錘式破碎機(jī)設(shè)計(jì)
錘式破碎機(jī)設(shè)計(jì),破碎,設(shè)計(jì)
目 錄
1 緒論
1.1 錘式破碎機(jī)和破碎機(jī)的分類： 1
1.1.1錘式破碎機(jī)的分類 1
1.1.2破碎機(jī)的分類 1
1.2 錘式破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn) 1
1.2.1錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 1
1.2.2錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn) 1
1.3 錘式破碎機(jī)的規(guī)格和型號(hào) 1
2 錘式破碎機(jī)的工作原理及破碎實(shí)質(zhì)
2.1 錘式破碎機(jī)的工作原理 2
2.2 錘式破碎機(jī)的破碎實(shí)質(zhì) 2
2.2.1破碎的目的和意義 2
2.2.2礦石的力學(xué)性能與錘式破碎機(jī)的選擇 2
2.2.3破碎過程的實(shí)質(zhì) 3
3 錘式破碎機(jī)的總體及主要參數(shù)設(shè)計(jì)
3.1 型號(hào)為錘式破碎機(jī)的總體方案設(shè)計(jì) 4
3.2 該型號(hào)破碎機(jī)的工作參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算 5
3.2.1 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的計(jì)算 5
3.2.2 生產(chǎn)率的計(jì)算 5
3.2.3 電機(jī)功率的計(jì)算 6
3.3 該種破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算 6
3.3.1轉(zhuǎn)子的直徑與長度 6
3.3.2給料口的寬度和長度 6
3.3.3排料口的尺寸 6
3.3.4錘頭質(zhì)量的計(jì)算 6
4 錘式破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.1 錘頭設(shè)計(jì)與計(jì)算 8
4.2 圓盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算 8
4.3 主軸的強(qiáng)度及計(jì)算 9
4.3.1 軸的材料的選擇 9
4.3.2 軸的最小直徑和長度的估算 9
4.3.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性檢驗(yàn) 10
4.3.4 軸的彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算 11
4.3.5 軸的疲勞強(qiáng)度條件的校核計(jì)算 15
4.4 軸承的選擇 17
4.4.1材料的選擇 17
4.4.2軸承類型的選擇 17
4.4.3 軸承的游動(dòng)和軸向位移 18
4.4.4 軸承的安裝和拆卸 18
4.5 傳動(dòng)方式的選擇與計(jì)算（V帶傳動(dòng)計(jì)算） 19
4.6 飛輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算 20
4.7 棘輪的選擇 21
4.8 蓖條位置調(diào)整彈簧的選擇 22
4.9 箱體結(jié)構(gòu)以及其相關(guān)設(shè)計(jì) 22
4.9.1鑄造方法 22
4.9.2截面形狀的選擇 23
4.9.3 肋板的布置 23
5 專題部分
5.1 錘頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)問題 24
5.1.1 改進(jìn)的介紹 24
5.1.2 改進(jìn)的效果 24
5.2 延長錘頭使用壽命的研究 25
5.2.1錘式破碎機(jī)中單顆粒物料的最大破碎力研究 25
5.2.2錘頭合理調(diào)配的研究與應(yīng)用 27
5.2.3錘頭材質(zhì)的選擇及改性 32
6 部分零部件上的公差和配合
6.1 配合的選擇 36
6.1.1 配合的類別的選擇 36
6.1.2配合的種類的選擇 36
6.2 一般公差的選取 36
6.3 形位公差 36
6.3.1形位公差項(xiàng)目的選擇 36
6.3.2公差原則的選擇 37
6.3.3形位公差值的選擇或確定 37
結(jié) 論 39
致 謝 40
參考文獻(xiàn) 41
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設(shè)計(jì)
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