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行業(yè)資料：________ 鉗工常用工具安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 10 頁 鉗工常用工具安全操作規(guī)程 2.1.1使用鉗工臺時，臺面對面不準有人，如大型鉗工臺對面有人工作，臺上必須設(shè)置密度適當?shù)陌踩W(wǎng)，臺鉗必須裝牢固。 2.1.2鉗臺上使用的照明電，電壓不得超過36伏。 2.1.3鉗臺上不準堆放雜物，工具、工件要放在指定的地方。 2.2、虎鉗 2.2.1虎鉗要經(jīng)常保護好，使用時工件必須放平夾緊，手柄朝下，鉗上不準放置工具。 2.2.2使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時，固定螺絲必須把緊。 2.2.3用虎鉗夾持工件時，只許使用鉗口最大行程的三分之二，不得用鉗管套在手柄上或用手捶擊打手柄。 2.2.4工件超出鉗口部分太大，要加支撐，裝卸工件時，防止工件掉下傷人。 2.3、手錘 2.3.1手錘柄必須用硬質(zhì)木料制成，長短適宜，錘頭上必須加鐵楔，以免工作時甩掉錘頭 2.3.2兩人打錘應斜立，不準對面站立，掌鉗打錘要穩(wěn)，落錘要準，動作協(xié)調(diào)。 2.3.3使用手錘之前，應檢查錘柄與錘頭是否有松動、裂紋，錘頭不準有卷邊和毛刺。 2.3.4手、錘柄及錘頭有油污時，必須擦凈方可使用。 2.3.5錘頭淬火要適當，淬火硬度不可過高，不準直接打硬鋼及淬火的部位。 2.3.6打錘時不準帶手套，應注意錘頭甩落的范圍，打錘時要瞻前顧后，對面不準站人。 2.3.7凡在易燃易爆場所用錘，應采用黃鋼制錘頭，或采用避免發(fā)生火花的措施。 2.4、扁鏟（沖子） 2.4.1不準用高速鋼做扁鏟和沖子，不準鏟、沖淬火材料。 2.4.2使用扁鏟、沖子時，柄上頂端切勿沾油，以免打滑，不準對著人鏟、沖工件，防止鐵屑崩出傷人。 2.4.3沖子不得短于150毫米，刃部淬火要適當，不準過硬，使用時要保持適當?shù)牡督?，不準用廢鉆頭代替沖子。 2.4.4工作時思想要集中，時刻注意周圍人員的安全。 2.5、銼刀、刮刀 2.5.1木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。 2.5.2使用刮刀時，刮削方向禁止站人。 2.5.3工件和工具有油污時要及時擦凈，以防打滑。 2.6、手鋸、刀鋸 2.6.1工作必須夾緊，不準松動，以防鋸條折斷傷人。 2.6.2鋸割時，鋸要靠近鉗口邊，方向要正確，壓力和速度要適宜。 2.6.3安裝鋸條時，松緊適當不準歪斜。 2.6.4工件接近鋸斷時，應緩慢近刀，腳部離開工件下落地點，以防工件割斷時傷人。 2.6.5鋸長物體時要用支架或有人扶持，以防物件擺動。 2.7、螺絲刀 2.7.1螺絲刀的刀口必須平整，厚薄要適當，與槽口配合要好。 2.7.2使用螺絲刀時，姿勢要正確，用力要均勻，用力方向不準對人 2.7.3不準把螺絲刀當撬棒使用。 2.8、扳手、絲頂、絞刀、帶絲 2.8.1攻套絲或絞孔時，要對正對直，用力要適當，以防折斷。 2.8.2攻套絲或絞孔時，不準用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑，以防傷眼，不要用手擦試表面以防傷手。 2.8.3使用帶絲時工件要夾緊，手柄安裝要牢固，搬運手柄防止碰手。 2.9、管子鉗、蓮子鉗 2.9.1使用前應對工具各部件進行檢查，若有裂紋或缺陷時不準使用。 2.9.2使用時開口要適宜，必須將工件咬緊，工件和工具上不得有油污以防滑脫。 2.9.3不得加長套管和多人合搬手柄，以防將手柄扳斷，或手柄彈回傷人。 第 4 頁 共 10 頁 鉗工常用工器具安全操作規(guī)程 1．虎鉗裝在工作臺上必須牢固，不能松動。 2．在夾較長工件進行操作時，未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時，不得敲打虎鉗手柄。 3．在鉗工臺上工作時，對面工作物及磨光時飛濺物方向不得朝向其他工作人員 4．加工工件時，必須夾持牢靠，防止工件脫落和鐵屑傷人。 使用手錘時應注意： 1．木柄要選用無裂紋的硬木材料。 2．錘柄和錘頭不得沾有油脂，否則易從手中滑脫。 3．錘手卷邊或不平時應修理好后再用。 4．使用手錘應注意附近人員的安全。 使用扁鏟（尖鏟）時應注意： 1．鏟的頂端應該保持清潔，不得沾上油脂，避免在敲打時滑脫。 2．鏟用久了，尾端卷邊時必須修理后方能使用。 3．使用鏟工作時，禁止對面站人。如兩人對面工作，應在前方放置屏障或擋板。 4．在金屬屑快要鑿脫落時應輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。 使用銼刀和刮刀時要注意： 1、不得使用無木柄或木柄松動的銼刀和刮刀。 2、銼刀不得當作手錘或撬棍使用。 3、鐵屑不可用嘴吹和手抹，必須用刷子清除。 4、使用銼刀不可用力過猛，以防折斷。 5、使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛，防止被刮傷。 使用螺絲刀時應注意： 1．螺絲刀刀口不可太薄或太狹窄，以免在擰緊螺絲時滑出。 2．不得將工件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。 3．螺絲刀不可用榔頭錘擊，以免手柄破裂。 4．螺絲刀不可當扁鏟使用。 使用手鋸時應注意： 1．使用手鋸時，鋸條不可裝得太松或太緊。 2．手鋸往返必須在同一直線上，用力不要過猛，以防鋸條折斷傷人。 3．工件一定要緊固牢靠，以免因工件松動造成鋸條折斷傷人。 4．工件將被鋸斷時，不可用力過大，防止工件脫落砸傷足部。 使用板手時應注意： 1．扳手必須與螺帽的尺寸相符，否則易打滑使人摔倒。 2．用扳手擰螺帽時不可用力太猛，松螺絲時應慢慢施力扳松。 3．使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物，防止碰傷手部。 使用手電鉆時應注意： 1.首先檢查電鉆是否漏電，接地是否牢靠，在導電部分工作時要墊木板或絕緣板，戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過高應立即停止操作，送電工修理，不能勉強使用。 2.裝卡鉆頭要在其停止轉(zhuǎn)動后進行 3.不準用手清除鐵屑。向上鉆孔時要戴防護鏡。 4.操作完后應及時切斷電源，禁止遠距離拉電線，以免造成觸電事故。 砂輪機安全操作規(guī)程 1.砂輪機的底座一定要堅固牢靠，砂輪轉(zhuǎn)動中不得有震動現(xiàn)象。2.安裝砂輪前，應檢查砂輪片有無裂紋，更換砂輪時夾緊力要適當，不準敲打。 3.砂輪安裝后要觀察轉(zhuǎn)速是否正常，先試轉(zhuǎn)3~5分鐘，看其轉(zhuǎn)動是否平衡，安裝是否妥善，試轉(zhuǎn)時人不要正對砂輪。 4.砂輪機應安裝符合規(guī)格的防護罩，否則不得使用。 5.砂輪與托架的距離應在3毫米以內(nèi)，并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。 6.開動砂輪機后須等砂輪轉(zhuǎn)到正常速度時，方可磨削工件。 7.使用砂輪磨工作物時，必須戴防護眼鏡，操作者應站在砂輪的一側(cè)，工作完畢要立即切斷電源。 8.打磨工件時，一定要把工件握牢，不得用力過猛，更不得磨笨重物件，以免砂輪因撞擊而破裂。 9.較薄的砂輪，禁止使用側(cè)面。 10.各車間須有專人負責砂輪機的檢查和維護保養(yǎng)。 鉆床（臺鉆）安全操作規(guī)程 1.工作前必須檢查主軸是否有竄動，松動和彎曲現(xiàn)象。 2.裝夾件必須牢固可靠，鉆通孔時應在底面墊上墊塊，鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時，必須將工件夾在工作臺、鉗子或?qū)Ｓ玫膴A具上，不許用手拿著工件鉆。 3.不準使用與軸度不合的鉆套、鉆頭、鉆夾頭，鉆孔的直徑不許超過最大的直徑。 4.操作搖臂鉆時，必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置，并將各部位夾緊后再工作。 5.鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時，不可用力過猛，以免損傷鉆頭或傷人。 6.開升降臺臺鉆時，必須緊固好鎖緊手柄，防止升降臺下落造成事故。 7.操作臺鉆時嚴禁帶手套，工作服要穿戴整齊，長發(fā)要挽入工作帽中。 8.用自動進給鉆孔時，開始接觸工件應用手動進給。 9.鉆Ф10以上的孔嚴禁使用高速傳動。 角向磨光機安全操作規(guī)程 1．作業(yè)前的檢查應符合下列要求： 1.1外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； 1.2電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠； 1.3各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。 2．機具啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。 3．使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 4．砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換。 5．磨削作業(yè)時，應使砂輪與工作面保持15～30的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。 6．嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。 7．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。 8．機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。 第 9 頁 共 10 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 10 頁 共 10 頁