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行業(yè)資料：________ 氣焊和氣割的操作方法和應注意事項 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 10 頁 氣焊和氣割的操作方法和應注意事項 氣焊與氣割作業(yè)是施工現(xiàn)場常見的工作，但是，由于使用有缺陷的設備或錯誤的操作方法，往往會造成意外事故。為了保證氣焊與氣割作業(yè)安全，我們將做一些簡要說明。 1.氣瓶 用于氣焊與氣割的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔氣瓶屬于溶解氣瓶。氧氣瓶表面為天藍色，并用黑漆標明“氧氣”字樣。乙炔瓶表面為白色，并標注紅色的“乙炔”和“火不可近”字樣。 2.氣瓶爆炸事故的原因 ●氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝不符合安全要求。 ●由于保管和使用不善，受日光曝曬、明火、熱輻射等作用。 ●在搬運裝卸時，氣瓶從高處墜落，傾斜或滾動等發(fā)生劇烈碰撞沖擊。 ●氣瓶瓶閥無瓶帽保護，受振動或使用方法不當?shù)?，造成密封不嚴、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。 ●開氣速度太快，氣體迅速流經(jīng)瓶閥時產(chǎn)生靜電火花。 ●氧氣瓶瓶閥、閥門桿或減壓閥等上粘有油脂，或氧氣瓶內(nèi)混入其他可燃氣體。 ●可燃氣瓶(乙炔、氫氣、石油氣瓶)發(fā)生漏氣。 ●乙炔瓶內(nèi)填充的多孔性物質(zhì)下沉，產(chǎn)生凈空間，使乙炔氣處于高壓狀態(tài)。 ●乙炔瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用乙炔時，丙酮隨同流出,丙酮也是易燃易爆物質(zhì)。 ●氣瓶充灌過滿，受熱時瓶內(nèi)壓力過高。 ●氣瓶未作定期技術檢驗。 3.氣瓶的安全使用 ●氧氣瓶 1.氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴格進行技術檢驗。檢驗合格后。應在氣瓶的球面部分作明顯標志。 2.氧氣瓶在運送時必須戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能與可燃氣體的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運輸。搬運氣瓶時，必須使用專用小車，并固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動。 3.氧氣瓶應直立放置，且必須安放穩(wěn)固，防止傾倒。 4.取瓶帽時，只能用手或板手旋轉(zhuǎn)，禁止用鐵器敲擊。 5.在瓶閥上安裝減壓器之前，應擰開瓶閥，吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì)，并輕輕地關閉閥門。裝上減壓器后，要緩慢開啟閥門，開得太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。 6.在瓶閥上安裝減壓器時／與閥口連接的螺母要擰得堅固，以防止開氣時脫落，人體要避開閥門噴出方向。 7.嚴禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等粘上易燃物質(zhì)和油脂等，以免引起火災或爆炸。 8.夏季使用氧氣瓶時，必須放置在涼棚內(nèi)，嚴禁陽光照射；冬季不要放在火爐和距暖氣太近的地方，以防爆炸。 9.冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié)。如有結(jié)凍現(xiàn)象，只能用熱水和蒸氣解凍，嚴禁用明火烘烤，也不準用鐵敲擊，以免引起瓶閥斷裂。 10.氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用完，最后要留0.1—0.2MPa的氧氣，以便充氧時鑒別氣體的性質(zhì)和防止空氣或可燃氣體倒流入氧氣瓶內(nèi)。 11.氣瓶庫房和使用氣瓶時，都要遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等。一般規(guī)定相距10m以上。 12.氧氣瓶必須做定期檢查(3年一次)，合格后才能繼續(xù)使用。 13.氧氣瓶閥著火時，應迅速關閉閥門，停止供氣，使火焰自行熄滅。如鄰近建筑物或可燃物失火，應盡快將氧氣瓶移到安全地點，防止受火場高熱而引起爆炸。 ●乙炔瓶 1.乙炔瓶不應遭受劇烈振動和撞擊，以免引起乙炔瓶爆炸。 2.乙炔瓶在使用時應直立放置，不能躺臥，以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。 3.乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠，嚴禁在漏氣情況下使用。 4.開啟乙炔瓶閥時應緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般只需開啟3／4轉(zhuǎn)。 5.乙炔瓶體表面的溫度不應超過30～40℃，因為溫度高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高。 6.乙炔瓶內(nèi)的乙炔不能全部用完，最后必須留0．03MPa以上的乙炔氣。應將瓶閥關緊，防止漏氣。 7.當乙炔瓶閥凍結(jié)時，不能用明火烘烤。必要時可用40℃以下的溫水解凍。 8.使用乙炔瓶時，應裝內(nèi)置式回火防止器，以防止回火傳人瓶內(nèi)。 4.檢查鋼瓶漏氣可采取以下方法： 1.感官法。即采取耳聽鼻嗅的方法。如：聽到鋼瓶有“咝咝”的聲音或者嗅到有強烈刺激性臭味或異味，即可定為漏氣。這種方法很簡便，但有局限性，對劇毒氣體和某些易燃氣體檢漏時不適用。 2.涂抹法。把肥皂水抹在氣瓶檢漏處，若有氣泡發(fā)生，則能判定為漏氣。此法使用較普遍、準確，但注意對氧氣瓶檢漏時則嚴禁使用，以防肥皂水中的油脂與氧接觸發(fā)生劇烈的氧化。 3.氣球膨脹法。用軟膠管套在氣瓶的出氣嘴上，另一端連接氣球。如氣球膨脹，則說明有漏氣現(xiàn)象。此法最適用于劇毒氣體和易燃氣體檢漏。 4.化學法。這種方法的原理是，將事先準備好的某些化學藥品與檢漏點處的氣體接觸，如果發(fā)生化學反應，并出現(xiàn)某種外觀特征，則斷定為漏氣。此法僅用于某些劇毒氣體檢漏。 氣焊與氣割工具的安全使用： 焊炬、割炬是進行氣焊與氣割工作的主要工具。在使用中，應能方便地調(diào)節(jié)氧與可燃氣體的比例和熱量大小，同時重量要輕，安全可靠?！窈妇娴陌踩褂? 1.射吸式焊炬，在點火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。 2.經(jīng)以上檢查合格后，才能點火。點火時先開啟乙炔輪，點燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)火焰。如果先開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，再開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪點火，一旦有堵塞時氧氣有可能進人乙炔通道，形成回火條件。 3.火焰停止使用時，應先關乙炔調(diào)節(jié)手輪，以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。 4.焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。 5.根據(jù)焊件的厚度選擇適當?shù)暮妇婕昂缸?。并用板手將焊嘴擰緊，擰到不漏氣為止。 6.在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。 7.不準將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。 8.焊嘴頭被堵塞時，嚴禁嘴頭與平板摩擦，而應用通針清理，以消除堵塞物。 9.工作暫停或結(jié)束后，應將氧氣和乙炔瓶關閉，并將壓力表的指針調(diào)至零位。同時還要將焊炬和膠管盤好，掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi)。 割炬 ●割炬的安全使用： 1.在開始切割前，工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應加以清理，防止銹皮傷人，在水泥地面上切割時，在墊高工件或者被切割處工件下方墊上鋼板，防止水泥地面爆皮傷人。 2.在正常工作結(jié)束時，應先關閉切割氧調(diào)節(jié)手輪，再關閉乙炔和預熱氧調(diào)節(jié)手輪。在回火時應快速地按以上順序關閉各調(diào)節(jié)手輪。 減壓器 ●安全使用注意事項： 1.減壓器上不得沾染油脂。如有油脂必須擦凈后才能使用。 2.安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，預防灰塵和水分帶入減壓器內(nèi)。 3.裝卸減壓器時必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙，以免旋裝不牢固射出。 4.減壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用鐵絲或管卡夾緊。 5.打開減壓器時，動作必須緩慢，瓶閥嘴不應朝向人體方向。 6.在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值，工作結(jié)束后應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。 7.減壓器凍結(jié)時，要用熱水和蒸汽解凍，嚴禁用火烘烤。在減壓器加熱后，應吹除其中的殘留水分。 8.各種氣體的減壓器不能換用。 9.減壓器必須定期檢修，壓力表必須定期校驗。 氧氣與乙炔膠管 ●氧氣與乙炔膠管的安全使用 1.應分別按照GB2550—92氧氣膠管國家標準和GB2551—92乙炔膠管國家標準規(guī)定保證制造質(zhì)量。膠管應具有足夠的抗壓強度和阻燃特性。 2.在保存、運輸和使用膠管時必須維護、保持膠管的清潔和不受損壞。 3.新膠管在使用前，必須先把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈，防止焊割炬的通道堵塞。 4.氧氣與乙炔膠管不準互相代用和混用，不準用氧氣吹除乙炔膠管內(nèi)的堵塞物。 5.氣焊與氣割工作前，應檢查膠管有無磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現(xiàn)象，并及時修理和更換； 6.氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導管連接時，管徑相互吻合，并用管卡或細鐵絲夾緊。 7.嚴禁使用被回火燒損的膠管。 8.乙炔管在使用中脫落、破裂或著火時，應首先關閉焊炬或割炬的所有調(diào)節(jié)手輪，將火焰熄滅，然后停止供氣。 氣割的使用安全： ●所謂的氣割，就是氧乙炔化合燃燒，使工件加熱，溫度達一定期間通過氧氣流的高壓吹力，使燃燒的金屬氧化物，脫離基體行成切口的方法。 ●氧氣乙炔是易燃易爆，所以一定要注意它的使用方法： 1）氧氣帶和乙炔帶要分清，紅的是氧氣帶，黑的是乙炔帶，接氧氣瓶及乙炔瓶一定不要接反 2）氧氣表和乙炔表不能混著用，一定分開，不要接反 3）檢查割把，是否完好 4）接上氣，檢查接氣口是否漏氣 5）然后頂壓力表，定到使用的氣壓 6）不用時送開氣針 7）調(diào)節(jié)割炬火焰，達到使用的火焰 ●不當使用會回火發(fā)生爆炸，安全使用 1）安上回火防止器 2）乙炔少也容易回火 3）割炬的割頭堵塞也容易回火等 ●防止及措施 1）懂的使用方法。 2）如果聽到滋滋的響聲就先關乙炔，在用高壓氧吹一下。 3）如果火已到乙炔帶里，趕緊折帶，拒絕在往里燃燒發(fā)生爆炸。 4）如果發(fā)生了一定不要慌，穩(wěn)定按上面操作進行。 引起回火的主要原因有： 1.由于熔化金屬的飛濺物、碳質(zhì)微粒及乙炔的雜質(zhì)等堵塞焊嘴或氣體通道。 2.焊嘴過熱，混合氣體受熱膨脹，壓力增高，流動阻力增大，焊嘴溫度超過400℃，部分混合氣體即在焊嘴內(nèi)自燃。 3.焊嘴過分接近熔融金屬，焊嘴噴孔附近的壓力增大，混合氣體流動不暢通。 4.膠管受壓、阻塞或打折等，致使氣體壓力降低。 上述四種原因造成混合氣體的流動速度低于燃燒速度而產(chǎn)生回火。如果操作中發(fā)生回火，應急速關閉乙炔調(diào)節(jié)手輪，再關閉氧氣調(diào)節(jié)手輪。 如氧氣的顏色標記是天藍色的。 氧氣，天藍色，黑字； 氮氣，黑色，黃字； 壓縮空氣，黑色，白字； 氯氣，草綠色，白字； 氫氣，深綠色，紅字； 氨氣，黃色，黑字； 石油液化氣，灰色，紅字； 乙炔，白色，紅字； 氬氣，銀灰色； 二氧化碳，灰色，黑字； 這牽涉到使用安全，是不能混淆的…… 第 9 頁 共 10 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 10 頁 共 10 頁