小型秸稈壓塊機設(shè)計含9張CAD圖
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外文翻譯:
在制造的不同階段防腐劑對于鏈板的機械與物理性能
G. J.格里亞斯 黑爾
摘要:評估在生產(chǎn)過程中板在不同的點對于一種防腐劑的物理和機械性能以此來決定應(yīng)用防腐劑的最好階段。一種銅硼戊唑醇胺水性防腐劑用于3%的PF-bonded鏈板以達(dá)到五種不同的固位。在生產(chǎn)周期的不同階段進(jìn)行防腐劑添加檢查,也就是綠色鏈擴散,真空干燥鏈治療,膠層噴霧,制成板的熱與冷淬火,制造前的真空處理。當(dāng)有高度防腐劑保留的板與未經(jīng)處理的相比較而言,這種處理方法對于一些板的機械性能有著顯著的影響。在板的制造之前通過干燥鏈條的真空處理或者綠色鏈條的擴散應(yīng)用防腐劑能夠取得最好的處理效果。在兩種處理方法上對于板的性質(zhì)有較小影響的是增加防腐劑的保留量,但是通過噴霧干燥鏈或者熱和冷淬火應(yīng)用防腐劑時,我們注意到會有顯著的惡化。增加壓力溫度對于噴霧板的機械性能有顯著的提高,但制造前的真空處理將會造成板的內(nèi)部粘結(jié)強度巨大的破壞。
簡介;
·定向結(jié)構(gòu)刨花板(的OSB)是一種結(jié)構(gòu)板,廣泛地應(yīng)用于房屋建筑或者其他應(yīng)用,主要是內(nèi)部使用或者短期的外部接觸,在高濕度條件下,使用的OSB在外部條件限制由于其低耐久性對衰變真菌,腫脹,合成導(dǎo)致減少內(nèi)部粘結(jié)強度(格里亞斯和黑爾2000)。
防腐處理很容易適用于實木,也可以應(yīng)用于提高產(chǎn)品的面板屬性。由于這種原因在制造之后出于商業(yè)目的也可應(yīng)用于膠合板,一種這種類型的產(chǎn)品,經(jīng)過一種合適的防腐劑處理后,
對地面接觸的使用展現(xiàn)出充分的耐腐蝕性(AWPA C9 1999)。但是,相對于膠合板和實木,定向結(jié)構(gòu)刨花板產(chǎn)品的低消耗提供了一個成本競爭力的動機去開發(fā)一個系統(tǒng)以此提高OSB的耐腐蝕性和尺寸穩(wěn)定性。在制造之后的OSB的液防腐處理會導(dǎo)致高腫脹,所以在生產(chǎn)周期中需要開發(fā)可替代的應(yīng)用程序。因此,一系列的的因素,包括處理的時間常數(shù),防腐劑的添加階段,處理板的物理和力學(xué)性能,復(fù)合防腐劑的抗浸出,耐腐性(有或沒有浸出)需要考慮。腐劑和膠粘劑類型的混合以及添加的階段在成功的生產(chǎn)出一個防腐處理板的過程中扮演著極其重要的角色。
格里亞斯和黑爾(1999、2000、2000 b)最近回顧了一些與防腐劑對于板的力學(xué)性能影響的相關(guān)文獻(xiàn),已經(jīng)證明防腐劑添加對板材產(chǎn)品的物理和機械性能會產(chǎn)生巨大的破壞(阿和史蒂文斯1993;巴恩斯 . 1996年)。
許多防腐劑被應(yīng)用于各種各樣的研究之中用來去阻止板材產(chǎn)品的腐蝕程度,這些防腐劑包括包括五氯苯酚、二甲基氯化銨(DDAC),癸酯DDAC與銅、DDAC與氨基甲酸酯、氟化鈉、氫氟化氫銨、氨的砷酸銅鋅(ACZA)硼酸防腐劑,環(huán)烷酸銅(村),銅辛酸酯,毒死蜱,環(huán)烷酸鋅。但是卻可能發(fā)生許多問題,有毒防腐劑的大量蒸汽蒸發(fā)也許會產(chǎn)生緊急情況,防腐劑也許會干擾膠粘劑的合成,板的機械性能的大量損失會造成商業(yè)應(yīng)用的廣泛限制。但是無酸性防腐劑(如DDAC-based)和乳化性CuN對于板的機械性能顯示了較少的負(fù)面影響(施密特維克1990)。氧環(huán)唑,應(yīng)用作為阿斯彭的粉晶片后樹脂的應(yīng)用,對于板的性能測試并沒有顯著的作用(施密特1988)。
復(fù)合板可以在生產(chǎn)過程中或者之后的各種各樣的點被保存,使用幾種防腐劑配方(即擴散處理。氨的砷酸銅(ACA)、copper-chromium-arsenic(CCA)]混合可以產(chǎn)生一個前面板,具有良好的性質(zhì),高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,但與未經(jīng)處理的板相比,反而具有較弱的性能。
防腐劑作為液體(例如ACA,CCA)通過噴霧或者作為粉末在樹脂混合之前,或之后進(jìn)行的表面添加已經(jīng)證明會對鏈板的性能產(chǎn)生巨大的衰減作用,(黑爾1979;施密特1988)。影響的程度取決于具有膠合劑的防腐劑的兼容程度,并且已經(jīng)研究出多種防腐劑的配方不干擾UF樹脂 。然而,脲甲醛樹脂并不適合外部規(guī)范板,當(dāng)受潮的時候脲甲醛樹脂板就會大量的失效(貝克爾1969;1987;)。幾種類型的防腐劑配方粉在板的制造前就已經(jīng)和樹脂得到了廣泛的應(yīng)用(施密特1988)。這種方法只有當(dāng)防腐劑是熱穩(wěn)定和兼容的膠粘劑時才能給出良好的機械性能。
制造前液體也許可以通過浸漬、噴涂、刷,或真空或真空壓力得到應(yīng)用,但由于干燥,特許情況以及這種方法的機械強度局限性,與蒸汽處理方法以及超臨界流體已經(jīng)得到了研究。這些新方法給于了我們一些有前景的結(jié)果,在板的物理和機械性能方面沒有任何的改變。刷、滴、噴霧經(jīng)常處理不令人滿意的滲透率,用這些方法處理的產(chǎn)品也只適用于不與地面接觸的環(huán)境,因為防腐劑僅僅對于板的表面區(qū)域有限制作用。
可以從文獻(xiàn)中得出結(jié)論各種各樣的獨立的研究已經(jīng)聚焦于不同類型面板產(chǎn)品的防腐劑,那些研究涉及各種防腐劑,各種配方類型(如粉,油,或水性),在生產(chǎn)過程中不同階段防腐劑的應(yīng)用以及不同的木材種類、樹脂、和緊迫的條件。這些研究不能直接的相互比較去得出最好的防腐劑的應(yīng)用方法,因為他們設(shè)計太多的不相關(guān)的變量。然而他們卻真真實實的表明一些防腐劑不適合。這篇文章是對于大量鏈板的物理和機械性能的綜合研究,在制造的不同階段用一種新型的防腐劑得到保存,不同的壓力條件已經(jīng)用來實現(xiàn)板的成功生產(chǎn),包括類似的控制在內(nèi)。那些板的過濾和耐腐蝕性在以后的出版中會有報道。
實驗
在實驗室條件下用防腐劑處理得到的一種無向鏈板會實現(xiàn)五種不同的防腐劑保留(0、1.5、3、6和12公斤米)3)。然后評估內(nèi)部粘結(jié)強度(IB),彈性模量(MOE),斷裂模量(鐵道部)、厚度膨脹(天水圍),吸水(Wabs),抗剪強度和板的密度。
板的處理
評估五種不同的處理方法:綠色鏈的真空處理,干燥板的真空處理,樹脂攪拌機干燥板的噴霧處理,制造板的熱和冷處理以及制造前的真空處理。Goroyias and 黑爾 (1999, 2000a, 2000b) 在這份研究報告中細(xì)致詳細(xì)的描述了防腐劑添加的處理方法。
板的制造
板的生產(chǎn)目標(biāo)是厚度15毫米以及650公斤米的目標(biāo)密度,板的制造變量在表1中有所展現(xiàn),制造四種不同類型的控制板(表1)
板的測試
大型板的采樣和切割是基于標(biāo)準(zhǔn)EN 326 - 1:1993。當(dāng)這種情況不可能發(fā)生時,由于板的較小尺寸,采樣和切割是基于一個特定的模式,這種模式取決于方差分析的結(jié)果(一維方差分析和圖基是兩兩比較)。出于這種目的,小的未經(jīng)處理的板(400mm)得到生產(chǎn)和檢驗。每個已檢驗屬性的樣本方差會使用方差分析方法得到分析(p = 0.05)以及圖基復(fù)制板之間的兩兩比較。結(jié)果表明在符合小型板之間的性質(zhì)沒有顯著的差異。
為了得到不同的物理和機械性能樣本后來會得到檢驗,然后進(jìn)行板之間的每一種屬性的方差分析(方差分析,p = 0.05,圖基是兩兩比較)。
板的密度輪廓使用ATR密度輪廓機(軟件v2.09)進(jìn)行測量,平均密度則用根據(jù)EN 310:1993 317:1993 319:1993,的 MOE, MOR, IB, TSw, 和Wabs進(jìn)行計算。另外,用50 * 25 * 15-mm的方塊進(jìn)行修改,非標(biāo)準(zhǔn)的測試(圖1)。在特制的鋼夾具沿著樣本的長度平行的施加負(fù)載,圖二所示的是載荷與位移曲線。
表1測試板的制造過程變量
表1測試板的制造過程變量
處理方法
樹脂
Wax
Blending
Temp. Press
尺寸b
板的數(shù)量
百分比
百分比
時間
(LC)
周期a
(%)
(%)
(min)
(s)
(m)
擴散
3
1.2
30
210
360
1·1
5
熱和冷處理
3
1.2
30
210
360
1·1
5
控制 (擴散)
3
1.2
30
210
360
1·1
2
真空壓力
3
1.2
30
210
360
0.4·0.4
32
控制(真空)
3
1.2
30
210
360
0.4·0.4
8
噴 1
3
1.2
30
210
660
1·1
5
噴霧 2
3
1.2
30
230
540
0.4·0.4
2
噴霧控制
3
1.2
30
210
660
1·1
2
制造錢的真空處理3
3,4,6,10
1.2
30
210
360
0.2·0.2
2·4c
結(jié)果的評估是基于經(jīng)過防腐劑處理過的板的高保留的性質(zhì)之間的比較得到的。每一個性質(zhì)都經(jīng)過15次的復(fù)合測試,除了使用真空壓力處理得到的鏈板需要經(jīng)過30次的測試。
為了檢驗增加防腐劑保留對于鏈板的性能的影響,進(jìn)行一項防腐劑保留和執(zhí)行每個屬性之間的關(guān)系的相關(guān)測試(皮爾遜相關(guān)性,一款統(tǒng)計軟件版本11)
1塊剪切試驗 圖二負(fù)載位移曲線
結(jié)果;
樹脂對于在制造前真空處理的板的剪切強度的影響的結(jié)果在表2中有所顯示。在每一個防腐劑水平上使用不同的處理方法對于物理和機械性能的影響的結(jié)果在表3中顯示。
表三
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