698 電器外殼注射模設(shè)計（有cad圖+文獻翻譯）,698,電器外殼注射模設(shè)計（有cad圖+文獻翻譯）,電器,外殼,注射,設(shè)計,cad,文獻,翻譯 湖南工學(xué)院2011屆畢業(yè)設(shè)計（論文）課題任務(wù)書 系：機械工程 專業(yè)：材料成型與控制工程 指導(dǎo)教師 何鶴林 學(xué)生姓名 謝盧冰 課題名稱 電器外殼注射模設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù) （1）對電器外殼進行工藝分析，根據(jù)塑件的材料、形狀與尺寸要求確定合適的成型工藝、選擇相應(yīng)的成型設(shè)備和成型工藝參數(shù)，完成成型模具的總體設(shè)計； （2）模具零件的設(shè)計和裝配圖及主要零件圖的出圖； （3）整套模具的檢查修改，編寫模具的設(shè)計計算說明書。 研究手段主要運用沖壓模課程和其它有關(guān)先修課程的理論及生產(chǎn)實踐的知識去分析和解決模具設(shè)計問題，通過計算，運用標準、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關(guān)技術(shù)資料等，使用AutoCAD和Pro/e繪圖軟件對設(shè)計的模具進行繪圖。 擬達到的要求或技術(shù)指標 按任務(wù)書要求完成規(guī)定的任務(wù)，撰寫設(shè)計說明書（論文），一律采用計算機編輯。內(nèi)容包括設(shè)計的意義與作用、設(shè)計方案選擇和計算、主要零件的受力分析和強度校核、經(jīng)濟技術(shù)分析等。 寫出不少于400字的中文摘要；至少翻譯一篇本專業(yè)外文文獻（10000個以上印刷符號），并附譯文。 需完成不少于3張零號圖紙的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖、裝配圖和零件圖，其中應(yīng)包含一張以上用計算機繪制的具有中等難度的1號圖紙，同時至少有折合1號圖幅以上的圖紙用手工繪制，查閱到10篇以上與題目相關(guān)的文獻，按要求格式獨立撰寫不少于12000字的設(shè)計說明書。 進度安排 起止日期 工作內(nèi)容 備注 （1）2010年10月~12月 收集資料，確定選題； （22011年1月21日~ 2月28日 完成開題報告 2011年3月1日~4月30日 進行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計、繪制裝配草圖、零件草圖以及中期檢查； 2011年5月1日~5月31日 圖紙及說明書定稿； 2011年6月1日~6月10日 畢業(yè)設(shè)計答辯。 主要參考資料 [1] 中國紡織大學(xué)工程圖學(xué)教研室.畫法幾何及工程制圖(第四版)[M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1997. [2] 孫文煥.機械CAD/CAM技術(shù)概論[M].西安：西安電子科技大學(xué)出版社，1995. [3] 向華，洪光英，張渝.三維動畫制作[M].北京：電子工業(yè)出版社，2005. [4] 戈曉嵐，洪琢.機械工程材料[M].北京：中國林業(yè)出版社，2006. [5] 朱張校.工程材料[M].北京：清華大學(xué)出版社，2003. [6] 王衛(wèi)衛(wèi).材料成形設(shè)備[M].北京：機械工業(yè)出版社，2007. [7] 翁其金，徐新成.沖壓工藝及沖模設(shè)計[M].北京：機械工業(yè)出版社，2004. [8] 陳嘉真.塑料成型工藝及模具設(shè)計[M].北京：機械工業(yè)出版社，1995. [9] 二代龍震工作室 .Pro/SHEETMETAL Wildfire鈑金設(shè)計[M].北京：電子工業(yè)出版社，2004. [10] 《ProCAST 鑄造模擬》(ProCAST)V2005[Bin]. http://lib.verycd.com/2006/12/04/0000130643.html，2009-2-10. [11] 單巖，王蓓，王剛. Moldflow模具分析技術(shù)基礎(chǔ)(CAD實用技術(shù)) [M].北京：清華大學(xué)出版社 ，2004. [12] DiEdifice–模擬軟件下載專區(qū)–中國鑄造模擬分析網(wǎng).http://castsa2008.com/frame.php?frameon=yes&referer=http%3A//castsa2008.comforumdisplay.php%3Ffid%3D57，2009-2-10. [13] 《dynaform用戶手冊》詳細信息.http://www.netyi.net/training/42deaaba-550d-4c61-82c3-7eb9c601559f，2009-2-10. 教研室 意見 年 月 日 系主管領(lǐng)導(dǎo)意見 年 月 日 湖南工學(xué)院2011屆畢業(yè)設(shè)計（論文）指導(dǎo)教師評閱表 系：機械工程系 專業(yè)： 材料成型與控制工程 學(xué)生姓名 謝盧冰 學(xué) 號 212070141 班 級 成型0701 專 業(yè) 材料成型與控制工程 指導(dǎo)教師姓名 何鶴林 課題名稱 電器外殼注射模設(shè)計 是否同意參加答辯： 是□ 否□ 指導(dǎo)教師評定成績 分值： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 湖南工學(xué)院2011屆畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯及最終成績評定表 系：機械工程系 專業(yè)：材料成型及控制工程 學(xué)生姓名 謝盧冰 學(xué)號 212070141 班級 成型0701 答辯 日期 2011-6-9 課題名稱 電器外殼注射模設(shè)計 指導(dǎo) 教師 何鶴林 成 績 評 定 分值 評 定 小計 教師1 教師2 教師3 教師4 教師5 課題介紹 思路清晰，語言表達準確，概念清楚，論點正確，實驗方法科學(xué)，分析歸納合理，結(jié)論嚴謹，設(shè)計（論文）有應(yīng)用價值。 30 答辯 表現(xiàn) 思維敏捷,回答問題有理論根據(jù)，基本概念清楚，主要問題回答準確大、深入,知識面寬。 必 答 題 40 自 由 提 問 30 合 計 100 答 辯 評 分 分值： 答辯小組長簽名： 答辯成績a： ×40％＝ 指導(dǎo)教師評分 分值： 指導(dǎo)教師評定成績b： ×40％＝ 評閱教師評分 分值： 評閱教師評定成績c： ×20％＝ 最終評定成績： 分數(shù)： 等級： 答辯委員會主任簽名： 年 月 日 說明：最終評定成績＝a+b+c，三個成績的百分比由各系自己確定，但應(yīng)控制在給定標準的10％左右。 湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 題　　目 電器外殼注射模設(shè)計 學(xué)生姓名 謝盧冰 班級學(xué)號 0701班 212070141 專業(yè) 材料成型與控制工程 一、選題的意義和目的 1）綜合運用注塑模課程和其它有關(guān)先修課程的理論及生產(chǎn)實踐的知識去分析和解決模具設(shè)計問題，并使所學(xué)專業(yè)知識得到進一步鞏固和深化。 2）學(xué)習(xí)模具設(shè)計的一般方法，了解和掌握常用模具整體設(shè)計、零部件的設(shè)計過程和計算方法，培養(yǎng)正確的設(shè)計思想和分析問題、解決問題的能力，特別是總體設(shè)計和計算的能力。 3）通過計算和繪圖，學(xué)會運用標準、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關(guān)技術(shù)資料等，培養(yǎng)模具設(shè)計的基本技能。 二. 國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀 模具是機械制造業(yè)中技術(shù)先進、影響深遠的重要工藝裝備,具有生產(chǎn)效率高、材料利用率高、制件質(zhì)量優(yōu)良、工藝適應(yīng)性好等特點,被廣泛應(yīng)用于汽車、機械、航天、航空、輕工、電子、電器、儀表等行業(yè)。 我國塑料模具行業(yè)發(fā)展迅速。據(jù)統(tǒng)計，目前塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%，隨著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，這一比例將持續(xù)提高。相關(guān)專家預(yù)測，在未來的市場中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，塑料模具在模具行業(yè)中的比例將不斷提高。 塑料模具已形成完整而強大的產(chǎn)業(yè)鏈。我國塑料模具近年來伴隨著高技術(shù)驅(qū)動和支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展，形成了一個完整而強大的產(chǎn)業(yè)鏈條。塑料模具相關(guān)產(chǎn)業(yè)從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設(shè)備到下游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，都顯示出勃勃生機。 注塑模具（即塑膠模具），注塑模具設(shè)計（即塑膠模具設(shè)計）不但要采用 CAD 技術(shù)，而且還要采用 CAE 技術(shù)。這是發(fā)展的必然趨勢。注塑成型分兩個階段，即開發(fā)/設(shè)計階段（包括產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計和模具制造）和生產(chǎn)階段（包括購買材料、試模和成型）。傳統(tǒng)的注塑方法是在正式生產(chǎn)前，由于設(shè)計人員憑經(jīng)驗與直覺設(shè)計模具，模具裝配完畢后，通常需要幾次試模，發(fā)現(xiàn)問題后，不僅需要重新設(shè)置工藝參數(shù)，甚至還需要修改塑膠制品和模具設(shè)計，這勢必增加生產(chǎn)成本，延長產(chǎn)品開發(fā)周期。采用CAE 技術(shù)，可以完全代替試模，CAE技術(shù)提供了從制品設(shè)計到生產(chǎn)的完整解決方案，在模具制造之前，預(yù)測塑膠熔體在型腔中的整個成型過程，幫助研判潛在的問題，有效地防止問題發(fā)生，大大縮短了開發(fā)周期，降低生產(chǎn)成本。 ? 注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑膠模具設(shè)計工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對模具的要求越來越高，傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程（CAE）技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途經(jīng)。 注塑成型是一種用之甚廣的成型方法，與其他成型技術(shù)相比有許多明顯的特點： 1、注塑成型的優(yōu)點 1) 成型時要先鎖緊模具后才將熔料注入，加之具有良好流動性的熔料對模腔的磨損很小，因此一套模具可生產(chǎn)大批量注塑制品。 2) 一個操作工?？晒芾韮膳_或多臺注塑機，特別是當成型件可以自動卸料時還可管理更多臺機器，因此，所需的勞動力相對較低。 3）由于成型物料的熔融塑化和流動造型是分別在料筒和模腔中進行，模具可始終處于使熔體很快冷凝或交聯(lián)固化的狀態(tài)，從而有利于縮短成型周期。 4) 成型過程的合模、加料、塑化、注射、開模和脫模等全部成型過程均由注塑的動作完成，從而使注塑工藝過程易于全自動化和實現(xiàn)程序控制。 5) 由于成型時壓力很高，因此可成型形狀復(fù)雜，表面圖案與標記清晰和尺寸精度高的塑件。 6) 生產(chǎn)效率高，一套模具可包含數(shù)十個甚至上百個型腔，因此一次成型即可成型數(shù)十個甚至上百個塑件。 7) 成型塑件僅需少量修整即可使用，在成型過程中產(chǎn)生的廢料可以重復(fù)利用，因此，注塑成型時對原料的浪費很少。 8) 通過共注可成型多于一種以上的材料，可有效地成型表皮硬而心部發(fā)泡的材料，可以成型熱固性塑料和纖維增強塑料。 9) 由于成型可采用精密的模具和精密的液壓系統(tǒng)，加之使用微機控制，因此可以得到精度很高的制品，體積公差可達到1μm。 2、注塑成型的缺點 1) 由于冷卻條件的限制，因此對于厚壁且變化又大的塑件的成型較困難。 2) 成型制品的質(zhì)量受多種因素限制，因此對技術(shù)要求較高，掌握的難度較大。 3) 注塑成型的關(guān)鍵器具是模具，但模具的設(shè)計、制造和試模的周期很長， 投產(chǎn)較慢。 4) 由于注塑機和注塑模的造價都比較高，因此啟動投資大，故不適合小批量塑件的生產(chǎn)。 3、注塑成型模具的發(fā)展趨勢可以歸納為以下幾個方面： 1)加深理論研究； 2)高效率，自動化； 3)大型、超小型及高精度； 4)標準化； 5)擴大研究各種特殊結(jié)構(gòu)的注塑模具； 6)全面推廣CAD/CAE/CAM技術(shù)； 7)進一步加強快速原型制造技術(shù)； 8)超精加工和復(fù)合加工。 三、選題依據(jù) 由于注塑成型具有許多突出的優(yōu)點，因此在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是在大批生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用?？梢哉f，注塑成型加工已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和發(fā)展方向，是提高生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、進行產(chǎn)品更新?lián)Q代的重要保證。 在塑料模具中，由于注塑模具有高效、精密、可成型各種復(fù)雜制品、工藝先進等諸多其他模具所不及的特點而成為塑料制品成型工藝中最重要的并且起主導(dǎo)作用的塑料成型工藝設(shè)備。在高速發(fā)展中，注塑模具又將其他成型模具的優(yōu)點吸納、融合和發(fā)展，形成了更加完美，更加優(yōu)越也更加先進的一種新的成型技術(shù)。 本課題以電器外殼注射模的模具設(shè)計為案例，以Pro/E和AutoCAD等繪圖軟件為工具進行設(shè)計研究工作。以熱注塑技術(shù)結(jié)合先進的CAD/CAE/CAM技術(shù)，進而提高提高生產(chǎn)率、減輕勞動強度和縮短模具的設(shè)計制造周期。 四 進度安排及預(yù)期成果 1.時間安排 （1）2010年10月~12月 收集資料，確定選題； （2）2011年1月21日~ 2月28日 完成開題報告； （3）2011年3月1日~4月30日 進行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計、繪制裝配草圖、零件草圖以及中期檢查； （4）2011年5月1日~5月31日 圖紙及說明書定稿； （5）2011年6月1日~6月10日 畢業(yè)設(shè)計答辯。 2.預(yù)期成果 （1） 模具總體設(shè)計。 （2） 設(shè)計說明書一份。 （3） 設(shè)計圖紙齊全。 （4） 自選一個重要模具零件編制加工工藝過程。 五、參考文獻 [1] 中國紡織大學(xué)工程圖學(xué)教研室.畫法幾何及工程制圖(第四版)[M].上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1997. [2] 孫文煥.機械CAD/CAM技術(shù)概論[M].西安：西安電子科技大學(xué)出版社，1995. [3] 向華，洪光英，張渝.三維動畫制作[M].北京：電子工業(yè)出版社，2005. [4] 戈曉嵐，洪琢.機械工程材料[M].北京：中國林業(yè)出版社，2006. [5] 朱張校.工程材料[M].北京：清華大學(xué)出版社，2003. [6] 王衛(wèi)衛(wèi).材料成形設(shè)備[M].北京：機械工業(yè)出版社，2007. [7] 翁其金，徐新成.沖壓工藝及沖模設(shè)計[M].北京：機械工業(yè)出版社，2004. [8] 陳嘉真.塑料成型工藝及模具設(shè)計[M].北京：機械工業(yè)出版社，1995. [9] 二代龍震工作室 .Pro/SHEETMETAL Wildfire鈑金設(shè)計[M].北京：電子工業(yè)出版社，2004. [10] 《ProCAST 鑄造模擬》(ProCAST)V2005[Bin]. http://lib.verycd.com/2006/12/04/0000130643.html，2009-2-10. [11] 單巖，王蓓，王剛. Moldflow模具分析技術(shù)基礎(chǔ)(CAD實用技術(shù)) [M].北京：清華大學(xué)出版社 ，2004. [12] DiEdifice–模擬軟件下載專區(qū)–中國鑄造模擬分析網(wǎng).http://castsa2008.com/frame.php?frameon=yes&referer=http%3A//castsa2008.comforumdisplay.php%3Ffid%3D57，2009-2-10. [13] 《dynaform用戶手冊》詳細信息.http://www.netyi.net/training/42deaaba-550d-4c61-82c3-7eb9c601559f，2009-2-10. 指導(dǎo)教師批閱意見 指導(dǎo)教師(簽名)： 年 月 日 注：可另附A4紙 湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)工作中期檢查表 題目 電器外殼注射模設(shè)計 學(xué)生姓名 謝盧冰 班級學(xué)號 0701班 212070141 專業(yè) 材料成型及控制 指 導(dǎo) 教 師 填 寫 學(xué)生開題情況 學(xué)生調(diào)研及查閱文獻情況 畢業(yè)設(shè)計（論文）原計劃有無調(diào)整 學(xué)生是否按計劃執(zhí)行工作進度 學(xué)生是否能獨立完成工作任務(wù) 學(xué)生的英文翻譯情況 學(xué)生每周接受指導(dǎo)的次數(shù)及時間 畢業(yè)設(shè)計（論文）過程檢查記錄情況 學(xué)生的工作態(tài)度在相應(yīng)選項劃“√” □認真 □一般 □較差 尚存在的問題及采取的措施： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 系部意見： 負責(zé)人簽字： 年 月 日 湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯資格審查表 題 目 電器外殼注射模設(shè)計 學(xué)生姓名 謝盧冰 學(xué)??? 號 212070141 專 業(yè) 材料成型及控制工程 指導(dǎo)教師 何鶴林 內(nèi)容綜述（對畢業(yè)設(shè)計或論文的研究步驟和方法、主要內(nèi)容及創(chuàng)新之處進行綜述，提出答辯申請）： 本注塑模設(shè)計流程按指導(dǎo)書進行，先跟據(jù)指導(dǎo)老師所給定課題，塑件產(chǎn)品的CAD圖紙進行三維造型，進行塑料顧問分析，確定最佳澆口位置，以及塑件的總質(zhì)量和總體積，通過相關(guān)計算，決定采用的進料方式和一模幾腔的問題。然后采用PRO/E進行分模設(shè)計，確定分型面，以及型芯和型腔的。 本設(shè)計采用CAD繪制裝配圖與零件圖，使用標準要求進行繪制，符合制圖要求?？紤]零件結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟效益采用一模四腔的型腔排列形式。本塑件的關(guān)鍵部位要采用側(cè)向抽芯機構(gòu)，經(jīng)分析決定采用斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機構(gòu)實現(xiàn)模具的側(cè)向抽芯，進一步對裝配圖進行修改，使之更符合要求，最后根據(jù)裝配圖畫出各個零件圖。 本設(shè)計已按照任務(wù)要求完成說明書及相應(yīng)圖紙以及關(guān)聯(lián)專業(yè)外文翻譯，說明書內(nèi)容包括設(shè)計的意義與作用、設(shè)計方案選擇和計算、主要零件的受力分析和強度校核、經(jīng)濟技術(shù)分析等。圖紙工作量大于要求的三張零號圖紙的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖、裝配圖和零件圖（其中包括1號圖幅以上的圖紙用手工制圖） 申請人簽名：謝盧冰 日期：2011-5-25 資? 格? 審? 查? 項? 目 是 否 01 工作量是否達到所規(guī)定要求 ? ? 02 文檔資料是否齊全（任務(wù)書、開題報告、外文資料翻譯、定稿論文及其相關(guān)附件資料等） ? ? 03 是否完成任務(wù)書規(guī)定的任務(wù) ? ? 04 完成的成果是否達到驗收要求 ? ? 05 是否剽竊他人成果或者直接照抄他人設(shè)計（論文） 指導(dǎo)教師簽名： 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯資格審查小組意見： 符合答辯資格，同意答辯 □????? 不符合答辯資格，不同意答辯□ 審查小組成員簽名： ? ??? 年??? 月??? 日 注：此表中內(nèi)容綜述由學(xué)生填寫，資格審查項目由指導(dǎo)教師填寫。 湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）評閱評語表 題　　目 電器外殼注射模設(shè)計 學(xué)生姓名 謝盧冰 班級學(xué)號 212070141 專業(yè) 材料成型及控制工程 評閱 教師姓名 職稱 工作單位 評分內(nèi)容 具 體 要 求 總分 評分 開題情況 調(diào)研論證 能獨立查閱文獻資料及從事其他形式的調(diào)研，能較好地理解課題任務(wù)并提出實施方案，有分析整理各類信息并從中獲取新知識的能力。 10 外文翻譯 摘要及外文資料翻譯準確，文字流暢，符合規(guī)定內(nèi)容及字數(shù)要求。 10 設(shè)計質(zhì)量 論證、分析、設(shè)計、計算、結(jié)構(gòu)、建模、實驗正確合理。 35 創(chuàng)新 工作中有創(chuàng)新意識，有重大改進或獨特見解，有一定實用價值。 10 撰寫質(zhì)量 結(jié)構(gòu)嚴謹，文字通順，用語符合技術(shù)規(guī)范，圖表清楚，書寫格式規(guī)范，符合規(guī)定字數(shù)要求。 15 綜合能力 能綜合運用所學(xué)知識和技能發(fā)現(xiàn)與解決實際問題。 20 總評分 評閱教師 評閱意見 評閱成績 總評分ⅹ20% 評閱教師簽名 日期 11