基于ADAMS的四自由度機械手運動學(xué)仿真
基于ADAMS的四自由度機械手運動學(xué)仿真,基于,adams,自由度,機械手,運動學(xué),仿真
目 錄 1 引言 ............................................................................................................................1 1.1 工業(yè)機械手研究現(xiàn)狀 ..........................................................................................1 1.2 工業(yè)機械手的功能及應(yīng)用 ..................................................................................1 1.3 本文研究內(nèi)容及研究意義 ..................................................................................3 2 工程機械仿真簡介 .....................................................................................................3 2.1 概述 ......................................................................................................................3 2.2 工程機械仿真的思想、內(nèi)容和特點 ....................................................................3 2.3 參數(shù)化設(shè)計概念 ..................................................................................................4 2.4 工程機械零部件參數(shù)化仿真設(shè)計 ......................................................................4 3 PRO/E 功能介 紹 ........................................................................................................5 3.1 引言 ......................................................................................................................5 3.2 PRO/E 對三維模型的處理 ...................................................................................5 3.2.1 Pro/E 的三維模型創(chuàng)建功能 ..........................................................................5 3.2.2 Pro/E 建模的一般過程 ..................................................................................6 3.2.3 利用族表實現(xiàn)零件系列化設(shè)計 ...................................................................6 3.3 PRO/E 的特點及產(chǎn)品外觀造型設(shè)計 ...................................................................6 4 ADAMS 功能介 紹 .....................................................................................................9 4.1 ADAMS 概述 .......................................................................................................9 4.2 ADAMS 基本功能 ..........................................................................................9 4.3 ADAMS 和 PRO/E 之間的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換 .................................................................11 5 仿真分析 ...................................................................................................................12 5.1 仿真流程圖 ........................................................................................................12 5.2 模型建立 ............................................................................................................13 5.2.1 利用 Pro/E 建立機構(gòu)模型 ...........................................................................13 5.2.2 ADAMS 仿真模型等效 轉(zhuǎn)換 ......................................................................14 5.3 ADAMS 仿真 .....................................................................................................15 5.3.1 仿真設(shè)置 ......................................................................................................15 5.3.2 仿真結(jié)果 ......................................................................................................15 6 運動學(xué)分析 ..............................................................................................................17 6.1 建立坐標(biāo)系 ........................................................................................................17 6.2 運動學(xué)分析 ........................................................................................................17 7 結(jié)束語 .......................................................................................................................19 參考文獻 ......................................................................................................................20 致謝 ..............................................................................................................................21 1 1 引言 1.1 工業(yè)機械手研究現(xiàn)狀 隨著機器人研究的不斷深入和機器人領(lǐng)域的不斷發(fā)展,機器人仿真系統(tǒng)在 機器人設(shè)計和研究方面,發(fā)揮 著重要的作用,它可 應(yīng) 用于機器人的許多方面,已 成為機器人學(xué)的一個重要分支。例如:可幫助研究人員了解機器人工作空間的形 態(tài)及極限;還能幫助研究人員了解機器人工作空間的形態(tài)與合理性;可用于分析 檢驗軌跡規(guī)劃和作業(yè)規(guī)劃的正確性與合理性;可為離線編程技術(shù)的研究提供一種 極為有效的驗證手段;可以用于實時檢測機器人與作業(yè)環(huán)境之間的碰撞與干涉以 保證整個生產(chǎn)單元的安全等。此外,仿真技術(shù)還可以幫助用戶選擇適合特定作業(yè) 環(huán)境的機器人類型。 機械手是近年來發(fā)展起來的綜合學(xué)科。它集中了機械工程、電子工程、 計算 機工程、自動控制工程以及人工智能等多種學(xué)科的最新科研成果,代表了機電一 體化的最高成就,是目前科技發(fā)展最活躍的領(lǐng)域之一。 工業(yè)機械手的性能,要求不斷提高工作精度和作業(yè)速度,增加機構(gòu)的自由度, 提高通用性和靈活性,同時還 要求降低成本,控制 簡單 ,安全可靠。因此,工業(yè)機 械手的研究處于機械手研究的前沿。 多自由度機械手已經(jīng)得到了廣泛的研究,但自由度較少的工業(yè)機械手,以其 造價低廉、結(jié)構(gòu)緊湊、剛度高、定位精度高、響應(yīng)速度快、實用性強等優(yōu)勢,有極 高的性價比,在實際工業(yè)市 場得到了廣泛的應(yīng)用。水平多關(guān)節(jié)工業(yè)機械手由于精 度高、運動速度快,串聯(lián)四自由度導(dǎo)致其靠后的驅(qū)動電 機和傳動系統(tǒng)都位于運動 著的臂上,導(dǎo)致系統(tǒng)慣性增加,系統(tǒng)動力性能惡化;又由于串聯(lián)機構(gòu)求正解較容 易,而求逆解則較困難,因此運動學(xué)與動力學(xué)計算困 難, 導(dǎo)致在設(shè)計中必須放寬 各種設(shè)計參數(shù);還因為機器較重,并進一步導(dǎo)致驅(qū)動部分變大,系統(tǒng)響應(yīng)速度降 低,大型驅(qū)動部分難以取得 較高的精度。 1.2 工業(yè)機械手的功能及應(yīng)用 機械手是工業(yè)自動控制領(lǐng)域中經(jīng)常遇到的一種控制對象。機械手可以完成 許多工作,如搬物、裝配、切割、噴染等等,應(yīng)用非常廣泛。 在現(xiàn)代工業(yè)中,生產(chǎn)過程中的自動化已成為突出的主題。各行各業(yè)的自動化 水平越來越高,現(xiàn)代化加工 車間,常配有機械手,以提高生 產(chǎn)效率,完成工人難 以完成的或者危險的工作。可是在機械工業(yè)中,加工、裝配等生 產(chǎn)很大程度上不 2 是連續(xù)的。據(jù)資料介紹,美國生產(chǎn)的全部工業(yè)零件中,有75%是小批量生產(chǎn);金屬 加工生產(chǎn)批量中有四分之三在50件以下,零件真正在機床上加工的時間僅占零 件生產(chǎn)時間的5%。從 這里可以看出,裝卸、搬運等工序機械化的迫切性,工業(yè)機 械手就是為實現(xiàn)這些工序的自動化而產(chǎn)生的。目前在我國機械手常用于完成的 工作有:注塑工業(yè)中從模具中快速抓取制品并將制品傳送到下一個生產(chǎn)工序,機 械手加工行業(yè)中用于取料、送料,澆鑄行業(yè)中用于提取高溫熔液等等。下面具體 說明機械手在工業(yè)方面的應(yīng)用。 (1) 建造旋轉(zhuǎn) 零件(轉(zhuǎn)軸、盤類、環(huán)類)自動線 一般都采用機械手在機床之間傳遞零件。國內(nèi)這類生產(chǎn)線很多,如沈陽永泵 廠的深井泵軸承體加工自動線(環(huán)類),大連電機廠的 4 號和 5 號電動機加工自 動線(軸類),上海拖拉機廠的 齒坯自動線(盤類)等。加工箱體類零件的組合機床 自動線,一般采用隨行夾具 傳送工件,也有采用機械手的,如上海 動力機廠的氣 蓋加工自動線轉(zhuǎn)位機械手。 (2)在實現(xiàn)單機自動化方面 各類半自動車床,有自動加緊、 進刀、切削、退刀和松開的功能,但仍需人工 上下料;裝上機械手,可實現(xiàn) 全自動化生產(chǎn),一人看管多臺機床。目前,機械手在 這方面應(yīng)用很多,如上海柴油機廠的曲拐自動車床和座圈自動車床機械手,大連 第二車床廠的自動循環(huán)液壓仿行車床機械手,沈陽第三機床廠的 Y38 滾齒機械 手,青海第二機床廠的滾銑 花鍵機床機械手等。由于這方面的使用已有成功的經(jīng) 驗,國內(nèi)一些機床廠已在這類產(chǎn)品出廠時就附上機械手,或為用戶安裝機械手提 供條件。如上海第二汽車配件廠的燈殼沖壓生產(chǎn)線機械手(生產(chǎn)線中有兩臺多工 位機床)和天津二注塑機有加料、合模、成型、分模等自動工作循環(huán),裝上機械手 的自動裝卸工件,可實現(xiàn)全自 動化生產(chǎn)。目前機械手在沖床上應(yīng)用有兩個方面: 一是 160t 以上的沖床用機械手的較多,如沈陽低 壓 開關(guān)廠 200t 環(huán)類沖床磁力起 重器殼體下料機械手和天京拖拉機廠 400t 沖床的下料機械手等;二是用于多工 位沖床,用作沖壓件工位間 步進輕局技術(shù)研究所制作的 120t 和 40t 多工位沖床 機械手等。 (3)鑄、鍛、 焊熱處理等熱加工方面 模鍛方面,國內(nèi)大批量生產(chǎn)的 3t、5t、10t 模鍛錘,其所配的轉(zhuǎn)底爐,用兩只 機械手成一定角度布置在爐前,實現(xiàn)進出料自動化,上海柴油機廠、北京內(nèi)燃機 廠、洛陽拖拉機廠等已有較 成熟的經(jīng)驗。 3 1.3 本文研究內(nèi)容及研究意義 本文所介紹的方法是使用Pro/Engineer 進行3D 建模,并使用ADAMS 進行 運動學(xué)和動力學(xué)仿真。在機械手的設(shè)計過程中,使用計算機模擬計算實際機械手 的運動與受力特征,指導(dǎo)3D 設(shè)計過程的方法,可以降低機械手的開發(fā)周期,降 低了機械手的開發(fā)成本;機械手的運動學(xué)仿真,還具有進行樣機試驗無法比擬的 其他優(yōu)勢,包含可以準(zhǔn)確預(yù)測 機械手的下一步的運動過程,通過更改機械手的控 制算法,可以降低機械手的能耗、反應(yīng)時間,而且還 具有及時改進設(shè)計參數(shù)、再 次進行仿真、避免重復(fù)的實 物建造等一系列降低費用、縮短開發(fā)周期的優(yōu)點。 2 工程機械仿真簡介 2.1 概述 建國以來,工程機械行業(yè)從無到有,從弱到強,走過 了波瀾壯闊的 60 年風(fēng)雨 歷程,為 我國的現(xiàn)代化建設(shè) 做出了重要貢獻。工程機械行業(yè)已經(jīng)成為我國工業(yè)領(lǐng) 域在自主創(chuàng)新、品牌建設(shè)、出口創(chuàng)匯等方面的典范,涌現(xiàn)了一批在國內(nèi)外有影響 力的人物、企業(yè)、品牌。 2.2 工程機械仿真的思想、內(nèi)容和特點 工程機械是否具有優(yōu)良品質(zhì)、使用性能和可靠性水平,取決于采用先進的設(shè) 計理論和方法手段產(chǎn)生的優(yōu)化的零部件及機器整體的結(jié)構(gòu)形狀。工程機械仿真 設(shè) 計的基本思想、 內(nèi)容是: 建立以機器的技術(shù)經(jīng)濟效益綜合評價指標(biāo)為優(yōu)化準(zhǔn)則, 在相似的使用條件下,從結(jié)構(gòu)尺寸相似的現(xiàn)有機器產(chǎn)品系列中篩選出技術(shù)經(jīng)濟 指標(biāo)和效益指標(biāo)最優(yōu)的機器作為樣機,然后根據(jù)描述機器技術(shù)形態(tài)和工作過程 的數(shù)學(xué)方程,運用相似理論推導(dǎo)出設(shè)計機器與樣機參數(shù)間的相似公式,利用計算 機進行計算和處理,迅速將優(yōu)化樣機參數(shù)換算到要設(shè)計的機器上,并根據(jù)所得新 機器的主要參數(shù)和樣機的結(jié)構(gòu)與圖形,繪制出設(shè)計機器的圖紙。仿真設(shè)計的特點 主要是理論性強、速度快、費用低,是工程機械研制新機器的良好途徑,它不僅 對提高機器的開發(fā)速度,保證設(shè)計質(zhì)量有良好的實用價值,而且對引進機器設(shè)備 的仿制及系列化具有重要作用。 4 2.3 參數(shù)化設(shè)計概念 參數(shù)化設(shè)計是一種使用重要幾何參數(shù)快速構(gòu)造和修改幾何模型的造型方法。 采用參數(shù)化模型,通過調(diào)整參數(shù)來修改和控制幾何形狀,從而自動實現(xiàn)產(chǎn)品的精 確造型。這些重要的幾何參數(shù)包括控制形體大小的尺寸和定位形體的方向矢量 等。 參數(shù)化技術(shù)以約束為核心,是一種比約束自由造型技術(shù)更新穎、更好的造型 技術(shù)。該 技術(shù)具有以下 3 個方面的優(yōu)點: ( 1 ) 設(shè)計人員的初始設(shè)計要求低。無需精通繪圖,只需勾繪草圖即可,提高 了設(shè)計的柔性。 ( 2 ) 便于系列化設(shè)計。同種規(guī)格零件的不同尺寸系列可在一次設(shè)計成型后 通過修改尺寸得到。 ( 3 ) 便于隨時編輯 、修改,能滿足反復(fù)設(shè)計要求。 2.4 工程機械零部件參數(shù)化仿真設(shè)計 工程機械各個機構(gòu)由很多的零部件構(gòu)成,其中存在大量的相似件,同一系列 的機型之間也有大量的相似件。在傳統(tǒng)的二維、 三維設(shè)計方法上,需要對每一個 零部件進行分別建模,這就必然要求占用較多的時間和空間,浪費更多的精力, 而且在對零部件進行修改時,需要改動的參數(shù)也比較多,花費大量的時間和精力, 對設(shè)計者來說節(jié)省設(shè)計時間、提高設(shè)計效率成為主題。 5 3 Pro/E 功能介紹 3.1 引言 Pro/E 是全方位的 3D 產(chǎn)品開發(fā)軟件包,和相關(guān)軟件 Pro/DESINGER(造型設(shè) 計)、Pro/MECHANICA(功能仿真),集合了零件設(shè)計 、產(chǎn)品裝配、模具開發(fā)、加工 制造、鈑 金件設(shè)計、鑄造件設(shè)計、工業(yè)設(shè)計、逆向工程、自動測量、機構(gòu)分析、有 限元分析、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫管理等功能,從而使用戶縮短了 產(chǎn)品開發(fā)的時間并簡化了 開發(fā)的流程,國際上有 27000 多企業(yè)采用了 PRO/ENGINEER 軟件系統(tǒng),作為企 業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)軟件進行產(chǎn)品設(shè)計。 3.2 Pro/E 對三維模型的處理 3.2.1 Pro/E 的三維模型創(chuàng)建功能 特 征 造 型 是 幾 何 造 型 技 術(shù) 的 發(fā) 展 ,它 對 諸 如 零 件 形 狀 、尺 寸 、工 藝 、功 能 等 相 關(guān) 信 息 的 綜 合 描 述 更 直 觀 和 更 具 工 程 含 義 ?;?于 特 征 的 造 型 系 統(tǒng) 一 般 先 將 大 量 的 標(biāo) 準(zhǔn) 特 征 或 用 戶 自 定 義 特 征 存 入 數(shù) 據(jù) 庫 ,在 設(shè) 計 階 段 調(diào) 用 特 征 庫 中 的 特 征 作 為 基 本 造 型 單 元 進 行 建 模 ,再 逐 步 輸 入 幾 何 信 息 、工 藝 信 息 ,建 立 零 件 的 特 征 數(shù) 據(jù) 模 型 ,并 將 其 存 入 數(shù) 據(jù) 庫 。基 于 特 征 的 造 型 方 法 大 大 地 提 高 了 設(shè) 計 效 率 和 質(zhì) 量 ,同 時 在 設(shè) 計 過 程 中 設(shè) 計 人 員 可 方 便 地 進 行 特 征 的 合 法 性 、 相 關(guān) 性 檢 查 ,便 于 組 織 復(fù) 雜 的 特 征 。特 征 建 模 過 程 實 際 上 是 一 系 列 特 征 的 累 加 過 程 。 在 三 維 建 模 中 主 要 有 以 下 3 種 特 征 : (1)實 體 特 征 它 是 構(gòu) 建 三 維 模 型 的 基 本 單 元 和 主 要 設(shè) 計 對 象 。實 體 特 征 可 以 是 正 空 間 特 征 (如 實 體 的 突 出 部 分 ),也 可 以 是 負(fù) 空 間 特 征 (如 實 體 上 的 孔 、 槽 等 )。在 Pro/E 中 ,根 據(jù) 建 模 方 式 和 原 理 的 差 異 ,把 實 體 特 征 進 一 步 分 為 基 礎(chǔ) 特 征 和 工 程 特 征 ?;?礎(chǔ) 特 征 是 三 維 模 型 設(shè) 計 的 起 點 ,包 括 拉 伸 特 征 、旋 轉(zhuǎn) 特 征 、掃 描 特 征 和 混 合 特 征 等 ;工 程 特 征 是 在 基 礎(chǔ) 特 征 上 的 附 加 特 征 ,它 的 創(chuàng) 建 依 賴 于 已 存 在 的 基 礎(chǔ) 特 征 ,是 有 一 定 工 程 應(yīng) 用 價 值 的 特 征 ,包 括 孔 特 征 、 肋 特 征 、倒 角 特 征 和 拔 模 特 征 等 。 (2)曲 面 特 征 它 是 一 種 沒 有 質(zhì) 量 和 體 積 的 幾 何 特 征 ,對 曲 面 的 精 確 描 述 比 較 復(fù) 雜 ,在 目 前 三 維 造 型 中 通 常 采 用 “B 樣 條 曲 線 ”為 基 礎(chǔ) ,通 過 曲 率 分 布 6 圖 對 曲 線 進 行 編 輯 ,進 而 得 到 高 質(zhì) 量 的 曲 面 造 型 。曲 面 特 征 主 要 用 于 產(chǎn) 品 的 概 念 設(shè) 計 、外 形 設(shè) 計 和 逆 向 工 程 等 設(shè) 計 領(lǐng) 域 。 (3)基 準(zhǔn) 特 征 指 參 數(shù) 化 設(shè) 計 的 基 準(zhǔn) 點 、基 準(zhǔn) 軸 、基 準(zhǔn) 曲 線 、基 準(zhǔn) 平 面 和 坐 標(biāo) 系 等 。一 般 來 說 ,基 準(zhǔn) 特 征 主 要 用 于 輔 助 三 維 模 型 的 創(chuàng) 建 。 3.2.2 Pro/E 建模的一般過程 建模的各個過程有機地結(jié)合起來,形成一個整體,整個建模過程就是基于特 征為基本單位的參數(shù)化設(shè)計過程。其中參數(shù)包括幾何參數(shù)和尺寸參數(shù)。幾何參數(shù) 確定了實體特征基本位置的固定關(guān)系,尺寸參數(shù)決定了產(chǎn)品外觀尺寸和相對距 離。利用參數(shù)可以準(zhǔn)確控制和修改所建立的三維模型。 Pro/E 建模的一般過程如下: (1) 建立或選 取基準(zhǔn)特征作為模型空間定位的基準(zhǔn):如基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)軸和基 準(zhǔn)坐標(biāo)系等。建立每個實體特征時,都要利用基準(zhǔn)特征作為參照; (2) 建立基礎(chǔ)實 體特征:拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描、混合等。利用 Pro/E 建模首先從整 體研究將要建模的零件,分析其特征組成,明確不同特征之間的關(guān)系和內(nèi)在聯(lián)系, 確定零件特征的創(chuàng)建順序,在此基礎(chǔ)上進行建模、添加工程特征等設(shè)計。通 過二 維平面草繪圖的旋轉(zhuǎn)、拉伸、掃描和混合等工具來實現(xiàn) 三維實體模型的構(gòu)建。 Pro/E 三維模型將線框、曲面和 實體三者結(jié)合起來; (3) 建立工程特征:孔、倒角、肋、拔模等; (4) 特征的修改:特征 陣列、特征復(fù)制等編輯操作; (5) 添加材質(zhì) 和渲染處理。 3.2.3 利用族表實現(xiàn)零件系列化設(shè)計 系列化設(shè)計是指對于某些基本形狀相似的零件,通過修改參數(shù)即可自動生 成新的系列化零件的設(shè)計方法,系列化設(shè)計可大大節(jié)省設(shè)計時間,提高設(shè)計效率。 Pro/ E 提供的族表實質(zhì)上是一電子表格, 該表格由行和列 組成。族表中由用戶建 立的零件為基礎(chǔ)零件(父零件),以基礎(chǔ)零件為基礎(chǔ),通過控制參數(shù)驅(qū)動生成的零 件為族成員(子零件) ,所有基礎(chǔ)零件和族成員的集合即為族表。 3.3 Pro/E 的特點及產(chǎn)品外觀造型設(shè)計 Pro/E 獨樹一幟的軟件功能直接影響了我們工作中的 設(shè)計、制造方法。與其 他同類三維軟件(MDT、UG 、CATIA 等)相比, Pro/ENGINEER 的不同之處在于 7 以下幾點: 1 基于特征的(Feature-Based) Pro/E 是一個基于特征的(Feature-Based)實體模型建模工具,利用每次個別 建構(gòu)區(qū)塊的方式構(gòu)建模型。 設(shè)計者根據(jù)每個加工過程,在模型上構(gòu)建一個單獨特 征。特征是最小的建構(gòu)區(qū)塊 ,若以 簡單的特征建構(gòu)模型,在修改模型 時,更有彈 性。 2 關(guān)聯(lián)的(Associative) 通過創(chuàng)建零件、裝配、繪圖等方式,可利用 Pro/ENGINEER 驗證模型。由于 各功能模塊之間是相互關(guān)聯(lián)的,如果改變裝配中的某一零件,系統(tǒng)將會自動地在 該裝配中的其他零件與繪圖上反映該變化。 3 參數(shù)化(Parametric ) Pro/ENGINEER 為一參數(shù)化系統(tǒng),即特征之間存在相互關(guān)系,使得某一特征 的修改會同時牽動其他特征的變更,以滿足設(shè)計者的要求。如果某一特征參考到 其他特征時,特征之間即產(chǎn) 生父/子(parent/child)關(guān)系。 4 構(gòu)造曲面(surface) 復(fù)雜曲面的生成主要有三種方法:1)由外部的點集,生成三維曲線,再利用 Pro/E 下 surface 的功能生成曲面;2)直接輸入由 Pro/designer(造型設(shè)計)產(chǎn)生的 曲面;3)利用 import(輸入)功能,以 IGES、 SET、VDA、Neutral 等格式,輸入由 其他軟件或三維測量儀產(chǎn)生的曲面。 5 在裝配圖中構(gòu)建實體 根據(jù)已建好的實體模型,在裝配(component)中,利用其特征(平面,曲面或 軸線)為基準(zhǔn),直接構(gòu)建(Create)新的實體模型。這樣建立的模型便于裝配,在系 統(tǒng)默認(rèn)(default)狀態(tài)下,完成裝配。 在產(chǎn)品進行設(shè)計之前,首先要搞清楚利用軟件進行設(shè)計的步驟或流程。使用 PRO/E 一般要遵循一定的流程: (1)確定產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu) 分析產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu),確定將產(chǎn)品分為幾部分,根據(jù)產(chǎn)品的特征,建立特征 曲線,使用 PRO/E 可接受的造型方法,構(gòu)建產(chǎn)品的主體 輪廓。例如,可將 電飯煲 分為三部分:鍋蓋總成、按 鍵總成、 鍋體總成。在設(shè)計時 ,可先將鍋蓋、鍋體、按鍵 作為一體來考慮,設(shè)計完成后,用分模的方法分為三部分,按鍵的形狀及裝配位 置要同鍋體的曲面配合,因此,該產(chǎn)品應(yīng)按照鍋蓋部分、鍋體部分、按鍵部分的 順序進行設(shè)計。 (2)建模 按照 PRO/E 建模的規(guī)則,使用各種適當(dāng)?shù)慕7椒?,建立主體模型。其設(shè)計 8 思路是由簡到繁,由基本到復(fù)雜,復(fù) 雜的幾何體都是由一個簡單的幾何特征組合 構(gòu)成的。 (3)修剪曲面 使用 SURFACE 菜單下的各種選項,如 MERGE(融合曲面),包括:JOIN (連 接)、INTERSECT(相交)、TRIM(修剪曲面)、 EXTEND(延伸曲面)等, 對曲面進 行修剪、編輯,完成模型的初步設(shè)計。 (4)曲面檢測 檢查曲面光滑度、曲率變化的連續(xù)性等項目,來確 認(rèn)曲面是否符合設(shè)計要求。 一般情況下,對曲面進行渲染 RENDER 或 SHADING 處理,通過 VISIBILITY(可見度)、TRANSPARENCY (透明度)、 LIGHT(燈光設(shè)置)等手段, 產(chǎn)生高清晰度的曲面,判斷曲面的光滑性。此外,還可以用 ANALYSIS- SURFACE ANALYSIS 工具,對曲面的最小曲率半徑、最大曲率半徑、高斯曲率 (GAUSS CURVATURE)等項目進行檢測,從曲率圖表、彩色圖象的顏色變化, 可以直觀地了解曲面的光滑性。如果曲面的外觀質(zhì)量不符合設(shè)計要求,可以修改 曲面的參數(shù),以得到效果符合要求的曲面。由于 PRO/E 軟件的基本特征之一就 是參數(shù)化,通過改變參數(shù)實現(xiàn) 曲面的變化是很容易的。 6 圓順邊角 在建立 CAD 模型時,特征與特征之間存在父/ 子關(guān)系,如果增加特征或修改 特征,則 會引起邊、面的改變,從而導(dǎo)致圓角特征失 敗,因此,邊、面的圓角或光 滑過度一般在模型設(shè)計的后期進行。Pro/E 提供強大的 圓角功能,可以完成單一 邊界、多 邊界,單一半徑、 變半徑的圓角。此外利用軟件提供的 Advanced Round(高級圓 角功能),通 過指定圓角的形式、 圓角相交 時截面的形狀,可達到 圓順部分不同的外觀效果,是區(qū)別于其他三維軟件的特色之一。在實際使用過程 中,筆者發(fā)現(xiàn)倒圓角有一定的先后順序,遵循由大到小、先凹后凸的原 則,一般 可獲得成功。如果產(chǎn)生失敗 ,采用改 變圓角順序、Boundary(邊界曲面)和特征結(jié) 合使用的方法,往往能得到滿意的效果。 最后,Pro/Engineer Wildfire 版本更加完善了軟件的用戶界面和功能,其中包 含了目前國際上先進的工程設(shè)計理念和設(shè)計思想,如 To-down 設(shè)計、并行設(shè)計、 柔性設(shè)計、系統(tǒng)靈敏度設(shè)計技術(shù),在 進一步推廣和使用 Pro/E 軟件的同時,這些先 進的設(shè)計技術(shù)也將引入到工業(yè)產(chǎn)品造型設(shè)計中,與其他三維造型設(shè)計軟件相比, Pro/E 在結(jié)構(gòu)設(shè)計上具有特殊的優(yōu)勢,將 Pro/E 運用到產(chǎn)品造型設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計 的各個環(huán)節(jié)必將全面推動產(chǎn)品設(shè)計的發(fā)展和進步,與世界先進計算機輔助設(shè)計 技術(shù)接軌。 9 4 ADAMS 功能介紹 4.1 ADAMS 概述 ADAMS,即 機 械 系 統(tǒng) 動 力 學(xué) 自 動 分 析 (Automatic Dynamic Analysis of Mechanical Systems),該 軟 件 是 美 國 MDI 公 司 (Mechanical Dynamics Inc.)開 發(fā) 的 虛 擬 樣 機 分 析 軟 件 。目 前 ,ADAMS 已 經(jīng) 被 全 世 界 各 行 各 業(yè) 的 數(shù) 百 家 主 要 制 造 商 采 用 。根 據(jù) 1999 年 機 械 系 統(tǒng) 動 態(tài) 仿 真 分 析 軟 件 國 際 市 場 份 額 的 統(tǒng) 計 資 料 ,ADAMS 軟 件 銷 售 總 額 近 八 千 萬 美 元 、占 據(jù) 了 51%的 份 額 ,現(xiàn) 已 經(jīng) 并 入 美 國 MSC 公 司 。 ADAMS 軟 件 使 用 交 互 式 圖 形 環(huán) 境 和 零 件 庫 、約 束 庫 、力 庫 ,創(chuàng) 建 完 全 參 數(shù) 化 的 機 械 系 統(tǒng) 幾 何 模 型 ,其 求 解 器 采 用 多 剛 體 系 統(tǒng) 動 力 學(xué) 理 論 中 的 拉 格 郎 日 方 程 方 法 ,建 立 系 統(tǒng) 動 力 學(xué) 方 程 ,對 虛 擬 機 械 系 統(tǒng) 進 行 靜 力 學(xué) 、運 動 學(xué) 和 動 力 學(xué) 分 析 ,輸 出 位 移 、速 度 、加 速 度 和 反 作 用 力 曲 線 。ADAMS 軟 件 的 仿 真 可 用 于 預(yù) 測 機 械 系 統(tǒng) 的 性 能 、運 動 范 圍 、碰 撞 檢 測 、峰 值 載 荷 以 及 計 算 有 限 元 的 輸 入 載 荷 等 。 ADAMS 一 方 面 是 虛 擬 樣 機 分 析 的 應(yīng) 用 軟 件 ,用 戶 可 以 運 用 該 軟 件 非 常 方 便 地 對 虛 擬 機 械 系 統(tǒng) 進 行 靜 力 學(xué) 、運 動 學(xué) 和 動 力 學(xué) 分 析 ;另 一 方 面 ,又 是 虛 擬 樣 機 分 析 開 發(fā) 工 具 ,其 開 放 性 的 程 序 結(jié) 構(gòu) 和 多 種 接 口 ,可 以 成 為 特 殊 行 業(yè) 用 戶 進 行 特 殊 類 型 虛 擬 樣 機 分 析 的 二 次 開 發(fā) 工 具 平 臺 。 ADAMS 軟 件 由 基 本 模 塊 、擴 展 模 塊 、接 口 模 塊 、專 業(yè) 領(lǐng) 域 模 塊 及 工 具 箱 5 類 模 塊 組 成 ,用 戶 不 僅 可 以 采 用 通 用 模 塊 對 一 般 的 機 械 系 統(tǒng) 進 行 仿 真 , 而 且 可 以 采 用 專 用 模 塊 針 對 特 定 工 業(yè) 應(yīng) 用 領(lǐng) 域 的 問 題 ,進 行 快 速 有 效 的 建 模 與 仿 真 分 析 。 4.2 ADAMS 基本功能 ADAMS 軟件提供的分析類型如下: (1)結(jié)構(gòu)靜力分析 用來求解外載荷引起的位移、應(yīng)力和力,靜力分析很適合求解慣性和阻尼對 結(jié)構(gòu)的影響并不顯著的問題。 ADAMS 程序中的靜力分析不僅可以進行線性分析, 而且也可以進行非線性分析,如塑性、蠕變、膨脹、大 變形、大應(yīng)變及接觸分析。 (2)結(jié)構(gòu)動力學(xué)分析 10 結(jié)構(gòu)動力學(xué)分析用來求解隨時間變化的載荷對結(jié)構(gòu)或部件的影響,與靜力 分析不同,動力分析要考慮 隨時間變化的力載荷以及它對阻尼和慣性的影響???進行 ADAMS 的結(jié)構(gòu)動力學(xué)分析 類型包括:瞬態(tài)動 力學(xué)分析、模態(tài)分析、諧波響 應(yīng)分析及隨機振動響應(yīng)分析。 (3)結(jié)構(gòu)非線性分析 結(jié)構(gòu)非線性導(dǎo)致結(jié)構(gòu)或部件的響應(yīng)隨外載荷不成比例變化。ADAMS 程序可 求解靜態(tài)和瞬態(tài)非線性問題,包括材料非線性、幾何非線性和單元非線性三種。 (4)動力學(xué)分析 ADAMS 程序可以分析大型三維柔體運動。當(dāng)運 動的積累影響起主要作用時, 可使用這些功能分析復(fù)雜結(jié)構(gòu)在空間中的運動特性,并確定結(jié)構(gòu)中由此產(chǎn)生的 應(yīng)力、應(yīng)變 和變形。 (5)熱分析 程序可處理熱傳遞的三種基本類型:傳導(dǎo)、對流和輻射。熱傳遞的三種類型 均可進行穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)、線性和非線性分析, 熱分析還 具有可以模擬材料固化和熔 解過程的相變分析能力以及摹擬熱與結(jié)構(gòu)應(yīng)力之間的熱結(jié)構(gòu)耦合分析能力。 (6)電磁場分析 主要用于電磁場問題的分析,如電感、 電容、磁通量密度、渦流、電場分布、 磁力線分布、力、運動效應(yīng)、 電路和能量損失等, 還可用于螺線管、調(diào)節(jié)器、發(fā)電 機、變換 器、磁體、加速器、電解槽及無損檢測裝置等的設(shè)計和分析領(lǐng)域。 (7)流體動力學(xué)分析 ADAMS 流體 單元能進行流體 動力學(xué)分析,分析類型可以為瞬態(tài)或穩(wěn)態(tài),分 析結(jié)果可以是每個節(jié)點的壓力和通過每個單元的流率,并且可以利用后處理功 能產(chǎn)生壓力、流率和溫度分布的圖形顯示。另外,還 可以使用三維表面效應(yīng)單元 和熱-流管單元模擬結(jié)構(gòu)的流體繞流并包括對流換熱效應(yīng)。 (8)聲場分析 程序的聲學(xué)功能用來研究在含有流體的介質(zhì)中聲波的傳播,或分析浸在流 體中的固體結(jié)構(gòu)的動態(tài)特性。 這些功能可用來確定音響話筒的頻率響應(yīng),研究音 樂大廳的聲場強度分布,或 預(yù)測水對振動船體的阻尼效應(yīng)。 (9)壓電分析 用于分析二維或三維結(jié)構(gòu)對 AC(交流)、DC(直流)或任意隨 時間變化的電 流或機械載荷的響應(yīng),這種分析類型可用于換熱器、振蕩器、 諧振器、麥克風(fēng)等 部件及其它電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)動態(tài)性能分析。可進行四種類型的分析:靜態(tài)分析、 模態(tài)分析、 諧波響應(yīng)分析、瞬態(tài)響應(yīng)分析。 11 4.3 ADAMS 和 Pro/E 之間的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換 要對一種復(fù)雜的機械系統(tǒng)進行比較精確的動力學(xué)仿真研究,一種比較流行 的解決方案就是用專業(yè)的 CAD 軟件和專業(yè)的動力學(xué)仿真軟件進行聯(lián)合建模,即 先用專業(yè)的 CAD 軟件精確建立復(fù)雜機械系統(tǒng)各零部件的三維實體圖和機構(gòu)裝 配圖,而后 轉(zhuǎn)化到專業(yè)的動 力學(xué)仿真軟件下添加復(fù)雜的力和約束,最終形成系統(tǒng) 的虛擬樣機,并在樣機上對 系統(tǒng)進行動力學(xué)仿真研究。但由于當(dāng)前沒有一款軟件 同時具有專業(yè) CAD 建模和專業(yè)動力學(xué)仿真的功能,通常選用的 CAD 軟件和動 力學(xué)仿真軟件是兩個不同公司的產(chǎn)品,這就存在兩個軟件傳遞過程中“ 有縫聯(lián)接” 的處理問題。 目前國內(nèi)這方面研究的一種常見組合是美國 PTC 公司的 Pro/E 和美國 MDI 公司的 ADAMS,故對于從事復(fù)雜機械動力學(xué)仿真研究的 ADAMS 工程師 而言,正確處理 Pro/E 和 ADAMS 的傳遞是確保仿真效果的一項關(guān)鍵技術(shù)。對 于 Pro/E 和 ADAMS 的傳遞 ,用 MDI 公司提供的專 用接口模塊 Mechanism/Pro 比較方便,定義好零部件的 單位和密度是最基本的要求。 如今,MDI 公司已 經(jīng)發(fā)布了 ADAMS10.0 版本,10.0 新版本是在 9.0 軟件的 基礎(chǔ)上研發(fā)的,與其有很好的兼容性,它延續(xù)了 ANSYS 一貫強大的耦合場技術(shù), 10.0 版本為復(fù)雜的流固耦合(FSI)問題提供了更完善的解決方案。該版本整合了 世界一流的應(yīng)力分析和流體分析技術(shù),形成了一套完整的 FSI 解決方案,通 過適 合于特定場要求的網(wǎng)格劃分,一個單一的幾何體可以應(yīng)用于兩種場。該版本提供 了有效地解決 FSI 動力學(xué)分析的信息交換功能,目前市場上沒有任何其他的 FSI 軟件可以提供如此強大的穩(wěn)健性和高度的精確性的分析。另外,該版本可以在多 個機群進行并行處理解決超大模型。 12 5 仿真分析 5.1 仿真流程圖 基于 ADAMS 的建模功能并不 強大,只能建一些簡單的模型。所以本文先采 用專業(yè)的 CAD 軟件 Pro/E 建立機械手的機構(gòu)模型, 然后通過 Mechanism/Pro 口模塊導(dǎo)入 ADAMS 中進行運動 學(xué)仿真。整個仿真流程如 圖 1 所示: 三 P r o / E 三 三 三 三 三 三 三 三 三 A D A M S 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 三 Y N 圖 1 仿真計算流程 13 5.2 模型建立 5.2.1 利用 Pro/E 建立機構(gòu)模型 圖2即為在CAD軟件Pro/E中所建立的機械手機構(gòu)模型。假設(shè)各桿件質(zhì)量分 布勻,且為剛體,圖中可以清楚地看到該機械手由機座、腰部、大臂、小臂、手腕 以及夾持器幾部分構(gòu)成,其中腰部與機座之間、大臂與腰部之間、小臂與大臂之 間分別通過旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)連接。此三個關(guān) 節(jié)的作用是使與其 連接的桿件構(gòu)成相對轉(zhuǎn) 動,即機械手的三個自由度,它們決定了機械手末端在空間中的位置,機械手的 腕部有兩個旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)連接,包含 滾轉(zhuǎn)和俯仰共兩個自由度,他們決定了機械手在 空間中的姿態(tài)。機械手的技 術(shù)參數(shù)如表1所示。 圖 2 機械手模型 表 1 機械手的技術(shù)參數(shù) 關(guān)節(jié)數(shù) 關(guān)節(jié)類型 關(guān)節(jié)變量范圍 1 R(腰部回轉(zhuǎn)) -130°~130° 2 R(大臂俯仰) -45°~135° 3 R(小臂俯仰) -180°~0° 4 R(腕部回轉(zhuǎn)) -180°~180° 5 R(腕部俯仰) -225°~45° 該機械手可看作一個開式運動鏈,由連桿通過轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)串聯(lián)而成。開鏈的一 端固定在地面基座上,另一端是自由的,安裝著工具(或稱為末端執(zhí)行器),用來 完成各種作業(yè)。整個機械手的運動是由分別安裝在每個旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)上的步進電機 14 驅(qū)動,經(jīng)諧波減速器減速后帶動連桿轉(zhuǎn)動,只要 給定各個關(guān)節(jié)的角度值,機械手 就可以以一定姿態(tài)運動到指定位置。如果給定機械手初態(tài)和末態(tài)位置坐標(biāo),也可 以測出機械手各關(guān)節(jié)角度值及其隨時間的變化規(guī)律曲線。在創(chuàng)建3D模型之前,最 好定義各種材料的零件的模板。在建模過程中, 嚴(yán)格按照零件材料選用模板,可 以減少輸入密度的工作。對于各種電機, 傳感器等多種材料的不見,需要 計算出 密度并輸入相應(yīng)的模型中。下面給出機械手的裝配圖。如圖3所示: 圖3 機械手裝配圖 在裝配過程中,對有運動關(guān)系的零件之間,在 Pro/Engineer中使用關(guān)節(jié)裝配方 式,可以省去部分在ADAMS中工作。 在添加約束的過程中,需要詳細(xì)的定義各種運動副,本文中主要是轉(zhuǎn)動副和 旋轉(zhuǎn)副。 5.2.2 ADAMS 仿真模型等效轉(zhuǎn)換 我們利用Pro/E 與ADAMS 軟件的接口Mechanism/Pro ,將機構(gòu)模型 轉(zhuǎn) 入ADAMS中。由于 Pro/E和 ADAMS來自兩個不同的公司,兩者間屬“ 有縫連接”, 兩者間不同的圖形格式在轉(zhuǎn)換時一些圖形元素可能會丟失,此時需要返回并做 相應(yīng)的修改,進一步完善模型,確保無 誤后添加約束及 驅(qū)動。 對于本論文中的機 械手主要包括固定副,關(guān)節(jié) 的旋轉(zhuǎn)副及驅(qū)動,各部件的約束關(guān)系盡可能與實際系 統(tǒng)相一致,最終形成系統(tǒng)的虛 擬樣機。此 時的樣機包含兩部分,一部分為大地(固 定件) 模型,另一部分 為運動件模,各關(guān) 節(jié)的連接關(guān)系可以在ADAMS的信息窗口 中看到。接下來就可以進行仿真分析了。 15 5.3 ADAMS 仿真 5.3.1 仿真設(shè)置 本次仿真主要觀察在給定機械手五個關(guān)節(jié)角的值后,讓機械手的末端達到一 定位姿,要求機械手的前三個關(guān)節(jié)先動,之后腕部關(guān) 節(jié)再旋轉(zhuǎn)調(diào)整姿態(tài)。首先 ADAMS定義 的運動可以是與時間有關(guān)的位移、速度和加速度,默認(rèn)狀態(tài)下運動 的速度定義為常數(shù)。我們可以通 過三種方法自定義運動值: (1)輸入移動或旋 轉(zhuǎn)的速度。在默認(rèn)情況下,輸入的轉(zhuǎn)速單位為度/單位時間, 輸入的移動單位為長度/單位時間。 (2)使用函數(shù)表達式。 (3)輸入自編函數(shù)子程序的傳遞參數(shù)。還可以編一個子程序定義非常復(fù)雜的 運動,此 時,在參數(shù)欄輸入的是傳遞給子程序的參數(shù),本次仿真使用的是第二種 方法,輸 入函數(shù)。ADAMS提供了很多函數(shù),這里使用五個STEP函數(shù)來定義五個 旋轉(zhuǎn)副的運動。具體如下: Motion1_jizuo_yao:step(time,0,0,1,90d) Motion2_dabi_yao:step(time,0,0,1,45d) Motion3_xiaobi_dabi:step(time,0,0,1,-90d) Motion4_wanl_xiaobi:(time,1,0,2,-90d) Motion5_wan2_wan1:(time,2,0,3,-135d) 設(shè)定仿真時間為3 S ,仿真步數(shù)為200。 5.3.2 仿真結(jié)果 在仿真結(jié)束后,進行測量輸出。 ADAMS提供了兩種類型的測量,一種是預(yù)先 定義好的自動輸出結(jié)果的測量,如:構(gòu)件、點、柔性件、力、運 動副等對象的位移、 速度和加速度、動能和勢能、力等有關(guān)信息;另一種是用戶自定義的測量。 ADAMS的測 量功能非常廣泛,不僅可以在仿真分析過程中跟蹤繪制感興趣的變 量,以便跟蹤了解仿真分析過程,同 時還可以在仿真分析結(jié)束后繪制有關(guān)變量的 變化線。在 這里我們測量手部末端 WAN3隨時間的位移 變化,得圖4所示曲線圖。 圖4中可以清楚地看到機械手臂全部位移大部分集中在第一秒內(nèi),也就是說,要 腰關(guān)節(jié),肩關(guān) 節(jié),肘關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)已經(jīng)基本達到所需位置,而腕部的 滾轉(zhuǎn)、俯仰兩 關(guān)節(jié)的作用是對手部姿態(tài)做調(diào)整,位移的 變化并不大。 16 圖4 手部末端位移曲線圖 圖5為機械手末端速度變化曲線圖,可以看到與實際情況是非常吻合的。 圖5 機械手末端速度變化曲線圖 運動學(xué)仿真后,還可測出各個關(guān)節(jié)上的驅(qū)動力, 這里只給出腕關(guān)節(jié)的驅(qū)動力曲線 圖,如圖6。 17 圖6 腕部驅(qū)動力曲線圖 18 6 運動學(xué)分析 6.1 建立坐標(biāo)系 如圖 7 所示,建立坐標(biāo)系: 圖 7 三轉(zhuǎn)動一平移機械構(gòu)型圖 6.2 運動學(xué)分析 建立的坐標(biāo)系,O點為機座定位點,以O(shè)點為原點建立坐 標(biāo)系XOYOZO ,此 坐標(biāo)系即為世界坐標(biāo)系OXOYOZO;在A點建立機械手坐標(biāo)系A(chǔ)XAYAZA,XA指 向AB桿,Z 軸方向與ZO 一致,按右手笛卡 爾坐標(biāo)系確定 Y軸方向;在B點建立坐標(biāo) 系BXBYBZB ;在C點建立坐 標(biāo)系CXCYCZC,其中XC 指向DP方向;在D點建立坐 標(biāo)系DXDYDZD ,其中XD指向DP方向, P點工作點在 DXDYDZD中的坐標(biāo)為 (l3, 0, 0)。 從工件坐標(biāo)系向世界坐標(biāo)系的變換如下式(1): 19 (1) 其中l(wèi)1為AB 長度,l2為BC段長度,l3為DP長度, l為CD間的距離,變量以X 表示 [XOP YOP ZOP],以 θ表示 變量[ θ1 θ2 θ3 l ],則可以用如下式(2)表達式(1): X=f(θ) (2) 由此可以解出末端坐標(biāo)系相對于世界坐標(biāo)系的位姿運動,反解主要是求解位姿 運動方程(1)的反問題,是由機械手的笛卡爾空間到關(guān)節(jié)空間的逆變換,即求解θ 1,θ2,θ3,l的過程。 此時,由于只有三個方程,但卻有4個變量,即由于三轉(zhuǎn)動一平移,共四個自 由度導(dǎo)致可以出現(xiàn)無窮解 因此一般機械手在運動反解的過程中,都需要限定其 他的條件,以在無窮解中選 取有窮解, 這種限定條件一般為:行程最短,功率最省, 受力最好,回避障礙或機械手在工作位置DP 臂相對 世界坐標(biāo)系成一固定夾角等, 有時候數(shù)種限定條件一起添加,以獲得最優(yōu)解。假 設(shè) 此處使用DP 臂與世界坐標(biāo)系 成一固定夾角和θ1最小為原則,即: θ1+θ2+θ3=? (3) 且θ 1取最小值。 由式(1)(2)(3)綜合,即可以求出運動方程的反解: θ=?ˉ(X) (4) 對式(2)求一階、二階導(dǎo)數(shù),即可以得到在已知 θ1,θ2,θ3,1的情況下的P點的各 個坐標(biāo)位置,各坐標(biāo)方向的速度,各坐標(biāo)方向的加速度。 同理,對式(4)求一階,二階導(dǎo)數(shù),即可以得到在已知P點位置的情況下,綜合 限定條件就得到機械手各轉(zhuǎn)動臂的角度、角速度、角加速度,以及平移的距離、 速度、加速度。 在創(chuàng)建3D模型之前,最好定 義各種材料的零件的模板。在建模過程中,嚴(yán)格 按照零件材料選用模板,可以減少輸入密度的工作,對于各種電機, 傳感器等多 種材料的部件,需要計算出密度并輸入相應(yīng)的模型中。在裝配過程中, 對有運動 關(guān)系的零件之間,在 Pro/Engineer中使用關(guān)節(jié)裝配方式,可以省去部分在 ADAMS中工作,在添加 約 束的過程中,需要詳細(xì)的定義各種運動副,本文中主要 是旋轉(zhuǎn)副和移動副。 20 7 結(jié)束語 本文介紹的方法,通過對四自由度機械手的運動學(xué)仿真分析,使機械手的整 個運動過程直觀明了,同時測 量了手部末端的位移、速度隨時間的變化曲線,及 腕關(guān)節(jié)的驅(qū)動力。對機械手的 軌跡規(guī)劃及其控制奠定了基礎(chǔ),此技術(shù)可以進一步 指導(dǎo)機械手的其他控制方面,如軌跡規(guī)劃,最 優(yōu)路徑 選擇, 誤差補償控制等各個 方面,簡 化了設(shè)計過程,縮短了設(shè)計周期,減少開 發(fā)費 用,提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。 研制工業(yè)機械手越來越受到人們的關(guān)注,對機械手的研究也是日新月異???以想象,未來的工業(yè)機械手 勢必會有下面幾種發(fā)展趨勢: 1.工業(yè)機械手性能不斷提高(高速度、高精度、高可靠性、便于操作和維修), 而單機價格不斷下降。 2.機械結(jié)構(gòu)向模塊化、可重構(gòu)化發(fā)展。例如關(guān) 節(jié)模 塊中的伺服電機、減速機、 檢測系統(tǒng)三位一體化:由關(guān)節(jié)模塊、連桿模塊用重組方式構(gòu)造機器人整機,國外 已有模塊化裝配機器人產(chǎn)品問市。 3.工業(yè)機械手控制系統(tǒng)向基于 PC 機的開放型控制器方向發(fā)展,便于標(biāo)準(zhǔn)化、 網(wǎng)絡(luò)化,器件集成度提高,控制柜日見小巧,且采用模塊化結(jié)構(gòu)大大提高了系統(tǒng) 的可靠性、易操作性和可維 修性。 4.機械手應(yīng)用普及,機器人化機械開始 興起。 21 參考文獻 [1] 林清安.Pro/ENGINEER 野火 3.0 中文版動態(tài)機構(gòu)設(shè)計與仿真.電子工業(yè)出版 社,2005 [2] 孫江宏,黃小龍,羅琨等.Pro/ENGINEER 野火版入門與提高.清華大學(xué)出版社. 2006 [3] 鄭建榮.ADAMS 虛擬樣 機技術(shù)入門與提高[M].北京機械工業(yè)出版社.2005 [4] 蘇厚合,黃勝杰,林佩玲.PRO/ENGINEER2006 入門與提高.清華大學(xué)出版社. 2001 [5] 李軍,邢俊文等.ADAMS 實例教程[M].北京理工大學(xué)出版社.2002 [6] 柳洪義,宋偉剛.器人技術(shù)基礎(chǔ)[M].冶金工業(yè)出版社.2002 [7] 王炎,田世昌,孫光偉等.工業(yè)機器人控制自動化技術(shù)與應(yīng)用[J].1986,5(3):1-8 [8] 王剛,孫學(xué)儉.機械手運動學(xué)仿真問題[J].北京石油化工學(xué)院學(xué)報.1994,02(2):1-5 [9] 鄒培海.基于 ADAMS 的水下機械手研究[J].機械工程師.2007,(3):52-53 [10]陳幼平,馬志艷,袁楚明,周祖德.六自由度機械手三維運動仿真研究[J].計算機 應(yīng)用研究.2006,(6):205-207 [11]鄭湘軍,唐焱.基于 ADAMS 和 PRO/E 的懸架與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的仿真分析[J].北京 汽車.2008,(1):36-38 [12]譚志飛,黃輝先.基于 ADAMS 和 PRO/E 的機械手運動學(xué)仿真[J]. 機械工程師. 2007,(4):129-130 [13]梁正文,張云娟.ADAMS 和 PRO/E 的結(jié)合在汽車四輪轉(zhuǎn)向模式仿真中的應(yīng)用 [J].汽車與船舶 .2007,(1):160-162 [14]魏躍遠(yuǎn),王文瑞.Pro/Engineer Wildfire20 實體建模范例全程表現(xiàn)[M].科學(xué)出版 社.2005 [15]楊晉生.鏟土運輸機械設(shè)計[M].北京;機械工業(yè)出版社.1981 22 [16]邱銘軍,趙航,姚培.AMEsim 軟件及其應(yīng)用[J].筑路機械與施工機械化 . 2005,22(8):60-61 23 致謝 在本次論文的設(shè)計過程中,我運用了以前所學(xué)的相關(guān)專業(yè)知識,查閱了許多 有關(guān)機械手方面的書籍。在指 導(dǎo)老師不辭辛勞的指導(dǎo)和我們這個小組幾位同學(xué) 的幫助下,我順利地完成了 這次畢業(yè)設(shè)計。 論文的完成,雖然凝聚著自己的辛勤與汗水,但是如果沒有以前老師對我的 培養(yǎng)和教育,沒有指導(dǎo)老師 不厭其煩的指導(dǎo),沒有同學(xué)們的熱心幫助,只憑自己 的努力,這次論文的質(zhì)量就一定會大打折扣。在此,向幫助過我的老師和同學(xué)們, 表示衷心的感謝!
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