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一、論文題目 ：CA6140油閥座加工工藝及夾具設計
題目來源
生產(chǎn)實踐
二、試驗研究（調查）的目的意義：
設計的目的：
1、通過畢業(yè)設計，鞏固和深化我們這三年里所學的基本理論、基本知識和基本技能，提高我們綜合應用的能力。
2、通過畢業(yè)設計，樹立實踐工程的觀點和正確的設計思想，獲得解決專業(yè)范圍內工程技術的相關經(jīng)驗、培養(yǎng)解決問題的能力。
3、通過畢業(yè)設計，訓練和提高我們的設計技能，包括搜集資料、學習資料和應用資料的能力；查閱設計手冊和有關參考文獻的技能；設計計算、繪圖及編寫技術文件的能力。
設計的意義：
本課題研究目的就是學習研究制定CA6140油閥座零件工藝規(guī)程和工藝裝備的設計，制定復雜的機械加工工藝規(guī)程作為生產(chǎn)的指導性技術文件，使工件能按照零件圖的技術要求加工出來。通過仔細了解零件結構，認真分析零件圖,培養(yǎng)我們獨立識圖能力,增強我們對零件圖的認識和了解,通過對零件圖的繪制,不僅能增強我們的繪圖能力和運用AUTOCAD軟件的能力。制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析等。在整個設計中也是非常重要的,通過這些設計,不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實際的機床相適應。 這對以前學習過的知識的復習,也是以后工作的一個鋪墊。
三、 本人對課題任務書提出的任務要求及實現(xiàn)目標的可行性分析
任務要求（1）繪制零件圖、毛坯圖；
（2）設計機械加工該零件工藝規(guī)程，并填寫工藝卡片（過程卡、工序卡）；
（3）設計鉆Φ10.5mm孔的鉆床夾具一套，繪制裝配圖和零件圖；
（4）翻譯外文資料；
（5）編寫設計說明書
1.實現(xiàn)目標的可行性分析：
大學四年我學習了機械制造工藝學、機床夾具設計、金屬切削原理與刀具現(xiàn)代工程圖學、大學英語等等，熟悉Auto CAD、PROE一些畫圖軟件。結合自己所學的知識以及老師的指導，合理選擇加工工藝，結合在工廠所看到相關的夾具，設計出合適的專用夾具，與之相關的專用夾具以及專用量具，繪制出零件圖、毛坯圖、裝配圖等。
2.本課題的關鍵問題及解決問題的思路
本課題的關鍵問題是CA6140油閥座加工工藝和夾具的設計。
工序劃分和定位基準的選擇，在開始的時候，要認真分析零件圖，了解油閥座的結構特點和相關的技術要求。采用AUTOCAD軟件繪制零件圖，一方面增加我們對零件的了解認識，另一方面增加我們對AUTOCAD軟件的熟悉。
工序的劃分
確定加工順序和工序內容，安排工序的集中和分散程度，劃分工序階段，與生產(chǎn)綱領有密切關系，具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型、零件的結構特點、技術要求和機床設備。
定位基準的選擇
根據(jù)粗基準，精基準的選擇原則；遵循基準統(tǒng)一、基準重合。
夾具設計可能遇到的問題：
工件定位是否正確，定位精度是否滿足要求，工件夾緊牢固是否可靠等等。
工件在夾具中的定位精度，主要與定位基準是否與工序基準重合、定位基準與定位元件的配合狀況等因素有關，可提高夾具的制造精度，減少配合間隙，就能提高夾具在機床上的定位精度，夾具中出現(xiàn)過定位時，可通過撤消多余定位元件，使多余定位元件失去限制重復自由度的能力，增加過定位元件與定位基準的配合間隙等辦法來解決。
夾緊必須可靠，但夾緊力不可過大，以免工件或夾具產(chǎn)生過大變形?？刹捎枚帱c夾緊或在工件鋼性薄弱部位安放適當?shù)妮o助支撐。夾具的設計必須要保證夾具的定位準確和機構合理,考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對工件與夾具的認真分析,結合一些夾具的具體設計事例,查閱相關的夾具設計資料,聯(lián)系在工廠看到的一些加工的夾具來解決這些問題。
3.完成本課題所需的工作條件（如工具書、計算機、實驗、調研等）及解決辦法
1、機械加工工藝手冊；
2、夾具設計手冊；
3、夾具設計圖冊；
4、刀具設計手冊；
5、有關教材及參考資料。
所需的相關的參考書和資料上圖書館和上網(wǎng)查詢，如有需要還可到工廠進行調研，以上條件具備完成本課題所需的工作條件。
四、主要試驗研究內容
（一）本課題主要的設計內容包括
（1）零件的分析；
（2）零件二維圖形及三維圖形的繪制；
（3）工藝規(guī)程設計；
（3）夾具設計；
（4）進行工藝計算、填寫工藝文件；
（5）完成指定的工序夾具的設計工作，撰寫設計說明書一份；
（6）設計并繪制夾具裝配圖一套（包括二維和三維）；
（二）研究方法
（1）分析研究零件圖紙，熟悉設計對象。
（2）設計工藝規(guī)程，形成工藝過程綜合卡片。
（3）設計鉆夾具，繪制夾具裝配圖，完成夾具三維造型。
（4）撰寫設計論文，闡述設計依據(jù)，說明設計內涵。根據(jù)已經(jīng)得到的設計結果，闡述其中設計的方法和依據(jù)，整理成文。
（三）技術路線
零件的分析—毛坯制造形式選擇—基準選擇—工藝路線方案制定—相關分析計算—夾具設計—對零部件造型
五、試驗（調查）研究進度和預期結果
（一）時間進程：
12月底 拿到設計題目，熟悉題目和要求
1月～2月初 練習CAD,PRO/E繪圖軟件，建立零件的實體造型
2月～3月初 分析零件，進行工藝規(guī)程設計
3月～4月初 第11道鉆工序夾具結構設計，繪制裝配圖和三維實體圖
4月～6月初 整理和撰寫設計論文，形成終稿，送審、答辯、修改并裝訂。
（二）預期結果
1、零件二維圖形及三維建模
2、油閥座加工工藝工序卡片及過程綜合卡片
3、第11道鉆工序夾具裝配圖與三維圖
4、設計論文
六、指導教師意見：
指導教師簽字：
年 月 日
評議結果：
所在系（教研室）簽字：
年 月 日
教學院部意見：
系主任簽字：
年 月 日
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