聚合反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)含12張CAD圖,聚合,反應(yīng),反映,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),12,十二,cad 一、選題依據(jù) 1.研究領(lǐng)域 機(jī)械原理、化工機(jī)械制造和壓力容器及化工設(shè)備等。 2.論文（設(shè)計(jì)）工作的理論意義和應(yīng)用價(jià)值 反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油化工，化學(xué)，制藥，高分子合成，冶金，環(huán)保等領(lǐng)域的重要設(shè)備。因此在工業(yè)發(fā)展過(guò)程中研究反應(yīng)釜的改進(jìn)技術(shù)會(huì)使我們提高工作效率，節(jié)省資金和時(shí)間。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，傳質(zhì)、傳熱效率高，溫度濃度分布均勻，操作靈活性大，便于控制和改變反應(yīng)條件，適合于多種，小批量生產(chǎn)。適合于各種不同組態(tài)組合的反應(yīng)物料，幾乎所有有機(jī)合成的單元操作，只要選擇適當(dāng)?shù)娜軇┳鳛榉磻?yīng)介質(zhì)，都可以在釜式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行。 在實(shí)際生產(chǎn)中所遇到的傳熱過(guò)程很少是單一的傳熱方式，往往是幾種基本方式同時(shí)出現(xiàn)，這使實(shí)際的換熱過(guò)程很復(fù)雜。流體的性質(zhì)對(duì)換熱換熱器類型的選擇將會(huì)產(chǎn)生很大的影響，如流體的物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)，結(jié)垢情況，以及是否有磨蝕性等因素， 都對(duì)傳熱設(shè)備的選型有影響。 通過(guò)對(duì)夾套傳熱反應(yīng)裝置的研究，可以讓我了解當(dāng)今傳熱反應(yīng)裝置的分類，以及每一種傳熱器應(yīng)用的場(chǎng)合，和對(duì)物料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)的要求，同時(shí)也讓我知道了傳熱器在我國(guó)化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用。這對(duì)我以后的學(xué)習(xí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 3.目前研究的概況和發(fā)展趨勢(shì) 反應(yīng)釜在日常生活或者化工生產(chǎn)等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。因此換熱設(shè)備的研究備受世界各國(guó)政府及研究機(jī)構(gòu)的高度重視。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。 不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程的容器。 反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用 SUS304、SUS316L 等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。 9 目前，反應(yīng)釜在我國(guó)內(nèi)存在的種類和發(fā)展趨勢(shì)如下：低壓反應(yīng)釜，一般是指 1.6MPa 以下的反應(yīng)釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同，反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也盡不相同，但基本的結(jié)構(gòu)原理是相同的，它包括傳動(dòng)裝置、傳熱裝置和攪拌裝置、釜體 （上蓋、筒體、釜體）、工藝接管等。設(shè)備的外觀尺寸，一般取反應(yīng)釜的有效高度 Hgz/ 反應(yīng)釜內(nèi)徑 Di=1.0～1.2，如果Hgz/Di>1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑 di 通常取 1/3Di，上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過(guò)程。 反應(yīng)釜普遍采用鋼制、鑄鐵或搪玻璃。反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，它們的基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分述如下： （1）結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程。 （2）操作壓力，反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過(guò)正常壓力的幾倍，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。 （3）操作溫度，反應(yīng)釜操作溫度較高，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。 反應(yīng)釜是化工行業(yè)用來(lái)完成物質(zhì)的物理化學(xué)反應(yīng)等工藝過(guò)程的典型設(shè)備之一。但是大多數(shù)情況下 反應(yīng)釜也是一種帶有常見(jiàn)缺陷的化工設(shè)備由于反應(yīng)釜工作時(shí)存在易燃、易爆、毒害、腐蝕介質(zhì)，因此，反應(yīng)釜的缺陷在不同程度上危害人身財(cái)產(chǎn)安全也影響著產(chǎn)品質(zhì)量。反應(yīng)釜目前所處的一種狀態(tài)也是人們所擔(dān)心的，因此應(yīng)該采取一定的措施進(jìn)行補(bǔ)救，以及對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的發(fā)展?，F(xiàn)就其危險(xiǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行說(shuō)明：（1）改薄釜體或傳熱夾套的鋼板尤其是價(jià)格較高的不銹鋼板，此舉使釜體耐壓強(qiáng)度和剛度等性能下降可造成設(shè)備爆炸惡性事故；（2）改薄法蘭材料未達(dá)到額定負(fù)荷時(shí)變形造成法蘭面密封失效，即使是無(wú)害介質(zhì)，在高壓、高溫下的突然失效都會(huì)有嚴(yán)重的后果，有害介質(zhì)更是不想而知；（3）為省料封頭不壓出直邊，封頭剛度下降設(shè)備容量降低；（4）減速機(jī)配置不當(dāng)，在軸封要求較高的場(chǎng)合如使用機(jī)械密封時(shí)應(yīng)選用出軸擺動(dòng)較小的減速機(jī)，而有的廠家會(huì)使用價(jià)格相對(duì)低廉的渦輪減速機(jī)，因出軸擺動(dòng)大，連帶攪拌軸擺動(dòng)此時(shí)機(jī)械密封因工況無(wú)法保證而失效。釜內(nèi)帶壓時(shí)軸封泄漏更甚嚴(yán)重，若釜內(nèi)是易燃、易爆、毒害、腐蝕介質(zhì)，其危害可想而知；（5）底軸承與減速機(jī)架不同軸或攪拌軸與減速機(jī)出軸不同軸造成攪拌軸別勁、擺動(dòng)，底軸承因磨損減低壽命以及軸封失效等等，這些都會(huì)對(duì)人以及對(duì)機(jī)器本身造成傷害，因而在以后的發(fā)展中我們應(yīng)正確操作避免以上事故發(fā)生。因而我們?cè)谝院蟮陌l(fā)展中用做到以下幾點(diǎn)：（1）堅(jiān)持設(shè)計(jì)制造資格的審批設(shè)計(jì)過(guò)程制造過(guò)程的質(zhì)量管理和監(jiān)督，健全規(guī)程；（2）提倡理論學(xué)習(xí)和技術(shù) 培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平，加強(qiáng)反應(yīng)釜 工藝設(shè)計(jì)；（3）采用新技術(shù)，在提高和保證設(shè)備質(zhì)量的前提下降低制造難度減少維護(hù)成本。例如：取消中、高速攪拌底軸承以穩(wěn)定環(huán)平衡片代之使用柔性聯(lián)軸器等，都可使釜中心軸線上各零部的同軸度要求降低；（4）盡量使用工具，尤其是專用工具，減少人工誤差；（5）盡量在機(jī)械廠驗(yàn)收，設(shè)備試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后可利用械廠相對(duì)強(qiáng)大的機(jī)加工能力和起重條件改進(jìn)和補(bǔ)救。若在化工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題常因條件所限不得不勉強(qiáng)使用。 反應(yīng)釜是指含鉻大于 12%的鋼種。反應(yīng)釜自 1912 年發(fā)明以來(lái)取得迅猛發(fā)展,至今全球仍以每年 3%—5%的速度遞增。全世界反應(yīng)釜的消費(fèi)總量達(dá) 3500 萬(wàn)。我國(guó)正處于反應(yīng)釜生產(chǎn)和消費(fèi)應(yīng)用的高速增長(zhǎng)期，已廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、 食品、釀酒、制藥、家電、水電、機(jī)械、建筑、市政和各種民用器具中。1990 年我國(guó)反應(yīng)釜消費(fèi)量為 26 萬(wàn)噸，1999 年為 153 萬(wàn)噸，2000 年為 173 萬(wàn)噸，2001 年為 225 萬(wàn)噸，2004 年反應(yīng)釜消費(fèi)量達(dá)到 447 萬(wàn)噸左右，居全世界第一位，預(yù)計(jì) 2006 年反應(yīng)釜消費(fèi)量將達(dá)到 600 萬(wàn)噸以上，其中鉻鎳奧氏體反應(yīng)釜的消費(fèi)量占反應(yīng)釜總消費(fèi)量的 75%—80%。但是隨著化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展化工生產(chǎn)對(duì)反應(yīng)釜要求越來(lái)越高化工生產(chǎn)對(duì)反應(yīng)釜的具體要求和發(fā)展趨勢(shì)如下： （1）大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢(shì)。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國(guó)內(nèi)多為 6000L 以下，其它行業(yè)有的達(dá) 30m3；而其它行業(yè)可達(dá) 120 m3。 （2）反應(yīng)釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。國(guó)外，除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn)，從而提高反應(yīng)速度。 （3）以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動(dòng)，又可消除對(duì)環(huán)境的污染 （4）合理地利用熱能，選擇最佳的工藝操作條件，加強(qiáng)保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至最低限度，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用，將是今后發(fā)展的方向。 二、論文（設(shè)計(jì)）研究的內(nèi)容 1.重點(diǎn)解決的問(wèn)題 1）反應(yīng)釜的攪拌裝置的設(shè)計(jì)及校核。 2）反應(yīng)容器的壓力測(cè)試和安全檢測(cè)方法概述。 2.擬開(kāi)展研究的幾個(gè)主要方面（論文寫(xiě)作大綱或設(shè)計(jì)思路） 1）查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料； 2）根據(jù)經(jīng)濟(jì)性能和安全性能選擇設(shè)備的材質(zhì)； 3）確定工藝計(jì)算的物性數(shù)據(jù)，進(jìn)行設(shè)備的工藝計(jì)算； 4）進(jìn)行接管的選擇及開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算； 5）對(duì)筒體的攪拌裝置進(jìn)行選型設(shè)計(jì)及計(jì)算； 6）傳動(dòng)裝置的計(jì)算及選型； 7）零、部件設(shè)計(jì)； 8）支座的選型和底座的設(shè)計(jì)及選型； 3.本論文（設(shè)計(jì)）預(yù)期取得的成果 1）設(shè)計(jì)出滿足工藝參數(shù)的聚合反應(yīng)釜。 主要設(shè)計(jì)內(nèi)容為：反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度計(jì)算；筒體設(shè)計(jì)及強(qiáng)度計(jì)算；攪拌器設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核；密封性的型式；夾套設(shè)計(jì)計(jì)算；開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算及傳動(dòng)裝置的選擇等。 2）繪制出聚合反應(yīng)釜的 CAD 圖紙，包括裝配圖和部分零件圖。 3）整體分析設(shè)計(jì)需要得到較優(yōu)的設(shè)計(jì)方案，出產(chǎn)品設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 三、論文（設(shè)計(jì)）工作安排 1.擬采用的主要研究方法（技術(shù)路線或設(shè)計(jì)參數(shù)）； 1）對(duì)反應(yīng)釜的總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)及基本尺寸確定 2）結(jié)合理論對(duì)設(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行分析及校核 3）借助 CAD 繪制出裝配圖和部分零件圖 2.論文（設(shè)計(jì)）進(jìn)度計(jì)劃 第一周～第三周：查閱文獻(xiàn)撰寫(xiě)文獻(xiàn)綜述及開(kāi)題報(bào)告。第四周：提交開(kāi)題報(bào)告，進(jìn)行方案設(shè)計(jì)。 第五周：繼續(xù)查閱文獻(xiàn)，初步進(jìn)行方案設(shè)計(jì)。第六周：確定最優(yōu)設(shè)計(jì)方案。 第七周：完善設(shè)計(jì)方案，明確設(shè)計(jì)具體任務(wù)。第八周～第九周：進(jìn)行裝配圖設(shè)計(jì)并繪圖。 第十周～第十一周：進(jìn)行零件圖設(shè)計(jì)和校核計(jì)算。 第十二周：完善裝配圖和零件圖，撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)草稿。第十三周：完善裝配圖和零件圖，撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)草稿。第十四周：修改設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)并定稿，翻譯外文文獻(xiàn)。 第十五周：上交設(shè)計(jì)成果，準(zhǔn)備答辯。 四、需要閱讀的參考文獻(xiàn) [1] 王非主編. 化工壓力容器設(shè)計(jì)[M].北京：化工工業(yè)出版社，2005. 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鋼低具有較高的強(qiáng)度使用溫度范圍為-20-475℃，常用于制造溫度較高的中亞容器。 （3)16MnR 16MnR 普通低合金容器鋼板，制造中、低壓容器可減輕溫度較高的容器重量，使用溫度范圍為-20℃-475℃。 （4）低溫容器（低于-20℃）材料 主要是要求在低溫條件下有較好的韌性以防脆裂，一般低溫容器用鋼多采用錳釩鋼 （5）高溫容器用鋼 溫度＜400、可用普通碳鋼，使用溫度 400～500℃可用 15MnVR/14MnMoVg,使用溫度 500～600℃可采用 15CrMo/12Cr2Mol,使用溫度 600～ 700℃應(yīng)采用 0Cr13Ni9 和 1Cr18Ni9Ti 等高合金鋼。 壓力容器在使用中如果發(fā)生爆炸，會(huì)造成災(zāi)難性事故。歷史上曾多次發(fā)生過(guò)使成百人傷亡的壓力容器爆炸事故；如果反應(yīng)容器內(nèi)的介質(zhì)為有毒氣體或放射性物質(zhì)，當(dāng)容器發(fā)生泄露事故，也會(huì)造成更為嚴(yán)重的后果。 壓力容器屬危險(xiǎn)性大的生產(chǎn)設(shè)備，為了確保壓力容器安全運(yùn)行，于 2003 年 3 月 11 日頒發(fā)了《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱 《條例》和《條規(guī)》）?！稐l例》和《容規(guī)》都是強(qiáng)制執(zhí)行的壓力容器管理法規(guī)，凡事從事各種壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理、改造的單位，都必須貫徹執(zhí)行。 2、反應(yīng)釜的分類及應(yīng)用領(lǐng)域 反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復(fù)合材料。根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜。 (1) 磁力攪拌反應(yīng)釜（GSH 系列化工反應(yīng)釜）適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，以及有機(jī)染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。 (2) 不銹鋼反應(yīng)釜（KCFD 系列高壓反應(yīng)釜）適合領(lǐng)域：適用于石油、化工、醫(yī)藥、 冶金、科研、大專院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。 （3）鋼襯 PE 反應(yīng)釜 適合領(lǐng)域：適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)食品及藥品提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。 （4）鋼襯 ETFE 反應(yīng)釜：防腐性能特別優(yōu)良，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。是解決高溫稀硫酸、氫氟酸、鹽酸和各種有機(jī)酸等老大難腐蝕問(wèn)題的理想產(chǎn)品。 （5）電加熱反應(yīng)釜適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。 （6）搪玻璃反應(yīng)釜 適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。 （7）多功能分散反應(yīng)釜適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用來(lái)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。 （8）蒸汽加熱反應(yīng)釜 適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。 （9）不飽和聚酯樹(shù)脂全套設(shè)備 適合領(lǐng)域：用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、ABS 樹(shù)脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。 （10）PCF 系列小型試驗(yàn)用高壓釜：適合高轉(zhuǎn)速、低速、低粘度物料的攪拌。是進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置。 （11）實(shí)驗(yàn)式專用反應(yīng)釜：也稱水熱合成反應(yīng)釜，材質(zhì)：不銹鋼外罐/聚四氟乙烯 （PTFE）內(nèi)杯。 3、反應(yīng)釜的發(fā)展趨勢(shì) 雖然我國(guó)反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)起步較晚，但是依托于我國(guó)機(jī)械工業(yè)的迅猛發(fā)展，反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)的市場(chǎng)需求量與日俱增。反應(yīng)釜設(shè)備主要適用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，用來(lái)完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程，目前常用的反應(yīng)釜設(shè)備，如鈦反應(yīng)釜、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、磁力反應(yīng)釜等設(shè)備，我國(guó)均能生產(chǎn)滿足市場(chǎng)供應(yīng)。 此外，我國(guó)反應(yīng)釜設(shè)備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率頗高，但是競(jìng)爭(zhēng)也相當(dāng)激烈。我國(guó)目前的反應(yīng)釜設(shè)備對(duì)國(guó)內(nèi)來(lái)說(shuō)供應(yīng)充足，但是難以與國(guó)外抗衡，主要原因是核心技術(shù)掌握不足。由于我國(guó)反應(yīng)釜設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)與國(guó)外相比有差距，國(guó)內(nèi)企業(yè)規(guī)模比較小產(chǎn)業(yè)集中度不高，規(guī)模化應(yīng)用尚未完全形成。 今后，反應(yīng)釜產(chǎn)業(yè)的焦點(diǎn)主要集中在技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格方面與售后服務(wù)。伴隨著化工生產(chǎn)的需求不斷提高，反應(yīng)釜也逐漸呈現(xiàn)新的發(fā)展趨勢(shì)： （1) 大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢(shì)。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國(guó)內(nèi)多為 6000L 以下，其它行業(yè)有的達(dá) 30m 3；國(guó)外在染料行業(yè)有 20000～40000L，而其它行業(yè)可達(dá) 120m3。 （2) 反應(yīng)釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。反應(yīng)釜發(fā)展趨勢(shì)除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn)，從而提高反應(yīng)速度。 （3) 以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動(dòng)，又可消除對(duì)環(huán)境的污染。 （4) 合理地利用熱能，選擇最佳的工藝操作條件，加強(qiáng)保溫措施，提高傳熱效率， 使熱損失降至最低限度，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用， 將是今后反應(yīng)釜發(fā)展趨勢(shì)。 綜上所述，反應(yīng)釜在我國(guó)的工業(yè)發(fā)展極其重要，由于反應(yīng)釜是危險(xiǎn)的高壓、易燃易爆、或者是盛裝有毒有害介質(zhì)的壓力容器，所以在設(shè)計(jì)制造壓力容器時(shí)一定按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)去設(shè)計(jì)制造，在設(shè)計(jì)制造時(shí)要考慮生產(chǎn)的產(chǎn)品屬性及反應(yīng)物所需的其他物料屬性，由于反應(yīng)釜的制造趨于大容積化，考慮其成本相對(duì)昂貴，所以設(shè)計(jì)反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)盡量延長(zhǎng)其使用壽命，制造出的反應(yīng)釜還需進(jìn)行一系列的密封測(cè)試和壓力測(cè)試，進(jìn)行一系列的安全檢測(cè)合格后方可投入使用，這是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中操作人員健康和生產(chǎn)利益的保障。 11 指導(dǎo)教師評(píng)閱意見(jiàn)（對(duì)選題情況、研究?jī)?nèi)容、工作安排、文獻(xiàn)綜述等方面進(jìn)行評(píng)閱） 審 核 簽字： 年 月 日 意 見(jiàn) 教研室主任意見(jiàn) 簽字： 年 月 日 學(xué)院教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)意見(jiàn) 簽字： 年 月 日公章：