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任務一  離心泵的安裝與調試,項目一     離心泵的安裝,1.機座的安裝 2.離心泵的安裝 3.電動機的安裝 4.二次灌漿 成果：泵組,一、機座的安裝     機座安裝的步驟如下：   ①基礎的質量檢查和驗收；   ② 鏟麻面和放墊板；   ③安裝機座。安裝機座時，先將機座吊放到墊板上，然后進行找正和找平。 1.機座的找正     機座找正時，可在基礎上標出縱橫中心線或在基礎上用鋼絲線架拉好縱橫兩條中心線鋼絲，然后以此線為準找好機座的中心線，使機座的中心線與基礎的中心線相重合。,一、機座的安裝   2.機座的找平      機座找平時，一般采用三點找平安裝法：首先在機座的一端墊好需要高度的墊板，同樣在機座的另一端地腳螺栓的兩旁放置需要高度的墊板，然后用長水平儀在機座的上表面上找平，當機座在縱橫兩個方向均成水平后，擰緊地腳螺栓1和2 。最后在地腳螺栓3和4的兩旁加入墊板，并同樣進行找平，找平后在擰緊地腳螺栓3和4，機座安裝完畢。,一、機座的安裝   2.機座的找平      在機座表面上測水平時，水平儀應放在機座的已加工表面上進行，即在圖中的A、B、C、D、E和F等處，在互相垂直的兩個方向上用水平儀進行測量，須將水平儀正反地測量兩次，取兩次的平均讀數(shù)作為真正的水平度的讀數(shù)。 二、離心泵的安裝      機座安裝好后，一般是先安裝泵體，然后以泵體為基準安裝電動機。,二、離心泵的安裝      因為一般的泵體比電動機重，而且它要與其它設備用管路相互聯(lián)接，當其它設備安裝好后，泵體的位置也就確定了，而電動機的位置則可根據泵體的位置來作適當?shù)恼{整。    離心泵泵體的安裝步驟如下： 1.離心泵泵體的吊裝      對于小型泵，可用2~4人抬起放到基座上。    對于中型泵，可利用拖運架和滾杠在斜面上滾動的方法來運輸和安裝 。,1.離心泵泵體的吊裝      對于大中型泵，可利用人字木起重架進行吊裝，有時也利用單木起重桿和其它滑輪組配合起來進行吊裝。   此外，還可利用廠房內或基礎上空原有的起重機械（如橋式起重機、電動葫蘆等），將泵直接吊裝到基礎上。   吊裝時，應將吊索捆綁在泵體的下部，不得捆綁在軸或軸承上。 2.離心泵泵體的測量和調整     離心泵泵體的測量與調整包括找正、找平及找標高三個方面：,2.離心泵泵體的測量和調整       ① 找正。就是找正泵體的縱、橫中心線。    泵體的縱向中心線是以泵軸中心線為準；    橫向中心線以出口管的中心線為準。    在找正時，要按照已裝好的設備中心線（或基礎和墻柱的中心線）來進行測量和調整，使泵體的縱、橫中心線符合圖紙的要求，并與其它設備很好地聯(lián)接。    泵體的縱、橫中心線按圖紙尺寸允許偏差±5mm范圍之內。,2.離心泵泵體的測量和調整       ② 找平。泵體的中心線位置找好后，便開始調整泵體的水平，首先用精度為0.05mm／m的方水平儀，在泵體前后兩端的軸頸上進行測量。     調整水平時，可在泵體支腳與機座之間加減薄鐵皮來調整。     泵體的水平允許偏差一般為0.3～0.5mm／m。    ③ 找標高。泵的標高是以泵軸的中心線為準。    找標高時一般都用水準儀來進行測量。測出水準儀的鏡心高度和軸面到鏡心的距離后，計算出泵軸中心線的標高。,2.離心泵泵體的測量和調整            泵軸中心的標高=鏡心的高度-軸面到鏡心的距離-（泵軸的直徑／2）,2.離心泵泵體的測量和調整      標高的調整，也是用增減泵體的支腳與機座之間的墊片來完成的。    泵軸中心標高的允許偏差為±10mm。    泵體的中心線位置、水平度和標高找好后，便可把泵體與機座的連接螺栓擰緊，然后再用水平儀檢查其水平是否有變動，如果沒有變動，便可進行電動機的安裝。,三、電動機的安裝      電動機的安裝工作主要的就是聯(lián)軸器的找正，具體的找正方法已在聯(lián)軸器的裝配中介紹過，故不再重復。     離心泵和電動機兩半聯(lián)軸器之間必須有軸向間隙， 一般要大于離心泵軸和電動機軸的竄動量之和。通常圖紙上對此間隙都有規(guī)定。,四、二次灌漿      離心泵和電動機完全裝好后，就可進行二次灌漿。待二次灌漿時的水泥砂漿硬化后，必須再校正一次聯(lián)軸器的中心，看是否有變動，并作記錄。 離心泵安裝后應達到如下要求：   ①離心泵安裝后，泵軸的中心線應水平，其位置和標高必須符合設計要求。   ②離心泵軸的中心線與電動機軸的中心線應同軸。   ③離心泵與機座、機座與基礎，必須連接牢固。   ④離心泵各聯(lián)接部分，必須具備較好的嚴密性。,任務二  離心泵的試車,項目一     離心泵的安裝,1.試車前的檢查及準備 2.試車 3.問題及其消除 成果：能正常運轉的泵組,一、試車前的檢查及準備    離心泵在試車前必須進行檢查，以保證試車時的安全，檢查按下列項目依次進行。    ① 檢查機座的地腳螺栓及機座與離心泵、電動機之間的連接螺栓的緊固情況。    ② 檢查離心泵與電動機兩半聯(lián)軸器的連接情況。    ③ 檢查軸承內潤滑油量是否足夠及軸承螺釘?shù)木o固情況。    ④ 檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊，檢查通往軸封中水封環(huán)內的管路是否已連接好。,一、試車前的檢查及準備    ⑤ 檢查軸承水冷卻夾套的水管是否連接好。     在正式試車前，除了進行上述項目的檢查外，還需準備必要的修理工具及備品等，如螺絲刀、扳子、填料、墊料及管路法蘭間的墊圈等。 二、試車   ① 關閉排出管上的閥門。   ② 灌泵。   ③ 啟動電動機。,二、試車    ④ 當電動機達到正常轉速后，逐步打開排出管上的閥門，并調整到一定的流量。 三、問題及其消除   在試車過程中，要隨時注意軸承溫度及進口真空度和出口壓力的變化情況。   試車中可能出現(xiàn)的故障及其消除方法如下：   ①軸承溫度過高。可能是軸承間隙不合適、研配不好或潤滑不良等原因所引起的，應針對產生故障的原因予以消除。,三、問題及其消除    ②進口真空度下降?？赡苁枪苈贩ㄌm及軸封等部位密封不嚴密而吸入了空氣之故。     確定了不嚴密的部位后，可用擰緊螺栓的方法來消除，或者將墊圈更換。     ③出口壓力下降。這可能是由于葉輪與密封環(huán)之間的徑向間隙增加之故。     必要時可以拆開泵體進行檢查，一般可以用更換密封環(huán)的方法來進行修理。,三、問題及其消除         當試車時，若軸承溫度、進口真空度和出口壓力都符合要求，且泵在運轉時振動很小，則可認為整個泵的安裝質量符合要求。     離心泵試車后，便可把所有的安裝記錄文件及圖紙移交生產單位，該泵可以正式投入生產。,