塑料注射模習(xí)題與答案.doc
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鴻準(zhǔn)《塑?！吩囶} ***注意：考試作弊一律下學(xué)期重修 以課堂復(fù)習(xí)為主線，有些未講的作為學(xué)習(xí)參考。 一、填空題 1. 塑料是指以高分子合成樹(shù)脂為主要成份、加上添加劑（助劑）所組成的材料。 2.常用添加劑有增塑劑、填充劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、著色劑、發(fā)泡劑、增強(qiáng)材料等。 3.按塑料的分子結(jié)構(gòu)分類(lèi)可分為：熱固性塑料與熱塑性塑料。 4熱塑性塑料具有線型分子鏈或支架型結(jié)構(gòu)，加熱變軟，泠卻固化后可逆。 熱固性塑料具有網(wǎng)狀分子鏈接構(gòu)，加熱軟化，固化后不可逆 5. 通用塑料是指產(chǎn)量大，用途廣，價(jià)格低廉的一類(lèi)塑料。通用塑料六大品種是聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，醛酚塑料，氨基塑料。 6. 機(jī)械性能高，可替代金屬而作工程材料的一類(lèi)，如尼龍，聚碳酸脂，聚甲醛，ABS等是工程塑料。 7. 塑料物態(tài)是指玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)三態(tài)。 8. 塑料在一定溫度壓力作用下，能夠充滿(mǎn)模具型腔各部分的性能，稱(chēng)作流動(dòng)性。 9. 模具表面粗糙度比制品要低一級(jí) 10. 壁厚太小，強(qiáng)度及剛度不足，塑料填充困難，壁厚太大，增加冷卻時(shí)間，降低生產(chǎn)率，產(chǎn)生氣泡，縮孔等，要求壁厚盡可能均勻一致。 11.加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)原則，中間加強(qiáng)筋要低于外壁 0.5 mm 以上，使支承面易于平直，應(yīng)避免或減小塑料的局部聚積，筋的排例要順著在型腔內(nèi)的流動(dòng)方向。 12. 支承面一般不以整個(gè)平面作為支承面，而取而代之以邊框，底腳作支承面。 13. 塑件轉(zhuǎn)角處都要以圓角（圓?。┻^(guò)渡，因尖角容易應(yīng)力集中。 14. 塑件的孔三種成型加工方法（1）模型直接模塑出來(lái)（2）模塑成盲孔再鉆孔通。（3）塑件成型后再鉆孔，先模塑出淺孔較好。 15. 熱塑性塑料中軟而有彈性的，如聚乙烯，聚丙烯，聚甲醛等制品，內(nèi)外側(cè)凹和凸起淺的可強(qiáng)制脫模。 16. 塑件中的螺紋可用模塑成型出來(lái)，或切削方法獲得，通常拆裝或受力大的，要采用金屬螺紋嵌件來(lái)成型。 17. 為了增加塑料制品整體或某一部位的強(qiáng)度與剛度，滿(mǎn)足使用的要求，常在塑件體內(nèi)設(shè)置金屬嵌件。 18．由于裝潢或某些特殊需要，塑料制品的表面常有文字圖案，主要有三種，凸字，凹字和凹底凸字。 19. 加工花紋方法有電火花加工，照像化學(xué)腐蝕，雕刻冷擠壓。 20. 注射成型機(jī)按用途分為熱塑性塑料注射成型機(jī)，熱固性塑料注射成型機(jī)。 21.注射成型機(jī)按外形分為立式，臥式，角式。 22. 一般以注射量表示注射機(jī)的容量，XS – ZY-125表示：一次最大注射量為 125立方厘米的螺桿注射成型機(jī)。. 23. 注射成型三個(gè)主要參數(shù)是注射溫度，注射壓力和成型周期。 24. 將塑料由注射機(jī)噴嘴引向型腔的信道稱(chēng)澆注系統(tǒng)，其由主流道，分流道，澆口，冷料穴等結(jié)構(gòu)組成。 25. 成型零件是直接構(gòu)成塑料件形狀及尺寸的各種零件，由型芯（成型塑件內(nèi)部形狀），型腔（成型塑料外部形狀），成型桿，鑲塊等構(gòu)成。 26. 結(jié)構(gòu)零件是構(gòu)成零件結(jié)構(gòu)的各種零件，在模具中起安裝，導(dǎo)向，機(jī)構(gòu)動(dòng)作及調(diào)溫等作用。 27.按注射模具的總體結(jié)構(gòu)特征分為單分型面模具、雙分型面模具、 帶橫向抽芯的分型模具和自動(dòng)卸螺紋的注射成型模具。 28. 分型面的方向盡量采用與注塑機(jī)開(kāi)模方向垂直，分型面形狀有平面，斜面，階梯面和曲面。 29. 分型面作為主要排氣面時(shí)，分型面設(shè)于料流的末端。 30. 澆注系統(tǒng)是指模具中從注射機(jī)噴嘴接觸處到型腔為止的塑料熔體的流動(dòng)通道。作用是輸送流體和傳遞壓力。 31.. 主流道指噴嘴口起到分流道入口處止的一段，與噴嘴在一軸在線，料流方向不改變。 32. 主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，錐角 =2~ 4，粗糙度Ra≤0.63 ，與噴嘴對(duì)接處設(shè)計(jì)成小半球形凹坑，球半徑略大于噴嘴頭半經(jīng)。 33. 分流道是指塑料熔體從主流道進(jìn)入多腔模各個(gè)型腔的通道，對(duì)熔體流動(dòng)起分流轉(zhuǎn)向作用，要求熔體壓力和熱量在分流道中損失小。 34. 分流道的截面形式有圓形、梯形、 u形、半圓形等。 35. 多腔模中，分流道的排布有平衡式和非平衡式。 36. 澆口指流道末端與型腔之間的細(xì)小通道。 37. 澆口的作用是使熔體快速進(jìn)入型腔，按順序填充和冷卻材料。 38. 澆口形狀一般為圓形或矩形。 39.澆口參數(shù)，面積與分流道比為0.03~0.09，長(zhǎng)度一般為0.5~2.0mm。 39. 小澆口的優(yōu)點(diǎn)，改變流體流速，產(chǎn)生熱量，溫度升高。易凍結(jié)，防止型腔內(nèi)熔體的倒流。便于塑件與澆注系統(tǒng)的分離。 40. 針點(diǎn)式澆口模具采用三板式（雙分模面）模具 。 41. 對(duì)于過(guò)分強(qiáng)韌性的塑料，不適合于潛伏式澆口。 42. 型腔結(jié)構(gòu)形式有整體式結(jié)構(gòu)、整體嵌入式，局部鑲嵌式和四壁合拼式。 43. 工作尺寸是指成型零件上直接用來(lái)成型塑件的尺寸。 44. 成型零部件當(dāng)型腔全被充滿(mǎn)的瞬間，內(nèi)壓力達(dá)極大值，大尺寸型腔，以剛度較核為主，小尺寸型腔以強(qiáng)度較核為主。 45. 導(dǎo)向零件有定位，導(dǎo)向及承受測(cè)壓的作用，類(lèi)型有導(dǎo)柱導(dǎo)向，錐面導(dǎo)向及斜面導(dǎo)向等。 46. 對(duì)于大型，深腔，精度要求不高，特別是薄壁容器，偏芯塑件， 由于壓力大，引起型芯與型腔的偏心，導(dǎo)柱難以承受，可采用錐面定位。 47. 斜導(dǎo)柱只起到驅(qū)動(dòng)滑塊的作用，滑塊的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性靠導(dǎo)滑槽與滑塊間配合精度來(lái)保證，滑塊的最終位置由鎖緊契保證，斜導(dǎo)柱與滑塊斜孔的配合間隙比較大. 48. 使塑件從模具上脫出來(lái)的機(jī)構(gòu)稱(chēng)脫模機(jī)構(gòu)或稱(chēng)頂出機(jī)構(gòu)，其動(dòng)作方向與模具的開(kāi)模方向是一致的。 49. 當(dāng)制件有側(cè)孔或側(cè)凹時(shí)，成型側(cè)孔或側(cè)凹的零件必須是可活動(dòng)的型芯，脫模前，活動(dòng)型芯必須先抽出，完成側(cè)面活動(dòng)型芯抽出的機(jī)構(gòu)稱(chēng)作抽芯機(jī)構(gòu)。 50. 模具的溫度直接影響到塑件的成型質(zhì)量及生產(chǎn)率，一般用電加熱器進(jìn)行加熱，用水冷卻。 二、判斷題 1.冷卻水道出口與入口溫差越大越好。 ( ) 2.計(jì)算工作尺寸時(shí)塑料的收縮率總是取平均值。 ( ) 3.設(shè)計(jì)塑件時(shí)壁厚要盡可能均勻。 （√ ） 4.模具溫度要盡可能均勻。 （√ ） 5.分型面要選在制品外輪廓最大外。 （√ ） 6.一般來(lái)說(shuō)結(jié)晶塑料不透明或半透明，透明塑料不結(jié)晶。 （ √ ） 7.熔體指數(shù)是用來(lái)表示熱固性塑料流動(dòng)性好壞的。 ( ) 8.塑料的收縮具有方向性。 （√ ） 9.電影膠片一般用流延法生產(chǎn)，物料形態(tài)是溶液。 （√ ） 10.溶膠塑料其物料形態(tài)就是溶液。 ( ) 11.壓縮率是塑料體積與制品體積之比。 （√ ） 12.塑料熔體的粘度隨壓力的增大而增大。 （√ ） 13.水敏性是指加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致塑料分解。 ( ) 14.熱敏性是指塑料中含有水分導(dǎo)致成形時(shí)分解。 ( ) 15.塑料制品退火要加熱至塑料熱變形溫度以上。 ( ) 16.所有塑料都要調(diào)濕處理。 ( ) 17．塑料成形前都要經(jīng)過(guò)干燥處理。 ( ) 18.非平衡式分流道要經(jīng)過(guò)BGV計(jì)算，并經(jīng)試模調(diào)整澆口。（√ ） 19.護(hù)耳澆口的護(hù)耳是塑件成形后要保留的結(jié)構(gòu)。 ( ) 20.澆口要開(kāi)在制品截面最厚處，以利流動(dòng)和補(bǔ)縮。 （√ ） 21.流動(dòng)性差和熱敏性塑料采用點(diǎn)澆口有利。 ( ) 22.PMMA俗稱(chēng)有機(jī)玻璃。 （√ ） 23.PA是指聚碳酸酯。 ( ) 24.PC是尼龍 ( ) 25.PVC是聚乙烯。 ( ) 26.ABS是聚甲醛。 ( ) 27.PTFE號(hào)稱(chēng)塑料王。 （√ ） 28.脲甲醛樹(shù)脂（UF）壓塑粉俗稱(chēng)電玉。 （√ ） 29. 點(diǎn)澆口模具采用二板式模具就可成形。 ( ) 30. 支承面以整個(gè)平面作為支承面更好。 ( ) 31. 內(nèi)外側(cè)凹和凸起淺的塑件都可強(qiáng)制脫模。 ( ) 32.注射模具要提高生產(chǎn)率都要用冷卻水。 ( ) 33.高分子取向?qū)λ芗男阅軣o(wú)影響。 ( ) 34.塑料結(jié)晶后強(qiáng)度下降。 ( ) 35. 工作尺寸是指成型零件上所有的尺寸。 ( ) 36.塑料回收利用時(shí)只收熱固性塑料。 ( ) 37.應(yīng)力開(kāi)裂是所有塑件都會(huì)產(chǎn)生的。 ( ) 38.ABS是不透明的，所以它是結(jié)晶性塑料。 ( ) 39.電木粉或膠木粉就是指的酚醛塑料粉。 （√ ） 40.擠出機(jī)螺桿可分為加料、壓縮和均化三段。 （√ ） 41.塑件除了應(yīng)保證尺寸公差外，還應(yīng)特別注意其表面質(zhì)量。 （√ ） 42.單分型面模具習(xí)慣上又稱(chēng)二板式模具。 （√） 43.引氣是制品脫模的需要。 （√ ） 44.絕熱流道的主流道和分流道都很細(xì)小。 ( ) 45.抽芯機(jī)構(gòu)按動(dòng)力來(lái)源可分為手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、液壓或氣動(dòng)三種。（√ ） 46.抽芯距一般取大于側(cè)孔深度或凸臺(tái)高度2-3mm。 （√ ） 47.用CAD我們可減少很多手工計(jì)算。 （√ ） 48.齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)具有抽芯力大，抽芯距長(zhǎng)的特點(diǎn)。 （√ ） 49.推桿與其配合孔一般采用H7/m6配合。 ( ) 50.常見(jiàn)的水桶采用的是側(cè)澆口。 ( ) 三.單項(xiàng)選擇題 1.燃燒有石蠟味的是 （ B ） A、PP B、PE C、PC 2. .燃燒有石油味的是 （ B ） A、PE B、PP C、PC 3. 燃燒有白煙和刺激性酸味的是 （ A ） A、PVC B、PA C、PF 4. 燃燒時(shí)有燒牛角味的是 （ A ） A、PA B、PC C、PS 5.不能回收再利用的塑料是 （A ） A、PF B、PE C、PP 6.下面塑料結(jié)晶的是 （ C ） A、PVC B、PS C、PE 7. 熱敏性塑料是 （ A ） A、PVC B、PS C、PE 8.成型時(shí)對(duì)型腔腐蝕最大的塑料是 （ A ） A、PVC B、PS C、PE 9.適合做受力較在的齒輪的塑料是 （ C ） A、PP B、PE C、POM 10.飲水機(jī)用水桶一般用的塑料是 （ C ） A、PE B、PP C、PC 11.分型面選擇時(shí)要盡量使制品脫模時(shí)留在 （ B ） A、定模 B、動(dòng)模 C、都可 12.小澆口正對(duì)寬度和厚度都較大的型腔時(shí)料流會(huì)產(chǎn)生 （ C ） A、縮孔 B、偏移 C、噴射和蠕動(dòng) 13.熔體最后充滿(mǎn)的地方不一定在最遠(yuǎn)處，而可能在 （ C ） A、最厚處 B、最近處 C、最薄處 14.克服噴射和蠕動(dòng)不采用的澆口是 （ C ） A、護(hù)耳澆口 B、沖擊型澆口 C、側(cè)澆口 15.熔接痕產(chǎn)生的地方是在 （ C ） A、最近處 B、中間 C、料流匯合處 16.分流道與澆口連接處過(guò)渡不采用 （ A ） A、銳角 B、斜面 C、圓弧 17.流動(dòng)阻力最小，熱量損失最少的分流道截面是 （ A ） A、圓形 B、梯形 C、U形 18.不平衡式多腔模在調(diào)整平衡時(shí)要修整 （ B ） A、分流道 B、澆口 C、主流道 19.澆口設(shè)計(jì)一般要 （ B ） A、粗短 B、細(xì)短 C、細(xì)長(zhǎng) 20. 主流道設(shè)計(jì)一般要 （ A ） A、粗短 B、細(xì)短 C、細(xì)長(zhǎng) 21.外觀質(zhì)量要求很高的殼形件最適合選用 （ C ） A、主流道型澆品 B、點(diǎn)澆口 C、潛伏澆中 22.冷卻孔徑一般取 （ B ） A、4-8mm B、8-12mm C、12-16mm 23.一般塑料制品冷卻水出入水口溫差控制在 （ B ） A、2℃左右 B、5℃以下 C、5-8℃ 24. 冷卻水入水口溫度比較好的是 （ B ） A、6-10℃ B、10-18℃ C、18-22℃ 25.流動(dòng)性好的塑料有 （ C ） A、AS B、PC C、PP 26. 流動(dòng)性中等的塑料有 （ A ） A、ABS B、PC C、PP 27. 流動(dòng)性差的塑料有 （ C ） A、PA B、ABS C、PPO 28.著色能力最強(qiáng)的是 （ C ） A、無(wú)機(jī)顏料 B、有機(jī)顏料 C、染料 29.模具中壓力最大的時(shí)候是 （ C ） A、保壓階段 B、澆口凍結(jié)階段 C、充滿(mǎn)型腔瞬間 30. 精密塑件在計(jì)算工作尺寸時(shí)塑料的收縮率是取 （ B ） A、平均值 B、極限值 C、幾何平均值 31.透明度高和無(wú)內(nèi)應(yīng)力的制品最好選 （ C ） A、點(diǎn)澆口 B、側(cè)澆口 C、護(hù)耳澆口 32.抽芯機(jī)構(gòu)中用得最多的是 （ A ） A、斜銷(xiāo)抽芯 B、手動(dòng)抽芯 C、齒輪齒條抽芯 33.楔緊塊的楔角α′與斜導(dǎo)柱的斜角α的關(guān)系是 （ B ） A、相等 B、α′=α+2~3 C、α=α′+2~3 34.若模具在推桿復(fù)位時(shí)會(huì)出現(xiàn)干涉，應(yīng)采用 （ A ） A、先復(fù)位機(jī)構(gòu) B、手動(dòng)復(fù)位 C、錐面定位機(jī)構(gòu) 35.三板模一般要采用 （ C ） A、先復(fù)位機(jī)構(gòu) B、錐面定位機(jī)構(gòu) C、定距分型機(jī)構(gòu) 36.推件板又稱(chēng) （ B ） A、推件塊 B、脫模板 C、固定板 37.使推出機(jī)構(gòu)回到原來(lái)位置的的零件是 （ B ） A、拉料桿 B、復(fù)位桿 C、推桿 38.為了脫模，螺紋制品的外形或端面一般要有 （ A ） A、防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu) B、脫模斜度 C、脫模板 39.斜滑塊分型抽芯機(jī)構(gòu)與斜銷(xiāo)分型抽芯機(jī)構(gòu) （ B ） A、相同 B、不相同 C、相似 40.手機(jī)機(jī)殼內(nèi)側(cè)的小凸起與小凹槽抽芯最適合用 （ C ） A、斜銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu) B、斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu) C、斜導(dǎo)桿抽芯機(jī)構(gòu) 四.計(jì)算題 1.已知一塑件體積為8CM3，澆注系統(tǒng)體積為5CM3,若選用XS-ZY-125注射機(jī)，一模最多可開(kāi)幾腔。 解： KV機(jī)=NV件+V澆 0.8125=N8+5 N=11.875 答：一模最多可開(kāi)11腔。（新機(jī)床K可取到0.9，可開(kāi)12腔）。 2. 已知塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積為200CM2,若模內(nèi)壓力為50MPa ,試計(jì)算所需鎖模力。 解： F=PA F=50200100 =1000000N =1000KN 3.已知塑件材料為PP,查出收縮率為S=1%~3%，塑件其它尺寸如圖所示，計(jì)算型腔和型芯相應(yīng)的工作尺寸。 解： =(1%+3%)/2=2% 形腔尺寸：DM=[DS(1+S)-3/4Δ]+0 0.02 =[66(1+2%)-0.750.3] +0 0.02 =67.10+0 0.02 HM=HS(1+S)0.02 =33.660.02 dM=[dS(1+S)+3/4Δ]-00.02 =[60(1+2%)+3/40.3] -00.02 =61.43-00.02 hM=hS(1+S) 0.02 30.60.02 4. 已知一塑件體積為5CM3，澆注系統(tǒng)體積為5CM3,若一模開(kāi)8腔，按注射容量計(jì)算，選用下面哪一種注射機(jī)最好。 A、XS-ZY-125 B、XS-Z-60 C、XS-ZY-250 解： KV機(jī)=NV件+V澆 0.8V機(jī)=85+5 V機(jī)=56.25CM3 答：選XS-Z-60注射機(jī)最好。 5.已知要側(cè)抽芯的孔深10mm，斜杠固定部分的板厚δ為30mm，斜杠斜角α為20，斜杠直徑d=20mm，斜杠大端直徑D=25mm，抽芯安全距離取2mm，計(jì)算斜杠長(zhǎng)度。 tg20=0.634 sin20=0.342 cos20=0.94 解： s=h+2=10+2=12 L=Dtgα/2+δ/cosα+s/sinα+(5~10) =80~85mm 6. 已知要側(cè)抽芯的孔深15mm，斜杠固定部分的板厚為30mm，斜杠斜角α為20，斜杠直徑d=20mm，斜杠大端直徑D=25mm，抽芯安全距離取2mm，錐度部位長(zhǎng)8mm，試用作圖法計(jì)算斜杠長(zhǎng)度。 解：如圖所示： 抽芯距為15+2=17 斜杠總長(zhǎng)為94.21 7. 塑件尺寸如圖所示，出模斜度很小，f=0.2, P=20MPa估算抽芯力。 解：省略次要部分 F=PAf =20603.14300.2 =22608N =22.6KN 8.已知抽芯力中心距滑塊頂面距離為30，斜杠材料為碳鋼，斜角為20，包緊型芯的側(cè)面積為3000mm2，估算斜杠直徑。 解： = =30mm 9.圓柱側(cè)型芯與推桿在分型面上投影面積重合了5mm, 斜角為20，推桿距側(cè)型芯底面距離為5mm,試判斷復(fù)位時(shí)推桿與側(cè)型芯是否會(huì)干涉。tg20=0.364 解： htgα=50.364 =3.17 因?yàn)閔tgα下載提示(請(qǐng)認(rèn)真閱讀)
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