數(shù)控臥式鏜銑床主軸箱變速操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
數(shù)控臥式鏜銑床主軸箱變速操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),數(shù)控,臥式,銑床,主軸,變速,操縱,機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中期報(bào)告
題目:數(shù)控臥式鏜銑床主軸箱變速操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
系 別 機(jī)電信息系
專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班 級(jí)
姓 名
學(xué) 號(hào)
導(dǎo) 師
2013年3月20日
1 設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)展?fàn)顩r
本階段的主要任務(wù)是完成了外文文獻(xiàn)NEW GEOMETRY AND TECHNOLOGY OF FACE-GEAR FORMING WITH CIRCLE LINE OF TEETH ON CNC MILLING MACHINE翻譯,對(duì)主軸箱進(jìn)行了更深層次的分析和理解,通過(guò)分析,主軸箱主傳動(dòng)系統(tǒng)采用變速齒輪進(jìn)行調(diào)速,是利用液壓撥叉波動(dòng)滑移齒輪到達(dá)所需要的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
如圖1所示。
圖1 主軸箱變速操縱機(jī)構(gòu)裝配圖
1.1電動(dòng)機(jī)的選取
1.1.1選擇電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型
根據(jù)用途選用Y系列一般用途的全封閉自冷式三相異步電動(dòng)機(jī),三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、維護(hù)方便,可直接接于三相交流電網(wǎng)中,在工業(yè)上用途最為廣泛,具有效率高、性能好、噪聲低、振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),適用于不易燃、不易爆、無(wú)腐蝕性氣體和無(wú)特殊要求的機(jī)械上,如金屬切屑機(jī)床。
1.1.2 轉(zhuǎn)速及功率的確定
初步選定電動(dòng)機(jī)功率為7.5kW。一般市場(chǎng)上最常用、供應(yīng)最多的是同步轉(zhuǎn)速為1500r/min和1000r/min的電動(dòng)機(jī),無(wú)特殊需求不選用3000r/min和750r/min的電動(dòng)機(jī),因此選擇1500r/min的電動(dòng)機(jī),其滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速為1440r/min.
1.2 聯(lián)軸器的選擇
聯(lián)軸器的選擇應(yīng)由工作要求決定。由于輸入軸與電動(dòng)機(jī)軸直接相連,并且轉(zhuǎn)速高,轉(zhuǎn)矩小,所以選用彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。
1.3 各齒輪齒數(shù)及相關(guān)參數(shù)的確定
表1所示為初步確定各齒輪的齒數(shù)及相關(guān)參數(shù):
表1 各齒輪的齒數(shù)及相關(guān)參數(shù)
編號(hào)
齒數(shù)
模數(shù)
材料
熱處理
齒輪1
27
3
40Cr
G48
齒輪2
45
3
40Cr
G48
齒輪3
23
3
40Cr
G48
齒輪4
38
3
40Cr
G48
齒輪5
67
3
40Cr
G48
齒輪6
52
3
40Cr
G48
齒輪7
53
4
40Cr
G48
齒輪8
22
4
40Cr
G48
齒輪9
35
4
40Cr
G48
齒輪10
60
4
40Cr
G48
1.4 轉(zhuǎn)速的計(jì)算
在初步確定齒輪的齒數(shù)的情況下,計(jì)算主軸的轉(zhuǎn)速。齒輪5、6和齒輪7、8為兩個(gè)雙連齒輪并安裝在同一根軸上,齒輪2、3、4安裝在另一根軸上,齒輪9和齒輪10安裝在主軸上。從電動(dòng)機(jī)輸出,經(jīng)過(guò)齒輪傳動(dòng)到主軸有4中轉(zhuǎn)速,分別為:230r/min、950r/min、110r/min、450r/min。軸1的轉(zhuǎn)速是由電動(dòng)直接輸出的,所以轉(zhuǎn)速為1440r/min,軸2和軸3的轉(zhuǎn)速是由齒輪傳遞的,所以軸2的轉(zhuǎn)速為1440*27/45=864r/min,軸3的轉(zhuǎn)速有兩種分別為864*38/52=631.38r/min和864*23/67=296.6r/min。
1.5各軸功率計(jì)算
軸1功率為P1=7500*0.99*0.99=7350.75W;
軸2功率為P2=P1*0.97*0.99=7056W;
軸3功率為P3=P2*0.97*0.99=6779W;
主軸功率為P0=P3*0.97*0.99=6510W。
1.6 轉(zhuǎn)矩的計(jì)算
軸1的轉(zhuǎn)矩為T(mén)1=9549*7350.75/1440=48.7N*m;
軸2的轉(zhuǎn)矩為T(mén)2=9549*7056/864=77.98N*m;
軸3有轉(zhuǎn)矩有兩種,分別為102.53N*m和218.25N*m;
主軸有四種轉(zhuǎn)矩,分別為270.28N*m、65.44N*m、565.13N*m、138.14N*m。
1.7 齒輪的主要尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算
在齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算中,主要計(jì)算了齒輪的齒寬,齒頂圓半徑,齒根圓半徑,并且對(duì)齒輪進(jìn)行強(qiáng)度校核。輪轂直徑是根據(jù)所安裝的軸的直徑確定的。
1.8 軸的主要尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算
在軸的設(shè)計(jì)計(jì)算中,主要計(jì)算了軸的總長(zhǎng)度,以及各段軸的軸徑和長(zhǎng)度。首先初步估算軸的直徑,按照扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步計(jì)算的軸徑為最小直徑,有鍵槽處直徑增大3%。然后進(jìn)行圓整,最后進(jìn)行強(qiáng)度校核。
2 存在問(wèn)題及解決措施
由于畢業(yè)設(shè)計(jì)涉及的范圍很廣,幾乎囊括了在大學(xué)里所學(xué)的全部知識(shí),很多在大一、大二學(xué)習(xí)的知識(shí)由于很久沒(méi)有接觸造成了這些知識(shí)的模糊甚至淡忘,所以在某些細(xì)節(jié)方面總是會(huì)有多多少少的問(wèn)題,給設(shè)計(jì)帶來(lái)了不小的麻煩。下面是我設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到的問(wèn)題以及解決方案。
2.1 存在問(wèn)題及解決措施
問(wèn)題1 所選的電動(dòng)機(jī)和聯(lián)軸器是否符合要求?
在設(shè)計(jì)過(guò)程中,我查閱了很多資料,看了老師給的圖冊(cè),和同學(xué)討論以及通過(guò)綜合計(jì)算之后最終確定了所選用的電動(dòng)機(jī)和聯(lián)軸器。
問(wèn)題2 確定的齒輪的齒數(shù)和各參數(shù)是不是合理?
通過(guò)查閱相關(guān)書(shū)籍,網(wǎng)上搜索以及和同學(xué)探討后,最終確定了最合理的各齒輪齒數(shù)和參數(shù)以及熱處理的方法。
問(wèn)題3 總體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算。
在設(shè)計(jì)中,通過(guò)老師給的圖冊(cè),查閱相關(guān)文獻(xiàn),確定了主軸箱的總體結(jié)構(gòu),其中包括箱體的壁厚以及肋的厚度。
3 后期工作安排
(1)完成詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算;
(2)根據(jù)計(jì)算的數(shù)據(jù)畫(huà)出零件圖和裝配圖;
(3)編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)以及校核圖紙,交給導(dǎo)師查閱;
(4)整理資料,準(zhǔn)備答辯。
指導(dǎo)教師簽字:
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數(shù)控
臥式
銑床
主軸
變速
操縱
機(jī)構(gòu)
設(shè)計(jì)
- 資源描述:
-
數(shù)控臥式鏜銑床主軸箱變速操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),數(shù)控,臥式,銑床,主軸,變速,操縱,機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)
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