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第1頁
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冷加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
MG132/320-W
零件圖號
18MJ02A-1
產(chǎn)品名稱
采煤機
零件名稱
機殼
序號
工序
工 序 內(nèi) 容
車間
設(shè)備
工 藝 裝 備
工等
工時
單件
備注
夾具
刃具
量具
輔具
0
鑄
鑄1
5
鉗
按圖領(lǐng)工藝用塊,按圖焊好
機1
10
劃
一、劃檢毛坯各部尺寸:
機1
二、以電機孔為準,照顧 面、內(nèi)腔,各臺
面位置正確,各孔及加工部位加工余量均勻夠
干、劃下列各尺寸線:
1、1416
(1540)注意照顧R110
2、940±0.2
3、643±0.2 、、62±0.1
518±0.4 、、200±0.1
4、650及工藝用塊線
5、310x320 周邊
6、120x100x2 周邊窗口形線(注意窗口位
置保證M24孔不在焊縫上)
7、205 面銑線
8、75 尺寸
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零件圖號
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采煤機
零件名稱
機殼
序號
工序
工 序 內(nèi) 容
車間
設(shè)備
工 藝 裝 備
工等
工時
單件
備注
夾具
刃具
量具
輔具
三、各行孔、孔線
四、檢查線必須劃出。
15
刨
按線找正刨
機1
BQ2020
1、1416 面刨留余量4
2、650上面刨留余量4,底面及工藝塊也刨留余量4
3、940±0.2 “A”面刨留余量4
16
劃
三處方孔形線(俯視圖)
機1
20
銑
拉直找正,按線粗銑:
機1
X2012
1、9400.2 銑留余量4
2、310x320 周邊銑留余量2
深淺尺寸面銑留余量4
3、清沙窗口,按圖要求銑好(俯視三處,主視一處)
4、620.1“B”面銑留余量4
5、370刀檢銑好
6、6430.2下面銑留余量4
7、處222刀檢銑好,490刀檢銑好,190刀檢銑好
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工序
工 序 內(nèi) 容
車間
設(shè)備
工 藝 裝 備
工等
工時
單件
備注
夾具
刃具
量具
輔具
8、205 銑留4mm
9、75 銑留4mm
25
劃
劃鏜孔用線
機1
1、350H7行孔孔線 F—F
2、375H7行孔孔線 F—F
3、3—115孔線 F—F
4、160H7孔線 F—F
5、45H7孔線 F—F
6、165H7行孔孔線 F—F
7、60 H7孔線 F—F
8、2—105H7 孔線 H—H
9、65H9孔線 C—C
10、2—120Js7
30
鏜
主視圖底面坐于工作臺上,按“A”面拉直
機1
T6112
按線粗鏜:
1、375H7行孔
(1)375H7鏜成367
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車間
設(shè)備
工 藝 裝 備
工等
工時
單件
備注
夾具
刃具
量具
輔具
(2)377鏜成367
(3)377H7鏜成367
(4)370H7鏜成362
(5)370 鏜成362
(6)刀檢鏜好
(7)60H7鉆鏜成52
(8)430H7鏜成422
(9)行孔各尺寸端面均鏜留余量4
2、350H7行孔
(1)350H7、350均鏜成342
(2)348H7鏜成340
(3)72鏜成64
其余各孔調(diào)個鏜
(4)行孔各尺寸端面均鏜留余量4
(5)行孔刀檢鏜好
二、工件轉(zhuǎn)180 ,按350H7孔找正,粗鏜:
1、160H7孔
(1)160H7鏜成152
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工序
工 序 內(nèi) 容
車間
設(shè)備
工 藝 裝 備
工等
工時
單件
備注
夾具
刃具
量具
輔具
(2)125H7鏜成117
(3)95H7鏜成87
(4)行孔各尺寸端面均鏜留余量4
(5)160 面鏜留3.5-4mm
2.45H7行孔
(1)45H7鉆鏜成37,35鉆擴成27
(2)行孔刀檢鏜好
3.165H7行孔
(1)165H7鏜成157
(2)130鏜成122
(3)160H7鏜成152
(4)行孔各尺寸端面均鏜留余量4
(5)刀檢鏜好
4.60H7行孔
(1)60H7鉆鏜成52
(2)70鉆鏜成62
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工序
工 序 內(nèi) 容
車間
設(shè)備
工 藝 裝 備
工等
工時
單件
備注
夾具
刃具
量具
輔具
5.105H7行孔 H—H
(1)2—105H7鏜成97
(2)155鏜成147
(3)行孔各尺寸端面均鏜留余量4
(4)行孔刀檢鏜好
6.115H7行孔
(1)115H7鏜成107(下側(cè)115H7孔調(diào)個鏜)
(2)165鏜成157
(3)行孔各尺寸端面均鏜留余量4
7.65H9行孔鏜好 (C—C)
三、轉(zhuǎn)動工作臺,2—120Js7鏜成2—112
35
焊
鉚
40
鉗
時效
機1
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工 序 內(nèi) 容
車間
設(shè)備
工 藝 裝 備
工等
工時
單件
備注
夾具
刃具
量具
輔具
45
劃
一、劃檢工件各部尺寸
機1
二、以電機孔為準,照顧 面、內(nèi)腔及各臺面位置
正確,各行孔、加工面、加工余量均勻夠干,劃下列
尺寸線
1、1416 (1540) 注意照顧R110
2、9400.2
3、643±0.2 62±0.1
4、650及工藝用塊線
5、310 x320 周邊線 (L向)
6、100 尺寸
7、205
8、75
50
刨
按線找正刨
機1
BQ2020
1、650上面刨好
2、“A” 面刨好
3、1416 面刨留余量2
55
銑
主視圖上面坐于工作臺上,按“A”面拉直找正,
機1
X2012A
按線銑:
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設(shè)備
工 藝 裝 備
工等
工時
單件
備注
夾具
刃具
量具
輔具
1、650下面及工藝用塊銑好
2、643±0.2 、100 尺寸及62±0.1
“B”面銑好
3、9400.2 面銑好
4、320x310 周邊及深淺尺寸銑好。(L向)
5、205 面銑好
6、75 面銑好
60
劃
1、1416 面線
機1
2、290x576窗口行線 (M向)
3、270x300窗口行線 (M向)
4、130、80槽缺口線
5、5—32、5—及鉆空刀線
65
鏜
主視圖示底坐于工作臺上,按643下面拉直
機1
BFT125/5
找正,按線銑:
1、1416 面銑好
2、5—32槽底鉆好
70
銑
主視圖底面坐于工作臺上,按1416 面及
機1
X2012A
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工序
工 序 內(nèi) 容
車間
設(shè)備
工 藝 裝 備
工等
工時
單件
備注
夾具
刃具
量具
輔具
6430.2下 面拉直找正,按線銑:
1、290x576窗口銑好。(包括深淺尺寸)
2、270x300窗口銑好。(包括深淺尺寸)
3、1380.1 面銑留余量2,105 銑好
4、130 80缺口銑好
5、100刀檢兩處銑好 K—K
6、370刀檢銑好 主視
7、490刀檢銑好
8、5—32、5—槽銑好
9、兩處220刀檢,190刀檢銑好
75
鏜
主視圖示底坐于工作臺上,按1416 面及
機1
BFT125/5
6430.2 下面,拉坐標:
1、350H7行孔
(1)350H7鏜成
(2)Φ348鏜成Φ
(3)350 鏜好 50、60尺寸鏜好
(4)446 鏜好
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零件名稱
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序號
工序
工 序 內(nèi) 容
車間
設(shè)備
工 藝 裝 備
工等
工時
單件
備注
夾具
刃具
量具
輔具
(5)72鏜好
(6)行孔刀檢鏜好
二、工作臺轉(zhuǎn)動1800,拉直、找正,按350H7
孔找正鏜:
1、160H7行孔
(1)160H7鏜成
(2)125H7鏜成
(3)95H7鏜成
(4)行孔各尺寸面均鏜留余量1
(5)160 面鏜留1-1.5
2、45H7行孔
(1)45H7鏜成
(2)35H7鏜成
(3)行孔各尺寸面均鏜留余量1
(4)所有刀檢均鏜好
3、165H7行孔
(1)165H7鏜成
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工 序 內(nèi) 容
車間
設(shè)備
工 藝 裝 備
工等
工時
單件
備注
夾具
刃具
量具
輔具
(2)130鏜好
(3)Φ160H7鏜成Φ
(4)行孔各尺寸面均鏜留余量1
(5)所有刀檢鏜好
4、60H7行孔
(1)60H7鏜成
(2)70 鏜好
(3)行孔各尺寸面均鏜留余量1
三、工作臺轉(zhuǎn)動1800,按60H7孔找正鏜
375H7行孔
(1)375H7鏜成
(2)377鏜好58
(3)Φ370H7鏜成 Φ, 373H7
鏜成
(4)Φ 鏜好,95尺寸鏜好
(5)210及相應(yīng)的錐斜面鏜好
(6)所有刀檢鏜好
(7)Φ430鏜好,25 面鏜留余量1
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工 藝 裝 備
工等
工時
單件
備注
夾具
刃具
量具
輔具
2、115H7 行孔
(1)Φ115H7鏜成Φ , 鏜留余量1
(2)Φ130鏜好,、 尺寸鏜好
四、工作臺轉(zhuǎn)動1800 ,拉直找正,按115H7
(已半精鏜)孔找正鏜:
1、115H7 行孔
(1)2—115H7鏜成
(2)130鏜好
(3)200±0.1、鏜好
(4)165鏜好
(5)行孔其余各尺寸面均鏜留余量1
2、2—105H7行孔 (H-H)
(1)2—Φ105H7鏜成Φ
(2)116及1000.1鏜好
(3)155鏜好
(4)行孔其余各尺寸面均鏜留余量1
(5)R100刀檢鏜好
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設(shè)備
工 藝 裝 備
工等
工時
單件
備注
夾具
刃具
量具
輔具
五、工作臺轉(zhuǎn)90
1、2—120Js7孔
(1)2—Φ120Js7鏜成Φ
(2)深淺尺寸鏜好
六、5—60窩锪好(注意保證58尺寸)
80
鉗
1、將加工中引起的 飛邊毛刺除去
機1
2、清凈各腔鐵屑及雜物。
85
鏜
主視圖示底面坐于工作臺上,按6430.2下面
機1
BFT130
及1416 面拉直找正。按圖紙要求:
拉坐標精鏜好下列各行孔
1、350H7行孔,(90H7孔上面各孔調(diào)個精鏜)
2、工作臺轉(zhuǎn)動1800 ,找正拉直
按350H7孔找正,精鏜好
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零件名稱
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序號
工序
工 序 內(nèi) 容
車間
設(shè)備
工 藝 裝 備
工等
工時
單件
備注
夾具
刃具
量具
輔具
剩余各孔及尺寸面。(含1380.1 面)
3、45H7行孔精鏜好
4、165H7行孔精鏜好
5、60H7行孔精鏜好(367H7下側(cè)各孔
C419-19
調(diào)個找正鏜)
6、工作臺轉(zhuǎn)動1800 ,拉直、找正,按精鏜后
的60H7孔找正,375H7行孔精鏜好
(100 缺銑好)
7、70H7孔鏜好,M16-6H底孔鉆好(M-M)
8、115H7行孔(上側(cè)2個調(diào)個鏜)鏜好
9、工作臺轉(zhuǎn)動1800 ,拉直、找正,按精鏜后
的115H7孔找正,精鏜好115H7行孔
10、2—105H7行孔精鏜好 (H—H)
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序號
工序
工 序 內(nèi) 容
車間
設(shè)備
工 藝 裝 備
工等
工時
單件
備注
夾具
刃具
量具
輔具
11、工作臺轉(zhuǎn)90 ,按1416 面拉直鏜:
2—120Js7孔鏜好
12、8—32鉆好并锪窩
13、2-R16鉆好,2-60窩锪好(注意53尺寸)
14、3—32鉆好,劃平50
15、4—32鉆好并锪窩
二、工件重新裝卡,1416 面坐于工作臺上,
按6430.2下面及4500.2 面拉直找
1、拉坐標精鏜好2—70H7 孔 (L向N-N)
86
劃
2個32槽線
機1
87
銑
2個32槽線
機1
X2012A
90
劃
一、主視圖
機1
1、4-M8-6H
2、2-M12-6H
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采煤機
零件名稱
機殼
序號
工序
工 序 內(nèi) 容
車間
設(shè)備
工 藝 裝 備
工等
工時
單件
備注
夾具
刃具
量具
輔具
3、375H7 孔橫向中心線
4、350H7 孔橫向中心線
5. M22×1.5-6H
二、M向
1、4-M10-6H
2、6-M10-6H
3、6-M10-6H (H-H)
4、6-M10-6H (F-F)
5、10-M8-6H
6、160H7孔橫向中心線 (F-F)
三、其它視圖
1、2-M36-6H
2、M12x1.5透孔
3、M33x2-6H (Q-Q)
95
鉆
一、俯視
機1
Z3080
1、2-M36-6H
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采煤機
零件名稱
機殼
序號
工序
工 序 內(nèi) 容
車間
設(shè)備
工 藝 裝 備
工等
工時
單件
備注
夾具
刃具
量具
輔具
2、M12x1.5透孔并锪窩
3、M33x2-6H鉆套好并锪窩
二、M向
1、4-M10-6H底孔
2、6-M10-6H底孔
3、6-M10-6H底孔
4、6-M10-6H底孔
5、10-M8-6H底孔
上胎
(1)4-M12-6H 底孔
C332-4269
三、主視圖及其它視圖
1、4-M8-6H鉆套好
2、2-M12-6H底孔
3、M16-6H扣套好 (M-M)
4、M22x1.5-6H鉆套好并锪窩
上胎
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序號
工序
工 序 內(nèi) 容
車間
設(shè)備
工 藝 裝 備
工等
工時
單件
備注
夾具
刃具
量具
輔具
1、12-M12-6H底孔
C332-4270
2、4-M20-6H鉆套好
C332-4556
3、10-M24-6H鉆套好)
C332-4290A
5-32 透孔并锪窩
M36-6H 透孔鉆套好、M36-6H鉆套好
4、8-M24-6H 透孔鉆套好 (L向)
C332-4268
100
鉗
1、套M8-6H、M12-6H、M12x1.5-6H及M30x
機1
2-6H扣
2、領(lǐng)18MJ02-10堵按圖焊好、修平。
105
鉗
1、去刺
機1
2、清理
110
鉗
1、按技術(shù)要求6做水壓實驗
機1
C357-728
2、合格后將各腔清凈,風(fēng)干防銹蝕
115
涂
涂漆
裝