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行業(yè)資料：________ 半自動(dòng)車床安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 半自動(dòng)車床安全操作規(guī)程 1、使用前必須認(rèn)真閱讀本機(jī)使用說明書；熟悉機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)，液壓系統(tǒng)工作原理，機(jī)床結(jié)構(gòu)及其作用。熟練掌握機(jī)床的操作與調(diào)整。 2、作業(yè)前要正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作服應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾，戴手套。 3、機(jī)床開動(dòng)前，要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、液壓系統(tǒng)，是否正常。電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置，液壓油是否充足。否則不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床。 4、開動(dòng)機(jī)床時(shí)需按正確的步驟接通電源(QS)，電源指示燈（HL1）亮、打開鑰匙開關(guān)(SB1)、按下油泵啟動(dòng)按鈕（SB2），待油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值時(shí)，查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。壓力表指針穩(wěn)定時(shí)，壓力繼電器自動(dòng)閉合，機(jī)床正常開啟，準(zhǔn)備工作就緒；反之機(jī)床不正常需立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。 5、首件試切前須先調(diào)整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按序號(hào)及齒數(shù)對(duì)正，然后調(diào)整到與工件夾緊面的尺寸，留2-3mm的切銷量，用修爪的專用車刀將卡爪與工件的接觸面修平車正。 6、工件裝夾后利用機(jī)床操作面板上的主軸點(diǎn)動(dòng)按鈕(SB4)使工件旋轉(zhuǎn)，目測工件是否夾正，外圓跳動(dòng)是否過大。如正常方可往下進(jìn)行，反之需重新修整卡爪。 7、前后刀架的對(duì)刀，對(duì)刀時(shí)先將與圖紙符合的標(biāo)準(zhǔn)件夾緊到卡盤上，然后將前后刀架移動(dòng)到終點(diǎn)，將刀具靠到工件的加工面上，把刀具壓緊，退后刀架。此時(shí)卸下標(biāo)準(zhǔn)件，在上一毛坯工件，試車一件，測量尺寸，如有超差用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)前后刀架上的調(diào)節(jié)手柄，改變刀具的切削量，使其達(dá)到尺寸要求。（調(diào)節(jié)完后將其前后螺母鎖緊，防止復(fù)位精度不穩(wěn)）。試車2-3件后如尺寸穩(wěn)定即可進(jìn)行批量生產(chǎn)。 8、車床在切削的過程中須關(guān)好防護(hù)門，防止工件，刀具甩出傷人。上卸工件時(shí)經(jīng)常檢查卡爪、工件、刀具是否裝夾牢固。 9、調(diào)整機(jī)床速度、行程，裝夾工件和刀具，以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。檢修時(shí)必須切斷電源。 10、機(jī)床在切削過程中不得變換主軸轉(zhuǎn)速，無異常情況不準(zhǔn)隨意按下急停按鈕。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床，嚴(yán)禁加工超過機(jī)床規(guī)定范圍以外的工件。 11、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。 12、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離開時(shí)必須停車，并切斷電源。 13、機(jī)床床頭、刀架、導(dǎo)軌面上禁止放置工、量具和其它雜物。 14、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。 15、機(jī)床的液壓系統(tǒng)，電器系統(tǒng)須定期進(jìn)行檢修，每一個(gè)月清洗一次慮油網(wǎng)，6-9個(gè)月更換一次液壓油以延長使用壽命，防止事故。 16、凡兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床上工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。 17、工作結(jié)束時(shí)主軸要置于空擋位置，按下急停按鈕，切斷電源，清理工具、夾具、刀架、徹底清掃機(jī)床及周圍場地，填寫設(shè)備使用記錄。 第 4 頁 共 6 頁 半連續(xù)拉鑄機(jī)安全操作規(guī)程 一、上崗前，必須穿戴好相應(yīng)勞保用品（工作服、勞保鞋、手套、護(hù)套等）； 二、拉鑄前，檢查電流表、功率因數(shù)表、線圈、水溫表、水壓表是否在正常位置，否則通報(bào)機(jī)修維修；對(duì)油缸轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，爐身轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，絲桿，螺母，傘齒輪等潤滑部位每班必須加油； 三、檢查澆鑄開關(guān)等部件是否靈活，拉鑄長度警鈴和記號(hào)的準(zhǔn)確可靠及水壓是否正常； 四、當(dāng)爐膛內(nèi)的銅料為液體時(shí)，加料必須戴防護(hù)面具，且沿爐壁輕輕滑入，嚴(yán)禁拋入銅水中； 五、在倒銅水時(shí)，爐子對(duì)面及背面禁止站人或向爐底伸望； 六、將結(jié)晶器用砂紙打磨磨光，并將引錠頭伸入結(jié)晶器的3mm處用石棉繩將其之間的縫隙塞死，并用鐵板將結(jié)晶器蓋住； 七、開始拉鑄時(shí)，先將銅水放至結(jié)晶器的3mm處，打開冷卻水。待結(jié)晶后，啟動(dòng)拉鑄機(jī)正常拉鑄，同時(shí)，打開澆鑄開頭，添加銅水并調(diào)整拉速表，達(dá)到所要求的拉速； 八、正常拉鑄時(shí)，銅水的液面應(yīng)保持在結(jié)晶高度的2/3處，澆管插入銅水約1.5cm左右，并保持液面的穩(wěn)定和加砂的均勻。密切注意水壓和拉速的情況，待錠坯完全冷卻后，關(guān)閉冷卻水； 九、拉鑄結(jié)束后，將錠坯升起，用專用扳手將其扳轉(zhuǎn)90，用鋼絲繩將其吊出。 十、拉鑄結(jié)束，更換結(jié)晶器時(shí)，注意跌落拉鑄池中。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁