《熱水鍋爐安全操作規(guī)程.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《熱水鍋爐安全操作規(guī)程.doc（9頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

行業(yè)資料：________ 熱水鍋爐安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 9 頁 熱水鍋爐安全操作規(guī)程 操作人員必須熟悉本規(guī)程，嚴格按規(guī)程要求進行操作 一、操作前的準備工作： 1、檢查電源是否正常，電源開關應合上，電壓正常。 2、查看上一班的運行記錄，了解鍋爐運行狀態(tài)，如果是停爐，應了解停爐原因和時間。 3、打開供水閥檢查自來水壓力是否正常(應是0.55Mpa左右),鍋爐補水箱的水位不應超過玻璃液位計的一半。 4、檢查各壓力表閥是否打開，各壓力表是否靈敏準確，煙囪風門是否打開。 5、檢查管道煤氣閥門啟閉是否正確，管道氣壓力應在380Pa左右。 二、啟動熱水爐供應熱水 1、合上配電開關箱內(nèi)的開關，給鍋爐送電。時間繼電器開關撥至ON位置。 2、將鍋爐電控箱面板上的溫度控制旋鈕設置到70度。 3、按鍋爐電控箱面板上的開關到“ON”位置啟動鍋爐，此時電源指示燈（紅）亮，鍋爐的風機應該運行，約45秒，燃燒器點火，此時指示燈亮（綠），完成啟動過程。 4、打開與啟動的鍋爐相對應的熱交換器一次循環(huán)水泵管道上的閥門。（只啟動一臺鍋爐的情況，則關閉另一臺熱交換器的冷水閥）。 5、將一次循環(huán)泵的轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)到“自動”位置，啟動與鍋爐相對應的水泵。 6、檢查熱水罐上的溫控器是否設定在60∽65℃。 7、打開回水泵管道上的閥門，按電鈕，啟動任意一臺回水泵。三、運行管理及注意事項 1、經(jīng)常檢查自來水壓力、鍋爐補水箱水位、石油氣壓力、鍋爐內(nèi)和熱水罐內(nèi)的水溫。以上參數(shù)應符合下列要求： 自來水壓力0.5∽0.55Mpa 補水箱水位不超過玻璃水位計一半。 鍋爐內(nèi)水溫70∽80℃。 熱水罐內(nèi)水溫60∽65℃。 石油氣壓力280∽380pa 2、經(jīng)常檢查鍋爐和水泵的運行狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)鍋爐故障指示燈（紅）和超溫指示燈（紅）亮時，要及時排除故障，重新啟動。發(fā)現(xiàn)水泵有異常聲音或嚴重漏水，必須立即停泵維修。 3、在一次循環(huán)水泵運行情況下，熱交換器冷水出口溫度應超過60℃，如溫度低于55℃，則要檢查原因，如果是熱交換器結垢，則需要清洗處理。 4、兩臺鍋爐應輪流使用，使兩臺累計運行時間大致相同。 5、接班后，交班前必須記錄設備運行狀態(tài)（參數(shù)），平時每2小時記錄一次。 6、如需鍋爐自動定時啟、停，則將時間繼電器調(diào)至所需的啟、停時間，開關撥到“AUTO”（自動）位置。此時應關掉相應的一次循環(huán)水泵，待鍋爐啟動時，再啟動循環(huán)水泵。 7、如鍋爐內(nèi)或熱水罐內(nèi)的水放干凈，重新加水后，必須將管道內(nèi)的空氣排干凈，否則循環(huán)泵或回水泵不能工作。 四、停爐操作 1、按鍋爐電控箱面板上開關到“OFF”位置，鍋爐即停止運行。 2、將一次循環(huán)水泵轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)至“停止”位置。 3、如用戶不需要供應熱水，則停止回水泵運行；如用戶繼續(xù)用熱水，則回水泵繼續(xù)運行。 4、關閉石油氣閥門。 5、打掃鍋爐房衛(wèi)生。五、設備維護、保養(yǎng)： 1、如果連續(xù)停爐超過3天，則重新啟動需將供水系統(tǒng)（包括熱水罐）內(nèi)的剩余水排放干凈，重新灌入新鮮的自來水。 2、鍋爐內(nèi)的一次循環(huán)水三個月更換一次。（注意：任何時候鍋爐內(nèi)必須充滿水）。 3、一般情況下，一年用高級除垢劑清洗一次板式熱交換器。如結垢嚴重，影響熱交換，則隨時進行清洗。 4、如發(fā)現(xiàn)鍋爐內(nèi)結垢嚴重（具體反映在排煙溫度明顯升高和每小時用煤氣量明顯增加）。則請廠家技術人員指導清洗鍋爐。（注意：清洗劑對金屬應無腐蝕性）。 5、系統(tǒng)的壓力表和溫度計每年要送技監(jiān)部門校驗一次或更換新表。 6、石油氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不是緊急情況一般不要自行修理，要及時通知燃氣公司派人來處理。 7、操作人員除熟悉本規(guī)程外，還要熟悉本供熱系統(tǒng)設備（如鍋爐、水泵、熱水壓力罐等）的結構、性能和維護、保養(yǎng)要求。按設備的使用說明書的指引進行維護保養(yǎng)。 第 5 頁 共 9 頁 熱水鍋爐操作規(guī)程 1升火前的檢查和準備工作 1.1檢查鍋爐所有人孔和手孔蓋是否裝好，各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時應檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。 1.2爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應清除干凈。風道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴密，開關靈活，啟閉指示準確。 1.3鍋爐外部爐墻應完好嚴密，爐門，灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關閉嚴密。 1.4檢查安全附件是否完好；旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活、好用；各種儀表和控制裝置應齊全，究好、清潔。檢查合格后，應使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。 1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應完好無缺，開關靈活、密封盤根充足。檢查合格后，開啟鍋爐進出水管道上的閥。門。 1.6檢查燃燒裝置是否完好；對機械傳動系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)，出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常；調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應適當，潤滑良好；煤閘板尺指示正確.老鷹鐵整齊、完好，翻碴板完整，動作靈活。 1.7檢查輔助設備(引風機、鼓風機、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固；三角皮帶松緊適當；潤滑油應良好、充足；冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護罩，分別進行試運轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時的電流。 除塵裝置落灰口，應封閉嚴密，不可漏風。 1.8經(jīng)檢查鍋爐符合運行要求后，即可開始進行.進水時應開啟鍋筒上的空氣閥。進水宜緩慢，進水期間應檢查人孔、手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象；否則，應停止上水進行處理。 2鍋爐的升火 2.1升火前先打開鍋爐的煙風擋板，自然通風10分鐘左右；如用機械通風，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃氣體。 2.2將自然通風門開到適當程度，然后用木柴和其他易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類引火。 2.3升火速度不能太快，從冷爐點火到開始起溫，一般情況下應不少于0.5小時。 2.4鍋爐升火前應先開啟循環(huán)泵。 3鍋爐的運行 3.1鍋爐投入運行時，應先開動循環(huán)泵，等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。 3.2鍋爐在運行中應保持工作壓力的穩(wěn)定，嚴禁超過允許的壓力。壓力表存水彎管每月至少進行一次沖洗檢查。 3.3運用中的鍋爐安全閥，為防止閥芯和鍋座粘住，應每周對安全閥進行一次手動或自動的排放試驗。 3.4經(jīng)常檢查鍋爐出、回水溫度，不得超過規(guī)定溫度。 3.5排污應在低負荷工況下進行，每班至少一次。每個排污點都應進行，不可只排某一處，而長期不排另一處。 3.6鍋爐運行時，值班人員應認真執(zhí)行崗位責任制，嚴格遵守勞動紀律，不得擅自離開崗位，不得做與崗位無關的事。 3.7鍋擰壓火以后，應保證鍋爐水溫不回升。如產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時，應迅速開啟泄放閥，同時開啟緊急補水管，向爐內(nèi)補水。 3.8應經(jīng)常清理各風室的漏煤、漏灰、以免影響通風，燒壞爐排。 3.9鍋爐運行中，嚴禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防止熱水噴出傷人。 4正常停爐 1停止向煤斗上煤，待煤斗內(nèi)存煤全部進入爐膛后，停止爐排轉(zhuǎn)動。 2待煤燒完，停止鼓風、引風機；爐水溫度下降至50℃以下時，方可停止循環(huán)泵。 3將爐排上的煤碴清除，清除灰斗和各風室內(nèi)的積灰。 4并聯(lián)使用的鍋爐，一臺停用時，應將進出水，排污等管路中裝置隔板，與運行中的鍋爐可靠隔絕。 5緊急停爐 5.1鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應緊急停爐： 5.1.1因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應飽和溫度的差小于20℃。 5.1.2爐水溫度急劇上升失去控制。 5.1.3循環(huán)泵或補給水泵全部失效。 5.1.4壓力表或安全閥全部失效。 5.1.5鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。 5.1.6補給水泵不斷補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。 5.1.7燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重危脅鍋爐安全運行。 5.1.8其它異常運行情況，且超過運行允許范圍。 5.2緊急停爐的操作： 5.2.1立即停止給煤和送風，減弱引風； 5.2.2迅速清除爐排的燃煤，但禁止向膛爐澆水； 5.2.3將鍋爐進出水母管隔斷，開啟泄放閥，緊急補水閥，降低壓力和鍋水溫度，緊急補水閥的開啟，應為鍋爐不是因缺水的情況而進行開啟。 5.2.4開啟煙市擋板、灰門、爐門、使空氣流通，提高冷卻速度。 5.2.5如因缺水事故時，嚴禁向爐內(nèi)進水。 第 8 頁 共 9 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁 共 9 頁