履帶運(yùn)輸車安全技術(shù)操作規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:________ 履帶運(yùn)輸車安全技術(shù)操作規(guī)程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 8 頁(yè) 履帶運(yùn)輸車安全技術(shù)操作規(guī)程 一、啟動(dòng)前檢查 1.每班清理設(shè)備上的泥土雜物;檢查設(shè)備外觀是否完好,有無(wú)變形、裂紋等異常損壞。 2.檢查行走機(jī)構(gòu)有無(wú)變形、裂紋;聯(lián)結(jié)螺栓有無(wú)松動(dòng)、丟失;驅(qū)動(dòng)齒塊、支重輪、導(dǎo)向輪、托帶輪是否磨損過(guò)限。 3.檢查履帶板有無(wú)斷裂和磨損過(guò)限。 4.檢查各部潤(rùn)滑是否良好。 5.檢查各部有無(wú)滲漏現(xiàn)象,各部聯(lián)結(jié)螺栓有無(wú)松動(dòng)、斷裂、丟失;附件是否齊全。 6.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油位、冷卻液位、蓄電池電解液液位等。 7.檢查空氣濾清器,必要時(shí)清理空氣濾清器濾芯。 8.檢查清理發(fā)動(dòng)機(jī)周圍和散熱器上的雜物和塵土,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)滲漏、聯(lián)結(jié)螺栓有無(wú)松動(dòng)丟失;檢查進(jìn)氣管、排氣管接口處密封狀況,是否有泄漏。 9.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶、發(fā)電機(jī)皮帶張緊度以及皮帶有無(wú)損壞。 10.檢查油管、電氣線路有無(wú)異常磨損、老化、破裂等現(xiàn)象。 11.檢查照明、喇叭、雨刷器、滅火器及通訊設(shè)備是否齊全有效。 12.檢查儀表、指示器和指示燈是否齊全完好。 二、啟動(dòng) 1.啟機(jī)前必須做完每班的檢查項(xiàng)目,操作人員必須觀察本機(jī)周圍有無(wú)人員和障礙物,確認(rèn)安全后,準(zhǔn)備啟機(jī)。 2.將鑰匙旋轉(zhuǎn)到接通(ON)位置,鳴笛發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。將鑰匙旋轉(zhuǎn)到啟動(dòng)(START)位置,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。如果發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難,鑰匙在啟動(dòng)位置的時(shí)間一次不準(zhǔn)超過(guò)20秒,兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間不準(zhǔn)少于2分鐘,如果連續(xù)3次不能啟動(dòng),應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)。 3.當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,立即松開鑰匙。 4.將履帶張緊開關(guān)打到自動(dòng)位置,潤(rùn)滑開關(guān)打到自動(dòng)位置。 5.按下工作臺(tái)上的燈光測(cè)試按鈕,檢查所有信號(hào)燈是否正常。 6.按下故障顯示按鈕,檢查有無(wú)故障信息。 7.按下液位顯示按鈕,檢查柴油和液壓油油量。 8.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,機(jī)油壓力如果在6秒后仍不正常,應(yīng)立即熄火檢查。 9.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)等有無(wú)異響、異味、異常振動(dòng)和滲漏,觀察發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顏色是否正常。10.逐漸增大發(fā)動(dòng)機(jī)油門,使轉(zhuǎn)速至中速,以使發(fā)動(dòng)機(jī)升溫。 11.在冬季停放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,方可啟動(dòng)。 12.如果使用啟動(dòng)液輔助啟動(dòng),必須遵守有關(guān)啟動(dòng)液使用的安全規(guī)定。 三、運(yùn)行 1.冷車啟動(dòng)后不準(zhǔn)立即行駛和作業(yè),發(fā)動(dòng)機(jī)水溫低于60℃前不準(zhǔn)滿負(fù)荷工作。 2.發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不準(zhǔn)超過(guò)15分鐘。 3.履帶運(yùn)輸車作業(yè)時(shí)必須有一名地面指揮人員,負(fù)責(zé)履帶運(yùn)輸車作業(yè)安全。 4.起步前檢查車輛前后左右是否有人和障礙物,鳴笛示意。 5.把發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)定在適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。 6.行駛前檢查急停按鈕等安全裝置是否齊全有效。 7.行駛時(shí),按照載荷情況控制好速度范圍,不準(zhǔn)騎越高于底盤的石塊等物料。 8.行駛中不準(zhǔn)人員上下設(shè)備,也不準(zhǔn)有人站在駕駛室外進(jìn)行檢修和其它工作,不準(zhǔn)其他無(wú)關(guān)人員搭乘,嚴(yán)禁任何人乘坐在駕駛室外的任何地方。 9.在運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常觀察監(jiān)視器,注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。 10.在運(yùn)行中,如果發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高,應(yīng)停止作業(yè),不準(zhǔn)熄火,使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)直至溫度下降到正常范圍;如果頻繁高溫,則應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶和空濾器,清理發(fā)動(dòng)機(jī)周圍和散熱器積塵,仍不能解決問(wèn)題,應(yīng)請(qǐng)維修人員檢查。 11.舉升和下降操作: 1)確定被搬運(yùn)設(shè)備的重心位置后,安全駛?cè)朐O(shè)備底部,并正確定位; 2)操作全部油缸起升開關(guān)升起平臺(tái),使平臺(tái)與設(shè)備卡緊橫梁完全接觸; 3)裝置開關(guān)牢固地卡緊設(shè)備,并確認(rèn)已卡緊; 4)操作全部油缸起升開關(guān)升起平臺(tái),使被搬運(yùn)設(shè)備離開地面,并通過(guò)監(jiān)視器查看當(dāng)前重心位置和傾斜度以及各油缸受力情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整; 5)到位時(shí),操作全部油缸起升開關(guān)落下平臺(tái),同時(shí)通過(guò)監(jiān)視器觀察各油缸受力情況,待各油缸受力顯示為“0”時(shí),方可打開卡緊裝置,然后落下平臺(tái)直到各油缸全部收回,履帶搬運(yùn)車即可開出。 12.重車行走時(shí),確認(rèn)已經(jīng)牢固卡緊被搬運(yùn)設(shè)備,按傾斜顯示、重心顯示按鈕查看各油缸受力情況和當(dāng)前重心位置,確認(rèn)安全后,將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)定在合適位置,根據(jù)路面情況選擇合適的檔位,操作左、右履帶行走操縱桿。 13.牽引操作: 1)搬運(yùn)車除舉升搬運(yùn)外,還可以牽引設(shè)備; 2)不準(zhǔn)用鋼絲繩或其它繩索牽引,應(yīng)使用牽引桿或鏈條,牽引時(shí)應(yīng)在水平方向牽引; 四、停機(jī) 1.停機(jī)時(shí)應(yīng)選擇平坦地面,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)前,將各開關(guān)置于空位。 2.運(yùn)行中如出現(xiàn)故障時(shí)要將車輛停放在安全地帶。 3.不準(zhǔn)在坡道上長(zhǎng)時(shí)間停車。 4.發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前,必須先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min,發(fā)動(dòng)機(jī)溫度降低后,方準(zhǔn)熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。 5.停機(jī)時(shí),在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,司機(jī)不準(zhǔn)離開。 6.停機(jī)后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無(wú)異常,填寫運(yùn)行記錄 第 5 頁(yè) 共 8 頁(yè) 履帶鉆機(jī)安全操作規(guī)程 一、操作鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作 1、司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,方可上機(jī)操作,所有工作人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴安全帽。 2、司機(jī)酒后或患病不得上機(jī)操作。 3、司機(jī)必須進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),認(rèn)真填寫記錄。 4、鉆機(jī)安裝平穩(wěn)且牢固可靠,防護(hù)裝置要齊全完好。 5、檢查各零部件是否齊全緊固,各操作手柄是否靈活,定位是否準(zhǔn)確。 6、檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況是否按要求加注潤(rùn)滑油、脂。 7、檢查三角皮帶的松緊是否適當(dāng),檢查卡盤在松開狀態(tài)下,鉆桿能否在孔內(nèi)滑動(dòng)。 二、鉆機(jī)操作鉆進(jìn)時(shí)注意事項(xiàng): 1、首先松開手動(dòng)卡盤,再松液壓卡盤,在停機(jī)狀態(tài)下,裝上鉆桿、鉆頭,并接好水源。 2、用液壓卡盤卡緊鉆桿 3、操作控制閥手柄撥在給進(jìn)位置上,順時(shí)扭動(dòng)溢流閥,同時(shí)操作節(jié)流閥控制給進(jìn)速度,使立軸向前給進(jìn),當(dāng)立軸行程結(jié)束,將給進(jìn)手柄撥到停止位置,節(jié)流閥手柄返回零位。 4、鉆進(jìn)時(shí),根據(jù)負(fù)載調(diào)整鉆進(jìn)的速度。檢查油路接頭有無(wú)漏油,和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)急時(shí)停機(jī)處理。 5、先松液壓卡盤,停機(jī)后松手卡盤將多路換向手柄推至回程位置。 6、需要加接鉆桿時(shí)應(yīng)先停推進(jìn)再停旋轉(zhuǎn),再關(guān)閉水源取下水尾。將要接的鉆桿接在前一根鉆桿上,擰緊鉆桿,在新加接的鉆桿尾部接上水尾。重復(fù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的步驟。加接鉆桿前要認(rèn)真檢查鉆桿接頭是否完好。 7、卸鉆桿的操作,先關(guān)閉水源再停機(jī),并松開手動(dòng)卡盤,用液壓卡盤卡緊前一根鉆桿再用管鉗卸掉鉆桿,多次重復(fù)的操作直至全部的鉆桿及鉆頭全部退出。 8、鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生抱鉆、卡鉆等事故時(shí)。應(yīng)立即停機(jī),將鉆機(jī)固定牢靠方可開機(jī)起拔鉆桿。 9、鉆進(jìn)時(shí),鉆機(jī)及鉆桿后端不得站人。 10、拆卸下來(lái)的鉆桿應(yīng)堆放整齊。 三、停機(jī)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng): 1、鉆機(jī)停止后應(yīng)將開關(guān)手把置于零位,切斷電源。 2、將各操作手把置于停止位置。節(jié)流閥返回零位 3、關(guān)閉水閥門。 4、清理鉆場(chǎng)周圍的雜物。 特別提示:鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)時(shí)移動(dòng)前應(yīng)及時(shí)清土、清障處理;支腿支起否則極易發(fā)生鉆機(jī)損壞事故,影響正常施工。 第 7 頁(yè) 共 8 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 8 頁(yè) 共 8 頁(yè)- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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