手機(jī)外殼下蓋注塑模設(shè)計(jì),手機(jī)外殼,注塑,設(shè)計(jì)
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告
班 級(jí) 學(xué) 生姓名 學(xué) 號(hào)
發(fā)題日期： 200 年 月 日 完成日期： 月 日
題 目 手機(jī)外殼下蓋注塑模設(shè)計(jì)及編程
1、本論文的目的、意義意義模具設(shè)計(jì)工件是需要非常專業(yè)的知識(shí)和多年的經(jīng)驗(yàn)才能勝任的。隨著我國(guó)機(jī)械行業(yè)的飛速發(fā)展，模具設(shè)計(jì)工程師越來(lái)越短缺。已經(jīng)嚴(yán)重制約了模具行業(yè)的健康發(fā)展。在廣東、浙江、上海、江蘇等地找到五年以上設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的模具工程非常困難，而剛剛畢業(yè)的模具專業(yè)的學(xué)生又遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足企業(yè)的需要。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)踐， 采用CAD/CAM(MasterCAM、UG、Per/E)技術(shù)可以使設(shè)計(jì)者從繁沉計(jì)算和繪圖工件中得到解脫。采用人機(jī)結(jié)合，各盡所長(zhǎng)，充分發(fā)揮其人的創(chuàng)造思維能力，控制設(shè)計(jì)過(guò)程，使模具設(shè)計(jì)趨于合理化。而計(jì)算機(jī)則發(fā)揮其計(jì)算分折和儲(chǔ)存信息的能力。兩者結(jié)合，發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，有利于獲得最優(yōu)的設(shè)計(jì)成果，縮短開(kāi)發(fā)周期。采用CAE技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)在計(jì)算機(jī)上“試模”，即對(duì)整個(gè)注射過(guò)程進(jìn)行仿真分折’;抱括“填充、保壓、冷卻、纖維取向，結(jié)構(gòu)應(yīng)力和收縮，以及整個(gè)塑料封裝成型和熱固性塑料流動(dòng)分折”預(yù)測(cè)未來(lái)產(chǎn)品可能纖維出現(xiàn)的缺陷，對(duì)存在的問(wèn)題在設(shè)計(jì)階段予以解決，直至提出最優(yōu)的設(shè)計(jì)參數(shù)，使一次試模成為可能;實(shí)現(xiàn)并行工程，從而可以加快產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)進(jìn)程，降低試模成本，提高生產(chǎn)效率。
2、學(xué)生應(yīng)完成的任務(wù) 1、塑件制品分折;2、注塑機(jī)的確定 ;3、 模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算; 4、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ;5、注塑機(jī)的參數(shù)校核;
6、模具凹凸模零件加工藝 ;7 、后置處理及計(jì)算機(jī)編程;8、后附翻譯和實(shí)習(xí)報(bào)告
3、論文各部分內(nèi)容及時(shí)間分配：（共 12 周）
第一部分 注塑模具設(shè)計(jì)資料收集 (1 周)
第二部分 塑件制品分折、注塑機(jī)的確定 ( 1周)
第三部分 模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算 (3 周)
第四部分 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ( 4周)
第五部分模具凹凸模零件加工藝、后置處理及計(jì)算機(jī)編程 ( 2周)
評(píng)閱及答辯 ( 1周)
備 注 參考文獻(xiàn)：洪慎章《塑料成型及模具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社，2006年;唐海翔《UG NX2注塑模具設(shè)計(jì)》清華大學(xué)出版社，2005年 《模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》 模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)教育叢書(shū)編委會(huì)編 機(jī)械工業(yè)出版社 20005年 《注塑模設(shè)計(jì)與制造實(shí)戰(zhàn)》 宋滿倉(cāng) 黃銀國(guó) 機(jī)械工業(yè)出版社 2005年
指導(dǎo)教師： 200 年 月 日
審 批 人： 年 月 日
目錄
中文摘要 1
英文摘要 1
第1章 緒論 2
1.1塑料成型模具在加工工業(yè)中的地位…………………………….3
1.2塑料成型模具的發(fā)展趨勢(shì) 2
1.3 軟件的簡(jiǎn)介 4
第2章零件的設(shè)計(jì) 6
2.1 材料的選擇及其性能 6
2.2 注塑機(jī)的選擇 7
2.3 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇 8
2.4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 8
2.5 成型零件的設(shè)計(jì) 10
2.6 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 14
2.7 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 17
2.8 復(fù)位機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 18
2.9 塑料模具溫控系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 19
結(jié)論 22
致謝 23
參考文獻(xiàn) 24
題□□目□□□□□□□□手機(jī)下蓋注塑模具設(shè)計(jì)
1、塑料制品和模具的三維造型（交電子稿）；
2、A0圖幅的模具裝配圖一張（可手工繪，也可用軟件繪制）；
3、A1圖紙3張，A4圖紙2張（可手工繪，也可用軟件繪制）；
4、不少于10000字的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（所有3D圖插入說(shuō)明書(shū)中恰當(dāng)位置）
7、 繪制型芯和型腔等非標(biāo)準(zhǔn)模具零件的二維零件圖
A1圖紙3張，A4圖紙2張（可手工繪，也可用軟件繪制）；A4也可以用A3的
三面都有側(cè)抽芯哦
手機(jī)外殼下蓋注塑模設(shè)計(jì)
中英文摘要
摘要：
文本主要介紹CAD/CAM在模具上的應(yīng)用，其中包括PRO/E,AUTOCAD。機(jī)械部分的設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括塑料注塑模具的工作原理及應(yīng)用、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，以及產(chǎn)品的簡(jiǎn)介。塑料注塑模的設(shè)計(jì)計(jì)算，包括模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，注塑機(jī)的選用，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等方面。
關(guān)鍵詞：
CAD/CAM；PRO/E；塑料；注塑模；注塑機(jī)。
Abstract:
In this paper ,it is about the application of the CAD/CAM in plastic injection mould ,it include PRO/E,AUTOCAD. It is about the working theory and application of a plastic injection mould, the design princible, and the introduction of production, and the design calculation of the plastic mould .The includes the structure design of the mould, the selecting of plastic injection mould machine, and the pour system design, and so on.
Key Words:
CAD/CAM; PRO/E; Plastic Injection Mould;Plastic Injection Mould Machine.
第一章緒論
1.1 塑料成型模具在加工工業(yè)中的地位
模具是利用其特定形狀成型具有一定形狀和尺寸的制造工具。成型塑料制品的模具叫做塑料模具。
全面要求是：能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等方面均能滿足使用要求的優(yōu)質(zhì)制品。從模具使用角度，要求高效率、自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)便；從模具制造角度，要求結(jié)構(gòu)合理、制造容易、成本低廉。
塑料模具影響著塑料制品的質(zhì)量。首先，模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進(jìn)澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對(duì)制件的尺寸和形狀精度以及制件的物理性能、機(jī)械性能、電性能、內(nèi)應(yīng)力大小、各向同性、外觀質(zhì)量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。其次，在塑料加工過(guò)程中，模具結(jié)構(gòu)對(duì)操作難易程度影響很大。在大批量生產(chǎn)塑料制品時(shí)，應(yīng)盡量減少分模。合模和取制件過(guò)程中的手工勞動(dòng)，為此常采用自動(dòng)開(kāi)合模和自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)。在全自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)還要保證制品能自動(dòng)從模具上脫落。另外，模具對(duì)塑料制品的成本也有相當(dāng)?shù)挠绊憽３?jiǎn)易模具外，一般來(lái)說(shuō)制模費(fèi)是十分昂貴的，一副優(yōu)良的注射模具可生產(chǎn)制品百萬(wàn)件以上，壓制模約能生產(chǎn)二十五萬(wàn)件。當(dāng)批量不大的時(shí)候，模具費(fèi)用在制件成本中所占比例將會(huì)很大，這時(shí)應(yīng)盡可能地采用結(jié)構(gòu)合理而簡(jiǎn)單的模具，以降低成本。
現(xiàn)代塑料制品中合理的加工工藝、高效的設(shè)備、先進(jìn)的模具是必不可少的三項(xiàng)重要因素，尤其是塑料模具對(duì)實(shí)現(xiàn)塑料加工工藝要求，塑料制件使用要求和造型設(shè)計(jì)起著重要作用。高效的全自動(dòng)的設(shè)備也只有裝上能自動(dòng)化生產(chǎn)的模具才能發(fā)揮基效能，產(chǎn)品的生產(chǎn)和更新都是以模具的制造和更新為前提。由于工業(yè)塑件和日用塑料制品的品種和產(chǎn)量需求量很大，對(duì)塑料模具生產(chǎn)不斷向前發(fā)展。
1.2 塑料成型模具發(fā)展趨勢(shì)
隨著塑料成型加工機(jī)械和成型模具的迅速增長(zhǎng)，高效率、自動(dòng)化、大型、微型、精密、高壽命的模具在整個(gè)模具產(chǎn)量中所占比例越來(lái)越大。從模具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)角度來(lái)看，模具的發(fā)展趨勢(shì)可歸納為以下幾個(gè)方面：
1.2.1 加深理論研究 在模具設(shè)計(jì)中，對(duì)工藝原理的研究越來(lái)越深入，模具設(shè)計(jì)已經(jīng)由經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)階段逐漸向理論計(jì)算方面以發(fā)展。
1.2.2 高效率、自動(dòng)化 大量采用各種高效率、自動(dòng)化的模具結(jié)構(gòu)，如高效冷卻以縮短成型周期；各種能可靠地自動(dòng)脫出產(chǎn)品和流道凝料的脫模機(jī)構(gòu)；熱流道澆注系統(tǒng)注射出模具等。高速自動(dòng)化的塑料成型機(jī)械配合以先進(jìn)的模具，對(duì)提高生產(chǎn)效率，降低成本起了很大作用。
1.2. 3 大型、超小型及高精度 由于模料應(yīng)用的擴(kuò)大，塑料制件已應(yīng)用到建筑、機(jī)械、電子、儀器、儀表等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，于是出現(xiàn)了各種大型、精密和高壽命的成型模具，為了滿足這些要求，研制了高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性能且易加工，熱處理變小、導(dǎo)熱性能優(yōu)異的制模材料。
1.2.4 革命模具制造工藝 為了更新產(chǎn)品花式和適應(yīng)小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，除大力發(fā)展高強(qiáng)度、高耐磨性的材料外，同時(shí)又重視簡(jiǎn)易制模工藝研究。
1.2.5 標(biāo)準(zhǔn)化 開(kāi)展模具標(biāo)準(zhǔn)化工作，使模板，導(dǎo)柱等通用零件標(biāo)準(zhǔn)化、商品化，以適應(yīng)大規(guī)模地成批生產(chǎn)塑料成型模具。
1.2.6 開(kāi)發(fā)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與輔助制造（CAD/CAM）
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)已廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)，在注射成型系統(tǒng)中，針對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)都可將計(jì)算機(jī)作為輔助工具而加入。構(gòu)成該環(huán)節(jié)的CAD或CAM或CAE。
1.2.6.1塑件設(shè)計(jì) 件的設(shè)計(jì)包括塑件結(jié)構(gòu)、尺寸、精度、表面、性能等方面的設(shè)計(jì)。塑件設(shè)計(jì)方面的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)有：塑件CAD、塑料、輔料、輔件選擇的專家系統(tǒng)。
1.2.6.2注射機(jī)的使用 常見(jiàn)注射機(jī)的使用方面的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)有：注射機(jī)選擇專家系統(tǒng)：注射機(jī)故障診斷系統(tǒng)。
A． 注射模使用狀況的好壞直接影響到注射質(zhì)量，在對(duì)于高技術(shù)注射模來(lái)說(shuō)，都要對(duì)注射模在使用過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)控或?qū)ψ⑸淠５姆勰M仿真，由此知注射模的工作狀況。
B． 注射工藝 注射工藝方面的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)有：注射工藝制定的專家系統(tǒng)；塑件質(zhì)量故障診斷。
C． 注射模設(shè)計(jì) 注射模設(shè)計(jì)主要完成注射模的結(jié)構(gòu)尺寸、精度、表面性能等方面的設(shè)計(jì)，并選擇模具的材料等。計(jì)算機(jī)在注射模設(shè)計(jì)方面的工作有：注射劃CAD：注射模材料、輔料、輔件選擇專家系統(tǒng)；工裝選擇專家系統(tǒng)；注射模CAPP；
1.3 軟件簡(jiǎn)介
本設(shè)計(jì)中主要為模具的設(shè)計(jì)與計(jì)算，為后面完成裝配圖作好資料準(zhǔn)備。裝配圖用AutoCAD來(lái)完成其三個(gè)視圖的顯示。零件為手機(jī)可換機(jī)殼的下蓋，整體由不規(guī)則曲面構(gòu)成，殼內(nèi)有多處定位和固定結(jié)構(gòu)，發(fā)球小型復(fù)雜零件，不能用一般的拉伸剪切就能達(dá)到要求。
1.3．1總裝配圖的建立
計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（Computer Aided Design，簡(jiǎn)寫(xiě)為CAD），是指利用計(jì)算機(jī)的計(jì)算功能和高效的圖形處理能力，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)分析、修改和優(yōu)化。它終合計(jì)算機(jī)知識(shí)和工程設(shè)計(jì)知識(shí)的成果，并隨計(jì)算機(jī)軟硬件的不斷提高而逐漸完善。AutoCAD的最大特點(diǎn)是讓設(shè)計(jì)者更為輕松，設(shè)計(jì)者或繪圖者幾乎可不必離開(kāi)屏幕就能連續(xù)地完成工作。AutoCAD適合于工程制造、建筑設(shè)計(jì)、裝潢設(shè)計(jì)等各行業(yè)技術(shù)人員作為設(shè)計(jì)依據(jù)，完成圖紙上的工作。
AutoCAD是美國(guó)Autodesk公司開(kāi)發(fā)的一種通用CAD軟件。1982年首次推出了AutoCAD R1.0版本，經(jīng)過(guò)十余次的版本更新，AutoCAD已從一個(gè)簡(jiǎn)單的繪圖軟件發(fā)展成為包括三維建模在內(nèi)的功能十分強(qiáng)大的CAD系統(tǒng)，是世界上最流行的CAD軟件，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、建筑、化工、汽車(chē)、造船、輕工及航空航天等領(lǐng)域。
1.3.2 零件模型設(shè)計(jì)與加工
Pre/Engineer是美國(guó)PTC參數(shù)技術(shù)公司推出，是國(guó)際上最先進(jìn)也是最成熟使用參數(shù)化特征造型技術(shù)的大型CAD/CAM/CAEA集成軟件。這是我們零件模型設(shè)計(jì)與加工過(guò)程中的主要工具。下面是一些簡(jiǎn)單的介紹：
Pre/Engineer包括三維實(shí)體造型，裝配模擬，加工仿真NC自動(dòng)編程，板金設(shè)計(jì)，電路布線，裝配管路設(shè)計(jì)等專有模塊，ID反求工程，CE并行工程等先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法和模式。其主要特點(diǎn)是參數(shù)化的牲造型；統(tǒng)一的能使各模塊集成起來(lái)的數(shù)據(jù)庫(kù)；設(shè)計(jì)修改的關(guān)聯(lián)性，即一處修改，別的模塊中的相應(yīng)圖形和數(shù)據(jù)也會(huì)自動(dòng)更新。它的性能優(yōu)良，功能強(qiáng)大，是一套可以應(yīng)用于工業(yè)設(shè)計(jì)，機(jī)械設(shè)計(jì)，功能仿真，制造和管理等眾多領(lǐng)域的工程自動(dòng)化軟件包。Pre/Engineer自動(dòng)化自1988年問(wèn)世以來(lái)，10多年來(lái)已成為全世界最普及的3DCAD/CAM系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)軟件，Pre/Engineer在今日儼然已成為3DCAD/CAM系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)軟件，廣泛應(yīng)用于電子，機(jī)械，模具，工業(yè)設(shè)計(jì)，汽車(chē)，自行車(chē)，航天，家電，玩具等各行各業(yè)。Pre/Engineer是一套由設(shè)計(jì)至生產(chǎn)的機(jī)械自動(dòng)化軟件，是新一代產(chǎn)品造型系統(tǒng)，是一個(gè)參數(shù)化，基于特征的實(shí)體造型系統(tǒng)，并且具有單一的數(shù)據(jù)庫(kù)功能。
第二章 零件的設(shè)計(jì)
2.1 零件材料選擇及性能
如立體圖所示，該塑料制品是一個(gè)手機(jī)殼的下蓋。該塑料制品選用的是ABS塑料，ABS是丙烯晴、丁二烯和苯乙烯三種單體的三元共聚物，ABS具有較高的強(qiáng)度、硬度、耐熱性及耐化學(xué)腐蝕性；具有彈性和較高的沖擊強(qiáng)度；它具有優(yōu)良的介電性能及成型加工性能等綜合的優(yōu)良性能，且價(jià)格便宜，原料易得。ABS的主要技術(shù)指針如下表所示：
密度（g/）
1．05
抗拉屈服強(qiáng)度（mpa）
50
比容（/g）
0．92
拉伸彈性模量（mpa）
吸水率24h（%）
0．3
沖擊強(qiáng)度
kj/
無(wú)缺口
261
收縮率（%）
130-160
缺口
11
熔點(diǎn)（）
130~160
彎曲強(qiáng)度（mpa）
80
熱變形溫度
（）
0.45mpa
90~108
強(qiáng)度（hb）
9.7
1.80mpa
83~103
體積電阻率（）
2.2 注射機(jī)的選擇
2.2.1 注射量確定
該塑件的形狀不很規(guī)則，很難直接計(jì)算出來(lái)，現(xiàn)在可先在pro/e制造工程師中畫(huà)出其三維零件圖，再查詢其體積大小。具體步驟如：analysismold analysismold mass properties），得到其體積大小為=3.53。
塑件的注射容積較小，在此采用一模兩腔，即
80%
2.2.2 鎖模力確定
塑件的投影面積A4500
由[1]式(8-5)
式中 F-注射機(jī)的額定鎖模力
n-型腔數(shù)，n=1；
k-安全系數(shù)，取k=1.2；
-融料在型腔中平均壓力，ABS為30mpa；
A-塑件投影面積；
F=162kN
2.2.3 成型壓力
ABS的成型壓力為=30mpa，取70-150，>
根據(jù)節(jié)1.1-1.3選擇臥式注射機(jī)，其型號(hào)為XS-Z-60（參考[2]表6-93），主要參數(shù)如下：
額定注射量
20
最大成型面積
90
柱塞直徑
20mm
最大開(kāi)模開(kāi)程
160mm
注射壓力
75mpa
動(dòng)定模板尺寸
250280mm
注射行程
160mm
拉桿空間
235mm
注射方式
柱塞式
合模方式
液壓-機(jī)械
鎖模力
250kN
定位圈
63.5mm
模具最大厚度
180mm
噴嘴球半徑
12mm
模具最小厚度
60mm
噴嘴孔直徑
4mm
2.3 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇
2.3.1 模架尺寸選擇
根據(jù)塑件的注射量、動(dòng)定模固定板的尺寸等，由[5]表6-100選得模架A2-200250-01-F1 GB/T12556.1-90，組合尺寸如下表
單位: mm
模板寬度
100
模板長(zhǎng)度
160
動(dòng)模板厚度
20
座板寬度
160
座板厚度
16
定模板厚度
25
墊塊寬度
20
墊塊厚度
40
推板厚度
12.5
推板寬度
58
推桿固定板厚度
10
導(dǎo)柱直徑
12
導(dǎo)套直徑
18
復(fù)位桿直徑
8
沉頭螺釘
8-M8
沉頭螺釘
4-M6
2.3.2 模具閉合高度校核
根據(jù)注射機(jī)的參數(shù)，
而根據(jù)所選標(biāo)準(zhǔn)模架組合尺寸所得，H=16+25+20+20+40+16=137mm
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