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中國地質大學長城學院
本科畢業(yè)設計（論文）文獻綜述
系 別： 工程技術系
專 業(yè)：機械設計制造及其自動化
姓 名： 張林
學 號： 05208340
2012年3月1日
1 引言
通過查找翻譯各方面的文獻了解到絞動機械系統(tǒng)的一部分信息，隨著科技步伐的加快，絞動技術在各個領域中得到了廣泛應用，絞動系統(tǒng)已成為主機設備中最關鍵的部分之一。但是，由于設計、制造、安裝、使用和維護等方面的因素，影響了絞動系統(tǒng)的正常運行。因此，了解系統(tǒng)工作原理，懂得一些設計、制造、安裝、使用和維護等方面的知識，是保證絞動系統(tǒng)能正常運行并極大發(fā)揮提拉移動技術優(yōu)勢的先決條件。本次設計主要是從設計方面進行研究，達到簡化系統(tǒng)結構，降低成本，設計出結構、簡單功能可靠的絞車系統(tǒng)。
2 機械絞車的發(fā)展歷史
液壓系統(tǒng)和氣壓傳動稱為流體傳動，是根據17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發(fā)展起來的一門新興技術，1795年英國約瑟夫?布拉曼(Joseph Braman,1749-1814)，在倫敦用水作為工作介質,以水壓機的形式將其應用于工業(yè)上,誕生了世界上第一臺水壓機。1905年將工作介質水改為油（液壓油缸）,又進一步得到改善。
第一次世界大戰(zhàn)(1914-1918)后液壓傳動廣泛應用,特別是1920年以后,發(fā)展更為迅速。液壓站大約在 19 世紀末 20 世紀初的20年間,才開始進入正規(guī)的工業(yè)生產階段。1925 年維克斯(F.Vikers)發(fā)明了壓力平衡式葉片泵,為近代液壓元件工業(yè)或液壓傳動的逐步建立奠定了基礎。20 世紀初康斯坦丁?尼斯克(G?Constantimsco)對能量波動傳遞所進行的理論及實際研究;1910年對液力傳動(液力聯(lián)軸節(jié)、液力變矩器等)方面的貢獻，使這兩方面領域得到了發(fā)展。
第二次世界大戰(zhàn)(1941-1945)期間,在美國機床中有30%應用了液壓傳動。應該指出,日本液壓傳動的發(fā)展較歐美等國家晚了近 20 多年。在 1955 年前后 , 日本迅速發(fā)展液壓傳動,1956 年成立了“液壓工業(yè)會”。近20~30 年間，日本液壓傳動發(fā)展之快，居世界領先地位。
液壓系統(tǒng)有許多突出的優(yōu)點，因此它的應用非常廣泛，如一般工業(yè)用的塑料加工機械、壓力機械、機床等;行走機械中的工程機械、農業(yè)機械、汽車等;鋼鐵工業(yè)用的冶金機械、提升裝置、軋輥調整裝置等;土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、橋梁操縱機構等;發(fā)電廠渦輪機調速裝置、核發(fā)電廠等等;船舶用的甲板起重機械(絞車)、船頭門、艙壁閥、船尾推進器等;特殊技術用的巨型天線控制裝置、測量浮標、升降旋轉舞臺等;軍事工業(yè)用的火炮操縱裝置、船舶減搖裝置、飛行器仿真、飛機起落架的收放裝置和方向舵控制裝置等。
3 絞車技術發(fā)展的趨勢
現(xiàn)代絞車技術與微電子技術、計算機控制技術、傳感技術等為代表的新技術緊密結合，形成一個完善高效的控制中樞，成為包括傳動、控制、檢測、顯示乃至校正、預報在內的綜合自動化技術。它是中大功率機械設備實現(xiàn)自動化不可缺少的基礎技術，應用面極其廣泛。下面從考查其主要服務領域需求人手，來展望液壓技術的發(fā)展趨勢。
（1） 可靠性和性能穩(wěn)定性逐漸提高
可靠性和性能穩(wěn)定性是涉及面最廣的綜合指標，它包括元、 器、 輔、附件的可靠性，系統(tǒng)的可靠性設計、制造以及可靠性維護三大方面。隨著諸如工程塑料、復合材料、高強度輕合金等新材料的應用，新工藝新結構的出現(xiàn)，元、器件性能的可靠性得以大大增加。系統(tǒng)可靠性設計理論的成熟與普及，使合理地進行元器件的選配有了理論依據。此外，過濾技術的完善和精度的提高（過濾器精度可達1～3 μm ，而典型現(xiàn)代液壓元件的動態(tài)間隙為0 .5～5 μm ，除了能徹底清除固體雜質外，還能分離油中的氣體和水分。在線實時油污檢測器和電子報警邏輯系統(tǒng)的應用，使得液壓系統(tǒng)的維護從過去的簡單拆修發(fā)展到主動維護，對可預見的諸因素進行全面分析，最大限度地提前消除誘發(fā)故障的潛在因素。
（2）增強對環(huán)境的適應性、拓寬應用范圍
液壓傳動雖然具有很多優(yōu)點，但由于存在著發(fā)熱、噪聲、工作介質污染等不盡人意的地方，使其應用受到某種程度上的制約。面對環(huán)保意識越來越強的未來，應采取相應措施逐步解決和改善以上問題。
4 組合機床滑臺液壓系統(tǒng)
組合機床液壓系統(tǒng)主要由通用滑臺和輔助部分(如定位、夾緊)組成。動力滑臺本身不帶傳動裝置,可根據加工需要安裝不同用途的主軸箱,以完成鉆、擴、鉸、鏜、刮端面、銑削及攻絲等工序。這個系統(tǒng)采用限壓式變量泵供油,變量泵與進油路的調速閥組成容積節(jié)流調速回路,用電液換向閥控制液壓系統(tǒng)的主油路換向,用行程閥實現(xiàn)快進和工進的速度換接?？蓪崿F(xiàn)定位夾緊→快進→一工進→二工進→死擋鐵停留→快退→原位停止等多種工作循環(huán)。
通用部件按功能可分為動力部件、支承部件、輸送部件、控制部件和輔助部件五類。動力部件是為組合機床提供主運動和進給運動的部件。主要有動力箱、切削頭和動力滑臺。
支承部件是用以安裝動力滑臺、帶有進給機構的切削頭或夾具等的部件，有側底座、中間底座、支架、可調支架、立柱和立柱底座等。
輸送部件是用以輸送工件或主軸箱至加工工位的部件，主要有分度回轉工作臺、環(huán)形分度回轉工作臺、分度鼓輪和往復移動工作臺等。
控制部件是用以控制機床的自動工作循環(huán)的部件，有液壓站、電氣柜和操縱臺等。輔助部件有潤滑裝置、冷卻裝置和排屑裝置等。
5 研究啟發(fā)
可以說動力是當今人們生活中不可缺少的一部分。當今工業(yè)的四大主題是：安全、環(huán)保、節(jié)能和省時，這也是中國未來機械動力的發(fā)展方向。而其中的安全性則是設計機械時首先要考慮的因素。安全的操作是一切生產的前提，能在發(fā)生危險時知道事后狀況絕對是對操作者安全的一項保障。從最早的“操作請注意，運行請注意……”的語音提示，進化到現(xiàn)在的完全的警報系統(tǒng)，給人們的操作大型的機械設備提供了很大的幫助。作為絞車在工業(yè)使用中的位置，安全系統(tǒng)已經躍居為最為實用的配置之一。
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