化工行業(yè)靜電危害及預(yù)防.doc
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行業(yè)資料:________ 化工行業(yè)靜電危害及預(yù)防 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 化工行業(yè)靜電危害及預(yù)防 生產(chǎn)化工產(chǎn)品的原料,如汽油、甲醇、苯粉、氫氧化鉀、松香、油脂、硫磺、丙酮、各種生膠、再生膠、油脂有機(jī)藥品、紡織品等均屬可燃物質(zhì);由于這些易燃和可燃物的摻雜混用,生產(chǎn)中極易發(fā)生火災(zāi)爆炸。而化工產(chǎn)品及橡膠制品中的涂膠作業(yè)、成型作業(yè)及運(yùn)輸途中,都會產(chǎn)生大量的靜電荷,其電壓可達(dá)幾萬伏,一旦放電,可引燃有機(jī)粉塵和化學(xué)易燃品,造成火災(zāi)和爆炸事故。 化學(xué)行業(yè)因靜電放電而發(fā)生火警和爆炸事故,全國每年都有多起,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。在設(shè)計、試驗、生產(chǎn)過程中,要從工藝流程,設(shè)備結(jié)構(gòu)材料選配,操作管理等方面采取可靠措施,控制或減少靜電的產(chǎn)生,為此應(yīng)注意以下幾點:利用靜電序列優(yōu)選,工藝配方和設(shè)備、材質(zhì)、利用異性電荷材料,使靜電抵消或減少;在易發(fā)生火災(zāi)和爆炸的場所傳動部分盡量減少皮帶傳動和使用異質(zhì)金屬齒輪傳動;設(shè)備管道光滑、平整、無棱角、管徑不宜突變接地;根據(jù)有關(guān)資料,控制可燃和易燃液體的流速;定期搞好清掃工作,不要造成積灰結(jié)垢等。 為了不使靜電荷達(dá)到高電位,要通過一切的途徑將電荷泄漏和消散,控制在安全范圍內(nèi):將抗靜電劑加入不導(dǎo)電材料中,能增加材料的吸濕性和離子性,使材料的電阻率降至10^6~18^6以下,有的抗靜電劑本身能導(dǎo)電,增加了靜電荷泄漏的速度;對于帶靜電的液位或固體,由于流速、摩擦等原因,電荷速度過度集中,通過一定的靜置時間使電荷沿器壁或地面逐漸散去;增加空氣的相對濕度,從消除靜電危害角度考慮,取相對濕度為70%以上合適;靜電接地是一種最簡便的防靜電措施。 在有靜電的危害場所,不得穿產(chǎn)生靜電的衣服、鞋,或穿防靜電服,防靜電鞋和手套;使用規(guī)定的勞動防護(hù)用品和工具,不得攜帶與工作無關(guān)的金屬物品,工作有條不紊、果斷穩(wěn)重適度。 安裝靜電消除器。根據(jù)工序產(chǎn)生靜電的具體情況選用感應(yīng)式靜電消除器,高壓電暈放電式靜電消除器,放射性同位素靜電消除器和離子流式靜電消除器。 對易燃易爆的有機(jī)溶液,要加強(qiáng)管理,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定操作;不得使用塑料桶盛裝,防止容器傾倒,控制傾倒速度;使用無火花工具。 第 3 頁 共 8 頁 化工裝備的本質(zhì)安全化 1本質(zhì)安全與本質(zhì)安全化 1)本質(zhì)安全 是指機(jī)器、設(shè)備本身所帶有的安全。是指一般水平的操作者,即使發(fā)生人為的誤操作,雖然發(fā)生有不安全行為,但人身、設(shè)備和系統(tǒng)仍能保證安全。 2)本質(zhì)安全化 是將本質(zhì)安全原來的內(nèi)涵加以外延,本質(zhì)安全化的新定義:對于一個人—機(jī)—環(huán)境系統(tǒng),在一定的歷史技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下,使其有較完善的安全防護(hù)和安全保護(hù)功能,系統(tǒng)本身有相當(dāng)可靠的質(zhì)量,系統(tǒng)運(yùn)行中具有可靠的管理質(zhì)量。 3)本質(zhì)安全化的基本內(nèi)容 (1)人員本質(zhì)安全化: (2)機(jī)具本質(zhì)安全化: (3)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全化: (4)生產(chǎn)管理本質(zhì)安全化: 2石油化工裝備的本質(zhì)安全化 1)石油化工裝備安全運(yùn)行的特點 人一—機(jī)系統(tǒng)。 安全性的要求也會與經(jīng)濟(jì)條件產(chǎn)生矛盾。但是從長遠(yuǎn)來看,安全性和經(jīng)濟(jì)性的要求是一致的。特別對昂貴復(fù)雜的大型自動化設(shè)備尤為如此。 對安全性的研究范圍: ①設(shè)備運(yùn)行安全性 ②工作安全性 ③環(huán)境安全性 ④元件的可靠性和功能的可靠性2)石油化工裝備的本質(zhì)安全化 (1)本質(zhì)安全化的概念 綜合運(yùn)用現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù),使整機(jī)系統(tǒng)各要素和各個組成部分之間達(dá)到最佳匹配和協(xié)調(diào),使整個系統(tǒng)具有可靠的安全、預(yù)防事故和失效保護(hù)的機(jī)能,使生產(chǎn)設(shè)備達(dá)到即使操作者發(fā)生失誤或設(shè)備本身發(fā)生故障時,仍能自動保障操作者人身安全和生產(chǎn)設(shè)備本身不受破壞。 (2)本質(zhì)安全化的主要標(biāo)志 ①生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)具有可靠且穩(wěn)定的安全品質(zhì)特性; ③生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)具有完善的自我安全保護(hù)功能; ③生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有安全舒適的工作環(huán)境和良好的人機(jī)工程的要求; ④系統(tǒng)的故障率及損失率在當(dāng)代公認(rèn)可接受水平以下。 3安全設(shè)計準(zhǔn)則 國家標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》(GB5083—85)對各類生產(chǎn)設(shè)備的安全衛(wèi)生設(shè)計提出了基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。凡各類生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計的專用標(biāo)準(zhǔn),均應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,并使其具體化。 1)生產(chǎn)設(shè)備安全設(shè)計的準(zhǔn)則 (1)生產(chǎn)設(shè)備及其零、部件必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性 (2)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計必須符合人機(jī)工程學(xué)準(zhǔn)則 (3)在整個使用期內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合安全衛(wèi)生要求的準(zhǔn)則 (4)優(yōu)先采用本質(zhì)安全化措施的準(zhǔn)則 (5)應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計進(jìn)行安全評價的準(zhǔn)則 2)生產(chǎn)設(shè)備安全設(shè)計的一般要求 (1)適應(yīng)能力 (2)預(yù)防破裂 (3)材料①不得使用對人有危害的材料制造生產(chǎn)設(shè)備。必須使用時,應(yīng)采取可靠的安全技術(shù)措施,以保障人員的安全。 ②如因材料老化或疲勞可能引起危險時,應(yīng)選用耐老化或抗疲勞材料制造零部件,并應(yīng)規(guī)定更換期限,其安全使用期限應(yīng)小于材料老化或疲勞期限。 ③易腐蝕或空蝕的零、部件應(yīng)選用耐腐蝕或空蝕材料制造,或采取某種方法加以防護(hù)。另外,可采取防腐蝕的結(jié)構(gòu)設(shè)計。 ④禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成風(fēng)險(爆炸、生成有害物質(zhì)等)的材料。 (4)穩(wěn)定性 (5)表面、角和棱 (6)操縱器、信號和顯示器 (7)工作位置 (8)照明 (9)潤滑 (10)吊裝和搬運(yùn) (11)檢查和維修 3)實現(xiàn)本質(zhì)安全化的基本方法 (1)從根本上消除事故、毒害發(fā)生的條件 ①以安全、無毒、低毒產(chǎn)品替代危險、高毒產(chǎn)品。 ②按本質(zhì)安全化要求,重新設(shè)計工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)、形狀和選擇能源。 ③消除事故可能發(fā)生的必須條件。 (2)設(shè)備、系統(tǒng)應(yīng)能自動防止操作失誤、設(shè)備故障和工藝異常。 ①用機(jī)械化程序控制代替手工操作是保證安全,防止錯誤操作的根本途徑。 ②積極進(jìn)行自動化機(jī)器人的研究、生產(chǎn),逐步替代人去從事險、臟、累、塵毒及其它人們不愿從事的工作。 ③采用和創(chuàng)造安全裝置。常用的安全裝置有:屏護(hù)裝置,密閉裝置,自動和聯(lián)鎖裝置,保險裝置,自動監(jiān)測、報警、處置裝置,以及指示燈、安全色等輔助性安全裝置。 (3)設(shè)置空間和時間的防護(hù)距離,盡量使人員不與具有危險性、毒害性的機(jī)器接觸。 ①將具有危險性、毒害性的機(jī)器圍封于特定場所,如抗爆間、密閉室、安全殼內(nèi)等,使之與人員及周圍環(huán)境保持一定的安全距離,進(jìn)行空間隔離。 ②在人員與機(jī)器之間或機(jī)器周圍,設(shè)立隔斷墻、防爆墻、隔火間、隔爆間、抗爆土堤、抗爆屏院、防泄堤及避難設(shè)施(安全滑梯、滑桿、通道等)。 ③圍欄、護(hù)網(wǎng)可起部分隔離作用,只用于其它隔離措施無法實行的情況。 ④時間隔離是為避免相鄰作業(yè)事故后相互影響,而確定錯開作業(yè)時間,達(dá)到隔離目的。但它易隨著人為因素而失效,所以只在其他隔離措施無法實行時才運(yùn)用。 (4)根據(jù)生產(chǎn)特點,搞好安全措施的最佳配合。從兩個或兩個以上的相對安全措施的最佳組合中,求取最大限度的安全效果。對重要、危險的部位要采用雙重、多重安全保障措施。 綜上所述,對于從根本上發(fā)現(xiàn)和消除事故、危害的隱患,防止錯誤操作、設(shè)備故障時可能發(fā)生的傷害的各種安全技術(shù)措施,本質(zhì)安全化原則和技術(shù)是最為有效的措施,它將貫穿于方案論證、設(shè)計、基本建設(shè)、生產(chǎn)、科研、技術(shù)改造等一系列過程的諸多方面。 第 7 頁 共 8 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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