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六 施工組織設(shè)計(jì)6.1 施工總平面布置6.1.1 布置原則及條件1、布置原則（1）在招標(biāo)文件規(guī)定和經(jīng)業(yè)主同意、指定的范圍內(nèi)布置合同工程所需的臨建設(shè)施；（2）充分利用業(yè)主為本合同工程提供的場內(nèi)外交通、場地、通訊、能源及材料供應(yīng)等施工條件；（3）合理使用場地，盡量減少征地和水土流失，節(jié)約用地；（4）充分考慮有利生產(chǎn)、易于管理、方便生活，并符合國家有關(guān)安全、環(huán)保等法律法規(guī)及招標(biāo)文件的有關(guān)要求；（5）積極響應(yīng)招標(biāo)文件，滿足招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求。2、布置條件（1）根據(jù)合同工程招標(biāo)文件進(jìn)行本合同工程投標(biāo)階段的施工總平面布置。（2）嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。（3）我單位以往類似工程的經(jīng)驗(yàn)、裝備水平、施工方法及管理成果等。6.1.2 施工總平面布置本合同工程施工總平面布置詳見附圖 ：《施工總平面布置圖》 。6.1.3 生活、辦公營地布置根據(jù)施工計(jì)劃安排，現(xiàn)場需生活、辦公用房 1000 m2，占地面積 2000m2。受現(xiàn)場地形條件所限，生活、辦公營地考慮租用當(dāng)?shù)孛穹俊Ｉ睢⑥k公營地為暫定，具體施工時(shí)報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施。6.1.4 施工道路規(guī)劃鄢家河干流及左支河道治理工程二標(biāo)段位于夷陵區(qū)鄢家河村鄢家河河道 K2+550-K4+900，公路緊臨河道。工程距夷陵區(qū)城區(qū)小溪塔鎮(zhèn) 15km，交通方便，能滿足施工的運(yùn)輸要求。施工機(jī)械及建筑材料可到達(dá)治理工程區(qū)附近，通過修建臨時(shí)道路，運(yùn)輸?shù)礁魇┕^(qū)。本工程的施工對外交通以汽車為主，上至分鄉(xiāng)，下到宜昌及小溪塔，對外交通十分方便。6.1.5 水、電、照明和通訊系統(tǒng)布置1、施工供風(fēng)本工程分 3 個(gè)施工隊(duì)同時(shí)進(jìn)行施工，現(xiàn)場布置 3 臺（各施工段分別布置 1 臺）6m 3 移動(dòng)式柴油空壓機(jī)，用于工程中的不明石方開挖。2、施工、生活供水施工、生活用水取用當(dāng)?shù)刈詠硭?、施工排水各施工部位根據(jù)外來水量的大小，配 2.2kw 潛水泵將外來水、施工廢水等分別抽排至施工區(qū)外。每個(gè)施工段配置 6 個(gè)潛水泵，共配置 18 個(gè)潛水泵。4、施工供電施工供電均從當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)接入，供電線路由我方架設(shè)，我方自裝電表，依耗電量交費(fèi)；同時(shí) 3 個(gè)施工段各配備 1 臺柴油發(fā)電機(jī)組，用于施工及生活備用電。5、施工照明施工期室外照明將以碘鎢燈為主，室內(nèi)照明以日光燈和白熾燈為主。施工部位采用 1kw的碘鎢燈進(jìn)行施工照明；臨建設(shè)施和道路照明采用 200w 照明燈。6、通訊系統(tǒng)為滿足施工通訊要求，在辦公及生活區(qū)內(nèi)每人配備 1 部移動(dòng)電話，以滿足施工過程中內(nèi)外通訊的需要。6.1.6 綜合加工廠布置本項(xiàng)目各施工段均布置綜合加工廠占地面積布置 400 m2。考慮到本工程所需木模板量較少，所以木工廠內(nèi)只設(shè)置模板車間，半成品及成品堆積區(qū)，內(nèi)布置 1 臺木工多用刨床，并在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置工具房和防火措施等，其占地面積 80m2，建筑面積 20 m2。6.1.7 機(jī)械設(shè)備停放場及修理廠布置1、機(jī)械設(shè)備停放場機(jī)械設(shè)備均停放場擬布置在施工工棚附近及項(xiàng)目部外場地。2、機(jī)械設(shè)備修理廠機(jī)械設(shè)修理放場均布置在施工工棚附近場地。6.1.8 倉儲倉庫1、綜合倉庫由發(fā)電設(shè)備、機(jī)械配件、油料等組成。倉庫布置根據(jù)就近用房，保證安全的原則進(jìn)行布置。水泥倉庫考慮設(shè)置在拌和系統(tǒng)附近。2、水泥庫建筑面積 200m2。水泥庫設(shè)在拌和系統(tǒng)內(nèi)。6.1.9 備料場、棄料場規(guī)劃1、備料場規(guī)劃本工程備料分別布置于三個(gè)施工區(qū)域旁，臨時(shí)料場延開挖口外側(cè)布置。2、棄料場規(guī)劃開挖棄料可將其一部分就近棄于河道附近溝川的低洼地帶用于填渣造地，另一部分棄渣運(yùn)送至距離河道約 3km 處的荒山坡地上。6.1.10 臨建設(shè)施用地計(jì)劃臨建設(shè)施用地計(jì)劃見附表六6.2 施工方案與技術(shù)措施6.2.1 工程特點(diǎn)及施工重點(diǎn)1、本工程施工主要有以下特點(diǎn)：（1）工程施工受洪水影響大，在洪水期施工需要采取保護(hù)措施；（2）工程堤線長，項(xiàng)目多。主體工程施工內(nèi)容包括河道整治，防汛通道，漫水橋拆除，新建跨河橋，新建人行橋，拆除人行橋，新建翻板壩等。2、本工程施工重點(diǎn)如下：鄢家河是季節(jié)性河流，河道水流主要受降暴雨影響，汛期降暴雨時(shí)河道洪水很大，不降雨時(shí)河道徑流很小，不足 1.0 m3/s，冬季河道徑流不到 0.1m3/s。工程施工于 3～5 月、10～2 月進(jìn)行涉水的工程施工，尤其是材料用到混凝土、砂漿的工程，主體工程宜集中在此期間施工。6～8 月主汛期，在此期間避免大挖大填，并做一些水上部分項(xiàng)目。另外本工程涉及跨河橋和人行橋的施工，要合理安排工期，在拆除原有橋及新建跨河橋時(shí)要抓緊工期，保障質(zhì)量，避免造成附件居民交通不便。6.2.2 施工導(dǎo)流1、施工導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)鄢家河防洪堤工程的級別為 5 級，其主要建筑物為 5 級。根據(jù) SL303－2004《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，導(dǎo)流建筑物（圍堰）級別為 5 級，導(dǎo)流建筑物洪水標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)導(dǎo)流建筑物類型及導(dǎo)流建筑物級別采用枯水期（11 月～次年 3 月）3 年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《堤防工程施工規(guī)范》(SL260—98)，當(dāng)渡汛洪水位的水面吹程小于 500m，風(fēng)速在10m/s 以下時(shí)，堰頂高程可僅考慮安全加高?？菟诓捎么b土石圍堰擋水，相應(yīng)確定該工程導(dǎo)流建筑物洪水標(biāo)準(zhǔn)采用枯水期水位，安全超高按 0.5m 計(jì)劃。2、施工導(dǎo)流方式根據(jù)鄢家河的地形、地質(zhì)及水工建筑物布置情況，采用河道堤防工程常規(guī)的枯水期圍堰擋水的導(dǎo)流方式分段導(dǎo)流。對位于枯水期 3 年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)水位以下的河堤段，結(jié)合地形條件布置圍堰，利用原河床進(jìn)行導(dǎo)流。此導(dǎo)流方式的圍堰工程量小，所圍護(hù)堰內(nèi)抽排水量小，并能適應(yīng)分段施工的總體布置要求。3、圍堰設(shè)計(jì)鄢家河流域洪水受暴雨和地形制約，每年夏初進(jìn)入汛期，6～8 月為洪水多發(fā)季節(jié)，11月～次年 3 月為枯水期。圍堰型式的選擇遵守結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、易于拆除、并能利用當(dāng)?shù)夭牧霞伴_挖渣料的原則，根據(jù)其圍堰線長、水深較淺、流速較小的情況，采用編制袋土石圍堰。根據(jù)施工設(shè)計(jì)，本項(xiàng)目施工導(dǎo)流期為 3 月～5 月，9 ～2 月。由水文及水力計(jì)算可推求相應(yīng)于施工導(dǎo)流期設(shè)計(jì)洪水流量時(shí)各斷面的水位，由此可求得各圍堰堰前水位。根據(jù)工程區(qū)的水文特性、地質(zhì)、地形條件、樞紐布置特點(diǎn)以及施工進(jìn)度計(jì)劃等要求，采用河道堤防工程常規(guī)的枯水期圍堰擋水的導(dǎo)流方式分段導(dǎo)流。在河岸襯砌、河道清淤疏浚，局部削坡工程施工時(shí)，在左岸施工，則圍筑縱向圍堰從右岸導(dǎo)流；右岸施工，則圍筑縱向圍堰從左岸導(dǎo)流?？擅?100m 長分為一個(gè)施工段，并隔段施工。此導(dǎo)流方式的圍堰工程量小，所圍護(hù)堰內(nèi)抽排水量小，并能適應(yīng)分段施工的總體布置要求。⑴圍堰斷面設(shè)計(jì)本工程導(dǎo)流建筑物，主要負(fù)擔(dān)河堤清基、部分河堤回填上升及河堤基礎(chǔ)部分襯砌時(shí)期內(nèi)的導(dǎo)流任務(wù)。圍堰型式的選擇遵守結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、易于拆除、并能利用當(dāng)?shù)夭牧霞伴_挖渣料的原則，根據(jù)其圍堰線長、水深較淺、流速較小的情況，推薦采用編織袋土石圍堰。對位于枯水期 3 年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)水位以下的河堤堤腳段，需考慮施工圍堰，圍堰型式采用土石編織袋圍堰。工程均處于枯水期施工，根據(jù)各段工程開挖深度及河床水位情況，設(shè)計(jì)圍堰斷面尺寸為迎水面坡比 1∶1.5 ，背水面坡比 1∶1.0 ，堰頂寬 1.5m。圍堰堰頂高程高于枯水期 3 年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)水位 0.5m。⑵圍堰施工圍堰施工以人工為主、機(jī)械為輔，編織袋所裝土料利用主體工程開挖料，人工裝土填筑。人工將土裝入編織袋中，注意編織袋裝土僅裝滿 2/3，袋口縫合不得漏土。將編織袋搬運(yùn)至圍堰施工位置，分層砌筑至圍堰設(shè)計(jì)高程。圍堰施工完成后，對圍堰質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證其可靠的穩(wěn)定性、堅(jiān)固性和不透水性。⑶圍堰拆除拆除方式采用 1 m3 挖掘機(jī)配 8t 自卸汽車運(yùn)輸，人工剔除編織袋方法進(jìn)行，拆除料用于防洪堤回填。裝土編織袋外棄，不得在現(xiàn)場隨意堆放或丟棄在河中。當(dāng)某一段工程主體完工后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行圍堰拆除，由 5t 自卸汽車運(yùn)至棄渣場，以免造成對河道的淤積。4、堰內(nèi)排水圍堰施工完成后，進(jìn)行堰內(nèi)排水。堰內(nèi)排水采用明排措施，采用離心式抽水泵和潛水泵相結(jié)合進(jìn)行排水。每段圍堰內(nèi)水泵抽排水周期根據(jù)施工期間具體情況確定，分段排水，分段施工。選用 150QJ10 潛水泵一臺（備用一臺） ，揚(yáng)程 5m，抽排量 30 m3/h，功率 3kw。5、施工導(dǎo)流臨時(shí)工程量施工導(dǎo)流臨時(shí)工程量見下表。施工導(dǎo)流臨時(shí)工程量表序號 名 稱 及 項(xiàng) 目 單位 數(shù)量一 施工導(dǎo)流袋裝粘土方回填 m3 4097砂卵石圍堰填筑、拆除 m3 4097二 施工臨時(shí)道路施工臨時(shí)道路 m 1100三 施工房屋建筑施工倉庫 m2 3006.2.3 河道清障本工程段河道內(nèi)平常水深較淺，河道清淤取土工程擬采用機(jī)械作業(yè)，主要機(jī)械設(shè)備有推土機(jī)、小型挖掘機(jī)和自卸翻斗汽車。河道清淤取土施工前，先按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行施工放線測量。在順直河段按每 100m 為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)斷面進(jìn)行控制樁放線，在彎曲河道段按每 50m 為一個(gè)斷面，并將彎曲段各控制點(diǎn)之間用白灰線連成圓滑的曲線?？刂泣c(diǎn)一般為河道中心線。根據(jù)河道界線及水準(zhǔn)點(diǎn)并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行觀測建筑物定位控制布設(shè)及高程引測，引測和布設(shè)若干個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并采取措施保護(hù)好，作為河底清淤設(shè)計(jì)高程控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。對現(xiàn)場的軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)做好明顯標(biāo)記并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，并做好各點(diǎn)的復(fù)核。河道清淤的施工程序?yàn)椋喝斯づc機(jī)械配合清理渣土（含河道植被、垃圾、砂卵石等）——運(yùn)至岸上臨時(shí)堆放點(diǎn)——渣土車外運(yùn)至卸土點(diǎn)——河底清淤測量驗(yàn)收合格——進(jìn)入下一分段施工。測量放線確定后，對河道兩岸開挖邊線范圍內(nèi)的植被、建筑垃圾及其他雜物進(jìn)行清理。清理工作擬采用人工與挖掘機(jī)配合進(jìn)行。對建筑垃圾則由挖掘機(jī)挖至施工場地以外指定地點(diǎn)堆放或掩埋，清除的植物根莖等則在指定地點(diǎn)集中焚燒。清基的范圍需超出開挖或堆土范圍以外2m。每一分段的河底清理后，須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理測量驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一分段的施工。6.2.4 土方工程1、土方開挖回填施工方法該工程土方開挖主要工序包括測量、放線、清基、清淤漿砌拆除、土方開挖、土方回填整形等，其主要施工方法說明如下。1、施工準(zhǔn)備土方開挖施工前應(yīng)做好各方面的準(zhǔn)備工作，首先采用推土機(jī)進(jìn)行場地平整，能滿足土方機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行，確定開挖場地內(nèi)施工道路和運(yùn)輸?shù)缆芳奥肪€，修理好施工區(qū)運(yùn)輸?shù)缆泛蜋C(jī)械停放場。開挖施工前還應(yīng)建好周邊及開挖區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)，以利于及時(shí)排除開挖區(qū)的地表積水和滲漏水，以及防止周邊地表水流入開挖基坑和沖刷開挖邊坡。2、測量（復(fù)測）放樣開挖施工前期準(zhǔn)備工作完畢，采用全站儀或經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀按照設(shè)計(jì)開挖圖測放出開挖部位上口結(jié)構(gòu)輪廓控制點(diǎn)，并做好明顯標(biāo)志，各控制標(biāo)記明確清晰且不容易被破壞。在分層開挖過程中應(yīng)視開挖情況進(jìn)行測量（復(fù)測）放樣，以利于及時(shí)糾正偏離。測量（復(fù)測）放樣完畢應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場施工員交底，并做好各項(xiàng)記錄。3、施工放線根據(jù)測量控制標(biāo)志，現(xiàn)場施工員應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工開挖圖放出現(xiàn)場開挖邊線樣，可采用右灰撒出邊線或拉線等進(jìn)行邊線控制，同時(shí)做好各項(xiàng)記錄。4、清基采用以人工為主的施工方法，進(jìn)行清基施工，凡土方施工作業(yè)面內(nèi)的樹木、雜草、樹樁、垃圾、廢渣以及監(jiān)理工程師確認(rèn)為是障礙物的，均應(yīng)清理干凈，直至符合土石方回填。清理物由農(nóng)用車運(yùn)至監(jiān)理指定處，不得堆棄在紅線范圍內(nèi)。5、清淤本次工程清淤工程主要集中在庫內(nèi)，清淤前先將積水雜物排除干凈，采用污泥泵抽出稀泥，干泥采用人工配合挖掘機(jī)挖裝，農(nóng)用車外運(yùn)，清淤必須運(yùn)到業(yè)主和監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)。6、開挖（1）土方開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行施工，開挖后的廢渣用農(nóng)用車運(yùn)至指定棄渣場。開挖不得欠挖和超挖，如有超挖，則應(yīng)回填合格的土料或混合料，并全部用機(jī)械夯實(shí)，開挖時(shí)遇到地質(zhì)缺陷或附屬物時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理匯報(bào)，提出具體的處理方案。（2）土開挖后必須及時(shí)對基礎(chǔ)斷面尺寸和土體質(zhì)量進(jìn)行檢查。整修和處理，開挖的土方經(jīng)監(jiān)理工程師同意，合格的土料可用于回填，嚴(yán)禁在鄰近邊坡開口線附近堆土。（3）削坡采用人工進(jìn)行施工，削坡應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，開挖時(shí)預(yù)留保護(hù)層，避免擾動(dòng)原狀土，內(nèi)邊坡挖方段施工，應(yīng)分兩次進(jìn)行削坡整形。首先在底板砼澆筑前整形，要求放樣較為準(zhǔn)確，邊坡只可少削 3～5cm 不得超挖，待底板砼澆筑之后再次整形，邊坡誤差應(yīng)控制在正負(fù) 2cm 內(nèi)。2、石方開挖1、石方開挖的準(zhǔn)備工作檢查挖石和運(yùn)石工具的準(zhǔn)備情況，完成挖石施工的方案設(shè)計(jì)。2、工藝流程：確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→布眼→裝藥、放炮→開挖→出渣→檢驗(yàn)驗(yàn)收→清理。3、施工要點(diǎn)：（1）石方開挖。按設(shè)計(jì)要求，施工采用淺孔少藥量火炮爆破或人工開挖最后做到無松動(dòng)巖塊、裂隙光面、陡坎尖角。等到石方開挖驗(yàn)收合格后再做襯砌。（2）在石方開挖過程中，對少數(shù)比較特殊部位或開挖后需立即加固的基礎(chǔ)部位，書面通知監(jiān)理后，得到同意后隨之砌筑。（3）結(jié)合工期情況，盡可能在石方開挖的同時(shí)，積極準(zhǔn)備砂石材料為開挖驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑打好基礎(chǔ)。3、砌體拆除原有砌體按設(shè)計(jì)要求全部或部分拆除，擬采用人工進(jìn)行拆除施工，采用鋼釬打眼，人工鑿除或撬除等不危及構(gòu)筑物安全的方法進(jìn)行。拆除時(shí)應(yīng)盡量避免擾動(dòng)原有土基和其他漿砌石及砼結(jié)構(gòu)，所有拆除物均由農(nóng)用車運(yùn)到監(jiān)理指定地點(diǎn)，不得作為骨料回收使用。4、土方回填（1）工藝流程及方法土方回填按照以下工藝流程進(jìn)行回填：不合格合格①料源勘測土方回填施工前應(yīng)先對回填取土場進(jìn)行勘測，根據(jù)取土場現(xiàn)狀確定料場取土方案及排水方案，并量測估算料源土料儲量是否能滿足回填土量。料源勘測 碾壓試驗(yàn) 基面清理測量放樣基面驗(yàn)收分層填筑邊坡修整②碾壓試驗(yàn)在取土場確定后施工前應(yīng)做碾壓試驗(yàn)，試驗(yàn)土料含水量以天然含水量為基礎(chǔ)，并允許有一定的增減幅度，可不按最優(yōu)含水量控制。通過碾壓試驗(yàn)證能達(dá)到設(shè)計(jì)干密度即可，同時(shí)確定各碾壓參數(shù)，如碾壓層厚、碾壓遍數(shù)等。③基面清理土方回填施工前應(yīng)對各回填隱蔽基面進(jìn)行清理，清除基面上積水、不合格土及積渣、雜物等，其邊界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外 30cm～50cm 。④測量施工放樣基面清理完成后根據(jù)回填設(shè)計(jì)圖測放出回填區(qū)結(jié)構(gòu)控制點(diǎn)和基面高程，放出結(jié)構(gòu)邊線，并均做好明顯標(biāo)志，標(biāo)志標(biāo)記應(yīng)明確清晰，且不易移動(dòng)，同時(shí)做好各項(xiàng)記錄。⑤基面驗(yàn)收土方回填碾壓施工前應(yīng)對已清理的基面及時(shí)組織驗(yàn)收，同時(shí)做好各方面的驗(yàn)收資料，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行碾壓回填，否則重新進(jìn)行清理及放樣。基面驗(yàn)收后應(yīng)抓緊施工，若不能立即施工時(shí)，應(yīng)做好基面保護(hù)，復(fù)工前應(yīng)再檢驗(yàn)，必要時(shí)須重新清理。⑥分層填筑各部位回填應(yīng)分段分層進(jìn)行填筑，按水平分層自下而上逐層填筑，不得順坡鋪填，橫斷面上的地面坡度陡于 1:5 時(shí)，應(yīng)將地面坡度削至緩于 1:5。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。采用反鏟或裝載機(jī)挖裝土料，汽車運(yùn)輸直接缷料于回填部位，推土機(jī)進(jìn)行平整，10t 振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓，局部狹窄部位及靠近邊坡和建筑物結(jié)構(gòu)30cm～ 150cm 的部位采取人工攤鋪并使用蛙式打夯機(jī)或振動(dòng)平板夯進(jìn)行夯實(shí)。已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí)，及時(shí)灑水濕潤。在新層鋪料前，對太光層面作包毛處理，采用推土機(jī)履帶在層面上反復(fù)行走進(jìn)行刨毛。填筑層檢驗(yàn)合格后因故未繼續(xù)施工，如擱置較久或經(jīng)過雨林干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時(shí)，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行松土后復(fù)壓處理，每層厚度約 30～50cm ，碾壓遍數(shù)根據(jù)碾壓試驗(yàn)來定。鋪料至回填區(qū)結(jié)構(gòu)邊時(shí)，在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)各超填一定數(shù)量（20cm ） ，人工鋪料宜為 10cm,機(jī)械鋪料宜為 25cm～30cm 。若回填過程發(fā)現(xiàn)局部“ 彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可鋪填新土。護(hù)坡工程的土方、碎石和反濾料回填采用人工鋪料，斜坡碾壓的施工方法，鋪料厚度滿足設(shè)計(jì)要求。⑦邊坡修整回填過程中應(yīng)分層采取人工配合機(jī)械進(jìn)行邊坡修整，機(jī)械采取反鏟削坡，局部不平采取人工修整，邊坡修整時(shí)在邊坡上釘好標(biāo)記和拉線進(jìn)行，以保證邊坡符合設(shè)計(jì)要求。（2）施工注意事項(xiàng)①建筑物周邊回填土方，宜在建筑物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%～70% 以上進(jìn)行施工。②填土前，應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等，對表面的外露鐵件應(yīng)予以割除，必要時(shí)對鐵件殘余露頭用水泥砂漿覆蓋保護(hù)。③填筑時(shí)，須先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實(shí)。④建筑物兩側(cè)填土，應(yīng)保持均衡上升。⑤回填面應(yīng)形成龜背面，及時(shí)排除積水。⑥雨天土料填筑面不宜人行踐踏，嚴(yán)禁車輛通行，并派專人傎班保護(hù)。⑦雨后恢復(fù)施工，土料填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理，必要時(shí)應(yīng)對表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。6.2.5 混凝土施工本工程的混凝土施工主要為：C20 混凝土、C25 混凝土、C30 混凝土、C40 混凝土、C50 混凝土砼面層等。本工程采用商品混凝土，混凝土進(jìn)場施工前，必須要有合格的檢驗(yàn)報(bào)告。1、混凝土施工程序框圖如下：基礎(chǔ)面的處理和驗(yàn)收—→立 ?！鷤}面驗(yàn)收—→砼拌制—→砼運(yùn)輸—→砼入倉、平倉—→砼搗實(shí)—→砼收面—→養(yǎng)護(hù)2、模板施工（一）模板結(jié)構(gòu)（1）混凝土施工模板：采用組合鋼模板，支撐采用鋼管架。（2）排架混凝土施工模板：模板采用組合鋼模板和木模，支撐采用腳手架鋼管。（3）預(yù)制混凝土采用木模板，木模在木模加工房制作。（二）模板制作、組裝質(zhì)量要求（1）按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。（2）模板工程嚴(yán)格按照《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82 施工。（3）模板、支撐架要求具有足夠的強(qiáng)度、剛度、支架穩(wěn)固、不跑模，固定模板的拉條不應(yīng)彎曲，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固，在承受荷載時(shí)必須有足夠的錨固強(qiáng)度。（4）模板的組拼應(yīng)平直，接縫應(yīng)嚴(yán)密，模板表面必須平整光滑。模板安裝的允許偏差應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82 規(guī)定。（5）模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。（三）模板的清洗和涂料(1)鋼模板在每次使用前清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在己澆的混凝土面沾染污跡，需有效措施予以清除。 (2)木模板面可采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。（四）拆除(1)模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa 時(shí)，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定后，方可拆除。(2)鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并遵守本條第(1) 項(xiàng)的規(guī)定。(3)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，還需經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆模。3、鋼筋施工本工程的鋼筋制安主要在鋼筋加工廠進(jìn)行。施工工序要求如下：（1）堆存：鋼筋進(jìn)場后，按規(guī)格、等級、分別驗(yàn)收、堆放，設(shè)立標(biāo)示牌，堆放時(shí)墊高并加以遮蓋，防止銹蝕及污染；（2）試驗(yàn)：按規(guī)范要求分批取樣送檢；無合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品拒絕入場，現(xiàn)場檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品立即停止使用并清除出場。（3）制作：進(jìn)場鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格，即開始配料和加工制作，制作質(zhì)量符合 SDJ202-82 的規(guī)定。（4）綁扎焊接：鋼筋綁扎嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92 的規(guī)定執(zhí)行，綁扎橫平豎直、牢固。鋼筋連接采用搭接雙面焊，焊縫長度 5d。4、混凝土施工（一）混凝土拌和和運(yùn)輸采用泵車運(yùn)輸商砼，混凝土施工分 3 個(gè)作業(yè)面進(jìn)行，每個(gè)作業(yè)面配置專業(yè)的質(zhì)檢員，要求嚴(yán)格把關(guān)質(zhì)量，保證混凝土的質(zhì)量。（1）澆筑前準(zhǔn)備澆筑前，聯(lián)系商品砼站，檢查質(zhì)檢報(bào)告，及時(shí)會同監(jiān)理進(jìn)行復(fù)檢驗(yàn)。（二）混凝土入倉(1)建筑物建基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。(2)己澆筑混凝土面的澆筑倉，在澆筑混凝土前，必須先鋪一層 2～3cm 厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝上的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，并保證新澆混凝土與已澆混凝土結(jié)合良好。(3)混凝土施工，水平運(yùn)輸采用 1t 自卸翻斗車運(yùn)輸入倉，局部采用搭設(shè)跳板，人工手推車運(yùn)混凝土至澆筑倉面。(4)局部采用溜槽入倉，混凝土自由下落高度不大于 2.0m。(5)混凝土入倉過程中，保證混凝土不出現(xiàn)分離、初凝。（三）混凝土平倉、振搗混凝土入倉后，人工平整，采用插入式振搗器振搗。為避免入倉的混凝土堆積，需隨澆隨平倉。分層澆筑時(shí)，分層厚度應(yīng)滿足振搗器的有效振搗厚度范圍。每個(gè)倉內(nèi)配置 2 臺振搗器，每一位置的振搗直到混凝土不再顯著下沉，沒有氣泡產(chǎn)生并開始泛漿為宜。（四） 砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后 12～18h 內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋草袋和灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)不小于 14 個(gè)晝夜。（五）有模板的混凝土結(jié)構(gòu)表面修整(1)混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷需進(jìn)行修補(bǔ)，得到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。(2)修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，并采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，并加強(qiáng)修整部位的養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。(3)混凝土澆筑塊成形后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的 50％~100％(根據(jù)結(jié)構(gòu)物的重要性確定) ，特殊部位(門槽等) 按施工圖紙的規(guī)定。6.2.6 漿砌石工程漿砌塊石采用坐漿法砌筑，砌筑時(shí)，先鋪 30～50mm 砂漿后砌筑，石塊應(yīng)分層臥砌，上、下錯(cuò)縫砌筑，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定。塊石小頭向外、大頭向里要求平整，對卵石適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平穩(wěn)密實(shí)，嚴(yán)禁石塊之間接觸，最小縫寬 5—8cm，砌筑二層卵石應(yīng)錯(cuò)縫；細(xì)石砼外露部分卵石必須橫平豎直，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，并及時(shí)用 M10 砂漿勾縫平整、光滑。砂漿稠度為 30～50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。石料應(yīng)選用抗風(fēng)化性能好，凍融損失率小于 1%，砌墻石塊質(zhì)量可采用 50~150kg，石料外形宜為有砌面的長方體，邊長比宜小于 4。石料使用之前應(yīng)先將其表面污泥、水銹等雜質(zhì)沖洗干凈。在鋪砂漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不能有殘留積水?；铱p厚度一般為 20～35mm，較大的空隙應(yīng)用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。防洪墻后邊坡高度小于 5m 的，邊坡開挖坡度為 1：0.75；防洪墻后邊坡高度大于 5m 的，邊坡開挖坡度為 1：1 ，且開挖后砌筑塊石及回填之前，應(yīng)適當(dāng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。防洪墻土方工程應(yīng)盡量避開雨季施工，以避免施工安全事故的發(fā)生以及由此可能引發(fā)的工程質(zhì)量隱患。防洪墻基礎(chǔ)必須座于堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的埋置深度根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件確定，不得小于設(shè)計(jì)要求。防洪墻結(jié)構(gòu)：砌筑材料采用漿砌塊石，砂漿標(biāo)號 M10，塊石強(qiáng)度等級為 MU40，塊石大致方正，最小厚度不小于 25cm，砂漿必須充填密實(shí)，外側(cè)墻面原漿勾縫；防洪墻墻背填料宜采用不易風(fēng)化的碎石土或石渣，回填前應(yīng)將原地面上的雜草、樹根、農(nóng)作物殘根、腐殖土、垃圾雜物全部清除；回填時(shí)應(yīng)分層填筑，分層厚度 30cm，逐層碾壓密實(shí)，機(jī)械無法施工的作業(yè)面分層厚度應(yīng)酌減，保證填料填筑的相對密度不小于 0.60。防洪墻墻身設(shè)置排水孔，最低排水孔進(jìn)口底部應(yīng)鋪設(shè) 30cm 夯實(shí)粘土層，墻背設(shè)置厚度不小于 30cm 的反濾層，反濾層應(yīng)采用透水性材料( 如卵石、沙礫石等 )；墻身每隔 12m，設(shè)一道沉降縫 (伸縮縫)，墻身斷面改變處需設(shè)置施工縫，縫寬大于 4cm， 縫中填塞瀝青麻筋或?yàn)r青木板，沿內(nèi)外頂三個(gè)方向填塞，深度不小于 15cm。漿砌塊石防洪墻基礎(chǔ)應(yīng)敷設(shè) 30～50mm 砂漿墊層，第一層選用片石，分層砌筑，每層厚約 150mm～200mm，由外向里，先砌面石，再灌漿塞實(shí)，鋪灰座漿要牢實(shí)。有排水孔的地方先施工排水孔，但應(yīng)注意在漿砌塊石相應(yīng)部位砌筑排水孔，采用Ф50PVC管。漿砌石施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）砌石應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收及結(jié)合面處理檢驗(yàn)合格后方可施工。（2）砌筑前應(yīng)放樣立標(biāo)，拉線砌筑。（3）砌石應(yīng)平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫。（4）砌筑前將石料刷洗干凈，并保持濕潤。砌體石塊間應(yīng)用膠結(jié)材料粘結(jié)、填實(shí)。（5）砌體用鋪漿法砌筑，灰漿應(yīng)飽滿。護(hù)坡、護(hù)底和翼墻內(nèi)部石塊間較大的空隙，應(yīng)先灌填砂漿或細(xì)石混凝土并認(rèn)真搗實(shí)，再用碎石塊嵌實(shí)。不得采用先填碎石塊，后塞砂漿的方法。（6）砌筑自下而上逐層進(jìn)行，每層應(yīng)依次先砌角石、面石、后填腹石，均勻座漿，并隨鋪隨砌。（7）砌筑塊石時(shí)，上、下層石塊應(yīng)錯(cuò)縫，內(nèi)、外石塊應(yīng)搭接，面石宜選用較平整的大塊石。砌筑料石時(shí)，應(yīng)按一順一丁或兩順一丁排列放置平穩(wěn)，砌縫應(yīng)橫平豎直，上、下層豎縫錯(cuò)開距離不應(yīng)大于 100mm，丁石上、下方不得有豎縫。（8）灰縫寬度：塊石砌體宜為 20～30mm，料石砌體宜為 15～20mm，混凝土預(yù)制塊砌體宜為 10～15mm 。（9）砌體層間縫面應(yīng)刷洗干凈，并保持濕潤。（10）砌體應(yīng)均衡上升，日砌筑高度和相鄰段的高差，均不宜超過 1.2m。（11）砌體隱蔽面的砌縫可隨砌隨刮平，砌體外露面的砌縫應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留 20mm 深便于勾縫的縫槽。（12）沉降縫、伸縮縫的縫面，應(yīng)平整垂直。（13）砌筑過程中逐日清掃砌體表面粉附的灰漿，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間以 14d 為宜。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不宜回填、擋土。6.2.7 草皮護(hù)坡工程草皮護(hù)坡，采用人工鋪設(shè)，鋪設(shè)前坡面需整平，并鋪置一層厚 10～20cm 的腐植土。施工工藝：整坡——放線——鋪植草皮——拍實(shí)——釘橛——養(yǎng)護(hù)1、將設(shè)計(jì)要求鋪植草皮的坡面上的雜草、不合格土清除干凈并整理成標(biāo)準(zhǔn)坡面。2、將坡面劃分為 0.5×0.5m2 的小格網(wǎng)，按設(shè)計(jì)要求選用草種，在小格網(wǎng)上鋪植草皮，草皮厚度不小于 3cm，并拍實(shí)釘橛。3、加強(qiáng)草皮養(yǎng)護(hù)，提高成活率。6.2.8 腳手架搭拆1、施工準(zhǔn)備 （1）鋼管：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T700）中 Q235-A 級鋼的規(guī)定；新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管外徑偏差不得大于-0.5mm，壁厚偏差不得大于-0.5mm，端面切斜偏差不得大于 1.7mm，鋼管表面應(yīng)刷防銹漆；舊鋼管表面腐蝕深度不得大于 0.5mm，超過規(guī)定的鋼管不得使用。 （2）卡扣：采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；舊卡扣使用前進(jìn)行檢查，不得有裂縫、變形，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件必須刷好防銹漆。 （3）腳手板：采用 4m 長木腳手板；腳手板寬度不得小于 200mm，厚度不小于50mm，兩端應(yīng)各設(shè)直徑為 4mm 的鍍鋅鋼絲箍兩道；腐朽的腳手板不得使用。 （4）安全網(wǎng)、油漆。 （5）以上構(gòu)配件經(jīng)驗(yàn)收合格后分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得積水。 2、腳手架的搭設(shè)及拆除 （一）腳手架搭設(shè)（1）工藝流程：底座墊板安放—→縱向掃地桿—→立桿搭設(shè)—→橫向掃地桿—→縱向水平桿—→橫向水平桿—→連墻件、剪刀撐—→鋪腳手板—→分層檢查、驗(yàn)收（2）按要求進(jìn)行定位放線；墊板（4m 長、50 厚腳手板）準(zhǔn)確放置在定位線上。 （3）掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座 200mm 處的立桿上；橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 （4）開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔 6 跨搭設(shè)一道拋撐，直到連墻件安裝完畢，架體穩(wěn)定后根據(jù)實(shí)際情況拆除拋撐。 （5）立桿接長除頂層相臨立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距離不得 500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 500mm；立桿頂部高出女兒墻 1m，高出檐口上皮1.5m；立桿鋼管長度不應(yīng)小于 6m。 （6）縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不宜小于 3 跨；縱向水平桿接長采用對接扣件連接；對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步或同跨內(nèi)；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 500mm。 （7）橫向水平桿：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除；作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于750mm；橫向水平桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。 （8）橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)處，與縱向水平桿垂直；橫向水平桿端頭伸出外立桿 100mm，伸出內(nèi)立桿 500mm。 （9）當(dāng)搭設(shè)至連墻件位置時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、水平桿后及時(shí)設(shè)置連墻件；連墻件宜采用菱形布置，水平間距為 4.5m，豎向間距為 3.6m（標(biāo)準(zhǔn)層每層樓板標(biāo)高處） ；首層至三層在外墻柱中部加設(shè)一道連墻件；連墻件偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 300mm；由于腳手架搭設(shè)高度在 24m 以上，連墻件采用 φ48 鋼管，與框架柱、梁固定。 （10）由腳手架兩端轉(zhuǎn)角處開始設(shè)置剪刀撐，剪刀撐連續(xù)設(shè)置；剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；鋼管接長應(yīng)用兩只旋轉(zhuǎn)扣件塔接，接頭長度不小于 1000mm；剪刀撐與地面夾角為50°；立桿每隔 5 跨設(shè)置一道剪刀撐；剪刀撐每節(jié)兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或水平桿扣牢固。 （11）腳手板：作業(yè)層腳手板必須滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面 200mm；腳手板可采用對接平鋪或搭接；對接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度不大于 150mm；采用搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度不小于 200mm，其伸出橫向水平桿的長度不小于 100mm；作業(yè)層端部腳手板探頭不應(yīng)大于 150mm。 （12）翻腳手板時(shí)，應(yīng)二人操作，配合協(xié)調(diào)一致，要按每檔由里逐塊向外翻，到最后一塊時(shí)，站到鄰近的腳手板上把外面一塊翻上去。 （13）外立桿內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目安全網(wǎng)，每隔四層滿掛水平安全網(wǎng)一道。 （14）腳手架的檢查與驗(yàn)收 （二）腳手架拆除 （1）腳手架拆除前，應(yīng)清除腳手架雜物及地面障礙物，并經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除。 （2）拆除必須由上至下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；先拆除護(hù)身欄桿、腳手板和橫向水平桿，再依次拆除剪刀撐的上部扣件；拆除全部剪刀撐以前，必須搭設(shè)臨時(shí)加固支撐，防止腳手架傾倒。 （3）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步。 （4）拆除腳手架桿件，必須由 2～3 人協(xié)同操作，拆縱向水平桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人向下傳遞，嚴(yán)禁拋擲。 （5）拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處，必須設(shè)警戒線，并派專人了望，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；拆除大片架應(yīng)加臨時(shí)圍欄；作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有妨礙時(shí)，應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系，以便采取相應(yīng)措施。 （6）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件； （7）拆除全過程中，分包隊(duì)長、班長及項(xiàng)目部安全員、架子工長負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)護(hù)，并負(fù)責(zé)拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員的作業(yè)。 （8）已拆下的材料必須及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)分類堆放。6.2.9 土工膜鋪設(shè) 復(fù)合土工膜的鋪設(shè)為了施工方便，保證拼接質(zhì)量，復(fù)合土工膜應(yīng)盡量采用寬幅，減少現(xiàn)場拼接量，施工前應(yīng)根據(jù)復(fù)合土工膜幅寬、現(xiàn)場長度需要，在專用場地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的塊體，人工搬運(yùn)到工作面鋪設(shè)。并注意張馳適度，要求復(fù)合土工膜與墊層結(jié)合面務(wù)必吻合平整，避免人為和施工機(jī)械的損傷。施工人員均應(yīng)穿平底布鞋或軟膠底鞋進(jìn)行鋪設(shè)，嚴(yán)禁穿釘鞋以防踩壞土工膜，復(fù)合土工膜鋪設(shè)要與保護(hù)層鋪設(shè)相協(xié)調(diào)，做到隨鋪隨壓。施工要求：（1）按先上游，后下游；先邊坡，后槽底的順序分區(qū)分塊的進(jìn)行人工鋪設(shè)。（2）鋪設(shè)時(shí)膜應(yīng)適當(dāng)放松，應(yīng)預(yù)留 3%~5%的富余度。做成突起的波浪形松弛方式。以適應(yīng)氣溫變化及基礎(chǔ)的沉陷。并僻免人為硬折合損傷。（3）坡面上復(fù)合土工膜的鋪設(shè)，接縫排列方向應(yīng)平行或垂直最大坡度線且應(yīng)按由上而下的順序鋪設(shè)。坡面彎曲處應(yīng)使膜和接縫連接。（4）復(fù)合土工膜應(yīng)自然松弛與支持層貼實(shí)，不宜折皺懸空。（5）按需要尺寸裁剪拼接，兩幅連接處要平整無褶皺。（6）復(fù)合土工膜應(yīng)邊鋪邊壓，以防止風(fēng)吹起。未覆蓋保護(hù)層前應(yīng)在膜的邊角處每隔 2~5 米放一個(gè) 20~40 千克重的沙袋。（7）為保證施工方便和拼接質(zhì)量，復(fù)合土工膜應(yīng)盡量采用寬幅，減少現(xiàn)場拼接量，根據(jù)需要在單位內(nèi)裁剪。（8）鋪設(shè)土工膜時(shí)應(yīng)在室外氣溫 5 攝氏度以上，風(fēng)力 4 級以下無雨雪天氣時(shí)鋪設(shè)。若遇雨雪天氣應(yīng)停止施工且對已鋪的復(fù)合土工膜用彩條布或塑料布遮蓋。（9）鋪設(shè)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查膜的外觀有無破損、麻點(diǎn)、孔眼等缺陷。 （10）發(fā)現(xiàn)膜后有缺陷或損傷，應(yīng)及時(shí)用新鮮母材修補(bǔ)。補(bǔ)疤每邊應(yīng)超過破損部位 10-20cm。6.2.10 冬、雨季施工措施一、冬季施工措施1、工程所在地冬季日平均氣溫較低，尤其是夜間溫度更低，因此，應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào)，防止遭常駐寒風(fēng)雪和雪凍的襲擊。 2、全體施工人員都要做好心理準(zhǔn)備和防寒措施，采取一切可能的措施確保連續(xù)施工。 3、取土除符合質(zhì)量要求外，還不能含有冰結(jié)塊或冰凍。壓實(shí)土料的溫度必須在-1.0 ℃以上，但在 0℃以下風(fēng)速大于 10m/s 時(shí)應(yīng)停止施工。 4、填筑面可由中央凸起向上、下游方向稍有傾斜，以利于排水，并做好保護(hù)措施，以防雨沖壞坡面。 5、混凝土冬季施工措施：(1)拌和站與原材料 a 拌和站應(yīng)用石棉瓦、毛竹搭設(shè)防雨雪的保溫棚。 b 設(shè)一臺 1t 的立式鍋爐，在-8℃以上的氣溫時(shí)，可將水池內(nèi)的水通過蒸氣加熱至40~50℃ （不得超過 60℃） ，補(bǔ)給水用地下水。 c 砂、石料應(yīng)盡量堆高，利用自然條件蓄溫、遇雨、雪天就加以覆蓋，做到防雨、防雪、防凍，保證砂、石的中間溫度高于零度。 d 根據(jù)我公司積累的大量數(shù)據(jù)表明，冬季施工摻用三乙醇胺和亞硝酸鈉的復(fù)合防凍劑較好。根據(jù)澆筑時(shí)的氣溫，確定復(fù)合防凍劑的摻量。使用時(shí)用熱水溶解，重量折算成濃度添加，由實(shí)驗(yàn)人員直接控制。配合比通過試配確定。(2)砼的拌和與運(yùn)輸a 在氣溫低于-10℃時(shí)，先投入骨料與加熱水（水溫可高） ，待攪拌一定時(shí)間后，水溫降至40℃ 時(shí)，再加入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間。b 添加外加劑的砼攪拌時(shí)間應(yīng)延長 1.5~2min，以保證拌合均勻。c 運(yùn)輸砼的設(shè)備應(yīng)加蓋保溫，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低溫度損失。當(dāng)使用砼泵時(shí)，泵管用二層草簾，一層塑料布綁扎嚴(yán)密。(3)砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)a 必須保證砼的入模溫度＞5℃。b 在澆筑底板、護(hù)坦、鋪蓋等大面積砼時(shí)，用真空機(jī)吸去表面的泌水和自由水，加速凝結(jié)，增加表面強(qiáng)度，立即覆蓋一層塑料布和二層草袋。c 在澆筑零星混凝土?xí)r，澆筑完后覆蓋一層塑料布和二層草袋。d 遇有寒流到來或出現(xiàn)極端氣溫時(shí)，平面部位停止?jié)仓炷?。對于墩墻，岸墻等，則采用帆布搭暖棚，里邊放取暖爐的方法施工。(4)砼的拆模a 在拆模前，壓試塊，砼的強(qiáng)度必須滿足下表規(guī)定所用水泥品種達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)號（%）普通硅酸鹽水泥 40%礦渣硅酸鹽水泥 30%注：冬季施工，砼的水灰比必須小于 0.6，100# 砼，不得低于 5Mpa。b 拆除模板時(shí)，砼的表面溫度與自然氣溫之差不超過 20℃ 。 c 對已拆除模板的砼，采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載，施工中不得超載，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具。(5)加強(qiáng)對砼溫度的測量，以便即時(shí)采取措施。6、土方冬季施工措施a 負(fù)溫下施工，壓實(shí)土料的溫度必須在-1.0℃以上，但在風(fēng)速大于 10m/s 時(shí)應(yīng)停止施工。b 填土中嚴(yán)禁有冰雪和凍土塊。如因冰雪停工，復(fù)工前須將表面積雪清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)施工。c 土方填筑時(shí)，無論采用人工夯實(shí)還是機(jī)械碾壓，除滿足本節(jié)條款外，還必須符合《堤防工程施工規(guī)范》 （SL260-98）中的有關(guān)要求二、雨季施工措施1、雨期施工執(zhí)行《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》 （SL303-2004）規(guī)范中的有關(guān)停工標(biāo)準(zhǔn)要求或監(jiān)理單位的指示。2、在進(jìn)行總體布置時(shí)，做好施工區(qū)域的排水設(shè)施，做到排水暢通，主要通道要略高于場地，水泥庫、倉庫等采取架空、墊高，保持現(xiàn)場無積水。3、每天專人收聽天氣預(yù)報(bào)，掌握氣象信息，合理安排施工，盡量將能在室內(nèi)作業(yè)的項(xiàng)目安排在雨季，并在雨季來臨之前，做好充分的備料工作，確報(bào)工作持續(xù)進(jìn)行。4、對影響施工的運(yùn)輸?shù)缆?，進(jìn)行必要的雨前改善、整修和加固，以防雨水下滲，且派有專人疏通表面積水。料場設(shè)在地勢較高處，周圍設(shè)排水溝。5、盡量填筑面略向坡外側(cè)傾斜，以利排水，下雨前采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍后復(fù)工，雨后復(fù)工前，坡面不允許踐踏，禁止車輛通行。6、在雨前及時(shí)碾壓堤面松土，注意保持填筑平整，下雨或雨后及時(shí)排除積水，不允許踐踏填筑面，雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理，并以監(jiān)理單位檢驗(yàn)合可知后方可繼續(xù)施工。7、砼澆筑盡量避開雨季，如遇大雨或暴雨，立即停止?jié)仓?，并將倉內(nèi)的砼振搗好，使倉面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層。繼續(xù)澆筑時(shí)先鋪一層水泥砂漿，如間歇時(shí)間超過規(guī)定，應(yīng)按施工縫處理。8、對職工進(jìn)行雨季施工和防洪搶險(xiǎn)教育，配備必要的勞保用品和防雨物資，如塑料薄膜、防雨棚等。6.3 質(zhì)量管理體系與措施6.3.1 質(zhì)量目標(biāo)、方針和原則質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)，是企業(yè)的生命，切實(shí)保證工程質(zhì)量是企業(yè)的根本宗旨。因此，在本合同項(xiàng)目施工中，我公司將嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件中的質(zhì)量保證要求，全面推行，ISO9001 系列標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行本公司質(zhì)量體系保證程序文件，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（1）質(zhì)量目標(biāo)我們的質(zhì)量目標(biāo)是：質(zhì)量合格 業(yè)主滿意（2）質(zhì)量方針我們的質(zhì)量方針是：誠信守約 追求卓越（3）質(zhì)量原則我公司保證質(zhì)量的原則是：“百年大計(jì)，質(zhì)量第一” ， “上道工序不合格決不允許進(jìn)入下道工序” ， “質(zhì)量具有一票否決權(quán)” ， “質(zhì)量重獎(jiǎng)重罰” ， “誠信是施工質(zhì)量的保證” 。6.3.2 質(zhì)量管理資源配置1、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)及人員配備：項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量保證部，設(shè)專業(yè)質(zhì)檢工程師崗位 1 個(gè)，每個(gè)崗位配備質(zhì)檢工程師 1～2 名，各工區(qū)、施工作業(yè)隊(duì)均配備專職質(zhì)檢工程師 1～2 名，各作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員 1～ 2 名。2、組建一支有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論知識、專業(yè)水平高的技術(shù)隊(duì)伍，以確保工程項(xiàng)目的順利實(shí)施。3、組建工地試驗(yàn)室和測量隊(duì)：根據(jù)工程施工需要，組建工地試驗(yàn)室和測量隊(duì)，配置試驗(yàn)及測量人員和儀器設(shè)備。6.3.3 質(zhì)量管理規(guī)間制度及崗位職責(zé)1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的施工任務(wù)和特點(diǎn)，以質(zhì)量目標(biāo)為宗旨，以 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)為指南，遵循質(zhì)量保證體系文件和合同文件，建立健全質(zhì)量保證體系，制定本工程的質(zhì)量管理辦法，明確項(xiàng)目部各級人員質(zhì)量職責(zé)，正確合理地分配質(zhì)量體系要素，實(shí)施全面質(zhì)量管理。本工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖 3-1，質(zhì)量控制流程見圖 3-2。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)部辦公室機(jī)電物資部計(jì)劃合同部質(zhì)量安全部試驗(yàn)室測量隊(duì)土石方質(zhì)檢工程師砼質(zhì)檢工程師砌體質(zhì)檢工程師各作業(yè)隊(duì)（廠）圖 3-1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖質(zhì)量控制流程圖 3-22、各崗位主要質(zhì)量職責(zé)見表 3-3表 3-3 各崗位主要職責(zé)序號 職務(wù)或部門 職 責(zé)1 項(xiàng)目經(jīng)理①項(xiàng)目經(jīng)理為施工質(zhì)量的第一責(zé)任人、對所有工程的施工質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)，對工程質(zhì)量實(shí)施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對施工質(zhì)量的重大問題進(jìn)行決策，全力完成各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)和目標(biāo)。②確保人力、設(shè)備、資金等資源到位。③對職工進(jìn)行“百年大計(jì)、質(zhì)量第一、用戶至上、誠信為本” 的教育，廣泛發(fā)動(dòng)群眾開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。2 項(xiàng)目副經(jīng)理①負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的建立、實(shí)施和管理，體系運(yùn)行滿足達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的要求，并加以保持。②正確處理施工質(zhì)量與施工進(jìn)度以及監(jiān)理的關(guān)系，合理安排施工程序，確保工程質(zhì)量。對不合格工程和質(zhì)量事故負(fù)直接責(zé)任。③掌握工程項(xiàng)目的質(zhì)量情況。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，按“一不放過 ”的原則處理質(zhì)量事故。④每月組織一次工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查，針對主要問題，親自組織攻關(guān)。對重大質(zhì)量問題負(fù)責(zé)，并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，以得到妥善解決。3 項(xiàng)目總工程師①貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)發(fā)布的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理措施和達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的要求，并在施工過程中嚴(yán)格檢查落實(shí)情況，嚴(yán)格工程質(zhì)量事故發(fā)生。②協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理召開工程質(zhì)量事故分析會，提出質(zhì)量事故的技術(shù)處理方案，對質(zhì)量事故負(fù)責(zé)并有權(quán)追究技術(shù)責(zé)任，組織編寫質(zhì)量事故報(bào)告。③對技術(shù)問題和質(zhì)量問題提出改進(jìn)措施，指導(dǎo)開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。對竣工工程的質(zhì)量負(fù)有直接技術(shù)責(zé)任。④主持工程項(xiàng)目的質(zhì)量設(shè)計(jì)工作。主持重要項(xiàng)目和新技術(shù)、新工藝的技術(shù)質(zhì)量交底工作，以及重點(diǎn)工程控制軸線測量的復(fù)合、審定和核準(zhǔn)工作。⑤及時(shí)掌握工程質(zhì)量情況，對質(zhì)量好的典型及時(shí)進(jìn)行推廣。對違反施工程序和操作規(guī)程的現(xiàn)象及時(shí)制止，嚴(yán)重的責(zé)令其停工。⑥主持工程質(zhì)量檢查，督促質(zhì)檢部門進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量的評定，主持驗(yàn)收工作。4 工程管理部①負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作和計(jì)劃管理工作，對項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)編制年月度施工計(jì)劃；負(fù)責(zé)施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書文件的審批；負(fù)責(zé)工程施工過程控制；負(fù)責(zé)工程施工文件和資料的管理；負(fù)責(zé)文件管理和竣工資料的管理工作。②負(fù)責(zé)向各作業(yè)隊(duì)、班組作技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，在施工過程中認(rèn)真檢查落實(shí)情況，對違反操作規(guī)程的班組和個(gè)人有權(quán)糾正和制止。③督促測量隊(duì)對測量軸線定位，水準(zhǔn)點(diǎn)及高程控制及時(shí)進(jìn)行復(fù)核，并負(fù)責(zé)直接技術(shù)責(zé)任。④督促試驗(yàn)人員對砂石骨料、水泥、水泥砂漿、混凝土、填筑料等按要求及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場取樣和質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)，并按時(shí)將有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告上報(bào)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。⑤督促機(jī)電物資部熟悉掌握原材料、成品、半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁供應(yīng)不合格的材料。⑥根據(jù)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施組織施工生產(chǎn)，負(fù)責(zé)工程施工的組織和協(xié)調(diào)工作。⑦負(fù)責(zé)編寫施工大事記，負(fù)責(zé)施工過程和最終產(chǎn)品的防護(hù)控制。5 質(zhì)量安全部① 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、企業(yè)和監(jiān)理發(fā)布的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理措施、質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例和達(dá)標(biāo)投產(chǎn)要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的核定工作，對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證其準(zhǔn)確率。② 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的定期檢查和驗(yàn)收，檢查施工班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢和質(zhì)檢工程師終檢“ 三檢制” 落實(shí)情況，以及一些重要部位或工序質(zhì)檢人員的落實(shí)情況。對違反施工程序和規(guī)范的行為堅(jiān)決制止，必要時(shí)下達(dá)停工令并及時(shí)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)處理。③ 督促測量隊(duì)對施工項(xiàng)目測量軸線定位，水準(zhǔn)點(diǎn)及高程控制及時(shí)進(jìn)行復(fù)核。④ 督促試驗(yàn)人員對砂石骨料、水泥、鋼筋、混凝土、水泥砂漿等按要求及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場取樣和質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)。⑤ 督促機(jī)電物資部熟悉掌握原材料、成品、半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁供應(yīng)不合格的材料。6 機(jī)電物資部① 負(fù)責(zé)工程施工材料和設(shè)備的采購，按照施工進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量的要求，按時(shí)、按質(zhì)、按量保證主要材料和輔助材料的配套供應(yīng)，確保經(jīng)濟(jì)合理地解決好供需銜接，并對所采購的施工材料和設(shè)備的質(zhì)量負(fù)責(zé)。② 負(fù)責(zé)工程材料設(shè)備的入庫驗(yàn)收、倉儲維護(hù)、控制發(fā)料、清庫盤點(diǎn)等物資的日常管理工作，建立健全機(jī)械設(shè)備的管理制度，加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備有效合理的利用。7 試驗(yàn)室① 對項(xiàng)目工地的試驗(yàn)、檢測和計(jì)量工作向項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)。② 負(fù)責(zé)建筑原材料的監(jiān)督檢驗(yàn)和建筑施工的過程試驗(yàn)，及時(shí)按施工技術(shù)規(guī)范要求對砂石骨料、水泥、鋼筋、混凝土、砂漿、外加劑、拌和水等進(jìn)行現(xiàn)場取樣和質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)，并將檢驗(yàn)成果按時(shí)向工程技術(shù)部和總工程師匯報(bào)。③ 負(fù)責(zé)項(xiàng)目工地計(jì)量儀器設(shè)備管理工作，對試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行定期校驗(yàn)和率定；參加項(xiàng)目工地有關(guān)的質(zhì)量分析和研究。8 計(jì)劃合同部① 負(fù)責(zé)制訂勞動(dòng)力計(jì)劃，做好人事管理工作。② 做好進(jìn)場新員工培訓(xùn)及特殊工程的人員培訓(xùn)工作。③ 負(fù)責(zé)合同評審及經(jīng)營、合同管理；編制經(jīng)營計(jì)劃；監(jiān)督各項(xiàng)合同的執(zhí)行。④ 定期上報(bào)基建統(tǒng)計(jì)會計(jì)報(bào)表，并對各種報(bào)表進(jìn)行分析研究。6.3.4 各專業(yè)工程施工質(zhì)量管理措施1、土方開挖質(zhì)量控制措施⑴ 合理安排開挖施工程序，根據(jù)地質(zhì)情況實(shí)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，保證開挖的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和相應(yīng)規(guī)范的要求。⑵ 對所有施工部位的開挖、裝運(yùn)等工序進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢查，詳細(xì)作好質(zhì)量檢查記錄，編制工程質(zhì)量報(bào)表，定期提交監(jiān)理工程師審查。⑶ 配置足夠的、合格的測量人員、儀器和設(shè)備，按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程精度要求，建立施工控制網(wǎng)；施工過程中，及時(shí)放出開挖輪廓線并對坡面進(jìn)行復(fù)核檢查。2、土方填筑質(zhì)量控制措施⑴開工前進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，對設(shè)計(jì)提供的技術(shù)指標(biāo)及部分參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證，同時(shí)確定未知的壓實(shí)參數(shù)，碾壓試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，即可開始正式的填筑碾壓施工。填筑前應(yīng)對填方基底進(jìn)行檢查，并作出記錄，基面表層土、雜草等應(yīng)清除干凈。⑵ 填筑要分層夯實(shí)，每層≤500mm，壓實(shí)度≥0.96，滲透系數(shù) K≤10-5cm/s。設(shè)置測量樁點(diǎn)，經(jīng)常校核平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合要求，根據(jù)校核數(shù)據(jù)隨時(shí)指導(dǎo)施工。填筑施工時(shí)不準(zhǔn)亂倒亂鋪，要嚴(yán)格按擬定的施工方法措施進(jìn)行有序的統(tǒng)一鋪筑、統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。⑶ 填筑前，應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬等措施，如含水量偏低，可灑水于堆石料上，以提高其含水量，在壓實(shí)過程中還可增加壓實(shí)遍數(shù)，以達(dá)到質(zhì)量要求。⑷ 已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤。因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時(shí)，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓處理。⑸ 填筑面下雨時(shí)人不宜踐踏，并嚴(yán)禁車輛通行。雨后復(fù)工，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理，必要時(shí)應(yīng)對表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。⑹ 每層碾壓鋪土厚度、碾壓遍數(shù)嚴(yán)格按碾壓試驗(yàn)所得的參數(shù)控制。對臨時(shí)坡道作補(bǔ)缺口處理，應(yīng)將已板結(jié)老土刨松，與新鋪土料統(tǒng)一按填筑要求分層壓實(shí)。在新層鋪料前應(yīng)對壓光層面和道路占壓面作刨毛處理。每層填筑壓實(shí)后均須立即進(jìn)行壓實(shí)檢驗(yàn)。第一填筑層自檢、抽檢后，凡取樣不合格的部位，必須補(bǔ)壓或作局部處理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)至合格后方可繼續(xù)下道工序。⑺ 碾壓行走方向平行于堤軸線，控制行駛速度 2km/h，碾壓時(shí)輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。分段填筑的段間相接面作成斜坡形，上、下層接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于 1m。⑻ 機(jī)械碾壓不到的部位或不便機(jī)械碾壓的部位采用人工夯具夯實(shí)。⑼ 夜間施工要加強(qiáng)照明，防止填筑鋪料超厚。3、混凝土澆筑質(zhì)量控制措施⑴ 混凝土澆筑過程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置，發(fā)現(xiàn)模板有變形走樣，立即采取措施，直至停止混凝土澆筑。⑵ 鋼筋要有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識牌，進(jìn)場時(shí)要按批號及直徑分批驗(yàn)收和堆放。鋼筋進(jìn)場后，首先按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢。對檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才允許使用。⑶ 在施工之前按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水泥的化學(xué)成分分析和物理性能試驗(yàn)。對其他混凝土原材料如：粗、細(xì)骨料、施工用水水質(zhì)及準(zhǔn)備采用的各種外加劑等，按有關(guān)規(guī)范及規(guī)程規(guī)定項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和鑒定。⑷ 骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好。砂料質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，其中含泥量應(yīng)小于 3%，且無粘土團(tuán)粒。若砂料中有活性骨料時(shí)，則必須另作專門試驗(yàn)論證。⑸ 混凝土配合比試驗(yàn)前 28 天，將各種混凝土配合比試驗(yàn)的配料及其拌合、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人，并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示和施工圖紙要求通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)監(jiān)理人審批。⑹ 混凝土拌和嚴(yán)格遵守規(guī)定，按試驗(yàn)確定的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改?；炷涟韬瓦^程中采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定，生產(chǎn)的混凝土必須拌和均勻，拌和程序和時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。⑺ 混凝土在運(yùn)輸過程中不允許發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多的降低坍落度等現(xiàn)象。⑻ 混凝土自由下落高度不得大于 2m，否則增設(shè)緩降設(shè)施。 ⑼ 混凝土澆筑前，通知監(jiān)理人對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。⑽ 混凝土在終凝之前，其表面不得直接噴水、沖毛和流水作業(yè)。⑾ 水平施工縫的表面按監(jiān)理人批準(zhǔn)的方法沖毛或鑿毛。當(dāng)沖毛后暴露時(shí)間過久，混凝土表面污染、積垢，此時(shí)必須清除所有污垢及松動(dòng)部分。一般不設(shè)垂直施工縫。⑿ 混凝土澆筑作業(yè)，嚴(yán)格按監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向、分層進(jìn)行。澆入倉面的混凝土隨澆隨平倉，倉內(nèi)混凝土不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，則用人工均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。⒀ 混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)，就采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。⒁ 混凝土表面一般在澆筑完畢后 12～18 小時(shí)內(nèi)即可開始養(yǎng)護(hù)，在炎熱或干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。初澆混凝土表面覆蓋草袋進(jìn)行遮蓋，避免太陽曝曬。在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，使混凝土表面經(jīng)常保護(hù)濕潤狀態(tài)。⒂ 加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，提高施工工藝質(zhì)量① 成立混凝土施工專業(yè)班子，施工前進(jìn)行系統(tǒng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。② 混凝土入倉后及時(shí)進(jìn)行平倉振搗，振搗插點(diǎn)要均勻，不欠振、不漏振、不過振；振搗器根據(jù)澆筑部位合混凝土特性來選擇，靠近模板和止水片的部位采用軟管振搗器振