螺母注塑模具設(shè)計(jì),螺母,注塑,模具設(shè)計(jì) 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 論文題目：螺母注塑模 系 部： 材料工程系 專 業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造 班 級： 模具031班 學(xué)生姓名： 谷建鳳　 學(xué) 號： 0312108 指導(dǎo)教師： 楊占堯 2006年05月12日 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 論文題目： 螺母注塑模 系 部 材料工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 班 級 模具031班 學(xué)生姓名 谷建鳳 學(xué) 號 0312108 指導(dǎo)教師 楊占堯 2006年 5 月 16 日 河南機(jī)電高等專科學(xué)校 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 系 部： 材料工程系 專 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 學(xué)生姓名: 谷建鳳 學(xué) 號: 0312108 設(shè)計(jì)(論文)題目： 螺母注塑模 起 迄 日 期: 2006 年3 月15 日~ 5 月 10 日 指 導(dǎo) 教 師: 楊占堯 發(fā)任務(wù)書日期: 2006 年4 月15 日 參考文獻(xiàn) 1. 楊占堯主編. 塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì). 清華大學(xué)出版社. 2. 中國模具設(shè)計(jì)大典. 3. 王孝陪主編. 塑料成型工藝及模具簡明手冊. 機(jī)械工業(yè)出版社. 2000 . 4. 模具制造手冊編寫組. 模具制造手冊. 機(jī)械工業(yè)出版社. 1996 5. 馮炳堯，韓泰榮，蔣文生主編. 模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊. 上?？? 學(xué)技術(shù)出版社，1998 6. 黃毅宏主編. 模具制造工藝. 機(jī)械工業(yè)出版社. 1999 7. 賈潤禮，程志遠(yuǎn)主編. 實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊. 中國輕工業(yè)出版社. 2000 8. 唐志玉主編. 模具設(shè)計(jì)師指南. 國防工業(yè)出版社. 1999 9. 屈華昌主編. 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì). 機(jī)械工業(yè)出版社. 1995 10. 彭建聲主編. 簡明模具工實(shí)用技術(shù)手冊. 機(jī)械工業(yè)出版社. 1993 河南機(jī)電高等專科學(xué)校 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 學(xué)生姓名： 谷建鳳 學(xué) 號： 0312108 專 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 設(shè)計(jì)(論文)題目： 螺母注塑模 指導(dǎo)教師： 楊占堯 2006年 5 月2 日  畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告 1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫1500字左右（本科生200字左右）的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))： 文 獻(xiàn) 綜 述 這次畢業(yè)課程設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)中參考了許多優(yōu)秀的模具文獻(xiàn)材料，例如楊占堯主編的《塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》、王孝陪主編的《塑料成型工藝及模具簡明手冊》等書籍。介紹了模具發(fā)展現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢以及模具設(shè)計(jì)相關(guān)的知識，如這些文獻(xiàn)所述當(dāng)前模具發(fā)展現(xiàn)狀中國模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性，東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū)，其模具產(chǎn)值約占全國產(chǎn)值的三分之二以上。 而在模具制造領(lǐng)域中占有重要地位的塑料模具生產(chǎn)技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及設(shè)備方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具相比差距相當(dāng)大。 隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，塑料產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量，復(fù)雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快等變化特點(diǎn)，塑料模具正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展。為適應(yīng)市場變化，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，塑料模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)正由手工設(shè)計(jì)、依靠人工經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)機(jī)械加工技術(shù)向計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技術(shù)轉(zhuǎn)變。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā) 展的重要?jiǎng)恿?。一些國?nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用UG、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。 Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具 質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。 未來沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢：模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng)： (1) 全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù) 模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣成為可能，實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。 (2) 高速銑削加工 國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。 (3) 模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng) 高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、 (4) 電火花銑削加工 電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型 電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加 工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng) 域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模具加工中應(yīng)用。預(yù)計(jì)這一技術(shù)將得 到發(fā)展。 (5) 提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度 我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，估計(jì)目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到30%左右。國外發(fā)達(dá)國家一般為80%左右。 (6) 優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù) 選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。 (7) 模具研磨拋光將自動化、智能化 模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。 (8) 模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展 這是我國長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺機(jī)床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。 通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對塑料模具的設(shè)計(jì)有了更明了的認(rèn)識，將書本上知識進(jìn)行了系統(tǒng)總結(jié)，鞏固了過去所學(xué)的基礎(chǔ)知識和專業(yè)課知識。提高了運(yùn)用所學(xué)知識解決模具技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計(jì)工程問題的能力，通過這次螺母注塑模的設(shè)計(jì)達(dá)到多種綜合能力的培養(yǎng)，掌握設(shè)計(jì)和科研的具體工程和基本方法。提高和運(yùn)用與工程技術(shù)有關(guān)的人文科學(xué)，價(jià)值工程和技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合知識。  畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告 ２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進(jìn)度安排等）： 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)要設(shè)計(jì)成型螺母的螺母注塑模，螺母為生活中使用量非常大的通用件，需要在設(shè)計(jì)中考慮降生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的問題。該零件結(jié)構(gòu)屬于中等難度，零件對精度要求較低，加工較容易。但結(jié)構(gòu)上需要成型側(cè)環(huán)形凹槽，和成型內(nèi)部螺紋，使模具結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，增加了裝配時(shí)的難度。為成型環(huán)形凹槽，模具采用了斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，為便于螺紋型芯的抽出，模具整體為直角式注塑模，與此相對應(yīng)才用直角式注塑機(jī)。 進(jìn)度安排：第一周 研究零件結(jié)構(gòu)，總體上確定模具的整體機(jī)構(gòu)，及所用的注塑機(jī)型號的內(nèi)容。 第二周 具體確定模具各零件的各部分結(jié)構(gòu)，按規(guī)劃好的設(shè)計(jì)順序進(jìn)行細(xì)致的設(shè)計(jì)，基本上完成設(shè)計(jì)說明書。 第三周 繪制模具裝配圖和零件圖，完成其他設(shè)計(jì)部分。  畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告 指導(dǎo)教師意見： 1．對“文獻(xiàn)綜述”的評語： 2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(jì)（論文）結(jié)果的預(yù)測： 指導(dǎo)教師： 年 月 日 所在專業(yè)審查意見： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書/論文 設(shè)計(jì)題目 產(chǎn)品名稱：螺母注塑模 材料：ABS 生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn) 畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文說明書目錄 1緒論…………………………………………………………… 4 2模具工藝規(guī)程的制定…………………………………………… 6 3 注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ……………………………………………...8 4 模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算 ………………………………………......13 5 模具加熱與冷卻系統(tǒng)的計(jì)算 …………………………………...15 6結(jié)構(gòu)與輔助零部件的設(shè)計(jì)………………………………………..18 7模具閉合高度的確定 ………………………………………..19 8注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 ………………………………………20 9模具的裝配與調(diào)試 …… ………………………………….....16 10制模具總裝配圖和非標(biāo)零件圖………..……………………......24 11塑模主要零件加工工藝規(guī)程的編制………………………........ 25 12結(jié)論………………………………………………………….. …….26 13致謝 ……………………………………………………………….27 14參考文獻(xiàn) ………………………………………………………….28 插圖清單 圖1-1 螺母零件圖 圖1-2 分型面的選擇 圖1-3 型腔的排列方式 圖1-4 導(dǎo)柱的形式 圖1-5 導(dǎo)套的形式 圖1-6 凸模結(jié)構(gòu) 圖1－7 凹模結(jié)構(gòu) 卡1型芯加工工藝卡 卡2型腔加工工藝卡 側(cè) =53