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畢業(yè)設(shè)計答辯題(五)
1.模具的結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)高度及更換方法?
答:江蘇恒德模具廠的模具有A B C D 四個工位其中A B 兩個工位類同,C D 兩個工位類同,其結(jié)構(gòu)均為模芯,彈簧,壓蓋,及導(dǎo)套,不同的是直徑不同,更換方法為把導(dǎo)套去掉,用內(nèi)六方把螺栓松開,把模芯放置在臺虎鉗上夾緊,然后用扳手左旋或右旋調(diào)節(jié)高度,更換的話,直接松開就行了,安裝的時候順序相反
2. 數(shù)控機床運行中常出現(xiàn)的問題及解決方法?
答: 1 夾鉗保護,就是加工零件在夾鉗的保護區(qū)域,解決方法是移動夾鉗,使之在保護范圍之外,2軸輪廓出現(xiàn)監(jiān)控,由于編程時配刀超出了零件的輪廓, 解決方法是重新手工配刀.3轉(zhuǎn)塔不轉(zhuǎn), 解決方法是看感應(yīng)開關(guān)指示燈是否亮,不亮的話就需要檢修.4C軸不運轉(zhuǎn),由于工作 中用旋轉(zhuǎn)模切邊出現(xiàn)撞板或帶料,復(fù)位后C軸未回零, 解決方法是用手旋轉(zhuǎn)連接桿使之在摁下T功能鍵時能插入
3. 板金件的加工流程?
答:不論沖壓件的幾何形狀和尺寸大小如何,其生產(chǎn)過程一般都是從原材料剪切下料開始,經(jīng)過各種沖壓工序和其他必要的輔助工序(如退火,酸洗,表面處理等)加工出圖紙所要求的零件。對于某些組合沖壓件或精度要求較高的沖壓件,還需要經(jīng)過切削,焊接或鉚接等加工,才能完成。
4. 如何保證板金件的質(zhì)量
答:質(zhì)量跟選用合適的模具間隙有關(guān),模具間隙是指沖頭進入下模中,兩側(cè)的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。 通過檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時會形成卷邊和斷裂,甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之,如果間隙過小,廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。 當進行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時,側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小,有時刃邊偏移過大會刮傷下模,造成上下模的快速磨損。模具以最佳間隙沖壓時,廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使沖裁力最小,沖孔的毛刺也很小。
5. 沖床模位對中性不好時如何檢修
答:如果沖床模位的對中性不好,造成模具快速鈍化,工件加工質(zhì)量差,可就以下幾點檢修: a檢查機床的水平情況,必要時重新調(diào)整;b檢查并潤滑轉(zhuǎn)盤上的??准皩?dǎo)向鍵,如有損傷及時修復(fù); c清潔轉(zhuǎn)盤的下模座,以便下模準確安裝,并檢查其鍵或鍵槽的磨損情況,必要時更換; d使用專用芯棒校準模具工位,如有偏差及時調(diào)整。