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行業(yè)資料：________ 礦山機械液壓系統的維護 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 11 頁 礦山機械液壓系統的維護 在礦山機械工作中，液壓系統由于維護不當經常會出現各種問題，影響施工的正常進行，降低了工作效率。本文就礦山機械液壓系統的維護進行簡要的闡述。 在礦山機械運行的過程中，液壓系統的正常運行對礦山的開采有著重要的影響。在礦山機械運行的過程中我們要對液壓系統進行正常的維護，根據出現的問題采取相關的措施，保證礦山機械的正常運行。 礦山機械常見液壓故障及其原因 在礦山機械生產活動中，常見的液壓系統故障主要包括以下幾個方面，并對其原因進行分析。 1.1油液泄露 油液泄露屬于礦山機械液壓故障中發(fā)生頻率較高，導致油液泄露的主要原因包括油溫過高、油壓太大、機構零件接頭密封失效、零件接頭出現松動、閥元件失效、工作元件表面磨損嚴重等。 1.2溫度過高 液壓系統溫度過高的原因，主要包括以下幾點： 1.2.1系統壓力設置太大； 1.2.2液壓系統存在著嚴重內泄； 1.2.3液壓系統零部件之間出現較大摩擦； 1.2.4油粘度較高； 1.2.5油管堵塞或冷卻器堵塞等。 1.3壓力不足 在礦山機械液壓系統應用中，安裝有專業(yè)壓力表，通過壓力表，可以有效掌握液壓系統壓力情況。液壓系統如出現沒有壓力的狀況，可以考慮以下幾點問題：液壓系統是否密封、液壓系統壓力值調整是否標準、安全閥是否正常工作、電力是否暢通等。 1.4供油不足 油粘度較高、泵內含有金屬渣塵、油位較低等，均可以導致礦山機械液壓系統供油不足。 1.5振動及噪音 元件阻力較大、有空氣進入液壓系統、零件磨損嚴重等，均會導致振動及噪音問題。 1.6牽引力不足 一般引起液壓系統牽引力不足的原因為主油路壓力太低。 1.7工作機構動作不穩(wěn)定 礦山機械液壓系統在工作中，會出現動作不穩(wěn)定的現象，其成因主要為壓力不足、空氣進入系統、液壓元件摩擦嚴重等。 主要的故障診斷方法 2.1傳統的邏輯分析法 要想找出形成故障的原因與發(fā)生故障的零件，需要維修工根據自己的經驗分析、判斷和檢驗所有具備可能性的原因。這個方法的過程繁雜瑣碎，必須要進行大規(guī)模的裝拆和驗證工作，而且只可以是定性的分析，具有效率低、工期長、診斷不夠精確等缺點。 2.2參數測皿診斷法 這個方法僅僅需要在給系統配管的時候，將雙球閥三通這個元件安裝在缸的人口、換向閥的前面以及泵的出口，在短短的幾秒之內就可以利用診斷故障檢測回路，把系統的故障控制在某一區(qū)域內，并且根據所檢測出來的參數值診斷出故障的具體位置。檢測過程如下: 2.2.1把檢測口和出現問題部位的診斷回路接通，這時先把球閥打開同時將溢流閥旋松，然后再把球閥關緊，這時候對溢流閥進行調節(jié)便可以在壓力表上得到泵的工作壓力變化情況，如果它不能超過8.0MPa并且上升到所需要的高壓值，就代表是泵本身的故障，如果能就代表不是泵出了故障，應該繼續(xù)進行檢測。 2.2.2如果不是泵出現了故障，這時候就應該利用診斷故障的回路來檢測點的壓力起伏情況。如果系統的主溢流閥工作是正常的，那么點的工作壓力應該超過8.0MPa并且上升到所需要的高壓值，這時候就需要繼續(xù)進行檢測。如果溢流閥沒有出現問題，就可以憑借查看壓力的起伏狀況來確定問題是不是出在比例閥或者換向閥上。 2.3儀器診斷技術 用于診斷的儀器有3種類型，即專用、通用和綜合。其中包含了聲音診斷方法、振動診斷方法、熱力診斷方法以及鐵譜記錄方法等。維修員可以根據液壓系統的溫度、壓力、振動、噪音、流量以及工作部件的力矩、速度、油液的泄漏和污染等，利用儀器診斷來得出判斷結果。 2.4智能診斷技術 智能診斷技術包括專家系統診斷法、神經網絡系統診斷法、模糊診斷法等。它模擬月畝的機能來處理和利用故障的信息，把出現故障的信息輸人到計算機中，計算機便可以利用推力集中存放的推理方法，并根據輸人的信息，以及信息庫中的知識將產生故障的原因推算出來。此外，它還會提出預防的相應方法和維修的具體措施。 液壓系統的正確維護 3.1選擇適合的液壓油 在液壓體系中使用的液壓油主要有傳送動力、濕潤平滑、冷凍、封閉的用途，選擇的液壓油不合理會導致設備在早期就出現問題、不耐用。應該根據設備的型號以及規(guī)定選擇適宜的液壓油，異常狀況要使用替代的液壓油時，最好選擇和原液壓油性質相符的。不一個種類型號的液壓油不能夠在一起使用，避免不同種的液壓油之間出現化學變化。 3.2防止固體雜質混入液壓系統 保養(yǎng)拆卸時，液壓系統油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的灰塵，擰松油箱蓋后清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱)，確認清潔后才能打開油箱蓋。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦試材料，認真清除濾清器殼內污物。液壓系統的清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油，油溫在四十五到八十攝氏度之間，用大流量盡可能將系統中雜質帶走。液壓系統要反復清洗三次以上，每次清冼完后趁油熱時將其全部放出系統。清冼完畢再清洗濾清器，更換新濾芯后加注新油。一般固體雜質入侵途徑有：液壓油不清潔；加油工具不清潔；加油和維修、保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等。為防止固體雜質入侵系統，加油時液壓油必須過濾，加油工具應可靠、清潔，不能為了提高加油速度而去掉液壓油箱加油口處的過濾器，加油人員應使用干凈的手套和工作服。 3.3防止空氣和水入侵液壓系統 防止空氣入侵應注意以下幾點：維修和換油后要按使用說明書規(guī)定排除系統中的空氣；液壓油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必須密封良好；油泵驅動軸的密封應良好，更換該處油封時應使用雙唇正品油封，不能用單唇油封代替。正常壓力以及正常溫度下液壓油容積中有百分之六到百分之八的空氣，壓力減小時空氣會流出，氣泡的爆炸會使空氣污濁并且出現噪音。越多的空氣進入到容器中，出現空氣污濁的情況越嚴重，會使液壓系統的工作效率變低、不穩(wěn)定，運作配件產生爬行的狀況。 在礦山機械使用過程中，我們要根據液壓系統產生的原因采取有效的措施對液壓系統進行正確的維護，保證礦山機械的正常運行。 第 6 頁 共 11 頁 礦山機械的摩擦型磨損及防護 礦山機械設備的摩擦磨損對機械設備能否正常工作的影響是非常大的，本文先簡要敘述了礦山機械摩擦磨損的主要類型，然后分析了造成摩擦失效的主要原因，最后討論了怎么去預防由于摩擦磨損造成的機械失效。 摩擦型磨損是造成礦山機械在工作過程當中失效的主要原因。一般情況下礦山機械工作的環(huán)境是非常差的，都是在高溫高壓下進行生產工作，然而這種環(huán)境下工作的礦山機械不僅產生了大量摩擦熱能而散失，還造成了大量的資源浪費，最后導致礦山機械由于磨損過度而失效，給煤礦企業(yè)帶來財產損失的同時還對煤礦機械操作人員帶來了生命威脅。礦山機械設備的磨損主要是由機械長期運作工作，工作時不斷的受到摩擦，摩擦又導致了機械零部件的磨損最終導致零部件的報廢，機械停止正常的工作，有時候會造成機械安全事故的發(fā)生，影響了煤礦企業(yè)的正常生產活動。所以說對礦山機械的摩擦磨損進行研究分析有利于找到我們找到合理的防護措施來避免由于磨損造成的安全事故以及影響人們的正常生產活動。 礦山機械摩擦型磨損的主要形式及磨損機理 1.1.磨粒磨損 磨粒磨損指的是工作零件之間由于粗糙程度和本身的材料硬度不同而造成的磨損，零件在相互摩擦的過程當中會導致一些游離顆粒在零件表面間滑動，這是磨損發(fā)生的主要機理。由于礦山機械在制造時并不是每一個零部件的原材料都一樣，它們的硬度大小是不一樣的，硬度低的零部件就會被硬度大的零部件劃出溝痕，這些溝痕導致了礦山機械設備的工作效率大大降低。磨粒的硬度和形狀在很大程度上決定了其對工作機械磨損程度的大小，硬度越高的磨粒以及形狀越尖銳對于機械零件的摩擦就越大，造成的磨損也就越大。 1.2.粘著磨損 礦山機械在工作的過程當中一些機械零部件由于受到的荷載較大，某些零部件之間接觸點的應力就會相對大些，應力導致了零部件接觸部位發(fā)生了塑性變形，由于摩擦的作用導致粘接部位的溫度高，變得非常干燥，潤滑作用堅持不久甚至到最后起到的作用非常的小，這就導致了接觸部位由于溫度過高發(fā)生了金屬軟化，軟化了的兩部位零部件就會產生相互粘著的現象，越粘著磨損越大，磨損越大的話造成的粘著現象越嚴重，這樣的惡性循環(huán)最終導致礦山機械由于粘著磨損過度嚴重而失效停止工作，影響了企業(yè)的正常生產活動，造成了由于機械設備的維修更換以及停工所帶來的資金的浪費。 1.3.疲勞磨損 疲勞磨損指的是機械設備在長期的使用過程中無時無刻不在對設備零件進行磨損。不管是什么物質做成的材料，它都有一個疲勞限度值，當超過了這個疲勞限度時這個材料就會失效甚至破壞，機械零件也是一樣的，在反復的剪切應力作用下礦山機械的零部件會因為長期工作而產生疲勞磨損。剪切應力在礦山機械設備正常工作的時候一直都是不可避免的，只是說在正常工作過程中磨粒對進行零件的切削產生的剪切應力是比較小的，但是如果長期工作下去的話由于有些零部件材料強度相對較弱，這些較弱零件就會發(fā)生折斷的現象。 1.4.腐蝕磨損 礦山機械在工作的過程當中難免要用潤滑劑對一些機械摩擦部位進行潤滑，這樣就能夠減少摩擦所造成的磨損問題。雖然潤滑劑的使用有它特有的好處，但是也會造成一定的弊端，那就是潤滑劑本身含有某些能夠腐蝕金屬的化學物質，在使用潤滑劑的過程當中就不可避免的和機械設備的金屬表面發(fā)生化學腐蝕反應，腐蝕后的產物粘連在了金屬設備表面，當機械工作的時候由于這些腐蝕物的粘連性抵擋不住摩擦力而產生脫落，脫落之后機械設備的金屬表面就會暴露在空氣當中，再次受到氧化腐蝕，同樣是惡性循環(huán)導致了磨損的加劇，最終導致礦山機械不能夠正常的進行生產工作甚至是機械損壞報廢，造成了生產資源的浪費。 摩擦磨損的防護措施 通過對礦山機械設備的幾種常見摩擦磨損進行分析研究，我們發(fā)現造成礦山機械設備摩擦磨損的影響因素很多，同時因為機械摩擦磨損問題帶來的經濟損失和安全事故也是非常嚴峻的，所以我們必須采取一定的措施來預防礦山機械設備摩擦磨損的問題，下面是幾種預防摩擦磨損的措施。 2.1.對礦山機械設備進行磨損分析 俗話說要想治好病就必須得對癥下藥，所以在開藥之前一定要對病人進行精確無誤的診斷分析，只有診斷出是什么病才知道去開什么藥。對于礦山機械設備的磨損失效問題也是一樣的，必須對摩擦磨損失效的原因進行有效的分析之后才能找出合理的解決辦法來預防機械摩擦磨損的發(fā)生。造成礦山機械設備的摩擦磨損的因素很多，而且復雜，這些因素造成的磨損形式也是非常多種，同一種機械設備由于摩擦造成的失效類型也是很復雜。由于不同的機械設備所工作的環(huán)境也是不同的，所以說礦山機械摩擦磨損的過程隨著環(huán)境的不同也顯得有所區(qū)別，這時候對礦山機械摩擦磨損的失效分析就顯得很重要。進行失效分析的時候必須對礦山機械設備的工作環(huán)境做好深入的調查，并詳細的分析并做出分析研究報告，然后根據調查報告對機械摩擦產生的磨屑原因進行分析，最后總結出造成磨損失效的主要原因，并根據調查研究結果提出有效的改進措施。 2.2.研發(fā)抗磨材料設備 造成機械摩擦磨損這么嚴重的因素還包括機械設備的原材料不夠耐磨，其實要想機械設備在工作的時候完全不發(fā)生磨損是不可能的，無磨損狀態(tài)只是理想狀態(tài)。既然磨損是消除不掉的那么我們所能夠做的就是怎么樣把磨損降到最低，提高機械設備材料的抗磨性無疑是一個好辦法。我國當前生產礦山機械設備所用的原材料是低碳錳鋼，低碳錳鋼是一種抗磨材料，它比一般材料的抗磨性能都要好，但是由于礦山機械設備所工作的環(huán)境越來越差，所以在這種復雜的工作條件下對機械的耐磨性提出了更加高的要求，必須尋求更加耐磨的材料才能適應更加復雜的環(huán)境。 2.3.正常維護和使用設備 礦山機械設備所工作的惡略環(huán)境要求機械設備在工作時必須有良好的潤滑，不然會加劇零部件的摩擦磨損，造成機械設備失效。在分析了礦山機械摩擦原理以及失效原因之后，還有一項最基本的預防工作要做，那就是在日常生產當中應該無時無刻注重機械設備的正常使用以及維護，嚴格的遵守機械設備的操作規(guī)程，操作機器之前要經過專門的培訓，只有培訓合格之后才能上崗，這樣才能降低由于人的不合理操作等因素造成礦山機械設備的摩擦磨損。 通過對礦山機械設備的幾種摩擦磨損進行分析研究我們發(fā)現，要想避免由于磨損造成的機械失效問題，就必須對礦山機械的摩擦原因進行深入的研究分析，然后根據分析結果找出最合適的解決辦法，這樣才能最大限度的避免由于磨損失效造成不必要的安全事故和經濟損失。 第 10 頁 共 11 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 11 頁 共 11 頁