木工機(jī)械安全及防護(hù).doc
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行業(yè)資料:________ 木工機(jī)械安全及防護(hù) 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 木工機(jī)械安全及防護(hù) 從原木到成品的生產(chǎn)過程中,使用各種木工機(jī)械。如再剖帶鋸機(jī)、縱鋸圓鋸機(jī)、橫截圓鋸機(jī)、平刨機(jī)、壓刨機(jī)、銑床、磨床等。由于木工機(jī)械在其它機(jī)械行業(yè)中較通用,如鑄造等 1.木工機(jī)械的常見事故 (1)手與轉(zhuǎn)動刀具按觸或與工件接觸的傷害。由于木材強(qiáng)度低,材質(zhì)軟,加工省力,容易切割。木工機(jī)械的轉(zhuǎn)速很高,通常為5000~1200r/min,因而,木工機(jī)械轉(zhuǎn)動慣量大,難以制動,刀具更加鋒利,操作人員易使手受到傷害。 (2)對于手工推送木料的機(jī)床,由于木料的缺陷(節(jié)疤、空道)加工缺陷(倒絲級)會使切割阻力發(fā)生突變;由于木料過短、窄、薄而沒有足夠的支承部位。操作者姿勢不正確,當(dāng)木料受沖擊,震動而彈跳、側(cè)倒或意外開裂時,操作者推動對木料控制,致使推壓木料的手能碰到刀具。 (3)木料反彈沖擊傷人,在鋸切木料時,或由于剖鋸后的新木料塊重心位置改變,使木料發(fā)生運(yùn)動;或由于木料木紋、節(jié)疤、含水率等缺陷而引起夾鋸現(xiàn)象,在刀具水平分力作用下,木料向接口彈開,導(dǎo)致木料傷人。 (4)刀具損壞崩甩傷人。刀具自身缺陷,刀具安裝不正確,操作不當(dāng),廢舊木料重新加工等,上面的釘子等雜物未清除原因?qū)е碌毒弑浪Γ瑫Σ僮魅藛T。 (5)木粉塵危害。木料加工廠產(chǎn)生大量粉塵,操作者吸入鼻腔或肺中致塵肺。 (6)噪聲與振動危害。各類木工機(jī)床產(chǎn)生的噪聲在95gb以上,對長期操作者會損傷聽力。 (7)化學(xué)與生物危害。木料加工和儲存中要進(jìn)行防腐化學(xué)處理,防腐劑可引起接觸性皮炎;木料中的真菌和有些菌種(如雪松、桑料)含有刺激作用可引起變態(tài)反應(yīng)性疾病。 (8)其它危害。由于木料易燃。木屑刨花更易著火。木粉濃度在空氣中達(dá)到一定的深度范圍會形成爆炸性混合物,在有點(diǎn)火源的情況下極易發(fā)生爆炸。還有高溫、疲勞、觸電等事故都有可能發(fā)生。 (9)上述危害均可引起嚴(yán)重的事故,必須采取相應(yīng)的措施保證操作人員的安全。 2.木工機(jī)械的危險部位 (1)回轉(zhuǎn)運(yùn)動的危險部位 1)純回轉(zhuǎn)運(yùn)動部位: ①軸承類零件,包括聯(lián)軸節(jié)、主軸、夾頭絲桿等; ②回轉(zhuǎn)件上的突出物和開口。例如軸上突出的鍵調(diào)整螺絲或銷、鏈輪、輪軸、手輪上手柄等。 ③回轉(zhuǎn)刀具,包括圓鋸片,鏤銑刀,單軸銑床上的銑刀,磨光機(jī)的砂輪或砂輥,刨床和開椎機(jī)的刀具等。 (2)往復(fù)運(yùn)動或滑動部分 1)往復(fù)運(yùn)動件或滑動部件與固定件的組合,運(yùn)動件通常是由導(dǎo)軌支承,當(dāng)往復(fù)運(yùn)動或滑動的運(yùn)動件接近或通過固定件時,產(chǎn)生了危險點(diǎn)。如木工鋸條開齒機(jī)的沖頭與底模,機(jī)床零件的橫向運(yùn)動,移動工作臺與訂身,剪切機(jī)的刀片等。 2)單純的滑動部分,這方面的危險主要是由零件本身固有特征決定。例如:木工帶鋸條上的鋸齒,帶或磨光機(jī)砂帶上磨粒,皮帶上凸出的接頭和快速運(yùn)動的皮帶。 3)其它 如回轉(zhuǎn)運(yùn)動與滑動的組合,擺動等存在的危險。(1)操作前的要求 1)穿好工作服,戴好護(hù)發(fā)帽,穿好安全鞋,佩戴必要的勞動防護(hù)用品,如防塵口罩、護(hù)目鏡、護(hù)耳器。 2)檢查工作環(huán)境,地面要平坦干凈,木料堆放整齊,不要放在作信道上,工作場所照明要符合設(shè)計要求。 3)檢查刀具是否鋒利,有無缺口或裂紋,鋸片無塵埃附著,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。 4)裝刀具時要慢慢插入主軸中,先用手轉(zhuǎn)動螺帽,再用扳手?jǐn)Q緊。 5)各向滑動部位、手搖把手的軸承、齒輪鏈條待轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)注以適量的機(jī)油,檢查各處螺母有無松動。 6)在確認(rèn)限位器位置的同時,檢查是否固定牢靠。 7)檢查三角皮帶是否損壞,防護(hù)罩是否損壞,固定螺絲是否松動。 8)檢查安全裝置有無異常,確認(rèn)制動器能否在10S內(nèi)制動。 (2)操作中的要求 1)開機(jī)后,待電鋸機(jī)達(dá)到最高轉(zhuǎn)速后方可進(jìn)行送料。進(jìn)料速度根據(jù)木料材質(zhì),有無節(jié)疤、裂紋和加工,厚度進(jìn)行控制,送木料要穩(wěn)、慢,不可過猛,以防損壞鋸條、鋸片,傷人。 2)操作帶鋸機(jī)時,要注意鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如鋸條前后竄動,發(fā)生異常現(xiàn)象或發(fā)生破碎聲,應(yīng)立即停機(jī),以防鋸條折斷傷人。 3)送料時,手和刀具要保持一定距離,必要時要使用推木棍。 4)操作時不得調(diào)整導(dǎo)板。 5)操作圓鋸時送料工與接料工配合好。送料站在鋸片側(cè)面,木料夾鋸時應(yīng)立即停機(jī),在鋸口插入木楔擴(kuò)大鋸路后繼續(xù)操作。 6)鋸片兩邊的碎木、樹皮、木屑等雜物,應(yīng)使用木棍消除,不得直接用手清除,以防傷手。 7)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)30mm左右后,切斷電流,用手觸摸主軸軸承是否發(fā)熱,如溫度過高應(yīng)停機(jī)報告作業(yè)主管和維修人員。 8)檢查固定安全裝置的螺釘、螺母有無松動。 9)接料要壓住木料,以防回跳傷人。 (3)操作后的要求 1)操作完畢,要切斷電源,檢查主承和開關(guān)是否發(fā)熱,若發(fā)現(xiàn)開關(guān)發(fā)熱,可能是接觸不良或接線松動,應(yīng)及時報告主管采取措施。 2)用氣筒或掃帚清掃機(jī)械設(shè)備、操作現(xiàn)場,檢查螺釘、螺母是否松脫。 3)帶鋸卸鋸條時,一定要切斷電源。待鋸條停穩(wěn)后進(jìn)行操作,換鋸條時,要將鋸條拿穩(wěn),防止鋸條彈出傷人,最好兩操作。 4)以上是禁戒機(jī)械一般的安全操作要求,對于具體的木工機(jī)械,應(yīng)同時遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。 第 5 頁 共 8 頁 木工機(jī)械安全技術(shù) 木工機(jī)械設(shè)備屬于危險性較大的機(jī)械設(shè)備。為了完成對木材的加工,木工機(jī)械都比一般金屬切削機(jī)床具有更高的切削速度和更鋒利的刃口,因而木工機(jī)械較一般金屬切削機(jī)床更易引起傷害事故。 (一)木工機(jī)械事故原因。發(fā)生木工機(jī)械事故的原因主要有以下四方面: 1.木械機(jī)械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高,轉(zhuǎn)動慣性大,難于制動。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn),往往習(xí)慣于用手或木棒去制動,常因不慎使手與轉(zhuǎn)動的刀具相接觸,造成手傷。 2.木工機(jī)械多采用手工送料,這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時,由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷,不自覺地發(fā)生手與刃口接觸,造成割傷甚至斷指。 3.木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高,加之被加工的木質(zhì)不均,切削過程中噪聲大、振動大、工人勞動強(qiáng)度大、易疲勞。這些因素都容易使操作者產(chǎn)生失誤造成傷害。 4.操作者不熟悉木工機(jī)械性能和安全操作技術(shù),或不按照安全操作規(guī)程作業(yè),加之木工機(jī)械設(shè)備沒有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈,都極易造成傷害事故。 (二)預(yù)防木工機(jī)械事故的措施。預(yù)防木工機(jī)械事故的措施主要有以下五方面: 1.各種木工機(jī)械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動裝置、安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置。 2.木工機(jī)械設(shè)備在使用過程中,必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危害性的振動,裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動,其軸向游隙應(yīng)過大,以免操作時發(fā)生危險。 3.凡是外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等,都應(yīng)有防護(hù)罩殼。 4.刀軸和電器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,以免裝拆和更換刀具時,誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn),造成傷害。 5.凡有條件的地方,對所有的木工機(jī)械均應(yīng)安裝自動給進(jìn)裝置。 第 7 頁 共 8 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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