《工商銀行寧夏分行新建營業(yè)辦公大樓建設(shè)項(xiàng)目室內(nèi)裝修裝飾工程》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《工商銀行寧夏分行新建營業(yè)辦公大樓建設(shè)項(xiàng)目室內(nèi)裝修裝飾工程（189頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1目  錄第一章 施工方案與技術(shù)措施 ................................2第二章 質(zhì)量管理體系與措施 ...............................99第三章 安全管理體系與措施 ..............................108第四章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 ..........................122第五章 工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施 ..........................124第六章 主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力配置計(jì)劃 ....................127第七章 新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的使用及效果 ..............131第八章 服務(wù)承諾 ........................................133附表一：擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表 ...................144附表二：擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 .............145附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表 ...................................146附表四：進(jìn)度計(jì)劃 .......................................147附表五：施工總平面圖 ...................................149附表六：臨時(shí)用地表 .....................................1502第 1 章  施工方案與技術(shù)措施1.1 概況說明工程名稱：工商銀行寧夏分行新建營業(yè)辦公大樓建設(shè)項(xiàng)目室內(nèi)裝修裝飾工程工程地址：銀川閱海灣中央商務(wù)區(qū)緯三路與緯四路之間，環(huán)一路東面。項(xiàng)目介紹：本工程工商銀行寧夏分行新建營業(yè)辦公大樓建設(shè)項(xiàng)目室內(nèi)裝修裝飾工程，項(xiàng)目總建筑面積 42700㎡，其中地上建筑面積 32800㎡，地上19 層，地下 2 層，建筑高度 84.95 米。施工內(nèi)容包括：石膏板吊頂、礦棉板吊頂、硅酸鈣板吊頂、黑鈦拉絲不銹鋼吊頂、軟膜天花吊頂、鏡面不銹鋼吊頂，墻面大理石干掛、墻面仿紋磚干掛、帶骨架幕墻、隔斷墻面、吸音板墻面、木飾面板墻面、黑鈦拉絲不銹鋼墻面、鏡面不銹鋼裝飾面、烤漆玻璃墻面、布藝皮革硬包、墻紙裱糊，水泥砂漿樓地面、細(xì)石混凝土樓地面、樓地面涂基膜防水、仿木紋地磚地面、仿大理石瓷磚地面、防靜電地板、實(shí)木復(fù)合木地板地面、塑料卷材樓地面、環(huán)氧地坪地面、地毯樓地面、防塵漆地面、金屬踢腳線，木質(zhì)套裝門安裝、電子感應(yīng)門安裝、全玻自由門安裝，窗臺(tái)板安裝、窗簾盒安裝，欄桿欄板扶手的安裝、鏡面玻璃安裝，衛(wèi)生潔具與管道安裝，設(shè)備、配電箱、開關(guān)、插座、燈具、衛(wèi)浴潔具、五金、儀器、儀表、管道、管線、線纜安裝等情況制定以下施工組織設(shè)計(jì)以確保工程保質(zhì)、保量、按期完成爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以下所列的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如未能達(dá)到國際或國內(nèi)最新標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，投標(biāo)人應(yīng)使系統(tǒng)的施工及選用的設(shè)備和材料符合最新的國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，并提供采用的國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和所應(yīng)用的最新版本的有關(guān)技術(shù)依據(jù)資料。《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》               GB50300-20013《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》               GB50210-2001《建筑涂飾裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》            JGJ／T29-2003《建筑地面工程施工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》            GB50209-2010《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》                       IGJ1l3-2009《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》                   GB50205-2001《建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程》               DBJ01－51－2003《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》                          GB50016-2014《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》                    GB50222-95《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》                          GB 50034-2013《辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范 》                           JGJ67-2006《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》》                        GB50011-2010《無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》                            GB50763-2012《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》          GB50325-2010《民用建筑綠色設(shè)計(jì)規(guī)范》                      JGJ/T229-2010《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》                      GB50118-2010 《銀行營業(yè)場所安全防范工程設(shè)計(jì)規(guī)范》       GB/T16676--1996《銀行營業(yè)場所透明防護(hù)屏障安裝規(guī)范》            GA518—2004設(shè)計(jì)圖紙要求及其它未列出的有關(guān)建設(shè)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范。1.2 施工條件及施工特點(diǎn)工期要求：本工程總計(jì)劃工期為 180 日歷天。4質(zhì)量要求：合格，并確保配合總包單位獲得“西夏杯”，爭創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”符合國家及行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。施工用電、用水按招標(biāo)人提供的連接點(diǎn)裝表計(jì)量使用。本工程位于銀川市，交通方便，所需各種材料、設(shè)備可直接運(yùn)進(jìn)場內(nèi)。本工程裝飾精細(xì)、種類較多、質(zhì)量要求高、裝飾面積大、工期短。本工程為精裝修工程，要特別注意對(duì)已施工完畢施工工序的保護(hù)，確保造價(jià)及質(zhì)量問題。施工過程中交叉施工多、必須做好上下工序的配合，同時(shí)要做好已完成成品的保護(hù)工作。1.3 組織機(jī)構(gòu)部署我公司在施工現(xiàn)場設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，選派技術(shù)全面、精干得力的技術(shù)力量充實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部和生產(chǎn)班組，健全項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，完善制度，明確職責(zé)和權(quán)限，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)行全過程、全方位的科學(xué)管理。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的組成、責(zé)任和職權(quán)1.3.1 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1.3.1.1 全面管理工程施工過程，對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面負(fù)責(zé)。1.3.1.2 貫徹執(zhí)行國家、自治區(qū)、銀川市有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度。1.3.1.3 負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目部日常工作。1.3.1.4 根據(jù)施工進(jìn)度情況，調(diào)整資金流動(dòng)、材料設(shè)備供應(yīng)、人力機(jī)械使用等計(jì)劃。51.3.1.5 組織制定項(xiàng)目施工管理機(jī)構(gòu)各類管理人員的職責(zé)、權(quán)限和項(xiàng)目管理的規(guī)章制度并監(jiān)督執(zhí)行。1.3.1.6 對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟(jì)效益。1.3.1.7 組織指揮本工程項(xiàng)目的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，調(diào)配并管理進(jìn)入工程項(xiàng)目的人力、資金、物資、機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)要素。1.3.1.8 向公司及工程總監(jiān)匯報(bào)項(xiàng)目部工作，按公司有關(guān)規(guī)定對(duì)項(xiàng)目實(shí)施管理。1.3.2 質(zhì)檢員職責(zé)1.3.2.1 收集整理質(zhì)量資料，對(duì)現(xiàn)場情況隨時(shí)隨地進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)填報(bào)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)定報(bào)表，協(xié)助建立質(zhì)量檔案。1.3.2.2 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將發(fā)生的質(zhì)量事故及經(jīng)濟(jì)損失如實(shí)上報(bào)。1.3.2.3 參加質(zhì)量檢查，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理。負(fù)責(zé)各項(xiàng)試驗(yàn)和檢測。1.3.2.4 積極開展全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)檢驗(yàn)評(píng)定的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，認(rèn)真實(shí)行目標(biāo)管理和全面質(zhì)量管理。1.3.2.5 嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持原則，正確及時(shí)反映質(zhì)量情況。1.3.3 安全員職責(zé)1.3.3.1 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好安全管理工作，確定貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度。1.3.3.2 深入施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，杜絕違6章指揮及違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重問題有權(quán)令其停工整頓。1.3.3.3 與有關(guān)部門共同做好特種工人的安全技能培訓(xùn)工作。1.3.3.4 配備管理好防火設(shè)施，一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情，立即采取搶險(xiǎn)措施并報(bào)告有關(guān)部門。1.4 施工管理目標(biāo)1.4.1 質(zhì)量目標(biāo)確保合格工程，爭取優(yōu)良工程。1.4.2 進(jìn)度目標(biāo)承諾在規(guī)定的 180 日歷天工期內(nèi)保證實(shí)現(xiàn)竣工驗(yàn)收。1.4.3 安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕出現(xiàn)重大人身傷亡事故。杜絕出現(xiàn)重大設(shè)備損壞事故以及與生產(chǎn)相關(guān)的惡性事故。輕傷頻率控制在 2‰以內(nèi)。1.5 文明施工目標(biāo)1.5.1 進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。1.5.2 爭創(chuàng)市現(xiàn)場文明施工工地。1.6 技術(shù)資料管理目標(biāo)1.6.1 做到技術(shù)資料的真實(shí)、有效、全面與工程同步。1.6.2 嚴(yán)格遵照《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》的相關(guān)細(xì)則。1.7 施工準(zhǔn)備工作7現(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)資金已落實(shí)，能保證工程在預(yù)定的建設(shè)工期內(nèi)連續(xù)施工，施工前準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，場地達(dá)到“三通一平”，滿足施工要求。1.7.1 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃工程項(xiàng)目施工準(zhǔn)備分為技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。為了落實(shí)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)對(duì)其檢查、必須根據(jù)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的內(nèi)容時(shí)間和人員，編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。1.7.2 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成人、財(cái)、物的損失，因此必須認(rèn)真細(xì)致地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體有以下內(nèi)容：1.7.3 施工圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)施工圖，掌握施工圖紙的全部內(nèi)容，熟悉設(shè)計(jì)目的、設(shè)計(jì)意圖、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)效果，提出合理化建議。1.7.4 編制施工圖預(yù)算：依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，招投標(biāo)文件，合同條款編寫詳細(xì)施工圖預(yù)算，它是簽訂合同、工程結(jié)算、進(jìn)度撥款、成本核算、材料計(jì)劃編制、加強(qiáng)經(jīng)營管理的重要依據(jù)。1.7.5 編制施工組織設(shè)計(jì)：它是指導(dǎo)施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，闡明施工工藝和主要項(xiàng)目的施工方法、勞動(dòng)力組織和工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工的保證措施，收集以前施工的各種經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，以及建設(shè)單位的要求，編制切實(shí)可行的施工方案。1.7.6 技術(shù)交底：在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體工程內(nèi)容、施工現(xiàn)場、關(guān)鍵工序和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行交底。技術(shù)交底采取“雙層三級(jí)制”，交底后施工人員認(rèn)真反復(fù)學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行。81.7.7 施工現(xiàn)場平面布置1.7.7.1 給水：從建設(shè)單位指定位置接入水源并安裝水表。施工現(xiàn)場消防管線利用現(xiàn)有消火栓，配 25 米水龍帶，19 毫米水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍 3 米范圍內(nèi)不得堆放其它物品。引管徑 DN32 支管供施工用水。1.7.7.2 排水施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出。沉淀池定期清掏。1.7.7.3 施工臨時(shí)用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況來布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引入根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)。本工程臨時(shí)用電均從甲方指定地點(diǎn)引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的內(nèi)，在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用 TN-S 系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于 4 ?。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行 《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005。（具體見施工平面布置圖附表五）1.8、主要分項(xiàng)工程施工方案1.8.1 硅酸鈣板、礦棉板吊頂施工方案1.8.1.1 材料及配件要求硅鈣板、礦棉板的規(guī)格、品種、表面形式必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和使用功能9的要求。吊頂使用的輕鋼龍骨分為 U 形骨架和 T 形骨架兩種，并按照荷載不同分為上人和不上人兩種。輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。按照設(shè)計(jì)或樣品要求可選用各種罩面板1.8.1.2 主要施工機(jī)具電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺等。1.8.1.3 施工作業(yè)的相關(guān)條件材料準(zhǔn)備：在施工前必須提前準(zhǔn)備好吊頂所用的吊桿，一般吊桿選用Φ6～Φ10 的鋼筋，并且一端需要進(jìn)行套絲（長度不小于 50mm），如果頂棚有預(yù)埋件可以將吊桿直接與之焊接，沒有預(yù)埋件則需要用 30*3 的角鋼切成40mm 左右一段，一邊打孔，一邊與吊桿焊接（焊接長度不小于 20mm，雙面焊）。設(shè)計(jì)無要求時(shí)預(yù)埋件間距為 900-1200mm。在房間的四周墻、柱上，按照吊頂標(biāo)高位置打孔預(yù)埋好防腐木楔，間距600mm 左右。頂棚內(nèi)的各種設(shè)備安裝工程必須施工完畢，通風(fēng)管道的標(biāo)高與吊頂標(biāo)高無矛盾，檢查口、風(fēng)洞口以及各種明露孔位置確定。吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準(zhǔn)備齊全。安裝礦棉板、硅酸鈣板、石膏板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩?zhàn)诱移?，否則造成墻面與頂棚陰角處不易處理好。1.8.1.4 施工工藝：10工藝流程：施工技術(shù)措施：彈線：根據(jù)事先從標(biāo)高點(diǎn)引出的標(biāo)高彈出 50cm 控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。在墻上劃出龍骨的分檔控制點(diǎn)，一般距離 900-1200mm 左右。安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋前，刷防銹漆。吊桿采用直徑為 Φ6 的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點(diǎn)間距 900-1200mm。安裝時(shí)上端與鐵脹栓連接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于 3MM。安裝主龍骨：采用 UC50 或 U38 龍骨，吊頂主龍骨間距為小于 1200MM。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的 1、200，并且安裝的主龍骨接長應(yīng)錯(cuò)開，在接頭處增加吊點(diǎn)，隨時(shí)檢查龍骨的平整度。當(dāng)遇到通風(fēng)管道較大超過龍骨最大間距要求時(shí)，必須采用 30*3 以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風(fēng)管道等設(shè)備工程接觸。安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規(guī)格，次龍骨分為 T 形和 C 形11主 龍 骨 吊 掛 件T形 主 龍 骨 形 副 龍 骨兩種，次龍骨間距為 600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝 600MM 的橫撐龍骨，間距為 600MM 或 1200MM。當(dāng)采用擱置法和企口法安裝時(shí)次龍骨為 T 形，粘貼法或者其他固定法時(shí)選用 C 形。安裝邊龍骨：采用 L 型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距 200MM。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩?zhàn)诱移剑梢员苊鈱韷γ婀文佔(zhàn)訒r(shí)污染和不易找平 安裝“T” 龍骨：在龍骨安裝時(shí)，在燈具和風(fēng)口位置的周邊加設(shè)“T”型加強(qiáng)龍骨。隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。安裝罩面板：罩面板規(guī)格、厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，安裝時(shí)操作工人須戴白手套，以防止污染。企口法安裝（暗龍骨）：將罩面板板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫內(nèi)，不用釘，也不用膠，靠兩條肢板擔(dān)住。注意接茬處要平整光滑。121.8.1.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：輕鋼龍骨骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼骨架的吊桿，龍骨的安裝必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。基本項(xiàng)目：整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直，整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。1.8.1.6 成品保護(hù)措施：龍骨骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。龍骨、罩面板以及其他材料在進(jìn)場入庫存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。施工頂棚部位已安裝的木門、門臺(tái)板、墻面、地面注意成品保護(hù)，防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。1.8.1.7 施工注意的質(zhì)量問題吊頂不平13原因分析：在于主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。防治措施：施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。龍骨局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理原因分析：在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不合理。防治措施：施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖側(cè)和規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求。骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設(shè)備固定在吊桿上。防治措施：吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。罩面板分塊間隙縫不直防治措施：施工時(shí)注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直防治措施：施工時(shí)拉線控制，固定牢固。1.8.2 軟膜天花吊頂施工方案1.8.2.1 材料與設(shè)備軟膜：根據(jù)設(shè)計(jì)選用軟膜天花的材質(zhì)、顏色及圖案。骨架：根據(jù)設(shè)計(jì)選用明骨架或暗骨架14安裝設(shè)備：手電鉆、切割機(jī)、鋼卷尺、專用插鏟、加熱風(fēng)炮、煤氣罐等。1.8.2.2 施工工藝和操作要點(diǎn)軟膜天花施工工程屬于獨(dú)立的單體群，暗藏?zé)敉腹饽ぱb飾吊頂，每一個(gè)暗藏?zé)粝涞糜墒┕し降跹b完成，包括內(nèi)裝燈管，安裝完成封口專用張拉膜。為了達(dá)到裝飾效果，燈箱盒的深度不得少于 300mm，盒內(nèi)刷白。各裝飾接點(diǎn)施工，需要和施工方共同協(xié)商完成。施工流程按圖紙尺寸制作燈箱盒——工廠實(shí)際測量并加工軟膜——安裝燈具——現(xiàn)場安裝鋁合金骨架——清理盒內(nèi)灰塵——加熱風(fēng)炮均勻加熱軟膜——用專用扁鏟把軟膜張緊插到鋁合金龍骨骨架槽口中——清理、日常維護(hù)施工工藝制作燈箱盒按施工圖紙尺寸、造型，以細(xì)木工板制作或以龍骨焊接成設(shè)計(jì)要求的造型，盒子必須是密封的，內(nèi)壁刷白，設(shè)計(jì)不漏光的地方，絕對(duì)不允許露出，照明面只能有軟膜飾面這一面。燈箱盒一定要制作吊裝結(jié)實(shí)，因?yàn)檐浤び幸欢ǖ膹埨榱吮苊馔高^軟膜天花看見燈具，燈箱盒的深度不得少于 300mm,實(shí)際測量由于軟膜天花是一種特定的卷材裝飾材料，需要根據(jù)現(xiàn)場造型尺寸，到工廠量身裁剪定做。在實(shí)際測量時(shí)得注意軟膜天花具有彈性，實(shí)際加工尺寸應(yīng)為現(xiàn)場測量尺寸扣件一定的張拉膜伸縮量。根據(jù)工程量，訂膜周期一般需要七個(gè)工作日（貨到現(xiàn)場），所以在安排工期時(shí)應(yīng)預(yù)留軟膜天花加工周期。15安裝燈具在軟膜天花到場安裝前，首先應(yīng)安裝燈具。安裝燈管時(shí)應(yīng)注意燈管間距不宜過大，相鄰燈管接頭不宜在同一位置，以避免相鄰接頭在同一位置產(chǎn)生陰影。燈具安裝完成后在燈箱頂部按燈箱尺寸大小比例開若干小孔散熱。安裝鋁合金骨架按設(shè)計(jì)要求選用明骨架或暗骨架，根據(jù)造型現(xiàn)場切作，以自攻釘固定在細(xì)木工板的下沿，與邊的上、下高度以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。安裝骨架時(shí)考慮到軟膜天花具有一定張拉力，自攻釘?shù)拈g距應(yīng)嚴(yán)密點(diǎn)，骨架接頭及轉(zhuǎn)角位置的處理應(yīng)牢固、美觀。安裝軟膜首先，風(fēng)炮加熱展開軟膜，把軟膜打開用專用的加熱風(fēng)炮充分加熱均勻其次，軟膜安裝前清理軟膜及燈箱盒上的灰塵及污漬。然后，用專用扁鏟把軟膜張緊插到鋁合金龍骨骨架槽口中，風(fēng)炮加熱均勻展開軟膜。1.8.2.3 清理及日常維護(hù)安裝完畢后，用干凈毛巾把軟膜天花清潔干凈，本身具有防靜電功能，所以其表面是不會(huì)沾染塵埃，護(hù)理只需定期用清水輕潔(一般每月一次)。如有人為弄臟，如油煙、污水漬，可以用一般中性清潔劑清洗，再用毛巾抹干即可。如不慎沾染油漆，可使用汽油清洗后用清水潔凈即可。1.8.1.2.4 質(zhì)量控制16在軟膜天花施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）及膜相關(guān)國家規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。采用膨脹螺栓固定吊掛桿件的。不上人的吊頂，吊桿長度小于 1000mm，可以采用 ?6 的吊桿，如果大于 1000mm,應(yīng)采用 ?8 的吊桿，如果長度大于1500mm,還應(yīng)在吊桿上設(shè)置反向支撐。人上的吊頂，吊桿長度小于等于1000mm,可以采用 ?8 的吊桿，如果大于 1000mm,則應(yīng)采用 ?10 的吊桿，如果長度大于 1500mm,還應(yīng)在吊桿上設(shè)置反向支撐。吊掛燈箱的吊桿間距應(yīng)為 900—1000mm。燈箱所使用細(xì)木工板應(yīng)涂刷防火涂料，且防火涂料需做現(xiàn)場見證取樣試驗(yàn)。1.8.3 石膏板吊頂：1.8.3.1 施工工藝放線→吊筋→龍骨安裝→隱蔽驗(yàn)收→石膏板安裝。1.8.3.2 施工方法與技術(shù)措施根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時(shí)，既要保證螺栓的間距保持在 800～1200㎜之間，又要避免與燈具發(fā)生沖突。鉆眼安裝 M10 專用膨脹螺栓，懸掛∮8㎜全牙鍍鋅絲桿吊桿。安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨卡連于主龍骨；主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于 1㎜，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗(yàn)收后方可封板。輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在17800㎜～1200㎜之間，特殊情況不得大于 1200㎜，吊頂付龍骨間距為 300㎜，橫撐龍骨的間距為 600㎜，吊桿直徑為 8㎜，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300㎜，排列最后距離超過 300㎜應(yīng)增加一根。吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共享。石膏板封板：將石膏板與龍骨用 40×25㎜鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長度沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在 150㎜～170㎜之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在 0.5㎜～0.7㎜之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩?zhàn)幽ㄤ仦樵瓌t，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應(yīng)注意以下事項(xiàng)：紙面石膏板在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。紙面石膏板和長度（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以 10～15㎜為宜；切割的板邊以 15～20㎜為宜。本工程固定石膏板的次龍骨間距為 300㎜，橫撐龍骨的間距在 600㎜。釘距以 150 ㎜～170㎜為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去，并在相隔 50㎜的部位另釘螺釘。安裝石膏板時(shí)，面層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不允許在同一根龍骨上接縫。石膏板的對(duì)接縫，應(yīng)按產(chǎn)品要求說明進(jìn)行板縫處理。18紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許許多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)除銹，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健０柚剖嗄佔(zhàn)颖仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜?。在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應(yīng)使用專門的材料與機(jī)具，以免影響工程質(zhì)量。在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其它分項(xiàng)工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。1.8.3.3 石膏板縫處理：用紙面石膏的配套的嵌縫內(nèi)滿填刮平，寬度為 340㎜，用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩?zhàn)颖「玻瑫r(shí)用底層膩?zhàn)由w住所有的螺釘，在常溫下，底層膩?zhàn)幽虝r(shí)間至少 1h。第二道膩?zhàn)幽毯?，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹寬度約440㎜，同時(shí)，再次用相同的底層膩?zhàn)訉⒙葆敳课桓采w，第二次的膩?zhàn)釉诔叵赂稍飼r(shí)間也小于 1 h。第三道膩?zhàn)樱ū砻婺佔(zhàn)樱耗ㄒ粚蛹埫媸喟迮涮椎那犊p表面膩?zhàn)?，抹灰寬度約為 440㎜，用潮濕刷子濕潤膩?zhàn)舆吘壓笥媚ㄗ有捱?，同時(shí)再涂抹螺釘部位，寬度約為 25㎜，第三道膩?zhàn)樱ū砻婺佔(zhàn)樱┠毯?，?150 號(hào)砂紙打磨其表面，打磨時(shí)用力要輕，以免將接縫處劃傷。1.8.4 鋁單板吊頂1.8.4.1 操作工藝19施工準(zhǔn)備——預(yù)檢頂內(nèi)各隱蔽項(xiàng)目——找平放線——安裝吊桿——安裝反支撐或轉(zhuǎn)換層--安裝孔角龍骨——安裝 J 槽龍骨——拉線校正平直——安裝鋁單板。1.8.4.2 施工要點(diǎn)施工準(zhǔn)備：首先確定施工部位，測量設(shè)計(jì)標(biāo)高和實(shí)際標(biāo)高是否相符，如果天棚標(biāo)高受其他設(shè)施影響，即交報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人落實(shí)解決。根據(jù)確認(rèn)下來的準(zhǔn)確的 1M 線，在墻面上彈確定后的標(biāo)高線。吊桿采用 Ф8 吊桿，吊桿間距 800-1000mm,固定吊桿的膨脹螺栓螺栓應(yīng)完全拉緊，不能松動(dòng)。吊桿距主龍骨端部距離不得大于 300mm，當(dāng)大于300mm 時(shí)，應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。由于吊桿長度超過 1500mm,在安裝龍骨前設(shè)置反支撐或轉(zhuǎn)換層。安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。并通過熟悉圖紙，與各方交底，掌握天棚上的燈具、疏散音箱、空調(diào)出（回）口、噴淋頭、消防探頭的具體位置，使主龍骨在吊放時(shí)盡量避開。重型燈具及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。龍骨材質(zhì)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，龍骨光滑平直，鍍層飽滿。安裝孔角龍骨時(shí)應(yīng)起拱，一般為短跨的 1、200（10m 跨內(nèi)水平線上中心提升 1 公分高），墻邊第一根孔角龍骨距墻壁邊緣≤200mm（排列到最后離墻距離超過 200mm 時(shí)應(yīng)增加一根）接頭要錯(cuò)開，不可與相鄰龍骨接頭在一條直線上，吊桿的方向也要錯(cuò)開，避免孔角龍骨向一邊傾倒。安裝完孔角龍骨后，按照鋁單板寬度確定 J 槽龍骨間距，用 Ф6*16 鍍鋅鋼螺絲 J 槽龍骨將固定在孔角龍骨。安裝 L 型鋁邊角，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距 300MM。20安裝飾面板：安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收、辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。飾面板與龍骨應(yīng)連接緊密，平面需平整，不得有不平，翹曲現(xiàn)象。1.8.4.3 質(zhì)量要求主控項(xiàng)目吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。一般項(xiàng)目飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交 接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察。21金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄1.8.4.4 容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病及防治措施拼板處不平整防治措施：產(chǎn)生的原因主要是主龍骨未調(diào)平整，要在安裝主龍骨時(shí)注意邊安裝邊調(diào)平，只要主龍骨標(biāo)高一致，板面的平整度就可以得到改善。接縫不均勻防治措施：在鋁單板側(cè)邊粘貼專用嵌縫膠條。板面產(chǎn)生撓度防治措施：要按規(guī)定在樓板底面彈好吊桿位置線，按飾面板規(guī)格尺寸確定合理的吊桿間距，以防止產(chǎn)生吊桿間距忽大忽小不均或間距過大，此措施可有效減少板面產(chǎn)生撓度問題。1.8.5 鋼架干掛大理石墻面施工1.8.5.1 準(zhǔn)備工作：輔助材料準(zhǔn)備焊接鋼架用的槽鋼、角鋼、鋼板全部熱浸鍍鋅處理。臺(tái)灣進(jìn)口鋁矽鎂合金干掛件、分縫用 6.5mm 厚白色有機(jī)膠片做墊片。電焊條、“大力士”膠、錨固劑、紙膠帶、黑色輕鋼龍骨襯條。所有輔助材料，按規(guī)范驗(yàn)收入庫。1.8.5.2 機(jī)械和工具準(zhǔn)備常用機(jī)具角尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、墨刀、水平尺、22小線、線墜、鋼絲鉗、鋼筋線等一批工具。施工段配備電焊機(jī) 1 臺(tái)、氬弧焊機(jī) 1 臺(tái)，砂輪切割機(jī) 2 臺(tái)、石材切割機(jī)2 臺(tái)、液壓手提沖擊電鉆 2 臺(tái)、臺(tái)式砂輪機(jī) 1 臺(tái)、臺(tái)式鉆床配合配套鉆頭 1臺(tái)、砂輪片、人造金鋼石切割片、磨光片、打膠槍等一批。經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、線墜等。1.8.5.3 作業(yè)條件準(zhǔn)備項(xiàng)目部會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位，對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間檢查，檢查主體梁的平整度和垂直度及強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到具備干掛飾面作業(yè)條件。干掛石材的龍骨不得與木門連接，避免共振。石材與木門交圈處應(yīng)留 3 毫米的縫，打膠處理。石材陰角處考慮石材厚度搭接加工時(shí)應(yīng)加長，不得出現(xiàn)外嚴(yán)里不嚴(yán)現(xiàn)象。檢查墻上有關(guān)專業(yè)預(yù)埋管道是否完成。鋼材型號(hào)大小根據(jù)板材飾面高度和板材面積、體積所需支承重量的抗拉、抗折、抗剪及搞風(fēng)壓、風(fēng)吸及抗震和不同地區(qū)自然條件由我司結(jié)構(gòu)計(jì)算而定。橫鋼安裝可與板材安裝同步進(jìn)行，邊焊邊裝，并且必須鉆好裝干掛件眼子（直徑為 12mm），為保證飾面質(zhì)量，鋼架焊接整體表面必須平整?；w處理：龍骨、掛件安裝前，將土建施工留在墻上灰垢，浮漿清除干凈。對(duì)墻基體進(jìn)行找平處理，并抹 1：1 水泥砂漿找平基底，其中要求采用中砂或粗砂。應(yīng)保證龍骨的平整。所有鋼架構(gòu)件焊接口，必須涂刷防銹漆三次。1.8.5.4 石材干掛安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻面干掛石材，先彈線，并按彈線尺寸試拼定位。固定石材的掛件應(yīng)與錨固件或型鋼龍骨連接牢固。23基面（梁面與墻面）與外皮（板材）距離為 150 mm；骨架采用 8 號(hào)槽鋼與角鋼焊接，豎槽鋼側(cè)裝橫角鋼焊于豎槽鋼之間（即豎鋼見外皮保持一個(gè)平面）?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，磚砌填充，采用槽鋼骨架，樓層梁上未預(yù)埋鐵，我司采用膨脹螺栓固定鐵碼，代替預(yù)埋鐵，鐵碼規(guī)格為60mm×60mm×6mm 厚 150mm 長,用四個(gè)鐵碼固定槽鋼，見圖。槽鋼骨架焊接好后，由監(jiān)理單位、業(yè)主、政府質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)與墻上各專業(yè)預(yù)埋管道進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽資料記錄。鋼龍骨的角鋼、槽鋼與錨固件焊接牢固可靠，焊縫高 4mm ，且符合設(shè)計(jì)要求，并做防銹處理。龍骨按設(shè)計(jì)圖紙施工，保證準(zhǔn)確，允許偏差以滿足整體施工質(zhì)量要求。石材掛裝前，應(yīng)按編號(hào)進(jìn)行分類選配，并將其側(cè)面清掃干凈，修邊開槽，每塊板的各邊開槽數(shù)量及尺寸應(yīng)遵設(shè)計(jì)要求。通常將大理石飾面板直立固定于木架上，用云石機(jī)在距板兩端各 1、5 邊長處上下 4 點(diǎn)開槽，槽深根據(jù)掛件的尺寸決定。石材開槽位置要準(zhǔn)確；避免因反復(fù)而造成石材破損。上下掛的每塊石材，固定點(diǎn)不得少于四個(gè)，側(cè)掛的每塊石材，除側(cè)面不得少于四個(gè)固定點(diǎn)外，背面應(yīng)開槽，結(jié)構(gòu)膠粘干掛。吊頂掛的石材，側(cè)面不得少于四個(gè)固定點(diǎn)。錨固件可在結(jié)構(gòu)施工后在基體鉆眼，要求鉆孔直徑不宜過大，且孔徑均勻垂直，孔深度滿足設(shè)計(jì)要求，并清除孔內(nèi)的碎粒和灰粉。不銹鋼膨脹螺栓、穿墻螺栓安裝應(yīng)牢固，為防螺栓松動(dòng)，采用點(diǎn)焊焊牢，或采用雙螺帽及彈性墊片等措施。板材安裝，接縫寬度可墊有機(jī)膠墊片調(diào)整，應(yīng)確保外表面的平整，垂直及板的上沿平順后，再固定牢固。24陰、陽角板材安裝及做法應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，突出墻面、頂棚的板材在上部的安裝工程完工后進(jìn)行。上、下兩塊石材荷載不得傳遞、疊加。板的接縫尺寸誤差用薄的墊片進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，使其達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收要求。對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行隱檢合格之后進(jìn)行接縫打膠施工。板面安裝完畢后，石材表面應(yīng)清洗干凈。1.8.5.5 干掛安裝具體操作按圖紙的石材板面編碼，用不干膠紙寫好編碼貼在經(jīng)驗(yàn)收合格石材板正面右上角上。編碼工作由技術(shù)員在石材二次加工區(qū)完成，一邊編碼，一邊再次檢查石材板。根據(jù)施工要求，由搬運(yùn)工將編好碼的石材搬運(yùn)至安裝部位。校核石材板材規(guī)格和基面尺寸，以及加工種類和要加工的邊和線，進(jìn)行開槽加工。進(jìn)行對(duì)號(hào)入座安裝，從落地的第一行開始安裝，首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)掛、試拼工作，保證墻面的整體效果。槽口用澳洲進(jìn)口“大力士”膠，落地下端可將掛件固定于地面砼上，第一行就位，按照基面與落地所彈的線，校準(zhǔn)校垂直位置，下端用木楔墊平墊穩(wěn)。裝上掛件，腰子槽與橫角鋼眼子對(duì)準(zhǔn)。裝上 Ф10×25－30mm 的不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片、擰緊螺帽，封好各連接點(diǎn)錨固劑。自第二行開始板材下側(cè)先注入錨固劑，裝上掛件，逐塊逐行自下至上安完為止；各行連接掛件必須自行挑裝，不能疊裝，防止上下荷載傳遞。水平和豎直縫隙寬度，用 6.5mm 厚白色有機(jī)膠片墊嵌調(diào)整，必須注意上下塊荷載傳遞，若連接件上口低于墊嵌條平面，必須用不銹鋼墊圈套于銷子，25墊在連接掛件上找平。將板面與縫隙清理，清洗干凈。光面板材須打臘一次（在交付使用前），時(shí)間待業(yè)主定。用珍珠薄膜紙蓋住安裝好的石材墻面，高度保證地面以上 2M 范圍均覆蓋好，進(jìn)行成品保護(hù)。1.8.5.6 工程驗(yàn)收程序本條文按國家和北京市現(xiàn)行有效法規(guī)規(guī)定修改并制定。石材干掛工程預(yù)埋件工程驗(yàn)收。石材干掛面基體或基層的驗(yàn)收。鋼龍骨鍍鋅防銹處理驗(yàn)收，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程的有關(guān)規(guī)定。鋼龍骨焊接驗(yàn)收。板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。板的安裝必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。嚴(yán)禁使用不合格配件及出現(xiàn)少件現(xiàn)象。板的表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色和污痕。掛件錨固或緊固程度的的檢驗(yàn)，應(yīng)用測力扳手在現(xiàn)場抽檢膨脹螺栓和懸空的緊固螺栓，其抽檢數(shù)量按 1／3 進(jìn)行。務(wù)必排除結(jié)構(gòu)面上有松動(dòng)的螺栓或緊固螺母未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的旋緊力。接縫處密封膠順直光滑，表面潔凈，色澤與石材顏色協(xié)調(diào)一致。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：石材安裝時(shí)要保證橫逢水平、豎縫垂直、墻面平整度；石飾面板位置校正準(zhǔn)確。表面平整允許偏差 1 mm；立面垂直允許偏差 2 mm；接縫寬度允許偏差 0.5mm；陰陽角允許偏差 2 mm；接縫平直允許偏差 2mm；接26縫高低允許偏差 0.3mm。1.8.5.7 注意要點(diǎn)：石材掛貼必須鋪開篩選確定無缺棱掉角，表面平整，無翹曲變形，顏色一致，紋向一致。石材排布結(jié)合線盒位置，保證整磚套割。石材掛貼前要進(jìn)行防護(hù)處理。1.8.6 木制吸音板墻面安裝施工1.8.6.1 材料說明：木質(zhì)吸音板，采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)、運(yùn)用最新聲學(xué)理論，聲學(xué)效果明顯，安裝簡單便捷，符合環(huán)保要求，在國內(nèi)新型建筑裝飾工程中得到了廣泛的應(yīng)用。木質(zhì)吸音板由飾面、芯材和吸音薄氈組成。芯材為 16mm 或 18mm 厚的進(jìn)口 MDF 板材。芯材的正面貼有飾面，背面粘貼德國科德寶黑色吸音薄氈。根據(jù)客戶的要求，飾面有各種實(shí)木貼面、進(jìn)口烤漆面、油漆面和其它飾面。1.8.6.2 龍骨吸音板覆蓋的墻面必須按設(shè)計(jì)圖或施工圖的要求安裝龍骨，并對(duì)龍骨進(jìn)行調(diào)平處理。龍骨表面應(yīng)平整、光滑、無銹蝕、無變形。結(jié)構(gòu)墻體要按照建筑規(guī)范進(jìn)行施工前處理，龍骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相適應(yīng)。木龍骨間距應(yīng)小于 300mm，輕鋼龍骨間距不大于400mm。龍骨的安裝應(yīng)與吸音板長度方向相垂直。木龍骨表面到基層的距離按照具體要求，一般為 50mm。木龍骨邊面平整度及垂直度誤差應(yīng)不大于 0.5mm。龍骨間隙內(nèi)需要填充物的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先行安裝、處理，并保證不影27響吸音板的安裝。1.8.6.3 安裝：測量墻面尺寸，確認(rèn)安裝位置，確定水平線和垂直線，確定電線插口、管子等物體的切空預(yù)留尺寸。按施工現(xiàn)場的實(shí)際尺寸計(jì)算并裁開部分吸音板(對(duì)立面上有對(duì)稱要求的，尤其要注意裁開部分吸音板的尺寸，保證兩邊的對(duì)稱)和線條（收邊線條、外角線條、連接線條），并為電線插口、管子等物體切空預(yù)留。安裝吸音板：吸音板的安裝順序，遵循從左到右、從下到上的原則。吸音板橫向安裝時(shí)，凹口朝上；豎直安裝時(shí)，凹口在右側(cè)。部分實(shí)木吸音板有對(duì)花紋要求的，每一立面應(yīng)按照吸音板上事先編制好的編號(hào)依次從小到大進(jìn)行安裝。（吸音板的編號(hào)遵循從左到右、從下到上、數(shù)字依次從小到大）吸音板在龍骨上的固定：木龍骨：用射釘安裝沿企口及板槽處用射釘將吸音板固定在龍骨上，射釘必須有 2、3 以上嵌入木龍骨，射釘要均勻排布，并要求有一定的密度，每塊吸音板與每條龍骨上聯(lián)結(jié)射釘數(shù)量不少于 10 個(gè)。輕鋼龍骨：采用專用安裝配件吸音板橫向安裝，凹口朝上并用安裝配件安裝，每塊吸音板依次相接。吸音板豎直安裝，凹口在右側(cè)，則從左開始用同樣的方法安裝。二塊吸音板端要留出不小于 3mm 的縫隙。對(duì)吸音板有收邊要求時(shí)，可采用編號(hào)為 580 收邊線條對(duì)其進(jìn)行收邊，收28邊處用螺釘固定。對(duì)右側(cè)、上側(cè)的收邊線條安裝時(shí)為橫向膨脹預(yù)留 1.5mm，并可采用硅膠密封。1.8.6.4 墻角處吸音板安裝有二種方法：密拼或用 588 線條固定。內(nèi)墻角（陰角），密拼；用 588 線條固定；外墻角（陽角），密拼；用 588 線條固定。1.8.6.5 檢修孔及其他施工問題檢修孔在同一平面時(shí)，檢修孔蓋板除木收邊外的其余表面要貼吸音板做裝飾；墻面的吸音板在檢修孔處不收邊，只需要和檢修孔邊緣齊平即可。如檢修孔的位置和吸音板施工墻面垂直接觸，應(yīng)要求更改檢修孔的位置，保證吸音板的施工條件。安裝時(shí)如遇到其它施工問題（如電線插口等等），連接方式應(yīng)按照設(shè)計(jì)師的要求或遵循現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)。施工場所的其它特殊情況，請(qǐng)事先與我公司技術(shù)人員溝通。1.8.6.6 吸音板在門、門等洞口處的安裝注意事項(xiàng)：油漆色差實(shí)木飾面的吸音板有色差，屬自然現(xiàn)象。吸音板的油漆飾面與安裝場所其它部位的手工油漆可能存在色差。為保持油漆色澤一致，建議在吸音板安裝完成后根據(jù)吸音板的預(yù)制油漆色澤調(diào)整安裝場所其它部位的手工油漆色澤；或事先提出要求，由我公司提供未經(jīng)預(yù)制油漆處理的實(shí)木飾面吸音板。29木質(zhì)吸音板在非安裝環(huán)境中存放必須密封防潮。1.8.7 裝飾木板墻面施工1.8.7.1 材料要求：木材的樹種、規(guī)格、材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。龍骨料一般用紅松烘干料，含水率不大于 12％，材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。襯板選用 15mm 厚細(xì)木工板。面板采用竹絲吸音板。輔料：粘貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在 75％以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)通過 120＃篩）；釘子：選長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的 2-2.5 倍。1.8.7.2 主要機(jī)具：小電動(dòng)臺(tái)鋸、小電動(dòng)臺(tái)刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細(xì)齒刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。1.8.7.3 施工作業(yè)的相關(guān)條件安裝木護(hù)墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。木護(hù)墻板的骨架安裝應(yīng)在安好木門口、門臺(tái)板后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在抹灰墻面及地面做完后進(jìn)行。木材的干燥應(yīng)滿足規(guī)定的含水率，護(hù)墻龍骨應(yīng)在須鋪  貼面刨平后刷防腐劑。30施工前將機(jī)具設(shè)備安裝好，并接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。施工分項(xiàng)工程量較大且較復(fù)雜時(shí)，施工前應(yīng)繪制大樣圖，并應(yīng)先做樣板，樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。1.8.7.4 施工工藝流程：找位與彈線、檢查預(yù)埋件與洞口、鋪、涂防潮層、龍骨制配與安裝、釘裝襯板、釘裝面板。1.8.7.5 施工技術(shù)措施：找位與彈線：木護(hù)墻板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖集要求，事先找好標(biāo)高，平面位臵、豎向尺寸進(jìn)行彈線。核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件，木磚或木楔是否符合設(shè)計(jì)要求，排列間距尺寸、位臵是否滿足釘裝龍骨的要求；量測木門及洞口位臵尺寸是否方正垂直且與設(shè)計(jì)要求是否相符。鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求時(shí)木護(hù)墻、木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊木墊，每塊木磚至少用 2 個(gè)釘子釘牢，再裝釘龍骨時(shí)應(yīng)預(yù)留出板面厚度。木龍骨與墻體接觸面要進(jìn)行防腐處理，其余三面進(jìn)行不少于三遍的防火涂料的處理。襯板安裝：在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝 15mm 厚細(xì)木工板做襯板，要求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在  200mm 左右，背面刷防火涂料，拼接板之間應(yīng)預(yù)留 5mm 左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。安裝面板：面板選色陪紋：面板進(jìn)場使用前，按同房間、臨近部位的用量進(jìn)行挑選，是安裝后從觀感上木紋、顏色一致。 裁板配制：按龍骨排尺，大于龍骨間距進(jìn)行裁板，據(jù)裁后大面應(yīng)凈光（膠合板材嚴(yán)禁側(cè)凈），小面刮直。面板長向?qū)优渲茣r(shí)必須考慮接頭位于橫撐處，板背面應(yīng)做卸力槽，以防板扭曲變形，一般卸力槽間距為 100mm，槽寬 10mm，槽深 6-8mm。面板安裝：面板安裝前對(duì)龍骨位臵、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮層等31構(gòu)造要求進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝；面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才能正式進(jìn)行安裝；面板接頭處安裝時(shí)應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘子長度約為面板厚度的 2-2.5 倍，釘子間距一般為 100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用沖子將釘帽順木紋方向沖入面板 1-2mm；釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致，接茬應(yīng)順平無錯(cuò)槎。1.8.7.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：樹種、材質(zhì)等級(jí)、膠合板的品種、木材的含水率和防腐、防火措施必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無松動(dòng)。一般項(xiàng)目制作：尺寸正確、表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨槎、刨痕、毛刺和錘印。安裝：位臵正確，割角整齊，交圈、接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護(hù)墻、木筒子板、貼臉安裝允許偏差。1.8.7.7 成品保護(hù)措施細(xì)木制品進(jìn)場后應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)倉庫或料棚中，保持干燥、通風(fēng)、并安制品的種類、規(guī)格擱臵墊木水平堆放。一般要求在進(jìn)場檢查合格后封一遍清漆保證飾面板不變形。配料應(yīng)在操作平臺(tái)上進(jìn)行，不得直接在沒有保護(hù)措施的地面上進(jìn)行成品操作。32在門套安裝過程應(yīng)在門臺(tái)上鋪墊保護(hù)墊層。不得直接站在門臺(tái)板上操作。護(hù)墻板安裝過程應(yīng)刷一道底漆，以防干裂或污染。為保護(hù)細(xì)木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、橡膠膜，設(shè)專人看管等。1.8.7.8 施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題：質(zhì)量問題  面層板安裝后出現(xiàn)花紋錯(cuò)亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴(yán)；或壓頂條粗細(xì)細(xì)不一，高低不平，劈裂等，筒子板、貼臉板割角不嚴(yán)、不方面層明釘缺陷：硬木裝修釘眼過大。貼臉、壓縫條、墻裙壓頂線等端頭劈裂以及釘帽外露等。原因分析  面板材料混批，安裝前未對(duì)色、對(duì)花；膠合板面透膠或粘貼時(shí)板縫余膠未清除凈，上清漆即出現(xiàn)黑紋。木門框未裁口或打槽，使筒子板正面直接貼在木門框的背面，蓋不住縫隙，造成結(jié)合不嚴(yán)。木墻裙壓頂條斷面較小，現(xiàn)場加工困難，或雖購入成品，但未挑選，造成粗細(xì)不勻。同時(shí)因壓條斷面太小，釘釘時(shí)容易釘劈。筒子板、貼臉的 45°角割的不準(zhǔn)，鋸割后未用細(xì)刨刨平或砂紙剎平，造成割角不嚴(yán)、不方。釘帽打得不夠扁，或打扁的釘帽橫著木紋往里釘。鐵沖子太粗或沖偏。釘前沒有木鉆引眼。面板拉縫處，露出下面龍骨上的大釘帽。1.8.7.9 防治措施：面板材料含水率應(yīng)不大于 12﹪。膠合板（切片或旋片）的厚度應(yīng)不小于５ｍｍ，厚木板材要求拼花時(shí)，厚度應(yīng)小于１５ｍｍ；不要求拼花時(shí)，厚度應(yīng)不小于１０ｍｍ，但背面均須設(shè)臵變形槽。企口板塊寬度不宜大于 100ｍｍ。1.8.8 室內(nèi)不銹鋼板飾面施工工藝不銹鋼板材裝飾墻、柱面是一種較高檔次的裝飾方法，在我國使用時(shí)間還不很長。不銹鋼板具有防火、耐水、耐腐蝕等特點(diǎn),安裝完的效果給人一33種富麗堂皇的感覺，是時(shí)下非常流行的一種裝修方法。1.8.8.1 施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備板材：不銹鋼板材種類較多，表面效果有多種多樣，如：鏡面的，發(fā)紋的，氧化成各種圖案的。不銹鋼在選材時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：板材的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。板材要方正，一批板材尺寸相同；板材的厚度要均勻，邊緣要整齊，平直，便于接縫；此種板材的表面是成品表面，所以板材表面絕對(duì)不能有任劃痕、撞痕；本種板材表面一定要貼保護(hù)膜，并且在施工過程中不能將保護(hù)膜撕掉；若板材表面為花紋圖案的，則選板時(shí)注意每張板的花紋必須一致，便于施工時(shí)對(duì)縫拼花。鍍鋅鋼襯板：1MM 的鍍鋅鋼板。40MM 角鋼龍骨。Φ6 的六角螺栓及配套的螺母、墊片。Φ8 的金屬膨脹管。作業(yè)條件結(jié)構(gòu)墻體施工完畢并已驗(yàn)收，達(dá)到混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。龍骨骨架的安裝應(yīng)在木門口、門臺(tái)板安裝完畢后進(jìn)行安裝，飾面板安裝應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面施工完畢后進(jìn)行；所有的施工機(jī)具應(yīng)在施工前安裝好，接好電源并進(jìn)行試運(yùn)行；施工項(xiàng)目工程量較大時(shí)，施工前應(yīng)先繪制大樣圖，并先做樣板，經(jīng)檢查后在進(jìn)行大面積施工。34墻面需要預(yù)埋的各種管線已安裝完畢并已通過隱蔽檢查驗(yàn)收；保證結(jié)構(gòu)墻面干燥；結(jié)構(gòu)墻面平整度誤差應(yīng)在 10MM 以內(nèi)，達(dá)不到要求的墻面要進(jìn)行抹灰修復(fù)，直至滿足要求。墻體材料為紙面石膏板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理，安裝時(shí)縱、橫碰頭縫應(yīng)拉開 5-8mm。1.8.8.2 施工工藝施工順序：1.8.8.3 施工方法：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的柱子直徑按現(xiàn)場軸線仔細(xì)測量出混凝土柱與不銹鋼裝飾柱面的關(guān)系尺寸，飾面板的分塊形式，以及接縫位置，畫出詳細(xì)的加工圖。放線時(shí)根據(jù)軸線和現(xiàn)場加工圖，詳細(xì)標(biāo)明支撐角鋼位置，在地面標(biāo)明裝飾柱位置，接縫位置。加工廠根據(jù)現(xiàn)場所出加工圖預(yù)制以下材料：按不銹鋼飾面的展開尺寸切板，按裝飾柱的直徑卷板、翻邊；根據(jù)加工圖按板縫寬度加工不銹鋼壓縫條；按現(xiàn)場加工圖焊接角鋼骨架，再將襯板(鍍鋅鋼板)焊在角鋼骨架上，將襯板外側(cè)的焊瘤打磨平整，這樣就制成了裝飾柱的內(nèi)胚；角鋼骨架必須進(jìn)行除銹、防銹處理。35按現(xiàn)場加工圖加工裝飾柱與混凝土柱的角鋼架；將做好的角鋼架，內(nèi)胚及下好的不銹鋼飾面板進(jìn)行試拼裝，若有問題及時(shí)修改，直至完全與現(xiàn)場加工圖相符為止；在現(xiàn)場準(zhǔn)備好高梯或腳手架，高度要便于安裝，并且要準(zhǔn)備好必要的隨身工具，如：扳手，改錐，鉗子，鋼鋸，鋼銼，線墜，白線，墨斗等等。安裝角鋼骨架：按標(biāo)明的位置用金屬膨脹管將連接混凝土柱與裝飾柱面的角鋼架安裝好，檢驗(yàn)尺寸和垂直度。將準(zhǔn)備好的內(nèi)胚用螺栓拼裝在角鋼架上，檢驗(yàn)垂直度，尺寸和板縫位置，如有問題，及時(shí)調(diào)整將準(zhǔn)備好的不銹鋼飾面板用螺栓安裝在內(nèi)胚上，檢查垂直度，尺寸及板縫位置；如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在 100-150mm 為宜。安裝突出墻面的門臺(tái)、門套凸線等部位的金屬飾板時(shí)，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確。板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有透縫現(xiàn)象。將準(zhǔn)備好的不銹鋼壓縫條用玻璃膠粘在板縫處。1.8.8.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法保證項(xiàng)目不銹鋼飾面板和安裝輔料的品種、、規(guī)格、質(zhì)量、形狀、顏色花形和線條等均必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書和現(xiàn)場材料驗(yàn)收記錄。飾面板安裝必須牢固。接縫嚴(yán)密、平直，寬窄和深度一致，不得有透縫。36檢查方法：觀察、尺量和手扳檢查?；卷?xiàng)目不銹鋼面板表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：表面平整、潔凈、色澤均勻，無劃痕、麻點(diǎn)、凹坑、翹曲。收口條割角整齊，搭接嚴(yán)密。優(yōu)良：表面平整、潔凈、美觀、色澤一致，無劃痕、麻點(diǎn)、凹坑、翹曲；褶皺、無波形折光。收口條割角整齊，搭接嚴(yán)密無縫隙。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。不銹鋼面板接頭接縫應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：接縫平整，無明顯錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，縫隙寬窄均勻。優(yōu)良：接縫平整無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，橫豎向順直，縫寬窄一致，板與收口條搭接嚴(yán)密。柱面、門臺(tái)、門套處安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：剪裁尺寸準(zhǔn)確，邊角、線角、套口等突出件，接縫平直，嵌縫膠密實(shí)、光滑，寬窄均勻，直線內(nèi)無明顯接頭，防水處理有效，無滲漏。優(yōu)良：剪裁尺寸準(zhǔn)確，邊角、線角、套口等突出件，接縫平直整齊，嵌縫膠密實(shí)、光滑美觀，寬窄一致，直線內(nèi)無接頭，防水處理有效，無滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。金屬板與電氣盒蓋等交接處應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：交接嚴(yán)密、套割尺寸正確，邊緣整齊。優(yōu)良：交接嚴(yán)密、無縫隙、套割尺寸正確，邊緣整齊，方正。37檢驗(yàn)方法：觀察檢查。1.8.9 烤漆玻璃墻面施工方案1.8.9.1 施工工藝墻面烤漆玻璃工藝流程測量放線→后置預(yù)埋件安裝→豎向主龍骨安裝→橫向次龍骨安裝→龍骨隱蔽驗(yàn)收→烤漆玻璃加工→鋁邊框安裝→鑲掛烤漆玻璃、安裝鋁扣片→墻面清洗→檢查驗(yàn)收1.8.9.2 測量放線由于墻體施工允許誤差較大，而墻體裝修施工精度很高，所以烤漆玻璃墻面的施工基準(zhǔn)不能依靠土建基準(zhǔn)線，必須由其基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測量復(fù)核與定位。首先使用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀放出墻面水平控制線、豎向控制線；根據(jù)墻面烤漆玻璃分格彈出膨脹螺栓位置線、龍骨位置線及烤漆玻璃分格布置線。主龍骨豎向布置隨玻璃分格寬度間距 1800mm，次龍