力學(xué)性能測量不確定度評定中的幾個實例.ppt
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力學(xué)性能測量不確定度 評定推薦方法說明,鄧星臨,1. 概述 金屬力學(xué)性能是金屬在力作用下所顯示與彈性和非彈性反應(yīng)相關(guān)或涉及應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系的性能。由于作用力特點的不同,如力的種類、施力方式、應(yīng)力狀態(tài)等的不同,以及所處環(huán)境的不同,使金屬在受力后表現(xiàn)出各種不同的行為。在諸多影響因素中,有些因素對性能的影響比較容易量化,有些則不然。,金屬力學(xué)試驗測量結(jié)果不確定度評定的 專業(yè)性和針對性很強(qiáng)。它不僅要求有測 量不確定度的理論和必要的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)知 識,還需要掌握試驗方法和試驗標(biāo)準(zhǔn), 了解設(shè)備的計量檢定規(guī)范,以及標(biāo)準(zhǔn)物 質(zhì)等綜合知識,這些更增加了金屬力學(xué) 試驗測量結(jié)果不確定度評定的難度。,編寫原則 根據(jù)CNAL/AR11: 2006《測量不確定度政策》中 “遵循國際規(guī)范的相關(guān)要求,與國際相關(guān)組織的要求保持一致”和“目標(biāo)明確、重要先行、循序漸進(jìn)” 原則。編寫了中國金屬學(xué)會推薦 JJF 1059-1999 的規(guī)定,把重點放在各不確定度分量的量化上。,2.1考慮儀器誤差時, 既不考慮實際檢定的結(jié)果, 也不采用檢定結(jié)果的修正值進(jìn)行修正。 而是采用儀器的最大允差。 因此,其評定結(jié)果適用于最一般的情況。,2.2省略了自由度的計算, 從而減少了一半的工作量,使我們能夠集中精力對各不確定度的分量進(jìn)行量化。 2.3由于省略了自由度的計算,包含因子的選擇也簡化。 擴(kuò)展不確定度對應(yīng)于95%置信水平下,包含因子一律選 k = 2。,2.4 由于力學(xué)性能試驗是破壞性試驗,其特 殊性是同一點不可能重復(fù)測量,測量包 含了試樣均勻度的影響。當(dāng)A類不確定 度分量對合成不確定度貢獻(xiàn)較大時 n 不 宜太小, (絕對不可以不考慮),在“金屬材料拉伸試驗測量結(jié)果不確定度評定”中采用了25個試樣。為了示范評定A類不確定度中的合并樣本標(biāo)準(zhǔn)差,在 “金屬洛氏硬度試驗(HRC)測量結(jié)果不確定度評定” 中采用了3個樣本。 絕大多數(shù)項目的A類不確定度評定都是采用5或6個測量點為測量列,并用極差法來計算標(biāo)準(zhǔn)偏差。,2.5 一部分方法最后加入了討論,將 不確定度評定與能力驗證結(jié)果相 比較。該部分僅僅是為讀者提供 參考,并非是對評定不確定度的 要求。,3. 幾個不同類型: 3.1 與拉伸試驗性能相關(guān)的試驗 CSM 01 01 02 01 -2006 金屬材料室溫拉伸試驗測量結(jié)果不確定度評定 CSM 01 01 02 02 -2006 金屬拉伸楊氏模量(靜態(tài)法)測量結(jié)果不確定度評定 CSM 01 01 02 03 -2006 鋼絞線彈性模量測量結(jié)果不確定度評定 CSM 01 01 02 04 -2006 金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(r值)測量結(jié)果不確定 度評定,⑴ 各種參數(shù)都有明確的物理公式作為數(shù)學(xué)模型。 ⑵ 拉伸試驗機(jī)力值的不確定度分項都是通過標(biāo)準(zhǔn)測 力儀進(jìn)行檢定來評定的。 ⑶ 在B類不確定度分量的量化過程中,由于測量方 法和條件的限制,測量的結(jié)果往往不是由量具的 誤差決定的。也就是說合乎要求的量具僅僅是達(dá) 到技術(shù)文件規(guī)定的保證。 ⑷ 在進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)不確定度合成時,考慮輸入量之間的 相關(guān)性。,3.2 夏比沖擊試驗 CSM 01 01 02 05 -2006 金屬夏比沖擊試驗測量結(jié)果不確定度評定 由于國內(nèi)外對沖擊試驗量值傳遞還沒有最后 定論,本方法僅僅是根據(jù)能力驗證試驗,對 沖擊滿意值95%置信概率分布范圍的評估。 這符合不確定度的概念。因此其評定結(jié)果是 代表沖擊試驗機(jī)的總體情況。,3.3 硬度試驗 CSM 01 01 02 06 -2006 金屬洛氏硬度試驗(HRC)測量結(jié)果不確定度評定 CSM 01 01 02 07 -2006 金屬布氏硬度試驗測量結(jié)果不確定度評定 CSM 01 01 02 08 -2006 金屬維氏硬度試驗測量結(jié)果不確定度評定 CSM 01 01 02 09 -2006 金屬里氏硬度試驗測量結(jié)果不確定度評定,金屬硬度試驗測量不確定度的評定是通過標(biāo)準(zhǔn) 硬度塊間接檢定的模式進(jìn)行的。 有一個值得特別指出的一點是, 在評定測量重復(fù)性和檢定重復(fù)性時是采用標(biāo)準(zhǔn) 硬度塊進(jìn)行測量的同一測量列。 我們認(rèn)為使用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊進(jìn)行試驗,也代表測 量,由于其均勻性好,可以避免將試樣的不均 勻帶入到重復(fù)性中。 二者的區(qū)別是,檢定是五點平均值,測量是根 據(jù)報結(jié)果的要求來定。,力學(xué)性能測量不確定度評定中 的幾個問題,1, B類不確定度分量的量化是根據(jù)量具還是依據(jù) 技術(shù)文件規(guī)定的問題 2, 拉力試驗力值的測量不確定度分量評定 3, 不確定度的A類評定 4, 力學(xué)性能試驗中不確定度分量的相關(guān)性 5, 引伸計帶來的不確定度分項評定中的問題 6, 金屬硬度試驗測量不確定度評定中的幾個問題,1. B類不確定度分量的量化是根據(jù)量 具還是依據(jù)技術(shù)文件規(guī)定的問題 JJF 1059-1999 文件 8.2 中指出: “在工業(yè)、商業(yè)等日常的大量測量中,有時雖然沒有任何明確的不確定度報告,但所用的測量儀器是經(jīng)過檢定處于合格狀態(tài),并且測量程序有技術(shù)文件明確規(guī)定,則其不確定度可以由技術(shù)指標(biāo)或規(guī)定的文件評定?!?⑴拉伸試樣橫截面積的測量 在量化此分量時多數(shù)人是根據(jù)千分尺的最大誤差。有的人則進(jìn)行反復(fù)測量。 在測量時無法得知試驗后的斷裂位置;GB/T 228-2002標(biāo)準(zhǔn)中試樣的加工除規(guī)定了尺寸公差外,還規(guī)定了形狀公差。再加上實驗現(xiàn)場的實際清潔條件等限制,GB/T 228-2002標(biāo)準(zhǔn)要求來選用量具或測量裝置。在試樣橫截面尺寸>2.0~10.0mm時,分辨力不大于0.01mm,因此選用千分尺來測量。 GB/T 228-2002標(biāo)準(zhǔn)B4中給出, 測定原始橫截面積時, 測量每個尺寸應(yīng)準(zhǔn)確到0.5%。 是經(jīng)過大量統(tǒng)計得出的, 在評定工作中可直接引用。,試樣斷后橫截面積的測量誤差不取決于量具,斷后縮徑處最小直徑測量用卡尺, 由于斷口配接存在一定困難, 實際的測量誤差要遠(yuǎn)大于量具的誤差。 GB/T 228–2002標(biāo)準(zhǔn)19.1中規(guī)定 斷裂后最小橫截面積的測定應(yīng)準(zhǔn)確到2%。,⑵試樣的標(biāo)距 試樣原始標(biāo)距由劃線操作和測量來決定的,因此量化該項不確定度分量時僅僅考慮量具是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。 按GB/T 228–2002標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定 原始標(biāo)距的標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確到1%,⑶斷后伸長率不確定度的評定 GB/T 228-2002國家標(biāo)準(zhǔn)中, 對斷后伸長的規(guī)定有誤。 如果按照該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來評定不確定度,即使方法正確,也不能得到正確的結(jié)果。,GB/T 228–2002標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定, 原始標(biāo)距L0 應(yīng)準(zhǔn)確到1%, 斷后標(biāo)距Lu 應(yīng)準(zhǔn)確到0.25mm, L0 與Lu 兩個量相關(guān),且相關(guān)系數(shù)接近1。 如果L0=50mm 可相差到0.5mm 與Lu 應(yīng)準(zhǔn)確到0.25mm矛盾,GB/T 228–2002標(biāo)準(zhǔn) 等效采用 ISO 6892:1998(E) ISO 6892的 11.1中規(guī)定 斷后伸長(Lu-L0)的測量應(yīng)準(zhǔn)確到0.25mm 在評定測量不確定度時應(yīng)該采用該規(guī)定,ΔL 與 L0 彼此不相關(guān),拉力試驗力值的測量 不確定度分量評定 ⑴ 標(biāo)準(zhǔn)測力儀的不確定度分項 1 級試驗機(jī)的力值允差為 1.0% 0.5級試驗機(jī)的力值允差為0.5% 許多人以為0.3級標(biāo)準(zhǔn)測力儀的力值允差分0.3% 0.1級標(biāo)準(zhǔn)測力儀的力值允差為0.1% 0.3級標(biāo)準(zhǔn)測力儀的R 為0.3% 0.1級標(biāo)準(zhǔn)測力儀的R 為0.1%,,⑵ 計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)帶來的 相對標(biāo)準(zhǔn)不確定度 在評定力值不確定度分項時, 往往遺漏計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的不確定度分項 JJF 1103-2003 萬能試驗機(jī)計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定 B3中, 合格的計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)所引入的B類相對標(biāo)準(zhǔn)不確定度為 0.210-2,⑶ 拉伸楊氏模量試驗中 力值不確定度分量評定 軸向力增量 ΔF 為 A、B 兩點力值之差,即: ΔF = FA – FB,,3. 不確定度的A類評定 評定時必須考慮 拉伸性能重復(fù)性較差。A類不確定度分量貢獻(xiàn)較大時,n 不宜太小。 n 小于10,按貝塞爾公式計算標(biāo)準(zhǔn)偏差可乘上安全因子 T 可以考慮采用極差法來計算標(biāo)準(zhǔn)偏差 評定A類不確定度時應(yīng)明確是采用單次試驗, 還是幾次(m次)試驗平均,4. 力學(xué)性能試驗中不確定度 分量的相關(guān)性 拉伸試樣原始截面 S0 大, 斷后最小橫截面積 Su 也一定大, 二者強(qiáng)相關(guān)??山普J(rèn)為其相關(guān)系數(shù)為1。 則各不確定度分項為線性和關(guān)系 試樣原始標(biāo)距L0 與斷后伸長 Lu 也應(yīng)該是強(qiáng)相關(guān)。 薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(r 值)試驗中 L/L0 與 b/b0 相關(guān),5.引伸計帶來的不確定度分項 評定中的問題 ⑴ 引伸計的誤差極限 一級引伸計的誤差極限為1.0%。 變形量小于0.3mm時,誤差極限為0.3μm。 測量彈性模量,變形量往往都小于0.3mm 。,⑵ 拉伸楊氏模量試驗中軸向變形增量 不確定度分量的評定 經(jīng)常犯的錯誤是將引伸計的不確定度 當(dāng)成了軸向變形增量的不確定度。,,6. 金屬硬度試驗測量不確定度 評定中的幾個問題,金屬硬度試驗測量不確定度的評定是通過標(biāo)準(zhǔn)硬度塊傳遞的模式進(jìn)行的,實際上千分尺、卡尺等其它領(lǐng)域的測量不確定度評定,也普遍是這種模式。因此把這種評定模式弄清楚特別有意義。,2003年4月17日國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO/TC 164/SC 3 硬度分委員會發(fā)出的一份ISO/CD 6508-1 討論稿中,由德國人提交的一份金屬材料硬度試驗草案⑶,,硬度計允許誤差引起的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分項; 標(biāo)準(zhǔn)硬度塊引起的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分項; 用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊檢定時平均值的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分項; 試樣硬度測量重復(fù)性引起的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分項; 測量系統(tǒng)的分辨力引起的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分項。,,,,謝謝,- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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