟，泄出冷凝水，暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑，蒸汽溫度等情況決定，一般不少于十分鐘，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)停止暖管并消除故障和缺陷。待管路已熱，管路上冷凝水逐步減少后，方可全開(kāi)主閥，開(kāi)啟時(shí)宜緩慢進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)注意鍋爐各部是否有特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查，主閥完全開(kāi)啟后，應(yīng)將主閥手輪退回半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供熱后，應(yīng)再一次檢驗(yàn)附屬零件、閥門(mén)、儀表有無(wú)漏水等情況，工作是否正常，在燃燒工況正常下，即可達(dá)到額定出力。 八、正常運(yùn)行 鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使安全附件靈敏可靠，鍋筒內(nèi)水壓正常、穩(wěn)定，保持鍋爐房的整潔，做好交接班工作，加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的觀察。確保安全可靠，防止事故發(fā)生。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行水平。 1、保持爐內(nèi)水系統(tǒng)的穩(wěn)定 日常操作中，只要掌握好以下燃燒和進(jìn)水的操作技能，并掌握好規(guī)律或與用熱單位建立好聯(lián)系，就能使水系統(tǒng)（溫度和壓力）保持穩(wěn)定，防止事故發(fā)生。同時(shí)做到節(jié)約燃料，提高效率。 （1)、燃燒調(diào)整 正常燃燒時(shí)，爐膛中火焰穩(wěn)定，呈白橙色，一般有輕微隆隆聲，如果火焰狹窄無(wú)力或有異常聲響，均表示燃燒有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整氣量和風(fēng)量。若經(jīng)過(guò)調(diào)整仍無(wú)好轉(zhuǎn)，則應(yīng)熄火查明原因，在采取措施消除故障后重新點(diǎn)火。 （2)、送風(fēng)量的調(diào)整 WNS系列蒸汽鍋爐所選用的燃燒器均是全自動(dòng)運(yùn)行的，實(shí)際應(yīng)用中，只需調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟度來(lái)改變送風(fēng)量。 （3)、排污 排污實(shí)行定期排污，每班不少于1次。 排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： A如二臺(tái)或二臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管排污時(shí)注意：禁止二臺(tái)鍋爐同時(shí)排污；如另一臺(tái)鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開(kāi)。 B排污應(yīng)在低負(fù)荷，滿水位時(shí)進(jìn)行。 C排污時(shí)具體操作如下： 定期排污方法有以下兩種： A先開(kāi)啟快開(kāi)閥，再緩慢地稍開(kāi)慢開(kāi)閥，預(yù)熱排污管道后再全開(kāi)慢開(kāi)閥，然后間斷關(guān)、開(kāi)快開(kāi)閥進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束，先關(guān)閉慢開(kāi)閥，再關(guān)閉快開(kāi)閥。這種操作方法慢開(kāi)閥容易磨損，排污后在兩個(gè)閥門(mén)之間無(wú)積水。 B先開(kāi)啟慢開(kāi)閥，再間斷關(guān)、開(kāi)快開(kāi)閥，進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束，先關(guān)閉快開(kāi)閥，再關(guān)閉慢開(kāi)閥。這種操作方法慢開(kāi)閥受到保護(hù)，當(dāng)快開(kāi)閥損壞時(shí)可以不停爐更換或修理，但排污后在兩個(gè)閥門(mén)之間有積水，使快開(kāi)閥兩端壓力不平衡，容易泄漏。此外，由于積水的溫度低于鍋水溫度，在下次排污時(shí)，又不能進(jìn)行暖管，因此容易產(chǎn)生水擊。為了防止水擊現(xiàn)象，可在排污后，稍開(kāi)快開(kāi)閥放盡積水后再關(guān)閉。 上述兩種操作方法都可采用，其共同的要求是，先開(kāi)啟的閥門(mén)后關(guān)閉，后開(kāi)啟的閥門(mén)先關(guān)閉，重點(diǎn)保護(hù)先開(kāi)啟后關(guān)閉的閥門(mén)。否則，兩個(gè)閥門(mén)均易磨損泄漏，既不經(jīng)濟(jì)又不安全。 定期排污應(yīng)注意：鍋爐高負(fù)荷時(shí)，一般不要進(jìn)行排污，以免影響正常水循環(huán)，造成爆管事故。若必須進(jìn)行時(shí)，要降低鍋爐負(fù)荷。 排污注意事項(xiàng)如下： A排污前要將鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)至工作壓力范圍的稍高壓力位。排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)壓力，防止因排污造成鍋爐缺水。排污后管內(nèi)不應(yīng)再有水流動(dòng)的聲音，間隔一段時(shí)間后，最好再用手觸摸排污閥以外的排污管道，如果感覺(jué)溫度高，表明排污閥有泄漏，應(yīng)查明原因后加以消除。 B本著“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次，在一臺(tái)鍋爐上同時(shí)有幾根排污管時(shí)，必須對(duì)所有的排污管輪流進(jìn)行排污。當(dāng)多臺(tái)鍋爐同時(shí)使用一根排污總管，禁止同時(shí)排污，防止排污水倒流入相鄰的鍋爐內(nèi)。 C排污要在鍋爐壓火后，或者低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。 D排污操作應(yīng)短促間斷進(jìn)行，即每次排污閥開(kāi)啟即關(guān)，關(guān)后再開(kāi)，如此重復(fù)數(shù)次，依靠吸力使渣垢迅速向排污口匯合，然后集中排出。 2、保持三大安全附件靈敏可靠 （1)、壓力表 壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，防止堵塞。當(dāng)壓力表彎管沖洗后，不要立即打開(kāi)上面的旋塞，避免水蒸汽直接進(jìn)入壓力表的彈簧管內(nèi)，導(dǎo)致壓力表?yè)p壞甚至失靈。如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞，應(yīng)即停爐修理或更換。為了保證壓力表準(zhǔn)確性，每半年至少校驗(yàn)一次。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。 （2)、安全閥（指帶壓鍋爐） 應(yīng)隨時(shí)注意安全閥的作用是否正常。為了防止安全閥的閥芯和閥座粘住應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，作排汽試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥作用。保證每周進(jìn)行手動(dòng)試驗(yàn)（試驗(yàn)時(shí)壓力不小于所設(shè)定排放壓力的75%）一次，每月進(jìn)行一次自動(dòng)試驗(yàn)。 （3)、溫度表 應(yīng)每年清理一次表?xiàng)U的水垢。 3、保持鍋爐房的整潔和鍋爐干燥 （1)、保持鍋爐房整潔。每班都要保持鍋爐本體、各種附件和鍋爐房墻壁、地面的清潔，使用的工具要放在固定位置，不準(zhǔn)在鍋爐房?jī)?nèi)堆放易燃易爆物品。 （2)、保持鍋爐本體的干燥 A不漏水、漏氣 安全附件的汽水閥門(mén)和旋塞，人孔、手孔以及管道的法蘭，要保持嚴(yán)密不漏。 B防止?fàn)t腳潮濕 在水位表放水旋塞下面，要裝置排水管，排水管要引入下水道和水池，不要直接沖刷到鋼板上和鍋爐的下腳處，排污管應(yīng)引到鍋爐房外的安全地帶。 另外，鍋爐下部要保持干燥，不要澆水和積水，煙囪法蘭要嚴(yán)密，防止漏進(jìn)風(fēng)。 九、鍋爐的停爐 1、緊急停爐 （1)、需要緊急停爐的情況 通常情況下，當(dāng)鍋爐遇到下列情況之一時(shí)，都應(yīng)緊急停爐： A鍋爐壓力超過(guò)允許工作壓力，采取停供燃?xì)?、加?qiáng)給水等措施后，壓力仍繼續(xù)上升。 B鍋爐嚴(yán)重缺水。 C鍋爐嚴(yán)重滿水，使運(yùn)行壓力超過(guò)常壓鍋爐規(guī)定值。 D不斷加大鍋爐給水及采取其它措施，系統(tǒng)仍然缺水。 E給水設(shè)備事故停機(jī)，而又無(wú)備用設(shè)備。 F所有壓力表全部失效。 G所有安全閥全部失效。 H所有排污閥全部失效。 I鍋爐受壓元件，如鍋筒、爐管等損壞，危及人身或設(shè)備安全時(shí)。 J因其它事件嚴(yán)重威脅鍋爐房及設(shè)備安全時(shí)。 （2)、緊急停爐的操作方法 A立即對(duì)控制器進(jìn)行操作使鍋爐熄火，并關(guān)閉鍋爐跟前的天然氣控制閥，停止燃?xì)夤?yīng)。 B打開(kāi)空氣閥或安全閥排汽降壓。 C因缺水事故停爐，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水，并且不得排汽降壓；如無(wú)缺水現(xiàn)象，可采用進(jìn)水排污交替方法降溫降壓，要保持水位。 D如系統(tǒng)超壓，應(yīng)立即停止給水，減弱燃燒（將大火人為改變?yōu)樾』穑?，開(kāi)排污閥放水。 E停爐過(guò)程中，不可使?fàn)t膛冷卻速度過(guò)快，以防止煙道、受壓部件和脹口等因驟冷損壞。 （3)、處理方法 需要緊急停爐的事故發(fā)生時(shí)，由于事故的性質(zhì)不同可有下列不同的處理方法： A迅速熄火處理。 緊急停爐時(shí)，首先停止燃燒機(jī)，并關(guān)閉燃?xì)忾y停止供氣，要隨時(shí)使鍋內(nèi)水位保持正常。 B迅速冷卻爐水處理 緊急停爐時(shí)，如無(wú)缺水或漏水現(xiàn)象，可以縮短時(shí)間加速冷卻，向鍋爐給水、排污以降低鍋內(nèi)壓力。爐水溫度降至80℃以下時(shí)，可以放掉爐水。如鍋爐嚴(yán)重缺水，停爐時(shí)絕對(duì)不能采用迅速冷卻操作，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水，否則可能發(fā)生爆炸事故。 2、正常停爐（完全停爐、檢修停爐） 當(dāng)鍋爐需要檢修或停用汽時(shí)，可采取這種方法。 （1)、鍋爐遇有下列任何一種故障時(shí)，可經(jīng)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)同意后暫時(shí)停爐檢修： A脹口、鉚縫處漏泄。 B爐管、水冷壁管、受熱面管損壞漏泄。 C與煙氣接觸的鍋筒、集箱、下降管的絕熱材料脫落。 D給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、安全附件嚴(yán)重故障，需修復(fù)時(shí)。 （2)、暫時(shí)檢修（或正常停爐）的操作方法 A按順序停止燃燒機(jī)，關(guān)閉供氣閥。 B向鍋爐給水，至正常水位以上2cm，然后停止給水，降低壓力。 C關(guān)閉主閥門(mén)，打開(kāi)疏水閥，做到與運(yùn)行鍋爐水系統(tǒng)的可靠隔斷。 E交替進(jìn)行給水和放水，使?fàn)t水逐漸降溫，當(dāng)降至50℃時(shí)（用手在鍋殼或封頭上觸摸時(shí)感覺(jué)不很燙手或取水測(cè)定溫度），可將爐水全部放凈。放水前應(yīng)先開(kāi)啟鍋爐上的空氣閥或抬起安全閥。停爐降溫必須保持緩慢，嚴(yán)禁急劇冷卻以及損壞鍋爐。從停爐到能進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行檢修，其冷卻時(shí)間一般不少于24小時(shí)。 停爐時(shí)間超過(guò)24小時(shí)，要將燃?xì)庹{(diào)壓站的總供氣閥門(mén)關(guān)閉。 十、安全規(guī)定 1、鍋爐燃燒的天氣屬于有爆炸危險(xiǎn)的氣體，在整個(gè)鍋爐房、操作室、地下泵房、軟化室、浴室及調(diào)壓室周?chē)?0米范圍內(nèi)均屬于禁火區(qū)，在此區(qū)域嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁撥打手機(jī)。如需在此范圍內(nèi)進(jìn)行氧、電焊操作時(shí)，必須有經(jīng)過(guò)各級(jí)審批的安全措施，并自始至終有瓦斯檢查員在場(chǎng)進(jìn)行瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可進(jìn)行工作。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛葓?bào)警儀報(bào)警時(shí)，其聯(lián)鎖的強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施要立即啟動(dòng)運(yùn)行，如聯(lián)鎖沒(méi)有啟動(dòng)，則要手動(dòng)立即開(kāi)啟強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行通風(fēng)，待濃度降至報(bào)警消除后，方可停止強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施，且在此期間嚴(yán)禁出現(xiàn)明火和吸煙。 2、每班對(duì)鍋爐間進(jìn)行一次瓦斯測(cè)量（發(fā)現(xiàn)有異味隨時(shí)測(cè)量），瓦斯?jié)舛雀哂?.5%，要立即停爐，并將測(cè)量結(jié)果記入運(yùn)行記錄。 3、保證各部安裝的瓦斯?jié)舛葓?bào)警儀靈敏可靠，同時(shí)保證充電時(shí)要在非防爆間進(jìn)行，且不得在瓦斯容易積聚的地點(diǎn)進(jìn)行充電工作。 4、保證瓦斯報(bào)警儀與強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖裝置的可靠聯(lián)鎖，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)聯(lián)鎖裝置不起作用，要立即修復(fù)。 5、瓦斯報(bào)警儀與風(fēng)機(jī)及燃?xì)怅P(guān)斷閥的聯(lián)鎖裝置要每周試驗(yàn)一次，保證在瓦斯超限的情況下可靠切斷燃?xì)夤?yīng)和鍋爐燃燒。 6、鍋爐運(yùn)行期間，要將鍋爐房所有窗戶置于全開(kāi)狀態(tài)，保證良好通風(fēng)。 7、嚴(yán)格執(zhí)行《燃?xì)鉄崴仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《司爐工崗位責(zé)任制》、《司爐工交接班制》、《燃?xì)鉄崴仩t操作規(guī)程》、《機(jī)電巡回檢查制》等有關(guān)規(guī)定。 8、鍋爐運(yùn)行期間要保證鍋爐超壓聯(lián)鎖、熄火保護(hù)、自動(dòng)點(diǎn)火等安全保護(hù)裝置靈敏可靠。一旦有安全保護(hù)裝置失靈要立即停止鍋爐運(yùn)行。 9、鍋爐運(yùn)行期間鍋爐水質(zhì)必須達(dá)到鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（蒸汽鍋爐給水殘余硬度小于或等于0.03mmol/L，熱水鍋爐給水殘余硬度小于或等于0.6mmol/L）。 10、運(yùn)行期間每8小時(shí)排污一次（排污要參照鍋爐堿度進(jìn)行，不得大于14mmol/L），每周進(jìn)行一次安全閥手動(dòng)試驗(yàn)，每月進(jìn)行一次安全閥自動(dòng)試驗(yàn)；每周沖洗一次壓力表。 11、鍋爐運(yùn)行期間要保證燃?xì)夤艿兰板仩t和煙囪上的防爆裝置投入運(yùn)行狀態(tài)，煤氣散放管上的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。 12、鍋爐點(diǎn)火前要對(duì)爐膛及燃?xì)夤艿肋M(jìn)行吹掃，并保證煤氣管道試壓、穩(wěn)壓合格。 13、當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃?xì)鈮毫Σ环€(wěn)定、有水擊聲或燃燒機(jī)不好點(diǎn)火時(shí)，要打開(kāi)燃?xì)夤艿郎系乃行顾y門(mén)進(jìn)行一次泄水，泄水管要接至室外不易積聚瓦斯，風(fēng)流暢通的安全地點(diǎn)。 14、鍋爐冷凝水管上嚴(yán)禁加裝閥門(mén)，并保證進(jìn)行可靠水封。 15、鍋爐房要懸掛“鍋爐重地，嚴(yán)禁煙火”“嚴(yán)禁吸煙”和“禁用手機(jī)”等警示標(biāo)志牌。 16、鍋爐智能自動(dòng)控制器或測(cè)量?jī)x表的初級(jí)探頭上均不得灑水并注意防塵，非專業(yè)人員不得進(jìn)行檢修，任何人不得對(duì)其內(nèi)部線路進(jìn)行私自改造，必須由鍋爐廠家專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 17、嚴(yán)格禁止非工作人員進(jìn)入鍋爐房?jī)?nèi)，經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入的人員禁止攜帶煙火、手機(jī)，并告知和要求其執(zhí)行安全規(guī)定，同時(shí)實(shí)行要害登記。 第 20 頁(yè) 共 21 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 21 頁(yè) 共 21 頁(yè)