機(jī)械橫移式加熱爐出鋼機(jī)設(shè)計(jì)含7張CAD圖
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關(guān)于出鋼機(jī)及其相關(guān)設(shè)備的研究
摘 要
出鋼機(jī)是加熱爐區(qū)重要的機(jī)械設(shè)備之一,它的運(yùn)轉(zhuǎn)直接影響整套軋機(jī)的生產(chǎn)率。目前廣泛應(yīng)用的出鋼機(jī)有兩種,分別是側(cè)出料出鋼機(jī)和料桿式出機(jī)。本文對(duì)推鋼式加熱爐、推鋼機(jī)、出鋼機(jī)、出鋼機(jī)的橫移方式進(jìn)行了研究。
關(guān)鍵詞:推鋼式加熱爐 推鋼機(jī) 出鋼機(jī) 機(jī)械橫移
前言
隨著各行各業(yè)對(duì)鋼材需求量的加大,各鋼廠新上及改造的項(xiàng)目比較多,加熱爐的選用就提到日程上來,現(xiàn)在加熱爐的形式一般為兩種,一種是推鋼式加熱爐,
另一種是步進(jìn)式加熱爐。推鋼式加熱爐的加熱質(zhì)量不如步進(jìn)式加熱爐。坯料在推鋼式爐中加熱時(shí)是沿滑軌做直線運(yùn)動(dòng)的,坯料與滑軌的接觸位置不能接受熱輻射和熱對(duì)流,而且從坯料高溫部位傳導(dǎo)而來的熱量還要向滑軌傳導(dǎo)一部分。這種接觸位置是不能改變的,在坯料被加熱的過程中它總是坯料溫度最低的部位,甚至出料時(shí)形成低溫“黑印”。
現(xiàn)在的推鋼式加熱爐在設(shè)計(jì)中使用了全熱滑軌,并布滿加熱段和均熱段,這種滑軌在高溫狀態(tài)下強(qiáng)度高、硬度大、導(dǎo)熱少,有效地減少了坯料熱量向縱管冷卻水中的流失,且獲得了成功;還由于推鋼式加熱爐的投資是步進(jìn)式加熱爐的三分之一,且其對(duì)鋼坯不直度的要求比較低, 因此推鋼式加熱爐的應(yīng)用將會(huì)更加廣泛,尤其是型鋼及棒材的項(xiàng)目,現(xiàn)在首選的加熱爐是推鋼式加熱爐。由此可見對(duì)推鋼式加熱爐區(qū)附屬機(jī)械設(shè)備也將會(huì)提出更新的使用要求。
1 推鋼式加熱爐對(duì)爐區(qū)附屬機(jī)械設(shè)備的要求
現(xiàn)代鋼廠一直追求的目標(biāo)是增加產(chǎn)量和降低生產(chǎn)成本。一般來講,產(chǎn)量的增加可以通過采取增加小時(shí)產(chǎn)量和提高工廠效率兩個(gè)方面的措施來獲得。在傳統(tǒng)的軋制工藝中,由加熱爐順序推出的鋼坯之間要有幾秒的間隔, 目的是為在精軋區(qū)完成順序軋制。由于鋼坯之間的間隔時(shí)間而降低了軋機(jī)的利用率,因而就導(dǎo)致產(chǎn)量的降低。此外,軋機(jī)反復(fù)不斷地咬入鋼坯可能產(chǎn)生廢品,也會(huì)使軋機(jī)設(shè)備產(chǎn)生磨損和機(jī)械損壞。這就意味著要停機(jī)檢修,增加維護(hù)量和備件存貨,人力也會(huì)相應(yīng)地增加。
為提高軋機(jī)產(chǎn)量,除采用提高軋制速度的措施外,還可以采取其它方法。比如增加鋼坯重量,即在斷面相同時(shí)增加鋼坯長(zhǎng)度,或在鋼坯長(zhǎng)度不變時(shí)加大鋼坯斷面,實(shí)踐證明在斷面相同時(shí)增加鋼坯長(zhǎng)度是比較明智的想法,現(xiàn)在許多鋼廠采用了此辦法,由此對(duì)鋼坯進(jìn)爐和出爐的設(shè)備就有了更新的要求。在推鋼式加熱爐的裝料、移動(dòng)爐內(nèi)坯料和出料過程中最常用的方式是端進(jìn)側(cè)出, 即爐子裝料端設(shè)有推鋼機(jī),將入爐輥道上的一塊或多塊鋼坯推入爐內(nèi),并推動(dòng)整個(gè)爐內(nèi)的鋼坯前移, 出料由出鋼機(jī)將鋼坯推出至出爐輥道上。所以鋼坯長(zhǎng)度的增加不僅導(dǎo)致推鋼機(jī)和出鋼機(jī)推力的加大,而且還需增加推鋼機(jī)的推頭數(shù)量和出鋼機(jī)的行程。
2 推鋼機(jī)的構(gòu)造形式和創(chuàng)新
推鋼機(jī)的構(gòu)造形式很多,常見的有齒條式、絲杠式、曲柄連桿式和液壓式等幾種。推鋼機(jī)往往做成雙排的,兩個(gè)推桿各有驅(qū)動(dòng)裝置,還需保證同步。推鋼機(jī)的主要參數(shù)是推力、推桿行程和推桿速度。圖1為齒條式推鋼機(jī),它是由齒輪齒條機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)辇X條的直線運(yùn)動(dòng),齒條裝在推桿上,使推桿移動(dòng)并產(chǎn)生推力。其工作可靠,傳動(dòng)效率較高,推力和行程較大.但設(shè)備自重大,這種推鋼機(jī)應(yīng)用最廣。兩臺(tái)使用時(shí)由機(jī)械聯(lián)軸器或電氣連鎖來保證同步。
圖1 齒條式推鋼機(jī)
絲杠式和曲柄連桿式推鋼機(jī)的行程和推力較小,適用于小型鋼坯加熱爐?,F(xiàn)在很少采用。液壓推鋼機(jī)直接由液壓缸帶動(dòng)推桿,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備輕便,推力大,速度行程易控制。但同步由液壓控制閥或液壓同步馬達(dá)來保證。為提高生產(chǎn)率,往往用電機(jī)加速來縮短回程空載時(shí)間(通過電氣變頻控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)),若采用液壓傳動(dòng)則控制速度更方便,但是液壓傳動(dòng)的同步控制精度不高,累積誤差多。該方案通過吸收兩方面的優(yōu)點(diǎn),推出了液壓齒條式推鋼機(jī)(見圖2)。
圖2 液壓齒條式推鋼機(jī)
它以液壓傳動(dòng)為動(dòng)力,機(jī)械同步做保證,即以油缸為動(dòng)力推動(dòng)齒條式推桿,通過齒條與齒輪軸,并把兩齒輪軸用機(jī)械聯(lián)軸器聯(lián)在一起保證兩推桿同步。
3 出鋼機(jī)的構(gòu)造形式和創(chuàng)新
側(cè)向出料的加熱爐,多用摩擦式出鋼機(jī)(見圖3)。推桿由摩擦輥的摩擦力帶動(dòng),推桿內(nèi)部通水冷卻,推桿的導(dǎo)槽可以橫移,使推桿對(duì)準(zhǔn)被推的鋼坯。正常操作時(shí)每次只推一根鋼坯,但考慮鋼坯之間可能粘連,出鋼機(jī)應(yīng)能推動(dòng)兩根鋼坯; 出鋼機(jī)的推力和行程取決于鋼坯的長(zhǎng)度、爐子寬度和工藝布置條件;推桿速度應(yīng)使出鋼能力與軋機(jī)生產(chǎn)能力相適應(yīng),一般取0.5m/s~2m/s,出鋼機(jī)的主要參數(shù)是推力、推桿行程和推桿速度。
圖3 摩擦式出鋼機(jī)
由于鋼坯長(zhǎng)度較長(zhǎng),所以出鋼機(jī)的推力和行程都要加大,推桿一般選用無縫鋼管,以便通冷卻水,推力的大小與摩擦輥的正壓力成正比,所以推力的增大
必定導(dǎo)致正壓力的增大,還由于摩擦輥與推桿之間的摩擦系數(shù)是滾動(dòng)摩擦系數(shù),即摩擦輥與推桿之間的壓強(qiáng)將會(huì)成倍增加,而推桿表面沒有淬火熱處理,這樣
必將擠壞推桿,因此可以在原來兩個(gè)摩擦輥的基礎(chǔ)上再增加兩個(gè)摩擦輥,四輥摩擦式出鋼機(jī)見圖4,這樣就解決了推桿被擠壞的問題。以往推桿的冷卻水回水為開放式,導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較臟,這次給撫順新?lián)徜撚邢挢?zé)任公司做的出鋼機(jī)在推桿的尾部增加了軟管和拖鏈,進(jìn)回水都在全封閉的狀態(tài)下進(jìn)行,改善了現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。該出鋼機(jī)的推力為28kN,最大行程為11000mm,推速為(進(jìn)/退)mm/s。該方案已在撫順新?lián)徜撚邢挢?zé)任公司棒材連軋廠加熱爐區(qū)使用,得到了用戶的好評(píng)。
圖4 四輥摩擦式出鋼機(jī)
圖5 機(jī)械橫移式加熱爐出鋼機(jī)
將上圖(圖5)中橫截面為圓形的推桿改為橫截面為矩形的推桿,摩擦輥等作相應(yīng)改進(jìn),將點(diǎn)接觸改為線接觸,這樣可以增大摩擦輥與推桿之間的摩擦力、減小摩擦輥與推桿之間的壓強(qiáng),從而增加推桿的推力,減少摩擦輥與推桿的磨損,延長(zhǎng)摩擦輥與推桿的使用壽命。還可以將上圖(圖5)中的活動(dòng)小車由火車輪造型改為圓柱型,減小活動(dòng)小車與軌道之間的壓強(qiáng),從而減少活動(dòng)小車與軌道的磨損,延長(zhǎng)活動(dòng)小車與軌道的使用壽命。通過這兩個(gè)改進(jìn)措施該出鋼機(jī)的生產(chǎn)率將提高,維護(hù)費(fèi)用將降低,使用壽命將延長(zhǎng)。
以下是無錫凱博冶金機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的CGJ系列出鋼機(jī):
CGJ系列出鋼機(jī)
1?概述
??? CGJ系列出鋼機(jī)是冶金軋鋼行業(yè)對(duì)加熱爐內(nèi)已達(dá)到加熱標(biāo)準(zhǔn)的鋼坯頂出進(jìn)入下一環(huán)節(jié)的,主要設(shè)備故又稱頂鋼機(jī)。
????該設(shè)備有移動(dòng)式和固定式兩種,客戶可根據(jù)實(shí)際需要選購(gòu)。
2?結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
??? CGJ系列出鋼機(jī)(見圖6)由電機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器、摩擦輥、水冷卻推料、可移動(dòng)平臺(tái)等主要部件組成。它使落鋼槽內(nèi)鋼坯通過摩擦,輥推動(dòng)水冷卻推桿,將鋼坯推向下一環(huán)節(jié),進(jìn)入出爐輥道。
????該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、操作方便。
3 技術(shù)參數(shù)見表1
表1 CGJ系列出鋼機(jī)的技術(shù)參數(shù)
序號(hào)
名稱
參數(shù)
1
最大推力
P=1500kg
2
推桿行程
S=6000mm
3
推桿速度
V=0.222m/S
4
電機(jī)型號(hào)
YZR200L-8
5
減速機(jī)型號(hào)
JZQ500
6
小車行走速度
12m/min
圖6 CGJ系列出鋼機(jī)
以下是吉林東重機(jī)械制造廠研制的三種側(cè)出料出鋼機(jī)(見表2、表3、表4):
表2 機(jī)械齒條式出鋼機(jī)
參數(shù)/規(guī)格
CJ1.0
CJ1.5
CJ2.0
額定推力KN
10
15
20
額定行程mm
4000
5000
6000
推進(jìn)速度m/s
1
1
1
回程速度m/s
1-2
1-2
1-2
橫移方式
四車輪橫移
特點(diǎn)
???使用壽命長(zhǎng),前進(jìn)、后退限位準(zhǔn)確。不足是行程受限制,難實(shí)現(xiàn)大行程。
表3 摩擦式出鋼機(jī)(車輪橫移式)
參數(shù)/規(guī)格
MCJ1.0
MCJ1.5
MCJ2.0
額定推力KN
10
15
20
額定行程mm
5000
8000
10000
推進(jìn)速度m/s
1
1
1
回程速度m/s
1-2
1-2
1-2
驅(qū)動(dòng)方式
雙輥摩擦驅(qū)動(dòng)
橫移方式
四車輪橫移
特點(diǎn)
???可以實(shí)現(xiàn)較大行程,因摩擦各處消耗一部分功率,拖動(dòng)功率相對(duì)大一些。
表4 摩擦式出鋼機(jī)(雙油缸橫移式)
參數(shù)/規(guī)格
YMJ1.0
YMJ1.5
YMJ2.0
額定推力KN
10
15
20
額定行程mm
8000
10000
10000
推進(jìn)速度m/s
1
1
1
回程速度m/s
1-2
1-2
1-2
驅(qū)動(dòng)方式
雙輥摩擦驅(qū)動(dòng)
橫移方式
雙油缸同步橫移
特點(diǎn)
推進(jìn)傳動(dòng)部分固定不動(dòng),雙摩擦輥均主動(dòng)傳動(dòng)、摩擦效率高。整機(jī)重量相對(duì)輕
通過以上研究發(fā)現(xiàn)各種出鋼機(jī)及其相關(guān)設(shè)備各有優(yōu)劣,應(yīng)該根據(jù)工況、成本等合理選擇相應(yīng)設(shè)備。
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