傳動軸數(shù)控加工工藝及編程設(shè)計

31頁 9000字數(shù)+論文說明書+1張CAD圖紙【詳情如下】

傳動軸數(shù)控加工工藝及編程設(shè)計說明書.doc

傳動軸零件圖.dwg

機械加工工序卡片12張.doc

摘要

 本篇設(shè)計是傳動軸數(shù)控加工工藝及編程，傳動軸零件的主要加工表面是各軸頸的外圓表面及U型槽 的銑削加工以及M8螺紋孔的鉆、攻加工。一般來說，保證平面的加工精度與保證孔系的加工精度相比，保證平面的加工精度比較容易?？讖郊庸ざ际沁x用專用鉆夾具，夾緊方式一般選用手動夾緊，夾緊可靠。因此生產(chǎn)效率較高。能夠滿足設(shè)計要求。

 文章的重點在于對傳動軸的工藝性和力學(xué)性能分析，對加工工藝規(guī)程進行合理分析，對傳動軸進行加工工藝的規(guī)程設(shè)計，包括了主軸的數(shù)控車削加工，并且介紹了數(shù)控車的加工工藝及數(shù)控編程，以此傳動軸進行數(shù)控車的加工工藝編制和數(shù)控編程的設(shè)計，并進行模擬仿真，經(jīng)過實踐證明，最終可以加工出合格的傳動軸零件。

關(guān)鍵詞：傳動軸類零件；工藝規(guī)程；數(shù)控編程；仿真加工

目   錄

    摘 要 I

     1 零件結(jié)構(gòu)工藝分析 1

        1.1零件的分析 2

   1.1.1零件的作用 2

   1.1.2零件的工藝分析 5

1.2零件的主要技術(shù)要求 6

   1.2.1外圓的精度及位置精度 8

   1.2.2平面的精度及位置精度 8

   1.2.3 其他要求 8

      2 工藝規(guī)程設(shè)計 9

         2.1選擇定位基準 9

         2.2制定工藝路線 10

         2.3選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備 11

         2.4機械加工余量、工序尺寸及公差的確定 11

      3 確定切削用量及基本工時 12

         3.1工序1：夾持左端，粗車 長度128外圓至 及端面打中心孔 13

         3.2工序2：調(diào)頭裝夾，粗車 長度28外圓至 及端面，打中心孔 14

         3.3工序3：半精車左端外圓及尺寸 15

         3.4工序4：調(diào)頭裝夾，半精車 外圓至尺寸 16

         3.5工序5：半精車、精車 外圓至尺寸 17

         3.6工序6：粗車 溝槽至尺寸 18

         3.7工序7：粗車、半精車2個 溝槽至尺寸 19

         3.8工序8：粗銑 高33平面 20

         3.9工序9：半精銑、精銑 U型槽 21

         3.10工序10：鉆、攻M8螺紋孔 22

         3.11工序11：粗銑、半精銑6X15鍵槽至尺寸 22

         3.12時間定額計算及生產(chǎn)安排 22

     4 零件編程 23

         4.1半精車、精車 外圓至尺寸 25

         4.2粗車 溝槽至尺寸 26

     4.3粗車、半精車2個 溝槽至尺寸 27

    結(jié) 論 28

參考文獻 29

致  謝 30

1 零件結(jié)構(gòu)工藝分析

本文首先對傳動軸的零件進行分析，通過對傳動軸進行的研究和分析，描述了它的毛坯制造形式、機械加工余量、基準選擇、工序尺寸和毛坯尺寸的確定，以及切削用量和工時的計算等相關(guān)內(nèi)容。為了提高勞動生產(chǎn)率，與指導(dǎo)老協(xié)商后，感覺用數(shù)控編程比較合適。

在這次畢業(yè)設(shè)計中，根據(jù)課題所給的零件圖、技術(shù)要求，通過查閱相關(guān)資料和書籍，了解和掌握了的機械加工工藝和編程的一般方法和步驟，并運用這些方法和步驟進行了夾具設(shè)計。整個設(shè)計得指導(dǎo)思想“簡便、效率高、非常經(jīng)濟”。

    隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種新材料、新工藝和新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，機械制造工藝正向著高質(zhì)量、高生產(chǎn)率和低成本方向發(fā)展。各種新工藝的出現(xiàn)，已突破傳統(tǒng)的依靠機械能、切削力進行切削加工的范疇，可以加工各種難加工材料、復(fù)雜的型面和某些具有特殊要求的零件。數(shù)控機床的問世，提高了更新頻率的小批量零件和形狀復(fù)雜的零件加工的生產(chǎn)率及加工精度。特別是計算方法和計算機技術(shù)的迅速發(fā)展，極大地推動了機械加工工藝的進步，使工藝過程的自動化達到了一個新的階段。

“工欲善其事，必先利其器?！?/p>

工具是人類文明進步的標志。自20世紀末期以來，現(xiàn)代制造技術(shù)與機械制造工藝自動化都有了長足的發(fā)展。但工具（含夾具、刀具、量具與輔具等）在不斷的革新中，其功能仍然十分顯著。機床夾具對零件加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本都有著直接的影響。因此，無論在傳統(tǒng)制造還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，夾具都是重要的工藝裝備。

1.1 零件的分析

1.1.1 零件的作用

題目給出的零件是傳動軸。傳動軸主要是起傳動作用，一個設(shè)備的正常運行離不開軸，軸承等一些傳動零件和傳動機構(gòu)。故傳動軸零件的加工精度和表面光潔度直接影響著傳動的精度和效率，可以說，一個加工精度高的傳動軸與加工精度的低的傳動軸相比，其傳動效果很明顯。 

結(jié) 論

    在最近的一段時間的畢業(yè)設(shè)計，使我們充分把握的設(shè)計方法和步驟，不僅復(fù)習(xí)所學(xué)的知識，而且還獲得新的經(jīng)驗與啟示，在各種軟件的使用找到的資料或圖紙設(shè)計，會遇到不清楚的作業(yè)，老師和學(xué)生都能給予及時的指導(dǎo)，確保設(shè)計進度本文所設(shè)計的是傳動軸加工工藝規(guī)程及編程，通過初期的定稿，查資料和開始正式做畢設(shè)，讓我系統(tǒng)地了解到了所學(xué)知識的重要性，從而讓我更加深刻地體會到做一門學(xué)問不易，需要不斷鉆研，不斷進取才可要做的好，總之，本設(shè)計完成了老師和同學(xué)的幫助下，在大學(xué)研究的最后，發(fā)自內(nèi)心地感謝我的老師和同學(xué)們的幫助，因為有了大家的幫助和支持，我才能夠順利地完成這次的畢業(yè)論文，最后，向大家表示深深的感謝和祝福。

參考文獻

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致  謝

    時間如流水，經(jīng)過幾個月的努力和付出，我的論文總算完成了！感謝您這四年對我們的諄諄教導(dǎo)，您不僅在學(xué)習(xí)學(xué)業(yè)上給我以精心的指導(dǎo)，同時還在思想給我以無微不至的關(guān)懷支持和理解，給予我人生的啟迪，使我在順利地完成專科階段的學(xué)業(yè)同時，也學(xué)到了很多有用的做人的道理，明確了人生目標。知道自己想要什么，知道以后的人生目標是什么，通過這幾年的學(xué)習(xí)，讓我知道了我們親愛的導(dǎo)師嚴謹求實的治學(xué)態(tài)度，以及認真對待每個同學(xué)畢設(shè)的工作態(tài)度和務(wù)實的行為規(guī)范。也讓我懂得了對待任何事情都需要仔細，認真，不能有絲毫的馬虎。經(jīng)過近半年努力的設(shè)計與計算，通過查找了各類的夾具，編程手冊論文終于可以完成了，我感到很開心，也很激動，因為這是我知識的積累。雖然它不是最完美的，也不是最好的，但是在我心里，它是我最珍惜的，因為我自己已經(jīng)盡力的做了，它是我用心、用汗水成就的，也是我在大學(xué)三年來對所學(xué)知識的應(yīng)用和體現(xiàn)。四年的學(xué)習(xí)和生活，不僅豐富了我的知識，而且鍛煉了我的個人能力，更重要的是從周圍的老師和同學(xué)們身上潛移默化的學(xué)到了許多有用的知識。

院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 550627610 產(chǎn)品名稱 傳動軸 零件名稱 傳動軸 共 12 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 下料 45# 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 Ф 60× 200 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 3M 帶據(jù)床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/z 動 輔助 1 裁剪毛坯 Ф 60× 200M 卷尺、游標卡尺 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 199 2013 年 11 月 6 日 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 550627610 產(chǎn)品名稱 傳動軸 零件名稱 傳動軸 共 12 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 I 車 45# 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 Ф 60× 200 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 普車 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪卡盤 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工 步工時 r/m/mm/z 動 輔助 Ⅰ 三爪卡盤夾持左端， 粗車 60? 長度 128 外圓至23? 及端面 打中心孔。 三爪自定心卡盤 ，外圓車刀，中心孔鉆頭 80 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 199 2013 年 11 月 6 日 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 11件圖號 550627610 產(chǎn)品名稱 傳動軸 零件名稱 傳動軸 共 12 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 45# 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 Ф 60× 200 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 普車 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪卡盤 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/z 動 輔助 1 調(diào)頭裝夾， 粗車 60? 長度 28 外圓至 58? 及端面，打中心孔。 三爪自定心卡盤 ，外圓車刀，中心孔鉆頭 00 0 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 199 2013 年 11 月 6 日 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 11件圖號 550627610 產(chǎn)品名稱 傳動軸 零件名稱 傳動軸 共 12 頁 第 4 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 車 45# 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 Ф 60× 200 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)車 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/z 動 輔助 1 半精車左端外圓及尺寸 游標卡尺 ，外圓車刀 320 3 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 199 2013 年 11 月 6 日 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 550627610 產(chǎn)品名稱 傳動軸 零件名稱 傳動軸 共 12 頁 第 5 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 45# 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 Ф 60× 200 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時 加工件數(shù) 數(shù)車 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/z 動 輔助 1 調(diào)頭裝夾，半精車 28? 外圓至尺寸 游標卡尺 ，外圓車刀 97 5 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 199 2013 年 11 月 6 日 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更 改文件號 簽 字 日 期 院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 11件圖號 550627610 產(chǎn)品名稱 傳動軸 零件名稱 傳動軸 共 12 頁 第 6 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 V 車 45# 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 Ф 60× 200 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)車 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 柴油 工位器具編 號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/z 動 輔助 1 半精車、精車 0 外圓至尺寸 游標卡尺 ，外圓車刀 310 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 199 2013 年 11 月 6 日 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 11件圖號 550627610 產(chǎn)品名稱 傳動軸 零件名稱 傳動軸 共 12 頁 第 7 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 45# 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 Ф 60× 200 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)車 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/z 動 輔助 1 粗車 319X? 溝槽至尺寸 游標卡尺 ，溝槽車刀 350 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 199 2013 年 11 月 6 日 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 11件圖號 550627610 產(chǎn)品名稱 傳動軸 零件名稱 傳動軸 共 12 頁 第 8 頁 車間 工序號 工 序名稱 材 料 牌 號 金工 車 45# 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 Ф 60× 200 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)車 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用鉆孔夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削 速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/z 動 輔助 1 粗車、半精車 2 個 ? 溝槽至尺寸 游標卡尺、溝槽車刀 530 設(shè) 計（日 期） 校 對（ 日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 199 2013 年 11 月 6 日 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 11件圖號 550627610 產(chǎn)品名稱 傳動軸 零件名稱 傳動軸 共 12 頁 第 9 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 45# 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 Ф 60× 200 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 銑槽夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/z 動 輔助 1 粗銑 56? 高 33 平面 銑刀、游標卡尺 760 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 199 2013 年 11 月 6 日 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 11件圖號 550627610 產(chǎn)品名稱 傳動軸 零件名稱 傳動軸 共 12 頁 第 10 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 45# 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 Ф 60× 200 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用鉆孔夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/z 動 輔助 1 半精銑、精銑 U 型槽 銑刀、游標卡尺 790 96 1 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 199 2013 年 11 月 6 日 院 機械加工工序卡片 產(chǎn) 品型號 零件圖號 550627610 產(chǎn)品名稱 傳動軸 零件名稱 傳動軸 共 12 頁 第 11 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 X 鉆 45# 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 Ф 60× 200 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/z 動 輔助 1 鉆、攻 紋孔 Ф 花鉆頭， 攻 420 76 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 2013 年 11 月 6 日 院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 550627610 產(chǎn)品名稱 傳動軸 零件名稱 傳動軸 共 12 頁 第 12 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 45# 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 Ф 60× 200 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同 時加工件數(shù) 普通銑床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/z 動 輔助 1 粗銑、半精銑 6槽至尺寸 Ф 6 鍵槽銑刀 500 90 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 2013 年 11 月 6 日