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零件圖,第一節(jié) 零件圖概述,第二節(jié) 零件表達(dá)方案的選擇,第三節(jié) 零件上的常見結(jié)構(gòu),第四節(jié) 零件圖的尺寸標(biāo)注,第五節(jié) 讀零件圖,簡介,一、零件圖的作用,二、零件圖的內(nèi)容,三、零件的分類及結(jié)構(gòu)特征,第一節(jié) 零件圖概述,回本講,如圖所示齒輪泵,是由泵體、泵蓋、齒輪軸、齒輪、壓蓋等零件以及各種標(biāo)準(zhǔn)件組成。,,,,,,,,簡介,,回本節(jié),回本講,組成機器或部件的最基本的構(gòu)件稱為零件，機器和部件都是由若干零件按一定的關(guān)系裝配而成的。,根據(jù)零件的功能和結(jié)構(gòu)特點，將一般零件分為4類.,1 軸套類,2 輪盤類,3 叉架類,,4 殼體類,一、零件圖的作用,零件圖是表達(dá)零件結(jié)構(gòu)、大小和技術(shù)要求的圖樣，是生產(chǎn)過程中主要的技術(shù)文件，是制造、檢驗和維修零件的重要依據(jù)。,回本節(jié),回本講,,二、 零件圖的內(nèi)容,,,,零件圖一般包括下列內(nèi)容：,（１）一組圖形——正確、完整、清晰地表達(dá)出零件各部分的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀。,（２）全部尺寸——確定零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的大小和相對位置。,（３）技術(shù)要求———采用規(guī)定的代號、符號、數(shù)字和字母等標(biāo)注在圖上。需用文字說明的，可在圖樣右下方空白處注寫。,（４）標(biāo)題欄——填寫零件名稱、材料、數(shù)量、比例、編號、制圖和審核者的姓名、日期等。,回本節(jié),回本講,,三、零件的分類及結(jié)構(gòu)特征,除標(biāo)準(zhǔn)件和常用件之外的所有零件，我們統(tǒng)稱為一般零件。根據(jù)零件的功能和結(jié)構(gòu)特點，將一般零件分為4類。。,,,1 軸套類零件 包括小軸、泵軸、襯套、柱塞套等。 2 盤蓋類零件 包括齒輪、端蓋、皮帶輪、手輪、法蘭盤、閥蓋等。 3 叉架類零件 包括撥叉、連桿、搖臂、支架等。 4 殼體類零件 包括泵體、閥體、減速箱箱體、液壓缸體以及其他各種用途的箱體、機殼等。殼體類零件主要用來支承、包容和保護(hù)運動零件或其他零件，其內(nèi)部有空腔、孔等結(jié)構(gòu)，形狀比較復(fù)雜。,回本節(jié),回本講,軸套類零件,結(jié)構(gòu)特點：1.一般是由同軸回轉(zhuǎn)體組成； 2.軸向尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于徑向尺寸； 3.零件上常見結(jié)構(gòu)：鍵槽、倒角、退刀槽、螺紋等。,返回,圖15-3a,圖15-3b,圖15-3c,圖15-3d,回本節(jié),回本講,盤蓋類零件,結(jié)構(gòu)特點: 1.多數(shù)是由同軸的回轉(zhuǎn)體組成；如齒輪、端蓋、皮帶輪、手輪、法蘭盤、閥蓋等。 2.徑向尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于軸向尺寸； 3.零件上常見結(jié)構(gòu)：均勻分布的孔、輪輻，鍵槽、等結(jié)構(gòu),,返回,回本節(jié),回本講,結(jié)構(gòu)特點 ： 1.結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則且較復(fù)雜；但一般可歸納為由工作部分、固定部分和連接部分組成； 2.零件上常見結(jié)構(gòu)：肋板、安裝座、凸臺等結(jié)構(gòu)。,叉架類零件,返回,圖15-5,回本節(jié),回本講,結(jié)構(gòu)特點： 1.結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，具有中空的內(nèi)腔； 2. 壁厚較均勻； 3. 零件上常見結(jié)構(gòu)：孔、螺孔、底座、凸臺、凹坑、溝槽、加強肋等結(jié)構(gòu)。,返回,圖15-6,殼體類零件,回本節(jié),回本講,第二節(jié) 零件表達(dá)方案的選擇,一、表達(dá)方案的選擇原則,二、各類零件的視圖表達(dá),回本講,,表達(dá)一個零件所選用的一組圖形，應(yīng)能正確、完整、清晰、地表達(dá)各組成部分的內(nèi)外形狀和結(jié)構(gòu)，便于標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求，且繪圖簡便。總之，零件的表達(dá)方案應(yīng)便于繪制和閱讀零件圖。,,,一、表達(dá)方案的選擇原則,,主視圖是零件圖中最主要的視圖。表達(dá)零件時，首先選好主視圖，然后再確定其他視圖。主視圖選擇得是否合理，直接影響到其他視圖的選擇，決定畫圖、讀圖是否方便。,主視圖選擇原則,回本節(jié),回本講,第二節(jié) 零件表達(dá)方案的選擇,,（1）主視圖的選擇原則,,形狀特征 加工位置 工作位置 * #,（2）其他視圖的選擇原則,其他視圖用于補充表達(dá)主視圖尚未表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)。,根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，使每一個視圖都有一個表達(dá)重點 ； 優(yōu)先考慮用基本視圖以及在基本視圖上作剖視圖 。,一、表達(dá)方案的選擇原則,回本節(jié),回本講,（1）加工位置,加工位置是零件加工時在機床上的裝夾位置。,如圖所示軸和盤蓋零件主要在車床上加工，其主視圖應(yīng)選軸線水平位置 。,返回,回本節(jié),回本講,（2）工作位置,工作位置是零件在機器中的安裝和工作時的位置。,如圖所示起重機吊鉤（圖a）和汽車前拖鉤 （圖b）及泵體。,,返回,回本節(jié),回本講,（３）便于畫圖的位置,有些零件的工作位置是傾斜的，若選工作位置為主視圖，則畫圖很不方便。此類零件，一般應(yīng)選放正的位置為主視圖，如下圖中的(a)。,返回,回本節(jié),回本講,二、各類零件的視圖表達(dá),1 軸套類零件,2 輪盤類零件,3 叉架類零件,4 殼體類零件,,要正確、完整、清晰地表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀，關(guān)鍵在于分析清楚零件的結(jié)構(gòu)特點，選用合適的表達(dá)方法，力求以適當(dāng)數(shù)量的視圖表達(dá)零件，做到作圖簡便、讀圖方便。,,,表達(dá)方案,舉例,表達(dá)方案,舉例,表達(dá)方案,舉例,表達(dá)方案,舉例,回本節(jié),回本講,返回,1 軸套類零件,（1） 這類零件主要在車床上加工，所以，主視圖按形體特征和加工位置選擇。畫圖時，將零件的軸線水平放置，便于加工時讀圖看尺寸；,常用表達(dá)方法：,（2）常采用斷面圖、局部剖視圖、局部視圖等來表達(dá)軸上孔、槽的結(jié)構(gòu)形狀 ；,（3) 常采用局部放大圖表達(dá)零件上細(xì)小結(jié)構(gòu)的形狀。,例如10-9 所示齒輪軸的零件圖。,回本節(jié),回本講,圖10-9,返回,返回上頁,回本節(jié),回本講,2 輪盤類零件,常用的表達(dá)方法：,（1）與軸類零件相似，輪盤類零件主要在車床上加工，主視圖按形狀特征和加工位置來選擇，將軸線水平放置；,（2）一般采用主視圖與另外一至兩個基本視圖（左視圖和右視圖）。主視圖常用剖視圖表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，左視圖或（和）右視圖表達(dá)零件的外形輪廓和各部分如凸緣、孔、肋板、輪輻等的分布情況。,如圖10-10 閥蓋的零件圖所示。,返回,回本節(jié),回本講,,返回,圖10-10,,返回,回本節(jié),回本講,常用表達(dá)方法： （1）叉架類零件形狀復(fù)雜，它們的加工位置多變，在選擇主視圖時，主要考慮形狀特征和工作位置 ； （2）叉架類零件常帶有傾斜或彎曲部分及肋板等結(jié)構(gòu)，除用主視圖及其他基本視圖外，還常用斜視圖、局部視圖、斷面圖等表達(dá)方法。,,3 叉架類零件,返回,如圖10-11 所示支架的零件圖。,回本節(jié),回本講,返回,圖10-11,,返回19,回本節(jié),回本講,4、殼體類零件,返回19,常用的表達(dá)方法：,1 箱體類零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工位置多變，選擇主視圖時，主要考慮形狀特征和工作位置或安裝位置。,2 除基本視圖適當(dāng)配以剖視外，殼體類零件上的一些局部結(jié)構(gòu)常采用局部視圖、斜視圖、斷面圖等進(jìn)行表達(dá)。,如圖10-12齒輪泵體的零件圖所示。,回本節(jié),回本講,圖10-12,返回,返回19,回本節(jié),回本講,第三節(jié) 零件上常見的合理結(jié)構(gòu),絕大部分零件都要經(jīng)過鑄造、鍛造和機械加工等過程制造出來，因此,零件的結(jié)構(gòu)形狀不僅要滿足設(shè)計要求,還要符合制造工藝、裝配等方面的要求，以保證零件質(zhì)量好、成本低、效益高。因而，需要注意零件的合理結(jié)構(gòu)，以免給生產(chǎn)帶來困難。,回本講,一、鑄件上的合理結(jié)構(gòu) 1 拔模斜度 2 鑄造圓角 3 鑄件壁厚要均勻,二、機械加工件上常見的合理結(jié)構(gòu) 1 倒角 2 圖臺和凹坑 3 退刀槽和越程槽 4 鉆孔結(jié)構(gòu),第三節(jié) 零件上常見的合理結(jié)構(gòu),回本節(jié),回本講,一、鑄件上的合理結(jié)構(gòu),1.拔模斜度 用鑄造方法制造的零件稱為鑄件, 制造鑄件毛坯時，為了便于在型砂中取出模型，一般沿模型起模方向作成約1：20的斜度，叫做拔模斜度,動畫,回本節(jié),回本講,2.鑄造圓角,鑄件毛坯在表面的相交處，都有鑄造圓角，如圖所示，這樣既能方便起模，又能防止?jié)茶T鐵水時將砂型轉(zhuǎn)角處沖壞，還可以避免鑄件在冷卻時產(chǎn)生裂縫或縮孔。,回本節(jié),回本講,3.鑄件壁厚,在澆鑄零件時，為避免鑄件各部分冷卻時因冷卻速度的不同產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而造成裂紋或縮孔，鑄件壁厚應(yīng)盡量均勻一致，不同壁厚間應(yīng)均勻過渡。,回本節(jié),回本講,二、機械加工件上的合理結(jié)構(gòu),1.倒角和倒圓 為了去除零件的毛刺、銳邊和便于裝配，在軸、孔的端部，一般都加工成倒角；為了避免因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，在軸肩處往往加工成圓角，稱為倒圓。,回本節(jié),回本講,2.凸臺和凹坑,為了減少加工面積，并保證零件表面之間接觸，通常在鑄件上設(shè)計出凸臺或加工成凹坑。,回本節(jié),回本講,3.退刀槽和越程槽,在切削加工中，特別是在車螺紋和磨削時，為了便于退出刀具或使砂輪可以稍稍越過加工面，通常在零件待加工面的末端，先車出螺紋退刀槽或砂輪越程槽。,回本節(jié),回本講,4.鉆孔結(jié)構(gòu),用鉆頭鉆孔時，應(yīng)使鉆孔軸線垂直于零件表面，以保證鉆孔準(zhǔn)確和避免鉆頭折斷。,正 確,錯 誤,回本節(jié),回本講,零件圖尺寸標(biāo)注的要求——正確、完整、清晰、合理,（1）要正確選擇尺寸基準(zhǔn) a. 零件上重要的加工表面 b. 零件的對稱面 c. 主要軸線 （2）要考慮設(shè)計要求 （3）要符合加工順序和便于測量 （4）避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈,第四節(jié) 零件圖的尺寸標(biāo)注,零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法,回本講,（1）要正確選擇尺寸基準(zhǔn),a. 零件上重要的加工表面 b. 零件的對稱面 c. 主要軸線,圖10-13,高度方向尺寸基準(zhǔn),長度方向尺寸基準(zhǔn),寬度方向尺寸基準(zhǔn),回本節(jié),回本講,（2）要考慮設(shè)計要求,a. 影響機器傳動精度的尺寸，如：齒輪的軸間距 b. 直接影響機器性能的尺寸，如：車床的主軸中心高 c. 保證零件互換性的尺寸，如：軸和孔的配合尺寸 d. 決定零件安裝位置的尺寸，如：螺栓孔的中心距、孔分布圓的直徑,回本節(jié),回本講,（3）要符合加工順序和便于測量,,圖10-14,回本節(jié),回本講,（4）避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈,,圖10-15a,圖10-15b,回本節(jié),回本講,零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法,1 倒角、退刀槽的尺寸注法 2 光孔、螺紋孔、沉孔的尺寸注法,回本節(jié),回本講,倒角、退刀槽的尺寸注法,一般45倒角按“C 寬度”注出。30或60倒角，應(yīng)分別注出寬度和角度。,一般按“槽寬?槽深”或“槽寬?直徑”注出。,,返回41,回本節(jié),回本講,光孔、螺紋孔、沉孔的尺寸注法,回本節(jié),回本講,,,,,,回本節(jié),回本講,回本節(jié),回本講,第五節(jié) 讀零件圖,1. 想象出零件的結(jié)構(gòu)形狀； 2. 分析尺寸和技術(shù)要求等內(nèi)容； 3. 確定加工方法、工序以及測量和檢驗方法。,讀零件圖的要求,回本講,一、了解零件在機器中的作用,二、分析視圖，想象零件形狀,三、分析零件的尺寸,四、分析技術(shù)要求,讀零件圖的一般方法,回本節(jié),回本講,2、讀其他資料,當(dāng)零件復(fù)雜時，盡可能參看裝配圖及其相關(guān)的零件圖等技術(shù)文件，進(jìn)一步了解零件的功用以及它與其他零件的關(guān)系。,1、讀標(biāo)題欄； 讀標(biāo)題欄的目的是了解零件名稱、材料，根據(jù)繪圖比例想象零件實物大??；根據(jù)零件的名稱想象零件的大致功能。,一、了解零件在機器中的作用,回本節(jié),回本講,1、形體分析 從主視圖入手，聯(lián)系俯視圖和左視圖及A-A、B視圖，了解該零件的主體結(jié)構(gòu)。 2、結(jié)構(gòu)形狀分析 分析零件各結(jié)構(gòu)形狀及作用 3、工藝分析 分析該零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)。,二、分析視圖，想象零件形狀,回本節(jié),回本講,,1、分析尺寸基準(zhǔn) 長度方向尺寸的主要基準(zhǔn)是泵體鉛垂方向的軸線； 高度方向尺寸的主要基準(zhǔn)是泵體的底面； 寬度方向尺寸的主要基準(zhǔn)是前后對稱面。 2、分析重要的設(shè)計尺寸； 孔φ30+00.021、 φ500+0.025、 φ420+0.025 ；安裝尺寸：底板上孔中心距74、75，上端面、左端面螺紋孔中心距φ60 、φ40等。,三、分析零件的尺寸,回本節(jié),回本講,零件圖上的技術(shù)要求是合格零件的質(zhì)量指標(biāo)，在生產(chǎn)過程中須嚴(yán)格遵守。讀懂視圖中各項技術(shù)要求，如表面粗糙度、極限與配合、形位公差等內(nèi)容，才能制定合理的加工工藝。,四、分析技術(shù)要求,回本節(jié),回本講,圖10-19,長度方向尺寸基準(zhǔn),寬度方向尺寸基準(zhǔn),高度方向尺寸基準(zhǔn),返回,主體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)形狀,工藝結(jié)構(gòu),回本節(jié),回本講,回本節(jié),回本講,圖10-13,返回,回本節(jié),回本講,圖10-14,返回,回本節(jié),回本講,本講結(jié)束,回本講,