單位工程施工組織設(shè)計(jì)、方案
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單 位 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 、 方 案工 程 名 稱 : 倫教裕成路南段道路工程工 程 地 點(diǎn) : 順德新城北部居住片區(qū)區(qū)域建設(shè)單位:佛山市順德區(qū)順倫工程建設(shè)管理有限公司設(shè)計(jì)單位:中 國(guó) 瑞 林 工 程 技 術(shù) 有 限 公 司承 包 單 位 : 廣 東 名 大 建 設(shè) 工 程 有 限 公 司 編 制 單 位 : 編 制 人 : 審 批 負(fù) 責(zé) 人 : 編 制 日 期 : 2013 年 8 月 1 日 審 批 日 期 : 2013 年 8 月 1 日目 錄第一章 工程概況―――――――――――――--―-―第二章 編制依據(jù)―――――――――――――--―-―第三章 施工布署一、管理目標(biāo)―――――――――――――--―-―二、技術(shù)準(zhǔn)備―――――――――――――--―-―三、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備―――――――――――--―-―四、施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)―――――――――--―-―五、勞動(dòng)力計(jì)劃――――――――――――--―-―六、施工機(jī)械計(jì)劃―――――――――――--―-―七、材料計(jì)劃――――――――――――― --―- 八、總體進(jìn)度計(jì)劃―――――――――――――--第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案及施工方法第一節(jié)、道路工程―――――――――――――--第二節(jié)、道路排水工程―――――――――――--第三節(jié)、人行道、植草磚及側(cè)石工程――――――第五章 確保工程質(zhì)量措施―――――--――――――第六章 確保工程工期措施―――――---――――――第七章 確保工程安全措施―――――---――――――第一章、工程概況一、總體概述1.本項(xiàng)目主要施工內(nèi)容包括:道路工程、排水工程、交通工程、照明工程。2.倫教裕成路及南苑東路等 4 條道路設(shè)計(jì)項(xiàng)目位于順德新城北部居住片區(qū)區(qū)域,羊大路以南,倫教橫八路以北,105 國(guó)道以東,甲子路以西位置,本項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍包括:1)倫教裕成路南段道路工程;2)倫教南苑東路至龍洲路 30m 規(guī)劃縱路工程;3)倫教裕成路南段至甲子路 30m 規(guī)劃?rùn)M路工程;4)順德區(qū)倫教街道裕成路(325 國(guó)道至羊大河南邊)道路工程。本項(xiàng)目的實(shí)施有利于提升順德新城北部居住片區(qū)的城市空間結(jié)構(gòu),優(yōu)化區(qū)域土地利用功能,提升地區(qū)生態(tài)環(huán)境,促進(jìn)城市發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施,有效緩解周邊日益增加的交通壓力,起到改善道路路網(wǎng)交通狀況的重要作用。 二、總體平面布置設(shè)計(jì)本工程為倫教裕成路南段道路工程,包括裕成路南段以及 20m 規(guī)劃路,裕成路南段為城市支路,設(shè)計(jì)速度 40km/h;20m 規(guī)劃路為城市支路,設(shè)計(jì)速度為20km/h。裕成路南段北起龍洲路(G325) ,南至倫教橫八路,路線總長(zhǎng)758.834m,設(shè)計(jì)起訖點(diǎn)為 KO+000~KO+683.91,道路總寬 40m。20m 規(guī)劃路東起裕成路,西至廣珠公路(G105) ,路線總長(zhǎng) 363.664m,設(shè)計(jì)起訖點(diǎn)為KO+000~KO+343.47,道路總寬 20m。三、道路設(shè)計(jì)要求裕成路南段按城市支路進(jìn)行設(shè)計(jì),雙向 4 車道,設(shè)計(jì)速度為 40km/h,道路寬度為 40m;20m 規(guī)劃路按城市支路進(jìn)行設(shè)計(jì),雙向 4 車道,設(shè)計(jì)速度為20km/h,道路總寬 20m;行車道采用水泥混凝土路面,路面橫坡為 2.0%;地震動(dòng)峰值加速度 0.1g。1.平縱線形設(shè)計(jì)要點(diǎn)(1)平面設(shè)計(jì)道路平面設(shè)計(jì)基本根據(jù)順德新城北部居住片區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃路網(wǎng)確定,20m規(guī)劃路按規(guī)劃線形設(shè)計(jì)未作調(diào)整。裕成路南段中心線與用地邊線均按規(guī)劃實(shí)施,道路斷面局部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做局部微調(diào)。按原規(guī)劃平面路線,珠二環(huán)高架橋橋墩剛好位于裕成路南段車行道上,且龍洲路 3*10m 橋剛好位于交叉口,受珠二環(huán)高架橋橋墩以及龍洲路 3*10m 橋限制,裕成路南段道路中線按規(guī)劃實(shí)施,局部通過(guò)調(diào)整中央綠化帶來(lái)對(duì)二環(huán)高架橋橋墩進(jìn)行避讓,將二環(huán)高架橋橋墩布于道路中央分隔帶位置,不影響車行道的行車安全。裕成路南段北起龍洲路(G325) ,南至倫教橫八路,路線總長(zhǎng) 758.834m,設(shè)計(jì)起訖點(diǎn)為 KO+000~KO+683.91,路線工程范圍長(zhǎng)度 683.91m。20m 規(guī)劃路東起裕成路南段,西至廣珠公路(G105) ,路線總長(zhǎng) 362.979m,道路設(shè)計(jì)起訖點(diǎn)為KO+000~KO+333,路線工程范圍長(zhǎng)度 333m。(2)縱斷面設(shè)計(jì)根據(jù)《順德新城北部居住片區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃》豎向規(guī)劃確定,裕成路南段以及 20 米規(guī)劃路一般路段的設(shè)計(jì)標(biāo)高為 2.9m(黃基) 。裕成路南段起點(diǎn)位置按龍洲路現(xiàn)狀標(biāo)高拉破接順,KO+233.616 位置受 30m規(guī)劃?rùn)M路 2-6m 箱涵標(biāo)高控制,該位置路面控制標(biāo)高為 4.296m,設(shè)置半徑為 3310m凸曲線,KO+80 位置設(shè)置半徑為 3700m 凹曲線, KO+360 位置設(shè)置半徑為 5500m凹曲線。20m 規(guī)劃路起點(diǎn)按控制標(biāo)高 2.9m 接裕成路南段,終點(diǎn)按廣珠公路(G105)現(xiàn)狀標(biāo)高接順,KO+165 位置設(shè)置半徑為 19000m 凹曲線。對(duì)于平坡路段或縱坡小于 0.3%的路段,要采用鋸齒形邊溝設(shè)計(jì)。(3)橫斷面設(shè)計(jì)道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面根據(jù)《城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》和《順德新城北部記住片區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃》結(jié)合建設(shè)單位要求,對(duì)道路起點(diǎn)位置,通過(guò)中央綠化帶與側(cè)綠化帶,對(duì)規(guī)劃道路橫斷面局部進(jìn)行了調(diào)整。1) 、裕成路南段標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置為:4m(人行道)+2.5m(非機(jī)動(dòng)車道)+2.5m(綠化帶兼停車帶)+8m(行車道)+6m (中央綠化帶)+8m(行車道)+2.5m(綠化帶兼停車帶)+2.5m(非機(jī)動(dòng)車道)+4m(人行道)=40m。2) 、20m 規(guī)劃路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置為:2.5m(人行道)+15m(車行道)+2.5m(人行道) =20m。3)路拱設(shè)計(jì)道路車行道路拱橫坡為雙面坡,坡度為 2.0%,人行道橫坡為 1.0%(坡向機(jī)動(dòng)車道) 。(4)裕成路路面結(jié)構(gòu):1)車行道(從上到下)● 面 層:25cm 水泥混凝土面層(抗折強(qiáng)度≮5.0Mpa)● 基 層:18cm 5.5%水泥穩(wěn)定石屑● 基 層:15cm 4%水泥穩(wěn)定石屑● 墊 層:15cm 未篩分碎石墊層水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)總厚度為 73cm,水泥混凝土面層厚 25cm,混凝土 28d抗彎拉強(qiáng)度不小于 5.0Mpa。彎拉彈性模量經(jīng)驗(yàn)參考值為 31GPA,路面抗滑構(gòu)造深度(鋪砂法)應(yīng) 0.5mm≤TD ≤1.0mm。(5) 非機(jī)動(dòng)車道(從上到下)● 面 層:3cm 厚 6mm 粒徑 C25 骨料透水砼5cm 厚 10mm 粒徑 C25 透水砼● 基 層:15cm 5.5%水泥穩(wěn)定石屑● 墊 層:15cm 4%水泥穩(wěn)定石屑(6)人行道(從上至下)● 面 層:5cm 人行道環(huán)保磚● 粘結(jié)層:3cm 1:2 水泥砂漿● 基 層:15cm C15 水泥混凝土● 墊 層:15cm 4%水泥穩(wěn)定石屑總厚度 38cm(7) 20m 規(guī)劃路面結(jié)構(gòu)1)車行道(從上到下)● 面 層:22cm 水泥混凝土面層(抗折強(qiáng)度≮4.5MPA)● 基 層:18cm 5.5%水泥穩(wěn)定石屑● 基 層:15cm 4%水泥穩(wěn)定石屑● 墊 層:15cm 未篩分碎石墊層水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)總厚度為 70cm,水泥混凝土面層厚 22cm,混凝土 28d抗彎拉強(qiáng)度不小于 4.5Mpa。彎拉彈性模量經(jīng)驗(yàn)參考值為 29Gpa,路面抗滑構(gòu)造深度(鋪砂法)應(yīng) 0.5mm≤TD ≤1.0mm。2)人行道(從上到下)● 面 層:5cm 人行道環(huán)保磚● 粘結(jié)層:3cm 1:2 水泥砂漿● 基 層:15cm C15 水泥混凝土● 墊 層:15cm 4%水泥穩(wěn)定石屑總厚度 38cm,路基回彈模量設(shè)計(jì)值要求≥30Mpa。2、道路材料設(shè)計(jì)要求(1)水泥穩(wěn)定石屑所選用的水泥品種硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等均適用于穩(wěn)定土,不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及受潮變質(zhì)水泥。5.5%水泥穩(wěn)定石屑基層 7d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到 3.0Mpa,以強(qiáng)度控制配合比;4% 水泥穩(wěn)定石屑基層 7d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2.0Mpa,以強(qiáng)度控制配合比。在滿足強(qiáng)度的前提下,盡量減少水泥用量。基層采用集中石拌法施工。1)石料企業(yè)生產(chǎn)的集料應(yīng)滿足公稱最大尺寸 26.5mm,尺寸為 31.5mm,規(guī)格必須滿足規(guī)格 S8(10~25mm) 、S12(5~10mm、S14(3~5mm) 、S16 (0~3mm)四檔礦料級(jí)配要求。2)石屑(0~3mm )中 0.075mm 篩孔通過(guò)率不得大于 12%。水泥穩(wěn)定石屑基層、底基層用集料規(guī)格技術(shù)要求名稱公稱最大粒徑(mm)31.526.5 19 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075S8 10-25 100 90-100 _ 0-15 — — 0-5S12 5-10 100 90-100 0-15 0-5S14 3-5 100 90-100 0-15 _ 0-3S16 0-3 100 80-100 50-80 25-60 8-45 0-25 0-123)集料級(jí)配要求水泥穩(wěn)定石屑基層的集料級(jí)配可參照《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》 (JTGD50-2006)中的水泥穩(wěn)定土的顆粒組成范圍執(zhí)行,集料最大尺寸為31.5MM。采用骨架密實(shí)型級(jí)配,施工中應(yīng)檢驗(yàn)是否發(fā)生離析,如果發(fā)生離析,級(jí)配曲線宜往中值偏上移動(dòng)。(2)人行道磚性能要求:表 1:力學(xué)性能(Mpa)抗壓強(qiáng)度等級(jí) 平均值≥ 單塊最小值 ≥ 抗折強(qiáng)度等 級(jí)≥ 平均值≥ 單塊最小值 ≥CC40 40.0 35.0 CF4.00 4.0 3.2表 2:防滑和滲透性能分級(jí) 指標(biāo) BPN 分級(jí) 指標(biāo)(ml/min)R3 ≥65 T2 ≥150(3)施工要求水泥混凝土面層:本工程裕成路行車道路面層采用 25CM 水泥混凝土,水混混凝土面層應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、耐久性,表面抗滑、耐磨、平整?;炷?28D 抗彎拉強(qiáng)度不小于 5.0Mpa。彎拉彈性模量經(jīng)驗(yàn)參考值 31Gpa,路面抗滑構(gòu)造深度(鋪砂法)應(yīng) 0.5mm≤ TD≤1.0mm。20m 規(guī)劃路面層采用 22cm 水泥混凝土,水泥混凝土面層應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、耐久性,表面抗滑、耐麻、平整。混凝土 28d 抗彎拉強(qiáng)度不小于 4.5Mpa,路面抗滑構(gòu)造深度(鋪砂法)應(yīng) 0.5mm≤TD ≤1.0mm。四、排水管道設(shè)計(jì)1、雨水1)管材:雨水管采用管材:管徑≤500mm 采用高密度聚乙烯雙壁波紋管(HDPE) ,采用橡膠圈套筒連接。管材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T9647-2003《熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定》中的各項(xiàng)指標(biāo)要求,管材的環(huán)剛度為 8KN/m2;管徑≥600 采用Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土承插管。管材應(yīng)符合《混凝土及鋼筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009)的技術(shù)要求。2)管道基礎(chǔ)及管道接縫:HDPE 管基礎(chǔ)應(yīng)在管底標(biāo)高面再往下挖棄 800(600)mm 厚素填土或粉砂土,回填 500(300)mm 碎石后用 300mm 厚中粗砂找平,在安放管道。管道基礎(chǔ)中在承插式接口部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖,凹槽的長(zhǎng)度、寬度和深度可接管道接頭尺寸確定,在接頭完成后,應(yīng)立即用中粗砂回填密度?;炷劣晁懿捎?120°混凝土基礎(chǔ),詳見(jiàn)大樣圖?;炷劣晁芙涌p采用橡膠圈柔性接口,詳見(jiàn)大樣圖。 3)雨水口采用偏溝式雨水口(混凝土井圈) ,詳見(jiàn)大樣圖。4)各雨水口與附近雨水檢查井的連接管均為 d300 毫米,以 1%坡度坡向雨水檢查井。5)中央綠化帶采用暗埋軟性透水管方式,以便能迅速有效地排水,其做法及工程數(shù)量詳見(jiàn)圖紙《CNFS2014002ADDWD1-016》 。6)雨水檢查井采用磚砌雨水檢查井:d1000 圓形磚砌雨水檢查井(收口式)做法詳見(jiàn)《國(guó)標(biāo)圖集》06MS201-3-10。d1250 圓形磚砌雨水檢查井(收口式)做法詳見(jiàn)《國(guó)際圖集》06MS201-3-13。d1500 圓形磚砌雨水檢查井(蓋板式)做法詳見(jiàn)《國(guó)際圖集》06MS201-3-16。矩形直線磚砌雨水檢查井做法詳見(jiàn)《國(guó)際圖集》06MS201-3-31。矩形三通磚雨水檢查井做法詳見(jiàn)《國(guó)際圖集》06MS201-3-33。2、污水1)管材:高密度聚乙烯(HDPE )雙壁波紋管, HDPE 管采用橡膠圈套筒連接。管材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T9647-2003《熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定》中的各項(xiàng)指標(biāo)要求,本次選用管材環(huán)剛度等級(jí)為 SN8。2)道基礎(chǔ)及管道接縫:HDPE 管基礎(chǔ)應(yīng)在管底標(biāo)高面再往下挖棄 800(600)mm 厚淤泥,回填500(300)mm 碎石后用 300mm 厚中粗砂找平,再安放管道。3)污水檢查井采用圓形混凝土污水檢查井:d1000 圓形混凝土污水檢查井,做法詳見(jiàn)《國(guó)標(biāo)圖集》06MS201-3-21。d1300*1300 污水混凝土閘槽井,做法詳見(jiàn)《國(guó)際圖標(biāo)》06MS201-3-117。3 其它1)雨污水管的具體定位:見(jiàn)管線綜合橫斷面圖。2)當(dāng)設(shè)計(jì)“雨” “污”水管同在一側(cè)時(shí),采取同槽施工。3)檢查井考慮底板配筋及防沉降設(shè)施的設(shè)計(jì),并需安裝防墜落網(wǎng)。井蓋、井座在車行道及停車帶下采用重型球墨鑄鐵防盜井蓋、井座,在人行道及綠化帶下時(shí)采用輕型球墨鑄鐵井蓋、井座,并在井蓋上標(biāo)明“雨” “污”字樣。4)雨污水管道的基礎(chǔ)在施工時(shí)必須與基礎(chǔ)管道結(jié)合良好,以保證在在受力條件共同工作。5)管道施工應(yīng)在路基設(shè)計(jì)的平整標(biāo)高后,進(jìn)行反開(kāi)挖施工。排水管道地基承載力特征值需達(dá)到 80kpa。6)排水管道驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行溝槽回填土,選用中粗砂分層夯實(shí)回填,基槽回填土的密實(shí)度要求不得低于下列數(shù)值:Ⅰ---回填中粗砂壓實(shí)系數(shù)為 0.90Ⅱ---回填中粗砂壓實(shí)系數(shù)為 0.85Ⅲ---回填土壓實(shí)系數(shù)按地面條件要求第二章 編制依據(jù)1、本工程建設(shè)單位的相關(guān)要求;2、中 國(guó) 瑞 林 工 程 技 術(shù) 有 限 公 司 設(shè)計(jì)的本工程的施工圖紙;3、工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件;4、 《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90;5、 《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 (JTG B01-2003) ;6、 《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90;7、其他有關(guān)的現(xiàn)行建設(shè)規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。第三章 施工部署一、管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)按照國(guó)家規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)文件,質(zhì)量達(dá)到合格。2、工期目標(biāo)本工程工期目標(biāo)一般在無(wú)干擾的情況下,采取交叉作業(yè)方法,其計(jì)劃總工期為 89 日歷天。二、技術(shù)準(zhǔn)備 1、收到圖紙后立即組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容,對(duì)圖紙中有疑問(wèn)的進(jìn)行記錄,并在圖紙會(huì)審時(shí)向設(shè)計(jì)了解清楚。2、根據(jù)甲方提供的工程量清單,編制工程的材料需要計(jì)劃,根據(jù)甲方的工期要求做好工程的進(jìn)度計(jì)劃,根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃編制管理人員及勞動(dòng)力需要計(jì)劃,材料及機(jī)械設(shè)備采購(gòu)和使用計(jì)劃。3、根據(jù)施工圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)、方案,及時(shí)上報(bào)甲方相關(guān)部門(mén)審批。4、各專業(yè)分別要編制預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施。5、提前確定各種材料的供應(yīng)商,機(jī)械的供應(yīng)商或租賃商,需要考察的要進(jìn)行考察和了解,選擇質(zhì)量好、信譽(yù)好的合作單位,防止工程施工過(guò)程中因材料或機(jī)械原因影響工期及質(zhì)量,故可以提供多個(gè)商家進(jìn)行備用。同時(shí)做好各相關(guān)原材料的試驗(yàn)工作等。6、做好整個(gè)工程的測(cè)量放線方案,進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn),做好水準(zhǔn)點(diǎn)、高程點(diǎn)的交接,紅線樁坐標(biāo)的復(fù)測(cè)與核對(duì),軸線控制樁的埋設(shè)與保護(hù)。三、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備1、工前摸查及相關(guān)籌備(1)查勘現(xiàn)場(chǎng),摸清工程實(shí)際情況,包括四周環(huán)境、運(yùn)輸?shù)缆?、鄰近建筑等,向建設(shè)方了解清楚地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、和水電供應(yīng)等情況,以便研究制定實(shí)施施工方案和繪制施工總平面圖。并對(duì)障礙物進(jìn)行清除。(2)做好防雨排水工作:在場(chǎng)地周圍設(shè)置排水溝、沉淀、砂井,引入下水管道,保證場(chǎng)地不積水。(3)按施工總平面圖布置,修建臨時(shí)設(shè)施,安裝水電線路,并試水、試電。(4)籌集勞動(dòng)力,進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育,進(jìn)行分工種的操作培訓(xùn),辦理有關(guān)保險(xiǎn)等各方面的手續(xù)。(5)提出機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃,組織進(jìn)場(chǎng)、運(yùn)輸、安裝。2、施工平面布置(1)臨時(shí)設(shè)施根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況,辦公室、材料倉(cāng)庫(kù)、管理人員食堂及衛(wèi)生間設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)。辦公室、材料倉(cāng)庫(kù)、管理人員食堂采用二層板房,材料倉(cāng)庫(kù)室內(nèi)地面搗 C25砼 100 厚,面批 1:2 水泥砂漿。首層辦公室地面層做 600×600 防滑磚。(3)材料加工及堆放區(qū)為滿足施工需要,本方案考慮在現(xiàn)場(chǎng)路口處設(shè)置生產(chǎn)加工區(qū)和材料堆放區(qū)。加工區(qū)內(nèi)設(shè)有加工場(chǎng),材料堆場(chǎng)除堆放外,還有水泥、砂石、磚、水管等施工過(guò)程中要臨時(shí)堆放的材料。各種主要材料,根據(jù)其用量大小,使用時(shí)間長(zhǎng)短,供應(yīng)和運(yùn)輸情況研究確定,考慮分期分批進(jìn)場(chǎng),先用先堆,后用后堆。(4)生活區(qū)由于場(chǎng)地限制,生活區(qū)設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。(5)出入施工現(xiàn)場(chǎng)的主要行車道路按建設(shè)方要求,其基層平整壓實(shí)后用 C20砼 100 厚。3、布置施工及消防用水管網(wǎng)根據(jù)工程實(shí)際情況,選用 DN80 水管,從建設(shè)方指定的用水接駁口引出,引到辦公區(qū)、材料加工堆放區(qū)以及施工區(qū),由于本項(xiàng)目部施工的項(xiàng)目消防要求較低,故現(xiàn)場(chǎng)不另設(shè)消防泵,只在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消火栓供消防用。4、安排施工臨時(shí)用電施工電源由建設(shè)方指定的變電所引來(lái), 電源引入總線 N0采用 BX-3×150+2×95 埋地敷設(shè),干線 N1、 N2采用 BLX-4×120+1×70,導(dǎo)線架空敷設(shè)。施工用電支線 S=120mm2。以上回路均采用三相五線制,用 PVC 套管埋地敷設(shè),并設(shè)醒目標(biāo)志。四、 施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)1、管理機(jī)構(gòu)設(shè)置計(jì)劃:序號(hào) 擬任工地職務(wù) 擬派人數(shù)1 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 1技術(shù)負(fù)責(zé)人 1項(xiàng)目副經(jīng)理 1施工員 22 工程組測(cè)量員 2質(zhì)安員 13 質(zhì)安組資料員 14 機(jī)材組 材料及機(jī)械員 15 綜合部 后勤管理員 12、施工管理組織機(jī)構(gòu)框架及職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理 工程組質(zhì)安組機(jī)材組綜合部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人民 混凝土施工班組 鋼 筋 施 工 班 組土方施工班組模板施工班組人行道施 工 班 組道路基層施工班組項(xiàng)目副經(jīng)理排水施工班組項(xiàng)目經(jīng)理 負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的全面組織與領(lǐng)導(dǎo)工作項(xiàng)目副經(jīng)理 負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主持整個(gè)工程施工全面工作項(xiàng) 目 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的全面技術(shù)管理工作工程組負(fù) 責(zé) 整 個(gè) 工 程 施 工 的 具 體 組 織 、 施 工 技 術(shù) 及 進(jìn) 度管 理質(zhì)安組負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督與控制、安全及文明施工管理機(jī)材組負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的機(jī)械設(shè)備、材料的組織、調(diào)配與管理綜合部 負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的行政管理及后勤保障工作五、勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)機(jī)構(gòu)名稱 職 能 或 任 務(wù) 高峰期人數(shù)(人) 計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 時(shí)間1 土 方 工 程 施 工 班組 負(fù)責(zé)土方開(kāi)挖及回填工程 6 2015 年 3 月2 道路基層施工班組 負(fù)責(zé)全工程基層鋪設(shè)的施工 8 2015 年 3 月3 混 凝 土 工 程 施 工 班組 負(fù)責(zé)全工程混凝土的施工 62015 年 3 月4 鋼 筋 施 工 班 組 負(fù)責(zé)全工程鋼筋的施工 42015 年 3 月5 模板施工班組 負(fù)責(zé)全工程模板的施 32015 年 3 月6 人行道施 工 班 組 負(fù)責(zé)人行道及路緣石的施工 102015 年 3 月7 排水施工班組 負(fù)責(zé)排水管道的施工 102015 年 3 月 六、 工程所需主要機(jī)具設(shè)備如下表:序號(hào) 機(jī)具設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 備注1 1M3 挖掘機(jī)(帶液壓鎬機(jī)) 臺(tái) 2 2015 年 3 月2 運(yùn)輸車 臺(tái) 5 2015 年 3 月3 LT6E 攤鋪機(jī) 臺(tái) 1 2015 年 3 月4 2 噸小壓路機(jī) 臺(tái) 1 2015 年 3 月5 8 噸壓路機(jī) 臺(tái) 1 2015 年 3 月6 12T 振動(dòng)壓路機(jī) 臺(tái) 2 2015 年 3 月7 18T 振動(dòng)壓路機(jī) 臺(tái) 2 2015 年 3 月8 交直電焊機(jī) 22 千瓦 臺(tái) 2 2015 年 3 月9 葫蘆(5T) 付 1 2015 年 3 月10 切割機(jī)(ф400) 臺(tái) 2 2015 年 3 月11 氧氣乙炔氣割機(jī) 套 2 2015 年 3 月12 砂漿攪拌機(jī) 臺(tái) 3 2015 年 3 月13 砼振動(dòng)棒 個(gè) 3 2015 年 3 月14 潛水泵 臺(tái) 3 2015 年 3 月15 全站儀 臺(tái) 2 2015 年 3 月16 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 2 2015 年 3 月七 、材料計(jì)劃序號(hào) 材料名稱 規(guī)格、型號(hào)單位 數(shù) 量 計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間一 道路工程 1 商品砼 5.0MPa m3 4149.55 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)2 商品砼 4.5MPa m3 1305.26 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)3 商品砼 C15 m3 1321.95 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)4 彩色透水砼 C25 m3 218.48 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)5 鋼筋 t 10.85 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)6 砂 m3 10500 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)7 人行道磚 m2 6333 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)8 角石 m3 15912 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)9 碎石 m3 4977 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)10 碎石 m3 3642 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)11 石屑 m3 9895 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)12 水泥 P.O32.5(R) 噸 785 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)13 樹(shù)池邊石 m 343 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)14 麻石壓條、壓邊 m 1140 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)15 警示柱 個(gè) 68 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)16 B 型側(cè)石 m 1172 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)17 A 型側(cè)石 m 2398 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)18 道路標(biāo)線 m2 1540 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)19 道路標(biāo)線 m2 63 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)20 道路標(biāo)線指示牌 版面 m2 132 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)21 道路標(biāo)線指示牌立柱 單懸臂 塊 8 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)22 道路標(biāo)線指示牌立柱 單柱 塊 30 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)23 重型球墨鑄鐵防盜井蓋 750*450 套 44 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)24 井蓋 450*300 套 16 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)25 雙箅井蓋 750*450 套 66 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)26 球墨鑄鐵井蓋/高分子樹(shù)脂 直徑 700 套 118/16 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)27 HDPE 雙壁波紋管 直徑 300 m 694 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)28 PE 雙壁波紋管 直徑 300 m 33 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)29 HDPE 雙壁波紋管 直徑 400 m 690 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)30 HDPE 雙壁波紋管 直徑 500 m 907 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)31 二級(jí)鋼筋砼管 直徑 600 m 127 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)32 二級(jí)鋼筋砼管 直徑 800 m 415 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)33 二級(jí)鋼筋砼管 直徑 1000 m 150 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)34 二級(jí)鋼筋砼管 直徑 1200 m 232 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)35 二級(jí)鋼筋砼管 直徑 1500 m 10 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)36 灰砂磚 1150*235*50 塊 354000 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)37 鋼板樁 6 米/9 米 m 255/292 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)38 HDPE/度鋅管電力管 φ160/φ75/φ100 m 1176/933/358 根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)八、總體進(jìn)度計(jì)劃1、進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明本工程計(jì)劃總工期 89 日歷天,如各工序配合緊湊,可節(jié)約部分時(shí)間。2、各主要項(xiàng)目工期控制1)施工準(zhǔn)備 2 個(gè)工作日;)場(chǎng)地平整 個(gè)工作日;)鋼板樁施工 個(gè)工作日;)雨水、污水排水工程 個(gè)工作日;)換填碎石層 個(gè)工作日;)鋪設(shè)水穩(wěn)層 個(gè)工作日;)砼路面施工 個(gè)工作日;)人行道及綠化帶側(cè)石及壓條安裝 個(gè)工作日;10)人行道、非機(jī)動(dòng)車道及停車帶水穩(wěn)層鋪設(shè) 個(gè)工作日;11)人行道、非機(jī)動(dòng)車道砼鋪設(shè) 個(gè)工作日;11)人行道及停車帶面層鋪設(shè) 個(gè)工作日;20)其它 10 個(gè)工作日;24)清場(chǎng) 5 個(gè)工作日。3、施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖(另見(jiàn)附圖)4、各專業(yè)工種的協(xié)調(diào)各工種之間的密切協(xié)調(diào)配合,是工程順利進(jìn)行和確保工期的保證。本項(xiàng)目部施工的范圍,包括土方工程、道路工程、人行道工程、附屬工程、橋梁工程等。雖然本工程作業(yè)面較多,場(chǎng)地也空闊,但我部施工時(shí),由于工程種類多也同時(shí)在施工。而且由于工程工期較緊,而且建設(shè)方有特殊要求,工程不能整段封閉施工,要先施工好部分位置的道路工程,再與后段施工段合理銜接,這樣才能保證工程順利快速進(jìn)行。特別是在雨季,各專業(yè)工種間的配合就更重要,特別是各工序之間銜接要緊湊,其每次的后續(xù)工作應(yīng)及時(shí)開(kāi)展,如道路工程路基層要及時(shí)攤鋪,否則雨水沖洗會(huì)造成前面工作浪費(fèi),同時(shí)影響工程進(jìn)度。所以工程應(yīng)加強(qiáng)管理,盡量為下一道工序創(chuàng)造施工作業(yè)面,加快工程進(jìn)度,為各專業(yè)施工單位創(chuàng)造施工條件。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,提前安排所配合的各個(gè)專業(yè)施工班組進(jìn)場(chǎng),并根據(jù)各專業(yè)施工單位所使用材料、工具、工程量等特點(diǎn),提供合適的施工場(chǎng)地。根據(jù)各個(gè)專業(yè)施工班組工程項(xiàng)目的特點(diǎn)、工藝流程安排穿插作業(yè),按照工程總體進(jìn)度計(jì)劃要求,加強(qiáng)管理,統(tǒng)一安排,合理組織。 在編制具體施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí),考慮各專業(yè)施工隊(duì)互相穿插的施工時(shí)間,預(yù)留足夠的時(shí)間、工作面給專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工。對(duì)流水段交叉作業(yè),項(xiàng)目部安排專職施工員負(fù)責(zé)協(xié)助專業(yè)施工單位施工。每周工作例會(huì)上,發(fā)揮各專業(yè)施工隊(duì)的積極性和主動(dòng)性,加強(qiáng)協(xié)調(diào),積極解決施工生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。第四章 主要工程項(xiàng)目的施工方法一、道路工程1、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖內(nèi)容包括:路面清表土方、挖運(yùn)土方開(kāi)挖 、利用土方開(kāi)挖(1)土方開(kāi)挖程序土方開(kāi)挖程序見(jiàn)如下圖7.2-1所示:(2)開(kāi)挖方法1)施工準(zhǔn)備1.1測(cè)量放樣:根據(jù)圖紙和施工要求對(duì)開(kāi)挖邊線和高程點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。1.2場(chǎng)地清理:包括植被清理、表土清挖等。1.3清理內(nèi)容:開(kāi)挖工程區(qū)域內(nèi)的樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣等。1.4清理范圍:主體工程范圍內(nèi)場(chǎng)地地表的植被清理。1.5清理物處理:將清理物運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。2)施工排水開(kāi)挖施工前,在開(kāi)挖邊線外設(shè)置排水溝,用來(lái)將開(kāi)挖區(qū)積水、外來(lái)水、雨水引至集水井或基槽底部,基坑積水及時(shí)排干?;鄣撞?jī)蓚?cè)挖排水溝,將施工棄水、雨水或地下滲水引至外排水溝直至集水井,配置適量的抽排水設(shè)備,保持基坑干地施工。2.1分段開(kāi)挖施工準(zhǔn)備 表皮清理 排水溝設(shè)置 土方開(kāi)挖由于本項(xiàng)目路段均有軟土分布,且淤泥層較厚,開(kāi)挖時(shí)不利于運(yùn)土汽車行走,并且路基橫斷面寬度在20m~30m,因此,為確保運(yùn)土汽車順利施工,對(duì)路基基槽采用分二段開(kāi)挖的方法,分中間段和兩側(cè)段。其原理是中間段開(kāi)挖時(shí),無(wú)需用載土汽車,直接由反鏟挖機(jī)把開(kāi)挖土方挖至左右兩側(cè)邊臨時(shí)堆放,中間段換填片石后,用其當(dāng)作臨時(shí)便道,對(duì)路基兩側(cè)端進(jìn)行開(kāi)挖,將開(kāi)挖土與臨時(shí)堆放土一齊用運(yùn)土車裝運(yùn)。若路基寬度為20m時(shí),中間段開(kāi)挖寬度為 8m,兩側(cè)段開(kāi)挖寬度6m;若路基寬度為30m時(shí),中間段開(kāi)挖寬度為15m,兩側(cè)段開(kāi)挖寬度分別為 7m和8m。分段施工時(shí),基坑開(kāi)挖分段長(zhǎng)度約100m,端頭放1:3 的緩坡,根據(jù)原始地形圖路槽開(kāi)挖最大深度小于4m,可用反鏟挖掘機(jī)一次開(kāi)挖,預(yù)留 0.2m左右的保護(hù)層,預(yù)留部分再由人工檢平挖除。當(dāng)中間段路槽基礎(chǔ)開(kāi)挖完成,經(jīng)驗(yàn)收小組驗(yàn)收合格后,立即進(jìn)行換填片石的施工。然后,利用中間段換填好的片石作運(yùn)土車輛的便道,完成兩側(cè)段的路槽開(kāi)挖。運(yùn)土車輛出入工地時(shí),在工地出入口設(shè)置洗車槽,配置高壓槍進(jìn)行沖洗。2.2全斷面開(kāi)挖當(dāng)路基挖土方大部分無(wú)需外運(yùn),可直接使用利用土方時(shí),則可采用全斷面開(kāi)挖的方法。由于逕口河公園可大量利用開(kāi)挖土方,所以逕口河側(cè)的創(chuàng)富一路、創(chuàng)興一路和創(chuàng)興十一路的路槽開(kāi)挖用全斷面開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí),多臺(tái)反鏟挖掘機(jī)布置在路基橫斷面垂直于軸線方向上,直接將路槽開(kāi)挖土向外翻運(yùn),然后接力開(kāi)挖到位。2.3開(kāi)挖渣料的利用和堆棄土方開(kāi)挖中做好土方平衡,充分利用好開(kāi)挖料利用土。對(duì)多余的土方則按業(yè)主要求運(yùn)至指定的地方堆放,并做好環(huán)境保護(hù)和文明施工工作。2、基礎(chǔ)換填根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙本工程全部路基需換填片石。(1)選料要求石料強(qiáng)度不應(yīng)小于 15MPa。石塊采用分層水平填筑,分層厚度控制在 50cm 內(nèi)。石塊最大厚度為壓實(shí)厚度的 2/3 以內(nèi),且大面向下,小面向上。擺放平穩(wěn),緊密靠攏,所有縫隙以小石塊或碎石崁塞,鋪填 30~50cm 厚的級(jí)配砂石料(最大粒徑不超過(guò) 10cm)。(2)壓實(shí)參數(shù)選擇為保證片石層的密室穩(wěn)定,方便相關(guān)指標(biāo)檢測(cè),在片石層上設(shè)置 30cm 厚素石屑封閉層,封閉層必須分層碾壓密室,壓實(shí)度達(dá)到路基頂面壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。壓實(shí)度由壓實(shí)遍數(shù)控制,壓實(shí)遍數(shù)、填筑厚度、合理的施工機(jī)具組合參數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,工程師批準(zhǔn)。(3)攤鋪為節(jié)省攤鋪平整時(shí)間,用大型推土機(jī)先將填料進(jìn)行大致整平,個(gè)別不平整處,人工配合用細(xì)石塊、石屑進(jìn)行找平。在運(yùn)送填料時(shí),控制卸料密度。填料區(qū)完成一層卸料后,用裝載機(jī)配合推土機(jī)攤鋪平整,做到填鋪面在縱向和橫向平順均勻,以保證壓路機(jī)壓輪表面能均勻地接觸地面進(jìn)行碾壓,達(dá)到碾壓效果。在攤鋪的同時(shí)進(jìn)行初步壓實(shí)。(4)碾壓用重型壓路機(jī)碾壓,將片石壓入軟基中,至到不再有下沉為止。碾壓順序?yàn)橄葍蓚?cè)后中央,碾壓路線縱向相互平行,反復(fù)碾壓。第一遍靜壓,然后先慢后快,由弱振動(dòng)到強(qiáng)振,形勢(shì)速度先慢后快,行駛速度控制在 4km/h,橫向接頭壓輪重疊 0.4~0.5m。碾壓過(guò)程中采用人工添加石料找平填縫,直到壓層頂面穩(wěn)定,無(wú)下沉,無(wú)明顯輪跡為止,達(dá)到石塊緊密、平整、無(wú)彈簧現(xiàn)象。為保證片石層的密室穩(wěn)定,方便相關(guān)指標(biāo)檢測(cè),最后采用在片石層上設(shè)置 30cm 厚素石屑封閉層,封閉層必須分層碾壓密室,壓實(shí)度達(dá)到路基頂面壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。3、路面基層本工程路面基層有兩種:一種是 18cm 厚 5.5%水泥穩(wěn)定石屑和 15cm 厚 4%水泥穩(wěn)定石屑;另一種是 18cm 5.5%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石和 15cm 4%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石。(1)水泥穩(wěn)定石屑施工要求水泥穩(wěn)定石屑所選用的水泥品種硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等均適用于穩(wěn)定土,不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及受潮變質(zhì)水泥。5.5%水泥穩(wěn)定石粉基層7d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到 4.0MPa,以強(qiáng)度控制配合比;5%水泥穩(wěn)定石粉基層 7d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到 3.5MPa,以強(qiáng)度控制配合比。在滿足強(qiáng)度的前提下,盡量減少水泥用量?;鶎硬捎眉袕S拌法施工。(2)施工方法1)施工程序水泥穩(wěn)定石屑施工工藝流程如下圖 7.4-1 所示:2)施工方法a 測(cè)量放樣根據(jù)圖紙和施工要求對(duì)路基邊線和高程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,每 10~15m 打樁控制,并按路面橫坡坡度放出背水面堤頂高程點(diǎn)。b 調(diào)整放坡根據(jù)高程控制樁,用反鏟和推土機(jī)相結(jié)合的方法,將路面基層按設(shè)計(jì)坡度鏟挖平整,并碾壓密實(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)平整度和密實(shí)度,并將表面雜物清除干凈,基礎(chǔ)面經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位驗(yàn)收后進(jìn)行下一工序,攤鋪集料前一晚基層應(yīng)灑水濕潤(rùn)。 c 基層用料集中機(jī)械拌制,然后用自卸車運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。d 水泥穩(wěn)定層以及人行道基層一次攤鋪成型。攤鋪穩(wěn)定層時(shí),控制好穩(wěn)定層的松鋪厚度,水泥穩(wěn)定層的壓實(shí)系數(shù)約為 1.3~1.35。驗(yàn)收合格土基施工放樣石屑或粒料 水泥攤鋪混合料 拌和機(jī)料斗整平、壓實(shí)、檢測(cè)養(yǎng)護(hù)e 攤鋪機(jī)拉線設(shè)置:滑模攤鋪機(jī)通過(guò)靠在拉線上的 6 個(gè)傳感器控制方向,樁間距在平直段每 10m 一樁,采用 3~5mm 鋼絞線,拉線張力約 100kg。f 布料:堆料高度控制在進(jìn)料擋板的上沿,水泥穩(wěn)定層以及人行道基層一次攤鋪成型。g 調(diào)整松方控制板的高度:松方控制板的高度根據(jù)振動(dòng)倉(cāng)內(nèi)的料位高度而定,要確保振動(dòng)倉(cāng)內(nèi)的穩(wěn)定料振搗密室,以獲得優(yōu)良的平整度。h 機(jī)動(dòng)車道混合料采用攤鋪機(jī)松鋪攤平后,先用 8t 壓路機(jī)進(jìn)行除壓,再使用18t 壓路機(jī)進(jìn)行反復(fù)輾壓,其輾壓次數(shù)大于 6 次,并以平整密實(shí)無(wú)明顯輪跡為止。i 基層輾壓完成后 4 小時(shí)進(jìn)行淋水保養(yǎng),保持表面濕潤(rùn),基層攤鋪工藝見(jiàn)如下示意圖 7.4-2、7.4-3 所示:圖 7.4-2 雙機(jī)聯(lián)動(dòng)攤鋪穩(wěn)定層施工平面示意圖圖 7.4-3 雙機(jī)聯(lián)動(dòng)攤鋪穩(wěn)定層施工立面示意圖(3)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢查驗(yàn)收1)施工質(zhì)量保證措施a 測(cè)量人員必須嚴(yán)格控制路面邊線和高程,逐個(gè)斷面檢查下承層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求;b 水泥必須符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)前有質(zhì)量證明及出廠合格證,摻料配比符合設(shè)計(jì)要求;c 下承層必須碾壓至設(shè)計(jì)壓實(shí)度與平整度,取樣試樣,并確保橫坡坡度與路面坡度一致,低洼坑洞必須填補(bǔ)壓實(shí);d 混合料必須拌和均勻,沒(méi)有粗細(xì)顆粒離析的現(xiàn)象;e 材料松鋪厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。2)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收A.質(zhì)量檢查項(xiàng)目:a 按施工圖紙要求檢查路面寬度、高程和表面平整度;b 路基下承層壓實(shí)度、平整度和橫坡坡度;c 各種材料的品種和質(zhì)量檢驗(yàn)成果;d 各材料摻料配比;e 混合料絆和是否均勻;f 鋪料厚度是否符合設(shè)計(jì)要求;g 需試驗(yàn)的材料的試驗(yàn)成果。B.質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目:驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查、驗(yàn)收:a 下承層壓實(shí)度、平整度和橫坡b 路面的設(shè)計(jì)寬度、設(shè)計(jì)厚度與邊線; c 路面高程、橫坡和平整度;d 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石技術(shù)要求⑴集料技術(shù)指標(biāo)要求1)石料企業(yè)生產(chǎn)的集料應(yīng)滿足公稱最大尺寸 26.5mm,最大尺寸為 31.5mm,集料規(guī)格必須滿足規(guī)格 S8(10~25mm) 、S12(5~10mm) 、S14(3~5mm) 、S16(0~ 3mm)四檔礦料級(jí)配要求。2)石屑(0~3mm)中 0.075mm 篩孔通過(guò)率不得大于 12% 。⑵結(jié)合料技術(shù)指標(biāo)要求水泥穩(wěn)定碎石宜采用強(qiáng)度等級(jí)為 32.5 的水泥,初凝時(shí)間 3 小時(shí)以上,終凝時(shí)間 6 小時(shí)以上,體積安定性、細(xì)度必須滿足 《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》 (JTG E30—2005)規(guī)范要求。不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥。⑶水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì)要求水泥結(jié)合料劑量通過(guò)試驗(yàn)確定,工地實(shí)際采用水泥劑量按增加 0.3%執(zhí)行。⑷未篩分碎石墊層墊層使用的軋制碎石材料可以是各種類型的巖石(軟質(zhì)巖石除外) 、圓石。圓石的粒徑應(yīng)是碎石最大粒徑的 3 倍以上。碎石中針片顆粒的總含量應(yīng)不超過(guò) 20%。碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害物質(zhì)。石屑或其他細(xì)集料可以使用一般碎石場(chǎng)的細(xì)篩余料,也可以利用軋制瀝青表面處治和貫人式用石料時(shí)的細(xì)篩余料,或?qū)iT(mén)軋制的細(xì)碎石集料。也可以用天然砂礫或粗砂代替石屑。天然砂礫的顆粒尺寸應(yīng)該合適,必要時(shí)應(yīng)篩除其中的超尺寸顆粒。天然砂礫或粗砂應(yīng)有較好的級(jí)配。未篩分碎石中針片狀顆粒的總含量不應(yīng)超過(guò) 20%,碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害物質(zhì)。石料的壓碎值不應(yīng)大于 30%。施工要求⑴基層1)路槽工程質(zhì)量必須符合工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行基層施工。2)碾壓前必須檢查控制混和料的含水量和拌和的均勻性,應(yīng)在混和料處于或略大于最佳壓實(shí)含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。每次壓實(shí)厚度最小為 10cm,最大為 20cm。超過(guò) 20cm 應(yīng)分層壓實(shí),下層壓實(shí)后,表面灑水潤(rùn)濕,方可施工上層。3)松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù),壓實(shí)系數(shù)應(yīng)按試鋪確定。為了防止碾壓推移,在碾壓時(shí)應(yīng)自兩側(cè)壓向路中。最后應(yīng)碾壓至表面平整無(wú)明顯輪跡。4)壓過(guò)程中要注意找平,填補(bǔ)處要翻松加料,重新壓實(shí)成整體,嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。5)每日施工終了的銜接處要注意留出一定長(zhǎng)度不壓,預(yù)留銜接處要適當(dāng)加水泥和水重新拌和、整平,與下段同時(shí)壓實(shí)。銜接處也可先壓實(shí),待下段施工時(shí)再挖松,并適當(dāng)加水泥和水拌和、整平,與下段同時(shí)壓實(shí)。6)水泥穩(wěn)定混合料從加水泥拌和到完成壓實(shí)的延遲時(shí)間(包括干拌時(shí)間在內(nèi)) ,不應(yīng)超過(guò) 3 小時(shí)。7)碾壓成型后,必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),禁止用水管沖灑,一般養(yǎng)護(hù)期不得小于七天,養(yǎng)護(hù)結(jié)束后應(yīng)立即施工面層。每天灑水?dāng)?shù)次,以保持表面潤(rùn)濕為宜。8)雨季施工要注意做好預(yù)防措施。根據(jù)天氣情況,采取分段施工,保證雨前壓實(shí)。如未經(jīng)壓實(shí),被雨水沖刷,雨后涼至最佳含水量后,再加水泥拌和壓實(shí)。⑵墊層1)根據(jù)各路段底基層寬度、厚度及松鋪系數(shù),按計(jì)算間距嚴(yán)格控制卸料位置和數(shù)量。用平地機(jī)或其它合適機(jī)具將粗碎石均勻地?cái)備伷秸?)初壓。用 8t 兩輪壓路機(jī)壓穩(wěn)就位。碾壓時(shí)由邊到中,由低到高,每次重疊 1/3 輪寬。3)撒鋪填隙料。用石屑撒布機(jī)或其它合適機(jī)具將干填隙料均勻地撒布在已壓穩(wěn)的碎石層上,松厚約 2.5-3cm。必要時(shí),用人工或機(jī)械進(jìn)行掃勻。4)振動(dòng)碾壓。用振動(dòng)壓路機(jī)(振動(dòng)輪每米寬的重量至 1.8t)將全部填隙料振入碎石間的空隙中。5)再次撒布填隙料。撒鋪松厚約 2~2.5cm,掃勻。6)再次振動(dòng)碾壓。碾壓過(guò)程中,對(duì)局部填隙不足處,人工找補(bǔ);如有局部的多余填隙料則應(yīng)掃到不足之處或掃到路面外。7)局部補(bǔ)撒石屑并掃勻,振動(dòng)碾壓,直到全部填滿為止。填隙料不得在碎石表面局部自成獨(dú)立一層,表面必須能見(jiàn)碎石(一般外露 3~5mm) 。8)灑水終壓。碎石表面空隙全部填滿后,用 12~15t 三輪壓路機(jī)壓密。在碾壓過(guò)程終不應(yīng)有任何蠕動(dòng)現(xiàn)象。碾壓之前,宜在表面先灑少量水,灑水量3kg/m2或以上。施工方法⑴準(zhǔn)備下基層底基層應(yīng)在最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓,直到要求壓實(shí)度。⑵施工放樣施工中的填筑寬度應(yīng)大于該層的設(shè)計(jì)寬度,壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度,最后削坡。⑶備料水泥采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)為 32.5 級(jí),初凝時(shí)間 3h 以上,終凝時(shí)間 6h 以上。碎石最大粒徑不超過(guò) 31.5mm,其壓碎值≤30%,碎石塑性指數(shù)IP≤6,液限 ωL≤28%,所用碎石應(yīng)預(yù)先篩分成 3~4 個(gè)不同粒徑,然后配合,使顆粒組成滿足要求。水泥穩(wěn)定碎石采用在拌和樓集中攪拌?;旌狭系呐浜媳雀鶕?jù)實(shí)際材料試驗(yàn)確定,水泥用量為 6%。混合料 7 天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2.5MPa?;鶎訅簩?shí)度為 97%。⑷運(yùn)輸和攤鋪水泥穩(wěn)定碎石在拌和樓攪拌好后,采用 12t 自卸汽車運(yùn)至填筑倉(cāng)面,并用TY220 推土機(jī)將混合料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上,表面力求平整,并具有規(guī)定的路拱。⑸碾壓碾壓過(guò)程按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行:初壓,采用 18t 振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍,碾壓速度控制在 5km/h。復(fù)壓,采用壓路機(jī)首先輕振一遍,速度控制在5km/h,再重振一遍,速度控制在 4km/h,然后用壓路機(jī)碾壓兩遍,碾壓速度不高于 6km/h。終壓,采用 18t 振動(dòng)壓路機(jī)靜壓至少兩遍,碾壓速度控制在 5km/h,直至無(wú)明顯輪跡。⑹接縫和調(diào)頭處的處理施工過(guò)程中,當(dāng)遇到異常情況(如機(jī)械故障等)造成施工中斷,且延誤時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)設(shè)置接縫,攤鋪前將推土機(jī)駛離攤鋪面末端,并將靠近推土機(jī)未壓實(shí)的混合料進(jìn)行人工灑水,使其含水量達(dá)到規(guī)定要求,然后將推土機(jī)就位進(jìn)行新的混合料攤鋪。1)兩層不在同一時(shí)間施工時(shí),則先填段按 1:1 坡度的分層填筑臺(tái)階;若兩個(gè)時(shí)段同時(shí)填筑,則分層應(yīng)互相交疊銜接,其搭接寬度不小于 1m。2)經(jīng)過(guò)拌和、整型的水泥穩(wěn)定碎石料,在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓。3)注意每天最后一段末端縫(即工作縫)的處理,工作縫和調(diào)頭處可按下方法處理:①在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定碎石層末端,沿穩(wěn)定粒料挖一條橫貫鋪筑層全寬的寬約 30cm 的槽,直挖到下承層頂面。此槽與路的中心線垂直,靠穩(wěn)定碎石層的一面切成垂直面,并放兩根與壓實(shí)厚度等厚、長(zhǎng)為全寬一半的方木緊貼其垂直面。②用原挖出的素粒料回填槽內(nèi)其余部分。③如拌和機(jī)械或其他機(jī)械必須到已壓成的水泥碎石穩(wěn)定層上調(diào)頭,采取措施保護(hù)調(diào)頭作業(yè)段。一般可在準(zhǔn)備用于調(diào)頭的約 8~10m 長(zhǎng)的穩(wěn)定碎石層上,先覆蓋一張厚塑料布或油氈紙,然后鋪上約 10cm 厚的土、砂或砂礫。④第二天,鄰接作業(yè)段拌和后,除去方木,用混合料回填??拷侥疚茨馨韬偷囊恍《?,人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和。整平時(shí),接縫處的水泥碎石穩(wěn)定層較已完成斷面高出約 5cm,以利形成一個(gè)平順的接縫。⑤整平后,用推土機(jī)將塑料布上大部分土除去(注意勿刮破塑料布) ,然后人工除去余下的土并收起塑料布。在新混合料碾壓過(guò)程中,將接縫修整平順。4)縱縫處理在前一幅攤鋪時(shí),在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐,方木或鋼模板的高度與水泥碎石穩(wěn)定層的壓實(shí)厚度相同。如在攤鋪前一幅時(shí)未用方木或鋼模板支撐,靠邊緣的 30cm 左右難于壓實(shí),而且形成一個(gè)斜坡,在攤鋪后一幅時(shí),先將未完全壓實(shí)部分和不符合路拱要求部分挖松并補(bǔ)充灑水,待后一幅混合料攤鋪后一起進(jìn)行整平壓實(shí)。⑺養(yǎng)生養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石非常重要的一道工序,它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強(qiáng)度和表觀質(zhì)量,設(shè)專人和專門(mén)設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。1)灑水養(yǎng)生要不少于 7 天,且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤(rùn)。2)直接作封層進(jìn)行養(yǎng)生,按工藝要求及時(shí)進(jìn)行封層施工,但作封層前進(jìn)行灑水養(yǎng)生。3)養(yǎng)生期內(nèi)(7 天)除灑水及封層施工車外,徹底斷交,必須有切實(shí)禁止車輛通行的強(qiáng)制措施(如設(shè)路障、專人看管等) 。即使超過(guò)養(yǎng)生期未作封層前也必須斷交。5、路面面層普通混凝土路面行車道路路面面層采用 25cm 水泥混凝土,砼抗彎拉強(qiáng)度不小于 5.0MPa,彎拉彈性模量經(jīng)驗(yàn)參考值為 31Gpa,路面抗滑構(gòu)造深度(鋪砂法)應(yīng)0.5mm≤TD≤1.0mm。材料要求和強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)⑴水泥1)應(yīng)采用強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng),抗凍性好的水泥。2)應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 425 號(hào)。3)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單。承包人應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,報(bào)監(jiān)理人校查。⑵粗骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石,其壓碎值≤10%,堅(jiān)固性(按質(zhì)量損失)小于5%,針片狀含水量≤5%,含泥量≤0.5%,不得含有泥塊。粗集料不得使用統(tǒng)料,應(yīng)按最大公稱粒徑的不同采用2~4個(gè)粒級(jí)的集料進(jìn)行參配,碎石最大公稱理解≤31.5mm,粒徑小于0.075mm 的石粉含量≤1%。⑶砂1)應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級(jí)配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上粗、中砂。2)砂的技術(shù)要求應(yīng)符合表7.5-1。表 7.5-1 砂的技術(shù)要求表項(xiàng) 目 技術(shù)要求圓 孔篩孔尺寸(mm) 0.16 0.315 0.63 1.25 2.5 5.0Ⅰ區(qū) 100~90 95~80 85~71 65~35 35~5 10~0Ⅱ區(qū) 100~90 92~70 70~41 50~10 26~5 10~0顆粒級(jí)配累積篩余量(%) Ⅲ區(qū) 100~90 85~55 40~16 25~10 15~0 10~0泥土雜物含量(沖洗) (%) ≤3硫化物和硫酸鹽含量(折合為SO3) (%)≤1有機(jī)物含量(比色法) 顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色其它雜物 不得混有石灰、煤渣、草根等其它雜物施工工藝流程混凝土路面施工工藝流程見(jiàn)如下圖7.5-3所示:測(cè)量放線模板制作安裝混凝土攪拌、運(yùn)輸混凝土抹面、壓實(shí)混凝土振搗、整平鋼筋安裝切縫、清縫、灌縫養(yǎng)護(hù)攤鋪混凝土 接縫施工圖 7.5-3 混凝土路面施工工藝流程圖施工方法⑴測(cè)量放線首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線,設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位,同時(shí)根據(jù)放好的中心線及邊線,在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土分塊線。要求分塊線距窨井蓋及其它公用事業(yè)檢查井蓋的邊線保持至少 1cm 的距離,否則應(yīng)移動(dòng)分塊線的位置。放樣時(shí)為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分,必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對(duì)測(cè)量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。包括在澆搗混凝土過(guò)程中,要做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏。⑵模板安裝基層檢驗(yàn)合格后,即可按照放線安設(shè)模板。模板采用[22 槽鋼,長(zhǎng)度3~4m,接頭處拼裝配件連接,裝拆簡(jiǎn)易。模板高度與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平,并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致,模板底面與基層頂面緊貼,局部低洼處(空隙)事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實(shí)。 模板安裝完畢后,再檢查一次模板相接處的高差和模板側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況,高差大于 3mm 或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確,則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油作為隔離劑,以便拆模。⑶混凝土拌和與運(yùn)輸混凝土混合料采用拌和站進(jìn)行攪拌,砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。進(jìn)行拌和時(shí),掌握好混凝土施工配合比,嚴(yán)格控制好加水量。攪拌機(jī)裝料順序?yàn)椋荷?、水泥、碎石,進(jìn)料后,邊攪拌邊加水,并根據(jù)攪拌機(jī)的性能和混合料的和易性,注意控制好攪拌時(shí)間。⑷混凝土攤鋪、振搗1)攤鋪攤鋪混凝土前,應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支稱穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查?;炷粱旌狭线\(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后,一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,應(yīng)用鐵鍬翻拌?;炷涟搴穸炔淮笥?8cm時(shí),可一次攤鋪。大于18cm時(shí),宜分兩次灘鋪,下層厚度宜為總厚度的3/5。攤鋪的松料厚度,應(yīng)考慮振實(shí)的影響而留一定的高度。具體數(shù)值,根據(jù)試驗(yàn)確定,一般可取設(shè)計(jì)厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時(shí),應(yīng)用“扣鍬”的方法,嚴(yán)禁拋擲和摟耙,以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí),用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發(fā)生蜂窩。2)振搗攤鋪好的混凝土混合料,應(yīng)迅即用平板振搗器均勻地振搗。中選用頻率6000次min以上的振搗器。振搗混凝土混合料時(shí),應(yīng)用插入式振搗器振搗同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半經(jīng)的1.5倍,其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。分兩次攤鋪的,振搗上層混凝土混合料時(shí),插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm,上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成?;炷猎谌嬲駬v后,再用混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)一步振實(shí)、整平?;炷翑備仚C(jī)往返2~3遍,使表面泛漿,趕出氣泡。混凝土攤鋪機(jī)移動(dòng)的速度要緩慢而均勻,前進(jìn)速度以1.2~1.5m/min 為宜。對(duì)不平之處,應(yīng)及時(shí)鋪以原混凝土混合料人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)就用較細(xì)的混合料原漿,嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ),混凝土攤鋪機(jī)行進(jìn)時(shí),不允許中途停留。下班或不用時(shí),要清洗干凈,放在平整處,不得暴曬或雨淋。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面,使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。滾杠的結(jié)構(gòu)一般是挺直的、直徑75~100mm的無(wú)縫鋼管,在鋼管兩端加焊端頭板,板內(nèi)鑲配軸承,管端焊有兩個(gè)彎頭式的推拉定位銷,伸出的牽引軸上穿有推拉桿。這種結(jié)構(gòu)即可滾拉又可平推提漿趕漿,使表面均勻地保持5mm左右的砂漿層,以利密封和作用。設(shè)有路拱時(shí),應(yīng)使用路拱成形板整平。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差,應(yīng)從新補(bǔ)填找平,重新振滾平整。最后掛線檢查平整度,發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平,直到平整度符合要求為止。3)整平飾面整平飾面主要包括:振動(dòng)梁提漿整平、抹面機(jī)壓漿整平飾面、精平飾面三道工序。①振動(dòng)梁提漿整平在振動(dòng)梁振實(shí)后,拖動(dòng)滾杠往返2~3遍進(jìn)行提漿整平。第一遍短距離緩慢推滾杠或拖滾,以較長(zhǎng)距離勻速拖滾,并將水泥漿始終趕在滾杠,并將水泥漿始終趕在滾杠的前方,多余水泥漿鏟除。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差,重新補(bǔ)填找平,重新振滾平整。最后掛線檢查平整度,發(fā)現(xiàn)不符合之處進(jìn)一步處理刮平,直到平整度符合要求為止。振動(dòng)梁振平表面,使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。②壓實(shí)表面整平拖滾后的表面采用4m刮尺,縱橫各1遍整平,或采用葉片式或圓盤(pán)式抹面機(jī)往返2~3遍壓實(shí)整平飾面。③精平飾面做法在抹面機(jī)完成作業(yè)后,進(jìn)行清邊整縫,清除粘漿,修補(bǔ)缺邊與掉角之處。使用抹刀將抹面機(jī)留下的痕跡抹平。當(dāng)烈日曝曬或大風(fēng)天氣下,加快表面的修整速度,或在防雨篷遮陰下進(jìn)行。精平飾面后的面板表面無(wú)抹面印痕,致密均勻,無(wú)露骨現(xiàn)象,平整度達(dá)到規(guī)定要求,特別需要認(rèn)真做好接頭和縱向平整度。⑸刻槽混凝土路面表面刻槽是行車安全的重要保障,因此施工時(shí)要特別重視,刻槽間距、寬度、深度要符合構(gòu)造深度檢測(cè)的要求,槽深3~5mm,槽寬3mm,槽距12~24mm之間隨即調(diào)整。采用塑性刻槽時(shí)用導(dǎo)向板控制方向,用力要均勻,拉槽要連續(xù)均速,紋理走向與路面縱向垂直,接幅板塊間槽縫要對(duì)齊,以便排水??滩蹠r(shí)間應(yīng)控制在混凝土初凝20min前完成。拉槽制作完成后立即養(yǎng)護(hù),在表面未達(dá)到強(qiáng)度前禁止人畜車輛上混凝土路面。⑹接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié),接縫施工質(zhì)量不高,會(huì)引起板的各種損壞,并影響行車的舒適性。1)橫向縮縫施工采用前置鋼筋支架法施工,保證傳力桿設(shè)置的精確度,鋼筋支架保證有足夠的剛度,傳力桿準(zhǔn)確定位,攤鋪之前在基層表面上放樣,并用鋼釬進(jìn)行錨固,使用手持振搗棒搗實(shí)傳力桿高度以下的混凝土,確?;炷恋馁|(zhì)量。傳力桿無(wú)涂防銹涂料一側(cè)采用焊接,有涂防銹涂料一側(cè)采用綁扎固定。2)縱向縮縫施工
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