萬(wàn)向節(jié)十字軸零件的銑φ25軸端面、鉆中心孔夾具設(shè)計(jì)及機(jī)械加工工藝規(guī)程裝備【含4張CAD圖帶過(guò)程工序卡片】

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1萬(wàn) 向 節(jié) 十 字 軸 零 件 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 銑 φ 25 軸 端 面 、 鉆 中 心 孔 夾 具 設(shè) 計(jì)摘 要夾 具 是 零 件 加 工 的 夾 緊 裝 置 ， 是 加 工 零 件 的 一 種 必 不 可 少 的 裝 置 。 夾具 利 用 率 高 ， 經(jīng) 濟(jì) 性 好 ， 對(duì) 功 能 組 件 的 使 用 和 數(shù) 量 少 。 隨 著 零 件 的 尺 寸變 化 ， 越 來(lái) 越 多 的 夾 具 被 淘 汰 了 ， 因 此 ， 設(shè) 計(jì) 一 套 專(zhuān) 用 夾 具 是 十 分 有 必要 的 。 在 設(shè) 計(jì) 專(zhuān) 用 夾 具 時(shí) 要 考 慮 工 件 的 定 位 方 案 ， 工 件 的 夾 緊 方 案 和 設(shè)計(jì) 夾 緊 機(jī) 構(gòu) ， 夾 具 的 其 他 組 成 部 分 ， 夾 具 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 等 。本 次 設(shè) 計(jì) 的 題 目 是 萬(wàn) 向 節(jié) 十 字 軸 零 件 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 銑φ 25 軸 端 面 、 鉆 中 心 孔 夾 具 設(shè) 計(jì) ， 根 據(jù) 老 師 給 的 圖 紙 要 求 進(jìn) 行 工 藝 設(shè)計(jì) 和 夾 具 設(shè) 計(jì) ， 在 掌 握 零 件 作 用 的 基 礎(chǔ) 上 ， 對(duì) 零 件 的 工 藝 進(jìn) 行 分 析 。 針對(duì) 設(shè) 計(jì) 給 定 的 題 目 ， 設(shè) 計(jì) 里 面 主 要 對(duì) 機(jī) 床 夾 具 進(jìn) 行 設(shè) 計(jì) 。 本 夾 具 體 是 以保 證 加 工 精 度 ， 生 產(chǎn) 效 率 和 便 于 工 人 操 作 為 宗 旨 展 開(kāi) 的 設(shè) 計(jì) 。設(shè) 計(jì) 之 初 我 查 閱 相 關(guān) 數(shù) 據(jù) 及 國(guó) 內(nèi) 外 關(guān) 于 機(jī) 床 夾 具 的 文 獻(xiàn) ， 在 看 懂 零 件圖 的 同 時(shí) 對(duì) 零 件 的 結(jié) 構(gòu) 和 工 藝 進(jìn) 行 分 析 ， 明 確 粗 基 準(zhǔn) 和 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ，確 定 零 件 的 加 工 余 量 與 毛 坯 的 尺 寸 、 從 而 確 定 零 件 的 加 工 工 藝 過(guò) 程 、 計(jì)算 各 工 序 的 切 削 用 量 及 工 時(shí) 。 最 終 完 成 了 本 次 設(shè) 計(jì) 所 需 的 夾 具 。關(guān) 鍵 詞 ： 萬(wàn) 向 節(jié) 十 字 軸 ； 加 工 工 藝 ； 夾 具 設(shè) 計(jì)充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙2AbstractFixture is a clamping device for parts processing, and is a necessary device for machining parts. The utility rate of the fixture is high, the economy is good, and the use and quantity of the functional components are few. As the size of the parts changes, more and more clamps are eliminated. Therefore, it is necessary to design a set of special fixtures. When designing special fixture, we should consider the location plan of workpiece, clamping scheme and clamping mechanism, other parts of fixture, fixture structure and so on.The design is the subject of cardan shaft parts machining process planning and milling with 25 shaft, drill hole jig design center, according to teacher's drawings for process design and fixture design, based on mastering the role of parts, the parts of the process analysis. In order to design a given topic, the design of the fixture is mainly designed in the design. The clamp is designed to ensure the processing precision, production efficiency and easy operation for the workers.At the beginning of design I refer to the relevant data and literature at home and abroad on the fixture, structure and process of parts in the read parts map at the same time analysis, clear coarse and fine reference base selection, determine the machining allowance and the size of the blank, so as to determine the parts processing process, calculation of the process of cutting dosage and time. Finally, the fixture required for this design is completed.Key words: universal joint cross shaft; processing technology; fixture design充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙3目 錄摘 要 ......................................................1Abstract ..................................................21 零 件 的 工 藝 分 析 ...........................................52 機(jī) 械 加 工 工 藝 設(shè) 計(jì) .........................................52.1 確 定 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 .......................................52.2 確 定 毛 坯 ...........................................62.2.1 確 定 毛 坯 種 類(lèi) ..................................62.2.2 確 定 鍛 件 加 工 余 量 及 形 狀 ........................63 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) .............................................73.1 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) .......................................73.2 制 定 工 藝 路 線(xiàn) .......................................73.3 表 面 加 工 方 法 的 確 定 .................................83.4 加 工 階 段 的 劃 分 .....................................93.5 工 序 順 序 的 安 排 .....................................93.6 確 定 工 藝 路 線(xiàn) ......................................104 機(jī) 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 公 差 的 確 定 ......................114、 1 工 序 1 銑 四 軸 端 面 .................................114、 2 工 序 2 粗 車(chē) 四 軸 外 圓 ...............................114、 3 工 序 3 半 精 車(chē) 四 軸 外 圓 .............................124、 4 工 序 4 鉆 孔 ， 攻 螺 紋 ， 锪 錐 面 .......................134、 5 工 序 5 鉆 四 軸 向 軸 中 心 孔 ， 锪 錐 面 ...................144、 6 工 序 6 滲 碳 淬 火 ...................................154、 7 工 序 7 精 磨 四 軸 外 圓 、 端 面 .........................15第 5 章 銑 φ 25 軸 端 面 、 鉆 中 心 孔 夾 具 的 設(shè) 計(jì) .................165.1 問(wèn) 題 的 提 出 .......................................165.2 夾 具 設(shè) 計(jì) .........................................16充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙45.2.1 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ..............................165.2.2 切 削 力 和 夾 緊 力 計(jì) 算 ...........................165.3 零 件 加 工 誤 差 分 析 ..................................185.4 確 定 夾 具 體 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 和 總 體 結(jié) 構(gòu) ......................205.5 夾 具 設(shè) 計(jì) 及 操 作 的 簡(jiǎn) 要 說(shuō) 明 ..........................21總 結(jié) ....................................................22參 考 文 獻(xiàn) .................................................23致 謝 .....................................................24充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙51 零 件 的 工 藝 分 析零 件 的 材 料 為 20GrMoTi， 需 要 模 鍛 ， 模 鍛 性 能 優(yōu) 良 ， 工 藝 較 復(fù)雜 ， 但 尺 寸 精 確 ， 加 工 余 量 少 ， 為 此 以 下 是 十 字 軸 需 要 加 工 的 表 面 以及 加 工 表 面 之 間 的 位 置 要 求 ：1、 四 處 φ 25 外 圓 及 四 個(gè) φ 8、 φ 6 的 內(nèi) 孔 、2、 右 端 面 Φ50×60°內(nèi) 孔 及 M8 絲 孔 。3、 φ 25 外 圓 的 同 軸 度 為 0.007， 位 置 度 為 φ 0.02， 兩 端 的 對(duì) 稱(chēng) 度 均 為0.05.由 上 面 分 析 可 知 ， 可 以 先 上 四 爪 卡 盤(pán) 粗 車(chē) ， 然 后 上 彎 板 采 用 專(zhuān) 用 夾 具壓 緊 、 找 正 進(jìn) 行 加 工 ， 并 且 保 證 形 位 公 差 精 度 要 求 。 并 且 此 零 件 沒(méi) 有復(fù) 雜 的 加 工 曲 面 ， 所 以 根 據(jù) 上 述 技 術(shù) 要 求 采 用 常 規(guī) 的 加 工 工 藝 均 可 保 證 。圖 1、 十 字 軸 零 件 圖2 機(jī) 械 加 工 工 藝 設(shè) 計(jì)2.1 確定生產(chǎn)類(lèi)型已 知 此 十 字 軸 零 件 的 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 為 5000件 /年 ， 零 件 的 質(zhì) 量 是0.83Kg/個(gè) ， 查 《 機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計(jì) 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) 》 第 2頁(yè) 表 1.1-2， 可 確 定該 撥 叉 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 為 中 批 生 產(chǎn) ， 所 以 初 步 確 定 工 藝 安 排 為 ： 加 工 過(guò) 程 劃 分階 段 ； 工 序 適 當(dāng) 集 中 ； 加 工 設(shè) 備 以 通 用 設(shè) 備 為 主 ， 大 量 采 用 專(zhuān) 用 工 裝 。充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙62.2 確定毛坯2.2.1 確定毛坯種類(lèi)零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)類(lèi)型為中批生產(chǎn)，故選擇鍛模鍛造毛坯。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》第41頁(yè)表2.2-5,選用鑄鍛件尺寸公差等級(jí)為CT-10。毛坯尺寸114× 114×29； 毛 坯 圖如下：2.2.2 確定鍛件加工余量及形狀查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》第41頁(yè)表2.2-5，選用加工余量為MA-H級(jí)，并查表2.2-4確定各個(gè)加工面的鍛件機(jī)械加工余量， 如下表所示：充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙7簡(jiǎn) 圖加工面代號(hào)基本尺寸加工余量等級(jí)加工余量說(shuō)明a 25 H 2 雙 側(cè)加 工b 25 H 雙 側(cè)加 工c 25 H 3雙 側(cè)加 工d 25 H 3雙 側(cè)加 工3 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì)3.1 選擇定位基準(zhǔn)（1）粗基準(zhǔn)的選擇：作為粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整，沒(méi)有飛邊、毛刺或其他表面缺欠。該工件選擇φ25外圓面和左端面作為粗基準(zhǔn)。采用左端面作粗基準(zhǔn)加工右端面，可以為后續(xù)工序準(zhǔn)備好精基準(zhǔn)（2）精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以粗加工后φ25的軸線(xiàn)為主要的定位精基準(zhǔn)，采用小彎板為輔助的定位精基準(zhǔn)。3.2 制定工藝路線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程。它包括原材料的準(zhǔn)備、運(yùn)輸充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙8和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，毛坯經(jīng)過(guò)加工、熱處理而成為零件，零件、部件經(jīng)裝配成為產(chǎn)品，機(jī)械的質(zhì)量檢查及其運(yùn)行試驗(yàn)、調(diào)試，機(jī)械的油漆與包裝等。工藝過(guò)程是指在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、相互位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過(guò)程。機(jī)械產(chǎn)品的工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配、涂裝等工藝過(guò)程。其中與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過(guò)程，稱(chēng)為直接生產(chǎn)過(guò)程，是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。而與原材料變?yōu)楫a(chǎn)品間接有關(guān)的過(guò)程，如生產(chǎn)準(zhǔn)備、運(yùn)輸、保管、機(jī)床與工藝裝備的維修等，稱(chēng)為輔助生產(chǎn)。由于零件加工表面的多樣性、生產(chǎn)設(shè)備和加工手段的加工范圍的局限性、零件精度要求及產(chǎn)量的不同，通常零件的加工過(guò)程是由若干個(gè)順次排列的工序組成的。工序是加工過(guò)程的基本組成單元。每一個(gè)工序又可括哪些工序，由被加工零件的復(fù)雜程度、加工精度要求及其產(chǎn)量等因素決定。3.3 表面加工方法的確定根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下,可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專(zhuān)用工卡具,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。查《機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》10頁(yè)表1-6、1-7、1-8， 選擇零件的加工方法及工藝路線(xiàn)方案如下：十字軸零件加工方案加 工項(xiàng) 目尺寸公差等級(jí)粗糙度 加工方案 備注充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙9Φ 25外 圓 IT8 6.3粗車(chē)-半精車(chē) 表1-6左 右端 面 IT10 12.5粗 車(chē) 表1-6Φ 25外 圓 IT8 6.3粗車(chē)-半精車(chē) 表1-8上 下端 面 IT10 12.5粗 車(chē) 表1-7Φ 23孔 IT9 3.2鉆---鉸 表1-7內(nèi)螺紋M8IT6 3.2 攻螺紋 表1-10Φ 6孔 IT12 12.5鉆 表1-7Φ 8孔 IT12 12.5鉆 表1-73.4 加工階段的劃分在粗加工階段。首先將精基準(zhǔn)準(zhǔn)備好，使后續(xù)工序都可以采用精基準(zhǔn)定位加工，保證其他加工表面的精度要求；首先φ25圓面作為粗基準(zhǔn)粗車(chē)右端面及φ25，然后以此圓軸線(xiàn)及端面為精基準(zhǔn)加工其他面和孔。在采用小彎板加工 另一部分，以保證其形位公差之要求。選用工序集中原則安排十字軸的加工工序。該零件的生產(chǎn)類(lèi)型為大批生產(chǎn)，可3.5 工序順序的安排機(jī)械加工工序（1）遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則，首先加工基準(zhǔn)——φ25外圓軸線(xiàn)及端充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙10面 。（2）遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。（3）遵循“先主后次”原則，先加工主要表面（4）遵循“先面后孔”原則，先加工外圓面、端面，再加工孔，確定工藝路3.6 確定工藝路線(xiàn)工序號(hào) 工序名稱(chēng) 機(jī)床裝備 工藝裝備10 鍛造毛坯15 熱處理20 銑四軸端面，鉆中 心孔 X6132 銑刀、游標(biāo)卡 尺25 粗車(chē)四軸到 φ26.5 CA6140 三抓卡盤(pán)、車(chē)刀、游標(biāo)卡尺30 半 精 右 車(chē) 四 軸 到φ25.3 CA6140 三 抓 卡 盤(pán) 、 車(chē)刀 、 游 標(biāo) 卡 尺35 鉆 孔 φ23×60°孔 攻 螺 紋 孔 M8 Z525 專(zhuān) 用 夾 具 、 鉆頭 鉸 刀 、 絲 錐40 鉆 φ6、 φ8 孔 Z3040 專(zhuān) 用 夾 具 、 鉆頭 錐 度 鉸 刀45 熱 處 理50 精 磨 四 個(gè) 軸 到φ25、 軸 長(zhǎng) 108 M120 三 抓 卡 盤(pán) 、 砂輪 、 游 標(biāo) 卡 尺55 去 毛 刺60 檢 查 入 庫(kù)加工設(shè)備和工藝設(shè)備1 機(jī)床的選擇：采用CA6140普通車(chē)床、Z535立式鉆床、磨床2 選擇夾具：該零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批生產(chǎn)，所以采用專(zhuān)用夾具。3 選擇量具：采用塞規(guī),雙用游標(biāo)卡尺。充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙114 機(jī) 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 公 差 的 確 定4、1 工序 1 銑四軸端面1、 工 件 材 料 :20CrMnTi， σ =1018Mpa， 模 鍛 。機(jī) 床 ： 臥 式 車(chē) 床 CA6140刀 具 ： YT15 圓 柱 車(chē) 刀 ， 齒 數(shù) Z=6， 依 據(jù) 手 冊(cè) ， 由 切 削 深 度 ， 以 及加 工 類(lèi) 型 （ 不 經(jīng) 粗 銑 的 半 精 銑 ） ， 選 用 粗 齒 。2、 計(jì) 算 切 削 用 量根 據(jù) 刀 具 材 料 以 及 加 工 類(lèi) 型 ， 依 據(jù) 《 機(jī) 械 工 藝 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) 》 查 表=0.12mm， 。zf14/incVr?采 用 硬 質(zhì) 合 金 圓 柱 車(chē) 刀 ， =50mm， Z=6， 則wd， 由 機(jī) 床 說(shuō) 明 書(shū) 取 ，97.2incsvrnd?sn920inr于 是 。14mc?刀 具 每 分 鐘 進(jìn) 給 量 為 =662.4mm/min.zwfZ?3、 計(jì) 算 基 本 時(shí) 間本 工 序 為 相 同 的 四 個(gè) 工 步 1486.0.9wlt sfn??4、 計(jì) 算 其 他 時(shí) 間t1=6%×t=29.2s5、 單 件 時(shí) 間 計(jì) 算td=t+t1=486.4s+29.2s=515.6s4、2 工序 2 粗車(chē)四軸外圓1、 加 工 條 件機(jī) 床 ： 臥 式 車(chē) 床 C6140刀 具 ： YT5 外 圓 車(chē) 刀 ， 由 于 σ =1018Mpa， 加 工 材 料 為 結(jié) 構(gòu) 鋼 ，選 用 前 角 25°， 系 統(tǒng) 剛 性 足 夠 ， 切 削 深 度 不 大 應(yīng) 選 用 較 小 主 偏 角 ， 依 據(jù)手 冊(cè) 主 偏 角 范 圍 10°～ 15°， 由 于 取 較 小 主 偏 角 可 以 提 高 刀 具 壽 命 ，因 此 選 擇 10°， 根 據(jù) 前 角 大 小 ， 以 及 加 工 類(lèi) 型 （ 粗 車(chē) ） ， 查 的 相 應(yīng) 的α =8°， 刀 桿 尺 寸 為 。26cm?充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙122、 計(jì) 算 切 削 用 量根 據(jù) 加 工 尺 寸 確 定 背 吃 刀 量 為 .pam?工 件 直 徑 靠 近 20mm， 刀 具 材 料 為 硬 質(zhì) 合 金 ， 背 吃 刀 量 0.6mm，有 工 藝 手 冊(cè) 查 表 得 ，.3fr?通 過(guò) 查 表 法 確 定 切 削 速 速 ， 根 據(jù) 縱 車(chē) 外 圓 的 切 削 速 度 表 ， 并 根 據(jù) 以上 得 出 的 切 削 標(biāo) 準(zhǔn) ， 選 出 對(duì) 應(yīng) 的 切 削 速 度 為 ，152in， 由 機(jī) 床 說(shuō) 明 書(shū) 取 轉(zhuǎn) 速 為 =1086.mincsvrnd?? w180minr相 應(yīng) 的 轉(zhuǎn) 速 為 147in0wd??3、 計(jì) 算 基 本 時(shí) 間本 工 序 為 四 個(gè) 相 同 工 步341.20.8wlt sfn??4、 計(jì) 算 其 他 時(shí) 間t1=6%×t=0.8s5、 單 件 時(shí) 間 計(jì) 算td=t+t1=13.32s+0.8s=14.12s4、3 工序 3 半精車(chē)四軸外圓1、 加 工 條 件2、 機(jī) 床 ： 臥 式 車(chē) 床 CA6140刀 具 ： YT15 外 圓 車(chē) 刀 ， 由 于 σ =1018Mpa， 加 工 材 料 為 結(jié) 構(gòu) 鋼 ，查 表 得 前 角 范 圍 12°～ 15°， 由 于 工 件 硬 度 低 ， 前 角 需 大 一 點(diǎn) ， 因 此選 用 前 角 =15°， ， ， 刀 桿 尺 寸 為 ， 刀 尖 半 徑?rk??'r? 265cm?取 。m2、 計(jì) 算 切 削 用 量根 據(jù) 切 削 尺 寸 及 加 工 要 求 。 0.6pam按 表 面 粗 糙 度 選 取 切 削 用 量 ： 根 據(jù) 刀 具 的 相 關(guān) 參 數(shù) ， 并 選 擇 有 利 于下 步 磨 削 最 終 達(dá) 到 最 終 的 加 工 要 求 的 表 面 粗 糙 度 ， 查 的 進(jìn) 給 量 為。0.25mfr?用 查 表 法 確 定 切 削 速 度 ， 依 據(jù) 表 加 工 工 藝 手 冊(cè) 表 14-13（ 硬 質(zhì) 合充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙13金 外 圓 縱 車(chē) 削 的 切 削 速 度 ） 。28mincv?， 根 據(jù) 機(jī) 床 說(shuō) 明 書(shū) ， 取 ， 計(jì) 算10329incsvrnd?? 320minwr?切 削 速 度 57iwm3、 計(jì) 算 基 本 時(shí) 間本 工 序 為 四 個(gè) 相 同 工 步基 本 時(shí) 間 3049.25wlt sfn???4、 計(jì) 算 其 他 時(shí) 間t1=6%×t=0.5s6、 單 件 時(shí) 間 計(jì) 算td=t+t1=9s+0.5s=9.5s4、4 工序 4 鉆孔，攻螺紋，锪錐面1、 加 工 條 件機(jī) 床 ： 立 式 鉆 床 Z518。刀 具 ： Φ 6mm 中 心 鉆 ； M8 絲 錐 ； 60°锪 鉆 。確 定 切 削 用 量鉆 孔由 材 料 σ =1018Mpa<0.748Gpa， 查 表 取 。.15mfr?依 據(jù) 鉆 直 徑 以 及 進(jìn) 給 量 查 表 確 定 ，20.inv計(jì) 算 轉(zhuǎn) 速 ， 車(chē) 床 為 無(wú) 極 轉(zhuǎn) 速 因 此 轉(zhuǎn) 速 不 需 修2mincsvrnd??正 。攻 螺 紋查 表 取 ，9fr切 削 速 度 計(jì) 算 公 式 ：xvomyCdep?充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙14查 表 確 定 各 系 數(shù) ： ，0.5,,23.7vmyxC??=13minxvomydep3、 計(jì) 算 基 本 時(shí) 間加 工 各 步 的 走 刀 長(zhǎng) 度 、 進(jìn) 給 量 、 轉(zhuǎn) 速 分 別 為121212129,,0.5,9,07,450in7www rllffnt snff? ???4、 計(jì) 算 其 他 時(shí) 間t1=6%×t=0.43s5、 單 件 時(shí) 間 計(jì) 算td=t+t1=7.11s+0.43s=7.54s4、5 工序 5 鉆四軸向軸中心孔，锪錐面為 了 盡 量 保 證 Φ 6mm 和 Φ 8mm 同 軸 ， 采 用 一 次 裝 卡 ， 連 續(xù) 加 工 的方 法 ， 這 也 有 利 于 節(jié) 約 工 時(shí) ， 提 高 生 產(chǎn) 效 率 ， 減 小 工 人 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 。 先 加工 Φ 8mm 的 孔 ， 后 加 工 Φ 6mm 的 孔 ， 這 樣 可 以 減 小 加 工 Φ 6mm 孔 的 走刀 距 離 和 加 工 時(shí) 受 的 阻 力 ， 從 而 減 小 加 工 誤 差 。 由 于 這 些 孔 的 加 工 精 度較 低 ， 因 此 只 進(jìn) 行 粗 加 工 就 可 以 滿(mǎn) 足 要 求 ， 以 下 就 對(duì) 切 削 用 量 作 具 體 的闡 述 。1、 加 工 條 件工 件 材 料 :20CrMnTi， σ =1018Mpa， 模 鍛 。機(jī) 床 ： 臥 式 鉆 床刀 具 ： 中 心 鉆 Φ 8mm, ； 20. Φ 6mm， 。 179,3l?18,2l?2、 計(jì) 算 切 削 用 量根 據(jù) 刀 具 材 料 以 及 加 工 類(lèi) 型 ， 依 據(jù) σ =1018Mpa<0.748Gpa, ， 由 《 機(jī) 械 工 藝 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) 》 查 表 得 加 工 Φ 8mm 孔 的8,6dm?進(jìn) 給 量 以 及 切 削 速 度 分 別 為 ， ， 計(jì) 算 得0.8f?2.6/incVr， 查 表 的 機(jī) 床 恰 有 此 轉(zhuǎn) 速 。 加 工 Φ 6mm 孔 的 進(jìn) 給 量 以 及20/inr切 削 速 度 分 別 為 ， 轉(zhuǎn) 速 計(jì) 算 結(jié) 果 與 Φ 8mm 為 了0.15,2./incfVr簡(jiǎn) 化 加 工 過(guò) 程 采 用 與 加 工 Φ 8mm 孔 一 樣 的 轉(zhuǎn) 速 。3、 計(jì) 算 基 本 時(shí) 間加 工 各 軸 兩 孔 的 走 刀 長(zhǎng) 度 、 進(jìn) 給 量 、 轉(zhuǎn) 速 分 別 為充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙15121212125,9,0.8,.,80min4()7ww rlmlfmfnt snff?????4、 計(jì) 算 其 他 時(shí) 間t1=6%×t=5.8s5、 單 件 時(shí) 間 計(jì) 算td=t+t1=97.2s+5.8s=103s4、6 工序 6 滲碳淬火滲 碳 深 度 嚴(yán) 格 控 制 為 1.7～ 2.2， 淬 火 硬 度 為 HRC58～ 604、7 工序 7 精磨四軸外圓、端面1、 加 工 條 件機(jī) 床 ： 外 圓 磨 床 。120M磨 輪 ： 由 表 14-22（ 磨 輪 的 選 擇 ） 確 定 砂 輪 材 料 為 白 剛 玉 ， 粒 度 為46， 粘 結(jié) 劑 為 陶 瓷 的 平 型 砂 輪 ， 砂 輪 直 徑 d=250mm,厚 度 h=6mm。2、 確 定 切 削 用 量由 加 工 要 求 。0.3pam?由 于 加 工 類(lèi) 型 是 直 接 精 磨 ， 且 粗 糙 度 為 0.63aR?3、 計(jì) 算 基 本 時(shí) 間t=70s×4+62s×4=528s 4、 計(jì) 算 其 他 時(shí) 間t1=6%×t=31.6s5、 單 件 時(shí) 間 計(jì) 算td=t+t1=528s+31.6s=559.6s充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙16第 5 章 銑 φ 25 軸 端 面 、 鉆 中 心 孔 夾 具 的 設(shè) 計(jì)設(shè) 計(jì) 工 序 ： 銑 φ 25 軸 端 面 、 鉆 中 心 孔 的 夾 具 的 設(shè) 計(jì)5.1 問(wèn) 題 的 提 出本 夾 具 要 用 于 銑 φ 25 軸 端 面 、 鉆 中 心 孔 的 設(shè) 計(jì) 夾 具 精 度 等 級(jí) 為IT12 級(jí) ， 粗 糙 度 為 12.5。 本 道 工 序 只 精 銑 一 下 即 達(dá) 到 各 要 求 ， 因 此 ， 在本 道 工 序 加 工 時(shí) ， 我 們 應(yīng) 首 先 考 慮 保 證 銑 φ 25 軸 端 面 、 鉆 中 心 孔 的 設(shè)計(jì) 夾 具 設(shè) 計(jì) 的 各 加 工 精 度 ， 如 何 提 高 生 產(chǎn) 效 率 ， 降 低 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 。5.2 夾 具 設(shè) 計(jì)5.2.1 定位基準(zhǔn)的選擇擬 定 加 工 路 線(xiàn) 的 第 一 步 是 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) 。 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 必 須 合 理 ，否 則 將 直 接 影 響 所 制 定 的 零 件 加 工 工 藝 規(guī) 程 和 最 終 加 工 出 的 零 件 質(zhì) 量 。 基準(zhǔn) 選 擇 不 當(dāng) 往 往 會(huì) 增 加 工 序 或 使 工 藝 路 線(xiàn) 不 合 理 ， 或 是 使 夾 具 設(shè) 計(jì) 更 加 困難 甚 至 達(dá) 不 到 零 件 的 加 工 精 度 （ 特 別 是 位 置 精 度 ） 要 求 。 因 此 我 們 應(yīng) 該 根據(jù) 零 件 圖 的 技 術(shù) 要 求 ， 從 保 證 零 件 的 加 工 精 度 要 求 出 發(fā) ， 合 理 選 擇 定 位 基準(zhǔn) 。 此 零 件 圖 沒(méi) 有 較 高 的 技 術(shù) 要 求 ， 也 沒(méi) 有 較 高 的 平 行 度 和 對(duì) 稱(chēng) 度 要 求 ，所 以 我 們 應(yīng) 考 慮 如 何 提 高 勞 動(dòng) 效 率 ， 降 低 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 ， 提 高 加 工 精 度 。 選 擇φ 25 外 圓 和 其 端 面 作 為 定 位 精 基 準(zhǔn) ， 來(lái) 設(shè) 計(jì) 本 道 工 序 的 夾 具 ， φ 25 外圓 的 端 面 作 為 定 位 夾 具 。為 了 提 高 加 工 效 率 ， 縮 短 輔 助 時(shí) 間 ， 決 定 用 簡(jiǎn) 單 的 螺 母 作 為 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 。5.2.2 切削力和夾緊力計(jì)算（ 1） 刀 具 ： YG6 銑 刀充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙17機(jī) 床 ： 銑 床由 [3] 所 列 公 式 得FVzwqueyXpFndafC0?查 表 9.4—8 得 其 中 ： 修 正 系 數(shù) .1?vk3F83.F0FXz=24 65.0?y0uPa?Fw代 入 上 式 ， 可 得 F=889.4N 因 在 計(jì) 算 切 削 力 時(shí) ， 須 把 安 全 系 數(shù) 考 慮 在 內(nèi) 。安 全 系 數(shù) K= 4321其 中 ： 為 基 本 安 全 系 數(shù) 1.5為 加 工 性 質(zhì) 系 數(shù) 1.12為 刀 具 鈍 化 系 數(shù) 1.13為 斷 續(xù) 切 削 系 數(shù) 1.14K所 以 NF7.5??（ 2） 夾 緊 力 的 計(jì) 算選 用 夾 緊 螺 釘 夾 緊 機(jī) 由 ??FKf???21其 中 f 為 夾 緊 面 上 的 摩 擦 系 數(shù) ， 取 25.01fF= +G G 為 工 件 自 重zPNfN4.3521????夾 緊 螺 釘 ： 公 稱(chēng) 直 徑 d=20mm， 材 料 45 鋼 性 能 級(jí) 數(shù) 為 6.8 級(jí)MPaB6???MPaBs801??螺 釘 疲 勞 極 限 ： B9263.02.1 ??充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙18極 限 應(yīng) 力 幅 ： MPakma7.1li ?????許 用 應(yīng) 力 幅 ： ??Sa3.li螺 釘 的 強(qiáng) 度 校 核 ： 螺 釘 的 許 用 切 應(yīng) 力 為 ??s???[s]=2.5~4 取 [s]=4得 ??MPa120??滿(mǎn) 足 要 求???8.24cHdF????PaNc153.2經(jīng) 校 核 ： 滿(mǎn) 足 強(qiáng) 度 要 求 ， 夾 具 安 全 可 靠 ，使 用 快 速 螺 旋 定 位 機(jī) 構(gòu) 快 速 人 工 夾 緊 ， 調(diào) 節(jié) 夾 緊 力 調(diào) 節(jié) 裝 置 ， 即 可 指 定可 靠 的 夾 緊 力5.3 零 件 加 工 誤 差 分 析工 件 在 車(chē) 床 夾 具 上 加 工 時(shí) ， 加 工 誤 差 的 大 小 受 工 件 在 夾 具 上 的 定 位 誤差 、 夾 具 誤 差 、 夾 具 在 主 軸 上 的 安 裝 誤 差 和 加 工 方 法 誤 差D?J?A?的 影 響 。G如 夾 具 圖 所 示 ， 在 夾 具 上 加 工 時(shí) ， 尺 寸 的 加 工 誤 差 的 影 響 因 素 如 下 所述 ：充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙19注 ： V 型 塊 夾 角 α=90°?；?準(zhǔn) 位 移 誤 差 ：工 件 以 外 圓 柱 面 在 V 型 塊 定 位 ， 由 于 工 件 定 位 面 外 圓 直 徑 有 公 差δD， 因 此 對(duì) 一 批 工 件 來(lái) 說(shuō) ， 當(dāng) 直 徑 由 最 小 D－ δD 變 大 到 D 時(shí) ， 工 件中 心 （ 即 定 位 基 準(zhǔn) ） 將 在 V 型 塊 的 對(duì) 稱(chēng) 中 心 平 面 內(nèi) 上 下 偏 移 ， 左 右 不發(fā) 生 偏 移 ， 即 工 件 由 變 大 到 ,其 變 化 量 （ 即 基 準(zhǔn) 位 移 誤 差1O21O2Δ） 從 圖 （ a） 中 的 幾 何 關(guān) 系 退 出 ：ΔY= =12αδDSIn基 準(zhǔn) 不 重 合 誤 差 ：從 圖 （ b） 中 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 與 定 位 基 準(zhǔn) 不 重 合 ， 假 設(shè) 定 位 基 準(zhǔn) 不 動(dòng) ，1O充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙20當(dāng) 工 件 直 徑 由 最 小 D－ δD 變 到 最 大 D 時(shí) ， 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 的 變 化 量 為 ，2δD即 基 準(zhǔn) 不 重 合 誤 差 ΔB= 。2從 圖 (c)中 可 知 ， 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 為 工 件 的 下 母 線(xiàn) 。 即 ， 上 述 方 向 由 a到 a′與 定 位 基 準(zhǔn) 變 到 的 方 向 相 反 ， 故 其 定 位 誤 差 ΔD 是 ΔY 與1O2ΔB 之 差 .ΔD=ΔY－ ΔB= － =0.207δD=0.207×0.01=0.00207α2δSInΔD=0.00207＜ T 即 滿(mǎn) 足 要 求315.4 確 定 夾 具 體 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 和 總 體 結(jié) 構(gòu)夾 具 體 設(shè) 計(jì) 的 基 本 要 求（ 1） 應(yīng) 有 適 當(dāng) 的 精 度 和 尺 寸 穩(wěn) 定 性?shī)A 具 體 上 的 重 要 表 面 ， 如 安 裝 定 位 元 件 的 表 面 、 安 裝 對(duì) 刀 塊 或 導(dǎo) 向 元件 的 表 面 以 及 夾 具 體 的 安 裝 基 面 ， 應(yīng) 有 適 當(dāng) 的 尺 寸 精 度 和 形 狀 精 度 ， 它們 之 間 應(yīng) 有 適 當(dāng) 的 位 置 精 度 。為 使 夾 具 體 的 尺 寸 保 持 穩(wěn) 定 ， 鑄 造 夾 具 體 要 進(jìn) 行 時(shí) 效 處 理 ， 焊 接 和 鍛造 夾 具 體 要 進(jìn) 行 退 火 處 理 。（ 2） 應(yīng) 有 足 夠 的 強(qiáng) 度 和 剛 度為 了 保 證 在 加 工 過(guò) 程 中 不 因 夾 緊 力 、 切 削 力 等 外 力 的 作 用 而 產(chǎn) 生 不允 許 的 變 形 和 振 動(dòng) ， 夾 具 體 應(yīng) 有 足 夠 的 壁 厚 ， 剛 性 不 足 處 可 適 當(dāng) 增 設(shè) 加強(qiáng) 筋 。（ 3） 應(yīng) 有 良 好 的 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 和 使 用 性?shī)A 具 體 一 般 外 形 尺 寸 較 大 ， 結(jié) 構(gòu) 比 較 復(fù) 雜 ， 而 且 各 表 面 間 的 相 互 位 置精 度 要 求 高 ， 因 此 應(yīng) 特 別 注 意 其 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 ， 應(yīng) 做 到 裝 卸 工 件 方 便 ， 夾具 維 修 方 便 。 在 滿(mǎn) 足 剛 度 和 強(qiáng) 度 的 前 提 下 ， 應(yīng) 盡 量 能 減 輕 重 量 ， 縮 小 體積 ， 力 求 簡(jiǎn) 單 。（ 4） 應(yīng) 便 于 排 除 切 屑在 機(jī) 械 加 工 過(guò) 程 中 ， 切 屑 會(huì) 不 斷 地 積 聚 在 夾 具 體 周 圍 ， 如 不 及 時(shí) 排 除 ，切 削 熱 量 的 積 聚 會(huì) 破 壞 夾 具 的 定 位 精 度 ， 切 屑 的 拋 甩 可 能 纏 繞 定 位 元 件 ，也 會(huì) 破 壞 定 位 精 度 ， 甚 至 發(fā) 生 安 全 事 故 。 因 此 ， 對(duì) 于 加 工 過(guò) 程 中 切 屑 產(chǎn)生 不 多 的 情 況 ， 可 適 當(dāng) 加 大 定 位 元 件 工 作 表 面 與 夾 具 體 之 間 的 距 離 以 增大 容 屑 空 間 ： 對(duì) 于 加 工 過(guò) 程 中 切 削 產(chǎn) 生 較 多 的 情 況 ， 一 般 應(yīng) 在 夾 具 體 上設(shè) 置 排 屑 槽 。（ 5） 在 機(jī) 床 上 的 安 裝 應(yīng) 穩(wěn) 定 可 靠充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙21夾 具 在 機(jī) 床 上 的 安 裝 都 是 通 過(guò) 夾 具 體 上 的 安 裝 基 面 與 機(jī) 床 上 的 相 應(yīng) 表面 的 接 觸 或 配 合 實(shí) 現(xiàn) 的 。 當(dāng) 夾 具 在 機(jī) 床 工 作 臺(tái) 上 安 裝 時(shí) ， 夾 具 的 重 心 應(yīng)盡 量 低 ， 支 承 面 積 應(yīng) 足 夠 大 ， 安 裝 基 面 應(yīng) 有 較 高 的 配 合 精 度 ， 保 證 安 裝穩(wěn) 定 可 靠 。 夾 具 底 部 一 般 應(yīng) 中 空 ， 大 型 夾 具 還 應(yīng) 設(shè) 置 吊 環(huán) 或 起 重 孔 。確 定 夾 具 體 的 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 ， 然 后 繪 制 夾 具 總 圖 。 詳 見(jiàn) 繪 制 的 夾 具 裝 配 圖 。5.5 夾 具 設(shè) 計(jì) 及 操 作 的 簡(jiǎn) 要 說(shuō) 明如 前 所 述 ， 在 設(shè) 計(jì) 夾 具 時(shí) ， 應(yīng) 該 注 意 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 避 免 干 涉 。 應(yīng) 使夾 具 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 ， 便 于 操 作 ， 降 低 成 本 。 提 高 夾 具 性 價(jià) 比 。 本 道 工 序 為 鏜 床夾 具 選 擇 了 壓 緊 螺 釘 夾 緊 方 式 。 本 工 序 為 精 銑 切 削 余 量 小 ， 切 削 力 小 ， 所以 一 般 的 手 動(dòng) 夾 緊 就 能 達(dá) 到 本 工 序 的 要 求 。本 夾 具 的 最 大 優(yōu) 點(diǎn) 就 是 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 緊 湊 。 夾 具 的 夾 緊 力 不 大 ， 故 使 用 手動(dòng) 夾 緊 。 為 了 提 高 生 產(chǎn) 力 ， 使 用 快 速 螺 旋 夾 緊 機(jī) 構(gòu) ?？? 結(jié)本 次 設(shè) 計(jì) 從 零 件 的 毛 坯 生 產(chǎn) 到 最 終 成 品 ， 中 間 經(jīng) 過(guò) 了 車(chē) 、 銑 、 鉆 、 等充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙22工 序 。 因 為 是 批 量 生 產(chǎn) ， 工 序 就 分 得 很 散 ， 中 間 就 可 省 去 換 刀 具 和 調(diào) 試的 時(shí) 間 。 在 每 道 工 序 中 都 有 計(jì) 算 切 削 用 量 和 工 時(shí) 。在 本 次 設(shè) 計(jì) 中 已 無(wú) 大 的 問(wèn) 題 ， 基 本 達(dá) 到 了 要 求 。 只 是 在 夾 具 的 設(shè) 計(jì) 中沒(méi) 有 能 提 出 多 中 方 案 進(jìn) 行 分 析 比 較 ， 有 所 不 足 。充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙23參 考 文 獻(xiàn)[1]何 亞 南 、 現(xiàn) 代 機(jī) 械 制 造 工 藝 精 密 加 工 技 術(shù) 的 應(yīng) 用 分 析 [J].科 技 創(chuàng)新 與 應(yīng) 用 ， 2014 (28)[2] 朱 曉 敏 、 金 屬 機(jī) 械 加 工 制 造 的 工 藝 分 析 [J].世 界 有 色 金 屬 ，2016 (18)[3] 尹 相 昶 閥 體 加 工 工 藝 及 夾 具 設(shè) 計(jì) [J].機(jī) 電 工 程 技 術(shù) ， 2017 (9)[4] 周 輝 ， 機(jī) 械 加 工 工 藝 對(duì) 零 件 加 工 精 度 的 影 響 研 究 [J].科 技 經(jīng) 濟(jì) 市場(chǎng) ， 2016 (12)[5] 呂 廣 優(yōu) 淺 談 機(jī) 械 加 工 工 藝 編 制 的 基 本 方 法 [J].有 色 金 屬 加 工 ,2013 (1)[6]陳 明 ． 機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) [M]． 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 2012．[7] 賈 亞 洲 ， 金 屬 切 削 機(jī) 床 概 論 。 北 京 ： 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 2010.[8] 陳 宏 鈞 ． 實(shí) 用 金 屬 切 削 手 冊(cè) [M] ． 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 2005． 1．[9] 馮 道 ． 機(jī) 械 零 件 切 削 加 工 工 藝 與 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 實(shí) 用 手 冊(cè) [M] ． 安 徽文 化 音 像 出 版 社 ， 2003． [10] 上 海 市 金 屬 切 削 技 術(shù) 協(xié) 會(huì) ． 金 屬 切 削 手 冊(cè) [M]． 上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出版 社 ， 2002．[11] 王 光 斗 ． 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) [M]． 上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 ，2002． 8．[12] 楊 叔 子 ． 機(jī) 械 加 工 工 藝 師 手 冊(cè) [M]． 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 2000．[13] 徐 鴻 本 ． 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) [M] ． 遼 寧 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 ，2003． 10．[14] 胡 建 新 ． 機(jī) 床 夾 具 [M] ． 中 國(guó) 勞 動(dòng) 社 會(huì) 保 障 出 版 社 ，2001． 5．充 值 購(gòu) 買(mǎi) -下 載 設(shè) 計(jì) 文 檔 后 ， 加 Q--1459919609 免 費(fèi) 領(lǐng) 取 圖 紙24致 謝在 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 即 將 結(jié) 束 之 際 我 向 所 有 幫 助 過(guò) 我 的 老 師 和 同 學(xué) 說(shuō) 一 聲 ， 謝謝 ！ 我 想 沒(méi) 有 他 們 的 幫 助 ， 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 就 會(huì) 做 得 很 困 難 。這 次 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 是 在 老 師 悉 心 指 導(dǎo) 下 完 成 的 。 XX 老 師 以 其 淵 博 的學(xué) 識(shí) 、 嚴(yán) 謹(jǐn) 的 治 學(xué) 風(fēng) 范 、 高 度 的 責(zé) 任 感 使 我 受 益 非 淺 。 在 做 設(shè) 計(jì) 的 過(guò) 程中 也 遇 到 了 不 少 的 問(wèn) 題 ， XX 老 師 給 了 我 許 多 關(guān) 懷 和 幫 助 ， 并 且 隨 時(shí) 詢(xún)問(wèn) 我 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 的 進(jìn) 展 情 況 、 細(xì) 心 的 指 導(dǎo) 我 們 ， 也 經(jīng) 常 打 電 話(huà) 或 者 發(fā) 電 子郵 件 過(guò) 來(lái) 指 導(dǎo) 我 的 設(shè) 計(jì) 。在 論 文 工 作 中 ， 得 到 了 機(jī) 電 學(xué) 院 有 關(guān) 領(lǐng) 導(dǎo) 和 老 師 的 幫 助 與 支 持 ， 在 此表 示 衷 心 的 感 謝 。最 后 ， 在 即 將 完 成 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 之 時(shí) ， 我 再 次 感 謝 對(duì) 我 指 導(dǎo) 、 關(guān) 心 和 幫 助過(guò) 老 師 、 領(lǐng) 導(dǎo) 及 同 學(xué) 。 謝 謝 了 ！