泵缸的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)【含5張CAD圖】
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充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙泵缸的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)摘 要此次論文的研究方向是對(duì)泵缸的工藝設(shè)計(jì)以及專用夾具設(shè)計(jì)，本文前期主要是關(guān)于泵缸工藝的研究，先分析泵缸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及它的功用，確定加工余量，設(shè)計(jì)出泵缸的毛坯圖、加工工藝規(guī)程卡片以及工序卡片。根據(jù)泵缸的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度選擇相對(duì)應(yīng)的機(jī)床加工，確定切削用量并計(jì)算出加工工時(shí)。論文后半部分是針對(duì)泵缸專用夾具進(jìn)行分析設(shè)計(jì)，選取泵缸要加工的表面，確定其定位基準(zhǔn)面以及定位元件，設(shè)計(jì)出夾緊方案，并畫出兩套夾具的裝配圖和零件圖，對(duì)設(shè)計(jì)出的夾具進(jìn)行夾緊力和定位誤差的計(jì)算并校核。關(guān)鍵詞：泵缸；工藝設(shè)計(jì)；夾具充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙Process specification and fixturedesign of pump cylinderAbstractThe research direction of this paper is on the process design of pump cylinder and the design of special fixture. This article is mainly about the research of pump cylinder process. First, it analyzes the structure characteristics of the pump cylinder and its function, determines the processing allowance, designs the blank diagram of the pump cylinder, the processing procedure card and the process card. According to the nature of the pump cylinder and the roughness of each end of the part drawing, choose the corresponding machine tool processing, determine the cutting amount and calculate the processing time. The second half of the paper is aimed at the analysis and design of the special fixture for the pump cylinder, select the surface of the pump cylinder to be machined, determine the positioning datum and the positioning element, design the clamping scheme, and draw the assembly drawing and part drawing of the two sets of fixture, and calculate and check the clamping force and the positioning error of the designed fixture.Key words: pump cylinder; process design; jig充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙I目 錄摘 要 ...................................................IIIAbstract.................................................IV1 緒論 ....................................................11.1 機(jī)械加工工藝的重要性 ...............................11.2 夾具的發(fā)展歷史 .....................................11.3 泵缸的種類 .........................................21.4課題的研究問題及方法 ...............................22 零件圖分析 ..............................................32.1零件圖樣分析 .......................................32.2結(jié)構(gòu)工藝分析 .......................................32.3零件加工表面的技術(shù)要求分析 .........................42.4 繪制毛坯圖 .........................................43 泵缸加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ....................................53.1 擬定工藝路線 .......................................53.2 工藝方案分析 .......................................74 工藝裝備的選擇及工時(shí)計(jì)算 ................................84.1 機(jī)床的選擇 .........................................84.2 刀具、夾具、量具的選擇 .............................84.3 確定各表面加工余量 .................................94.4 計(jì)算各工序加工工時(shí) ................................105 夾具設(shè)計(jì) ...............................................245.1 夾具的設(shè)計(jì)思路 ....................................245.2 夾具設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng) ................................245.3定位元件的選擇與設(shè)計(jì) ..............................255.4 夾緊機(jī)構(gòu)的選擇與設(shè)計(jì) ..............................265.5 夾具體的設(shè)計(jì) ......................................27充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙II6 論文綜述 ...............................................28致 謝 ....................................................29參考文獻(xiàn) .................................................30充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙11 緒論1.1 機(jī)械加工工藝的重要性21世紀(jì)是一個(gè)飛速發(fā)展的時(shí)代，我國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)和技術(shù)水平也在不斷提高，人們對(duì)各種產(chǎn)品的質(zhì)量越來(lái)越嚴(yán)格，像機(jī)械加工的零件一樣，人們最關(guān)心的是它的質(zhì)量，而影響質(zhì)量第一的條件是：機(jī)械零件的加工精度。要想提高加工精度，就必須要有一個(gè)完善的加工流程。這一過程的重要性不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品的質(zhì)量上，如產(chǎn)品的數(shù)量定額、成本核算、生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)期加工時(shí)間和工人的分配等等，只有通過各部門、車間的緊密配合才能高質(zhì)量、高效率的完成生產(chǎn)任務(wù)，所有這些都需要由工藝規(guī)程制定，如產(chǎn)品投產(chǎn)前，首先要根據(jù)技術(shù)規(guī)程對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行大量的準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)部門的負(fù)責(zé)人確定生產(chǎn)前每個(gè)零件交付的時(shí)間和數(shù)量。再由生產(chǎn)組長(zhǎng)調(diào)整設(shè)備負(fù)荷，提供動(dòng)力能源，調(diào)整勞動(dòng)力等。正確、合理的工藝流程是在一定的技術(shù)水平和特定的生產(chǎn)條件下制定的。工藝設(shè)計(jì)必須根據(jù)公司的生產(chǎn)和加工能力來(lái)設(shè)計(jì)。因此在生產(chǎn)過程中必須遵守工藝規(guī)程，但隨著生產(chǎn)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，工藝規(guī)程也要不斷完善。在生產(chǎn)中出現(xiàn)新問題時(shí)，應(yīng)制定新的工藝規(guī)程，作為組織生產(chǎn)的依據(jù)。為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)及時(shí)修改不合理的工藝流程。但是，在修改過程規(guī)則時(shí)，必須采取審慎穩(wěn)妥的步驟，即在一定的時(shí)間內(nèi)，既要保證已建立的過程規(guī)則的穩(wěn)定性、可靠性和可行性，又要盡量避免輕率行動(dòng)，決不能隨意修改工藝規(guī)程，以影響正常生產(chǎn)秩序。 [1-2]1.2 夾具的發(fā)展歷史在科技飛速發(fā)展的時(shí)代，各種夾具也應(yīng)運(yùn)而生。目前可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具、裝配夾具、通用可調(diào)夾具和成組夾具六大類。夾具的發(fā)展過程可分為三個(gè)階段，第一階段是夾具與人的簡(jiǎn)單結(jié)合，作為人類工作的輔助工具，它起著最基本的夾緊工件的作用，第二階段是夾具成為橋梁。在連接人和機(jī)床之間，夾具的功能發(fā)生了變化，主要用于工件的定位和夾緊，效率和定位精度都有了明顯的提高，第三階段是夾具直接與機(jī)床相結(jié)合，成為機(jī)床不可分割的一部分，生產(chǎn)水平不斷提高，加工也從小批量生產(chǎn)向?qū)I(yè)化、大批量生產(chǎn)發(fā)展?，F(xiàn)代化夾具以及成了機(jī)械加工不可或缺的工具，就算在日常生活中也已經(jīng)非常常見，在現(xiàn)代化發(fā)展中，夾具不再僅僅只為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙2它也越來(lái)越往智能化方向發(fā)展，但是在發(fā)展的同時(shí)也要注意環(huán)保問題，科學(xué)發(fā)展才是硬道理。 [3-6]1.3 泵缸的種類泵缸的種類繁多，按照泵的工作原理可分為：（1）葉片泵：葉片泵葉輪通過高速旋轉(zhuǎn)由機(jī)械能轉(zhuǎn)化成液壓能，由于葉輪彎曲且扭曲葉片故稱葉片泵。根據(jù)葉輪結(jié)構(gòu)液體作用力不同又可分為：離泵、軸流泵、混流泵。（2）容積泵：利用空間容積周期性變化輸送液體又可分為：柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵、螺桿泵等。（3）其他類型泵：射流泵、水錘泵、電磁泵等。1.4 課題的研究問題及方法本次課題主要是圍繞著泵缸的加工工藝和夾具設(shè)計(jì)來(lái)研究的，工藝方面主要的問題就是在泵缸加工過程中，工藝路線的制定，定位基準(zhǔn)的選擇以及工件的配合公差精度。在夾具設(shè)計(jì)方面，需要考慮采用什么定位原理，選取哪種定位元件，工件定位精度能不能達(dá)到要求，工件夾緊可不可靠。研究方法：通過分析泵缸零件圖，先找一個(gè)面作為基準(zhǔn)面并對(duì)其進(jìn)行加工，采用互為基準(zhǔn)原則再加工其他面，通過查閱《切削用量手冊(cè)》等資料并進(jìn)行計(jì)算出加工余量以及切削用量。接下來(lái)要制定出工藝路線，合理安排工序，安裝或工位及工步等。并選擇各工序所使用的機(jī)床型號(hào)、刀具、夾具及量具等。夾具設(shè)計(jì)需要根據(jù)選定的加工表面設(shè)計(jì)出專用夾具，從而實(shí)現(xiàn)零件大批量生產(chǎn)。在設(shè)計(jì)過程中，我們首先需要根據(jù)泵缸的加工表面確定出定位方案，根據(jù)泵缸的結(jié)構(gòu)選擇相應(yīng)的定位元件，之后確定加緊方式，在設(shè)計(jì)過程中一定需要考慮到夾具的定位精度和夾緊力的問題，并且還要留有合理的裝卸空間，保證拆裝方便，且不能影響后期機(jī)床對(duì)零件的加工。 [7-11]充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙32 零件圖分析2.1 零件圖樣分析圖 2.1 泵缸零件圖該零件為 HT200的鑄造件，有熱處理要求，通過對(duì)零件圖的分析，可以確定其主要加工面是由內(nèi)腔、孔系、端面以及螺紋結(jié)合面組成，其中M27×2-7H、M68×3-6g 和 M39×2-7H的尺寸都是配合尺寸，相對(duì)應(yīng)的加工精度都較高，其余加工面根據(jù)相應(yīng)的表面粗糙度選擇合適的加工方法。2.2 結(jié)構(gòu)工藝分析成品泵缸在安裝對(duì)接過程中對(duì)配合精度要求很高，所以泵缸上的一些定位孔，定位基準(zhǔn)面和鏈接螺紋都要進(jìn)行精加工，為了避免出現(xiàn)對(duì)接傾斜，導(dǎo)致螺紋滑絲或其他接口對(duì)接不上等一系列毛病。泵缸底座對(duì)于泵缸本身也不宜太過笨重，但又要滿足支撐強(qiáng)度，為了減少泵缸底座上多余的材料，節(jié)約成本，我們可以設(shè)計(jì)一個(gè)加強(qiáng)筋，既達(dá)到了支撐的效果，也節(jié)省了材料。充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙42.3 零件加工表面的技術(shù)要求分析對(duì)于此次泵缸的加工零件圖上的尺寸、精度、粗糙度以及配合公差都要保證齊全、正確，主要加工表面的技術(shù)要求如下：1.鑄件不得有氣孔、裂紋及砂眼等缺陷。2.未注倒角為 C2，表面粗糙度 Ra為 12.5μm。3.未注圓角為 R2~R4。4.未加工面涂防銹漆。5.未注尺寸公差按 GB/T 1804-2000-m。6.未注幾何公差按 GB/T 1184-1996-K。通過對(duì)泵缸結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求的分析，所有加工表面和孔并沒有太過復(fù)雜的工藝，只需按照加工工藝原則都可利用機(jī)床完成。2.4 繪制毛坯圖如下圖 1.2：圖 2.2 泵缸毛坯圖充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙53 泵缸加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)3.1 擬定工藝路線完善的工藝路線通過合理的安排工序的先后順序，選擇合適的機(jī)床加工零件，可以大大的縮短零件加工過程的工時(shí)，并且可以很好的提高零件的加工精度，是制定工藝規(guī)程的關(guān)鍵階段，我們通常都會(huì)多設(shè)計(jì)出幾套方案，通過細(xì)致的分析選取出最合理的一套，一般可以按下列幾個(gè)步驟進(jìn)行。1. 選擇定位基準(zhǔn)結(jié)合泵缸零件圖，我選擇以泵缸的下平面作為粗基準(zhǔn)先加工上平面，再結(jié)合互為基準(zhǔn)原則以上平面加工下平面，泵缸上其余加工面都可以以上下平面作為定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。2. 確定泵缸各表面的加工方法根據(jù)泵缸各表面的加工要求按照先主后次的加工順序加工，常用的加工方法有車、銑、刨、磨、鉆等等，結(jié)合實(shí)際選擇合適的加工方法和機(jī)床。按照各表面加工要求和表面精度確定各加工方法如下：泵缸上平面 T1：其表面粗糙度為 Ra12.5μm，粗銑（IT11） 。泵缸下平面 T2：其表面粗糙度為 Ra12.5μm，粗銑（IT11） 。泵缸右端面 T3：其表面粗糙度為 Ra12.5μm，粗銑（IT11） 。泵缸內(nèi)腔 φ43：其表面粗糙度為 Ra25μm，粗鏜（IT12） 。泵缸內(nèi)腔 φ52：其表面粗糙度為 Ra25μm，粗鏜（IT12） 。泵缸 Φ17 孔：其表面粗糙度為 Ra25μm，鉆孔（IT14）-擴(kuò)孔（IT12） 。泵缸 Φ15 孔：其表面粗糙度為 Ra12.5μm，鉆孔（IT14）-擴(kuò)孔（IT11） 。M27×2-7H內(nèi)螺紋：其表面粗糙度為 Ra3.2μm，鏜孔（IT11）—鏜螺紋（IT9）—倒角。M68×3-6g外螺紋：其表面粗糙度為 Ra3.2μm，鏜外圓（IT11）—鏜螺紋（IT9）—倒圓角。M39×2-7H內(nèi)螺紋：其表面粗糙度為 Ra3.2μm，鏜孔（IT11）—鏜螺紋（IT9）—倒角—鏜孔 φ45（IT11）3. 選定熱處理因?yàn)楸酶资遣牧蠟?HT200的鑄造件，根據(jù)泵缸零件圖上的技術(shù)要求，要對(duì)泵缸進(jìn)行人工時(shí)效。4. 工序的集中與分散為了保證工件的定位精度，避免工件多次裝拆而造成定位誤差，應(yīng)選擇工充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙6序集中原則，把加工方法和定位基準(zhǔn)相同的同一類型加工面可以安排到一道工序，這樣既縮短了加工工時(shí)也確保了零件的加工精度。 [12]5. 工藝路線的擬定結(jié)合前面已考慮的問題和加工方法，按照“先粗后精” 、 “先面后孔” 、 “先主后次” 、 “基面先行”的原則，現(xiàn)制定工藝過程方案如下表 1：表 3.1 工藝過程方案工序號(hào)工名序稱工 序 內(nèi) 容10 鑄造 鑄造毛坯20 時(shí)效 人工時(shí)效30 銑 粗銑下平面至圖紙要求40 鉆 鉆孔 2×φ15mm擴(kuò) 擴(kuò)孔 2×φ17mm 至圖紙要求50 銑 粗銑上平面至圖紙要求60 鉆 鉆孔 2×φ14mm擴(kuò) 擴(kuò)孔 2×φ15mm 至圖紙要求70 銑 粗銑右端面至圖紙要求80 鏜 粗鏜內(nèi)孔 φ43 至圖紙要求90 鏜 粗鏜內(nèi)孔 φ52 至圖紙要求100 鏜 粗鏜內(nèi)孔 φ25mm110 鏜 粗鏜外圓 φ68mm120 鏜 粗鏜內(nèi)孔 φ37.7mm130 鏜 精鏜 M27×2-7H內(nèi)螺紋至圖紙要求140 鏜 精鏜 M68×3-6g外螺紋至圖紙要求150 鏜 精鏜 M39×2-7H內(nèi)螺紋至圖紙要求160 工件修整 倒角、去毛刺、涂防銹漆170 檢測(cè) 檢測(cè)180 入庫(kù) 油封入庫(kù)充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙73.2 工藝方案分析（1）保證相互位置精度此次對(duì)泵缸的加工是采用的工序集中原則，避免在加工過程中出現(xiàn)多次裝夾的現(xiàn)象，影響零件加工精度，浪費(fèi)加工工時(shí)。為了提高此次加工過程中的相互位置精度，我采用了先面后孔的原則，先找準(zhǔn)定位基準(zhǔn)面，然后再對(duì)孔進(jìn)行技術(shù)加工，這樣一來(lái)不光提高了孔的定位精度，也提高了泵缸的配合精度。（2）防止變形的工藝措施由于泵缸材料的性能，往往在加工過程中，常常因?yàn)閵A緊力、切削力和切削熱等因素的影響而產(chǎn)生變形，降低加工精度，為了防止這一現(xiàn)象的發(fā)生，我們需要在泵缸加工過程中不間斷的添加切削液，而且粗精加工也應(yīng)分開進(jìn)行，使得在粗加工時(shí)所產(chǎn)生的變形可以在精加工時(shí)得到矯正，在選擇夾裝表面的時(shí)候，應(yīng)選擇較大面積的面，這樣可以分散夾緊力，減小工件的變形。 [13]充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙84 工藝裝備的選擇及工時(shí)計(jì)算4.1 機(jī)床的選擇1.工序 30和工序 50為泵缸平面的加工，表面粗糙度要求較高，所以本道工序采用 X6028銑床進(jìn)行銑削加工。2.工序 70為泵缸端面的加工，表面粗糙度要求一般，因?yàn)楸酶椎慕Y(jié)構(gòu)復(fù)雜，無(wú)法采用車床加工，故選擇 X6028銑床銑削加工。3.工序 80和工序 90為泵缸內(nèi)腔的加工，表面粗糙度要求一般，故采用T618臥式鏜床進(jìn)行鏜削加工。4.工序 40和工序 60為泵缸的安裝定位孔，表面粗糙度要求較高，采用Z535鉆床加工，再進(jìn)行擴(kuò)孔加工至圖紙要求。5.工序 100至工序 150為泵缸的連接螺紋，所以對(duì)其配合精度要求很高，故采用 T618臥式鏜床進(jìn)行鏜削加工。4.2 刀具、夾具、量具的選擇表 4.1 工藝裝備表工序號(hào) 工 序 內(nèi) 容 刀具 夾具 量具10 鑄造毛坯20 人工時(shí)效30 粗銑下平面 硬質(zhì)合金端銑刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺40 鉆孔 2×φ15mm 高速鋼鉆頭 專用夾具 游標(biāo)卡尺擴(kuò)孔 2×φ17mm 至圖紙要求 高速鋼擴(kuò)孔鉆 專用夾具 游標(biāo)卡尺50 粗銑上平面至圖紙要求 硬質(zhì)合金端銑刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺60 鉆孔 2×φ14mm 高速鋼鉆頭 專用夾具 游標(biāo)卡尺擴(kuò)孔 2×φ15mm 至圖紙要求 高速鋼擴(kuò)孔鉆 專用夾具 游標(biāo)卡尺充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙970 粗銑右端面至圖紙要求 硬質(zhì)合金端銑刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺80 粗鏜內(nèi)孔 φ43 至圖紙要求 硬質(zhì)合金鏜刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺90 粗鏜內(nèi)孔 φ52 至圖紙要求 硬質(zhì)合金鏜刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺100 粗鏜內(nèi)孔 φ25mm 硬質(zhì)合金鏜刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺110 粗鏜外圓 φ68mm 硬質(zhì)合金鏜刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺120 粗鏜內(nèi)孔 φ37.7mm 硬質(zhì)合金鏜刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺130 精鏜 M68×3-6g外螺紋 硬質(zhì)合金鏜刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺140 精鏜 M27×2-17H內(nèi)螺紋 硬質(zhì)合金鏜刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺150 精鏜 M39×2-7H內(nèi)螺紋 硬質(zhì)合金鏜刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺160 倒角、去毛刺、涂防銹漆 銼刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺170 檢測(cè)180 油封入庫(kù)4.3 確定各表面加工余量表 4.2 零件加工余量表工序號(hào) 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工序尺寸 加工余量30 1 粗銑下平面 182±0.5 240 1 鉆孔 φ15 7.5（單邊）2 擴(kuò)孔 Φ17 1（單邊）50 1 粗銑上平面 180±0.5 260 1 鉆孔 φ14 7（單邊）2 擴(kuò)孔 φ15 0.5（單邊）70 1 粗銑右端面 167±0.5 180 1 粗鏜內(nèi)孔 φ43mm Φ43±0.5 1.5（單邊）90 1 粗鏜內(nèi)孔 φ52mm Φ52±0.5 1（單邊）100 1 粗鏜內(nèi)孔 φ25mm φ25 1.5（單邊）110 1 粗鏜外圓 φ68mm Φ68 2（單邊）充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙104.4 計(jì)算各工序加工工時(shí)1、工序 30：粗銑下平面，如圖 4.1圖 4.1 粗銑下平面工步 1：粗銑下平面至圖紙要求，保證其粗糙度為 Ra12.5μm。查表 3確定其加工余量為 ，根據(jù) X6028型銑床說明書，按機(jī)床、map2?工件、夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz為 0.2mm/z。本工序采用硬質(zhì)合金端銑刀， 、齒數(shù) Z=10，查表得出，銑削速度dw80。min/6.57Vc?in/1.29806.5710rdvncs ???按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 ＝210wi/m.510vw?當(dāng) ＝210r/min 時(shí)nin/4202.zfwm??120 1 粗鏜內(nèi)孔 φ37.7mm Φ37.7 0.65（單邊）130 1 精鏜 M27×2-7H內(nèi)螺紋 M27140 1 精鏜 M68×3-6g外螺紋 M68150 1 精鏜 M39×2-7H內(nèi)螺紋 M39160 1 倒角、去毛刺、涂防銹漆170 2 檢測(cè)180 3 油封入庫(kù)充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙11按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 min/420fm?切削工時(shí)： ， ， ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為l1l91l2?. in3.7202?????fntwm2、工序 40：孔加工 2×φ17mm，如圖 4.2圖 4.2 孔加工 φ17工步 1：鉆孔 2×φ15mm：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 2.4-39，取進(jìn) 給 量 f rmf/30.?：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 2.4-41，取切 削 速 度 V in18V： ，取機(jī) 床 主 軸 轉(zhuǎn) 速 n in/146.5.3801rdV???? i/960r： 實(shí) 際 切 削 速 度 ? mi/.07290n：被 切 削 層 長(zhǎng) 度 lm18：刀 具 切 入 長(zhǎng) 度 tgtgkDr 531)2~(??????： 取刀 具 切 出 長(zhǎng) 度 2l4l走到次數(shù) 1充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙12：機(jī) 動(dòng) 時(shí) 間 3jt min0.45963.815421??????fnlj工步 2：擴(kuò)孔 2×φ17mm：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 2.4-39，取進(jìn) 給 量 f rf/30.：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 2.4-41，取切 削 速 度 V in18mV?： ，取機(jī) 床 主 軸 轉(zhuǎn) 速 n in/146.5.3801rdV???? i/960r： 實(shí) 際 切 削 速 度 ? i/.07290n：被 切 削 層 長(zhǎng) 度 lm18：刀 具 切 入 長(zhǎng) 度 mtgtgkDr 531)2~(??????： 取刀 具 切 出 長(zhǎng) 度 2l4l：機(jī) 動(dòng) 時(shí) 間 3jt in0.45963.81521??fnlj3、工序 50：粗銑上平面，如圖 4.3圖 4.3 粗銑上平面工步 1：粗銑上平面至圖紙要求，保證其粗糙度為 Ra12.5μm。查表 3確定其加工余量為 ，根據(jù) X6028型銑床說明書，按機(jī)床、map2?工件、夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz為 0.2mm/z。本工序采用硬質(zhì)合金端銑刀， 、齒數(shù) Z=10，查表得出，銑削速度dw80充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙13。min/6.57Vc?min/18.29806.5710rdvncs ???按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 ＝210wi/.510vw?當(dāng) ＝210r/min 時(shí)nmin/4202.zfwm??按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 fm切削工時(shí)： ， ， ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為l195l1l2.in4.8202?????fnltwm4、工序 60：孔加工 2×φ15mm，如圖 4.4圖 4.4 孔加工 φ15mm工步 1：鉆孔 2×φ14mm：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 2.4-39，取進(jìn) 給 量 f rmf/30.?：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 2.4-41，取切 削 速 度 V in18V： ，取機(jī) 床 主 軸 轉(zhuǎn) 速 n in/146.5.3801rdV???? i/960r充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙14： 實(shí) 際 切 削 速 度 V? min/15.07209614.30nd????：被 切 削 層 長(zhǎng) 度 lm6：刀 具 切 入 長(zhǎng) 度 1 tgtgkDr)2~(????： 取刀 具 切 出 長(zhǎng) 度 2l4?l3?：機(jī) 動(dòng) 時(shí) 間 3jt min0.4296.5121??fnlj工步 2：擴(kuò)孔 2×φ15mm：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 2.4-39，取進(jìn) 給 量 f rf/30.?：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 2.4-41，取切 削 速 度 V min18V： ，取機(jī) 床 主 軸 轉(zhuǎn) 速 n in/146.5.3801rdV???? i/960r： 實(shí) 際 切 削 速 度 ? i/.07290n：被 切 削 層 長(zhǎng) 度 lm16：刀 具 切 入 長(zhǎng) 度 mtgtgkDr 531)2~(??????： 取刀 具 切 出 長(zhǎng) 度 2l4l：機(jī) 動(dòng) 時(shí) 間 in0.42963.51213 ??fnltj5、工序 70：粗銑泵缸右端面，如圖 4.5充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙15圖 4.5 粗銑右端面工步 1：粗銑右端面至圖紙要求，保證其粗糙度為 Ra25μm。查表 3確定其加工余量為 ，根據(jù) X6028型銑床說明書，按機(jī)床、map1?工件、夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz為 0.2mm/z。本工序采用硬質(zhì)合金端銑刀， 、齒數(shù) Z=10，查表得出，銑削速度dw80。min/6.57Vc?in/1.29806.5710rdvncs ???按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 ＝210wi/m.510vw?當(dāng) ＝210r/min 時(shí)nin/4202.zfwm??按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 fm切削工時(shí)： ， ， ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為l0l91ml12.in.241?????fntwm充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙166、工序 80：粗鏜內(nèi)腔 φ43，如圖 4.6圖 4.6 粗鏜內(nèi)腔 φ43工步 1：粗鏜內(nèi)腔 φ43 至圖紙要求，保證其粗糙度為 Ra25μm。查表 3確定其加工余量為 ，根據(jù) T618型鏜床說明書，按機(jī)床、map5.1?工件、夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz為 0.5mm/z。本工序采用硬質(zhì)合金鏜刀，粗加工鑄鐵材料，查《工藝手冊(cè)》表 11-313得出，V=35-50m/min，f=0.40-1.50mm/r。選擇 V=50m/min，則 min/1.53041.30rDvn????根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 4.2-20～4.2-61，選擇 f=1mm/r， 。min/150rnw?計(jì)算基本工時(shí)根據(jù)公式 ，式中 ，當(dāng)加工一個(gè)孔時(shí) l=43， ，fnLtwm?32l?? .2l83?lL=（43+1.5+8）mm=52.5mm故有 = min=0.2625mintm1205.?充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙177、工序 90：粗鏜內(nèi)腔 φ52，如圖 4.7圖 4.7 粗鏜內(nèi)腔 φ52工步 1：粗鏜內(nèi)腔 φ52 至圖紙要求，保證其粗糙度為 Ra25μm。查表 3確定其加工余量為 ，根據(jù) T618型鏜床說明書，按機(jī)床、工map1?件、夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz為 0.5mm/z。本工序采用硬質(zhì)合金鏜刀，粗加工鑄鐵材料，查《工藝手冊(cè)》表 11-313得出，V=35-50m/min，f=0.40-1.50mm/r。選擇 V=50m/min，則 min/1.53041.30rDvn????根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 4.2-20～4.2-61，選擇 f=1mm/r， 。min/150rnw?計(jì)算基本工時(shí)根據(jù)公式 ，式中 ，當(dāng)加工一個(gè)孔時(shí) l=52， ，fnLtwm?32l??2l43?lL=（52+1+42）mm=95mm故有 = min=0.475mintm12095?充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙188、工序 100：粗鏜內(nèi)孔 φ25mm，如圖 4.8圖 4.8 粗鏜內(nèi)腔 φ25工步 1、粗鏜內(nèi)孔 φ25mm查表 3確定其加工余量為 ，根據(jù) T618型鏜床說明書，按機(jī)床、工map1?件、夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz為 0.5mm/z。本工序采用硬質(zhì)合金鏜刀，粗加工鑄鐵材料，查《工藝手冊(cè)》表 11-313得出，V=35-50m/min，f=0.40-1.50mm/r。選擇 V=50m/min，則 min/1.53041.30rDvn????根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 4.2-20～4.2-61，選擇 f=1mm/r， 。min/150rnw?計(jì)算基本工時(shí)根據(jù)公式 ，式中 ，當(dāng)加工一個(gè)孔時(shí) l=27， ，fnLtwm?32l??2l163?lL=（27+1+16）mm=44mm故有 = min=0.22mintm1204?充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙199、工序 110：粗鏜外圓 φ68，如圖 4.9圖 4.9 粗鏜外圓 φ68工步 1：粗鏜外圓 φ68查表 3確定其加工余量為 ，根據(jù) T618型鏜床說明書，按機(jī)床、工map2?件、夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz為 0.5mm/z。本工序采用硬質(zhì)合金鏜刀，粗加工鑄鐵材料，查《工藝手冊(cè)》表 11-313得出，V=35-50m/min，f=0.40-1.50mm/r。選擇 V=50m/min，則 min/1.53041.30rDvn????根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 4.2-20～4.2-61，選擇 f=1mm/r， 。min/150rnw?計(jì)算基本工時(shí)根據(jù)公式 ，式中 ，當(dāng)加工一個(gè)孔時(shí) l=68， ，fnLtwm?32l??2l83?lL=（68+2+28）mm=98mm故有 = min=0.49mintm12098?充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙2010、工序 120：粗鏜內(nèi)孔 φ37.7，如圖 4.10圖 4.10 粗鏜內(nèi)孔 φ37.7工步 1：粗鏜內(nèi)孔 φ37.7查表 3確定其加工余量為 ，根據(jù) T618型鏜床說明書，按機(jī)床、map65.0?工件、夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz為 0.5mm/z。本工序采用硬質(zhì)合金鏜刀，粗加工鑄鐵材料，查《工藝手冊(cè)》表 11-313得出，V=35-50m/min，f=0.40-1.50mm/r。選擇 V=50m/min，則 min/1.53041.30rDvn????根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 4.2-20～4.2-61，選擇 f=1mm/r， 。min/150rnw?計(jì)算基本工時(shí)根據(jù)公式 ，式中 ，當(dāng)加工一個(gè)孔時(shí) l=39， ，fnLtwm?32l?? 6.2l153lL=（39+0.65+15）mm=54.65mm故有 = min=0.27325mintm1204.6?充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙2111、工序 130：精鏜內(nèi)螺紋 M27，如圖 4.11圖 4.11 精鏜內(nèi)螺紋 M27工步 1：精鏜內(nèi)螺紋 M27查表 3確定其加工余量為 ，根據(jù) T618型鏜床說明書，按機(jī)床、工map1?件、夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz為 0.5mm/z。本工序采用硬質(zhì)合金鏜刀，粗加工鑄鐵材料，查《工藝手冊(cè)》表 11-313得出，V=35-50m/min，f=0.40-1.50mm/r。選擇 V=50m/min，則 min/1.53041.30rDvn????根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 4.2-20～4.2-61，選擇 f=1mm/r， 。min/150rnw?計(jì)算基本工時(shí)根據(jù)公式 ，式中 ，當(dāng)加工一個(gè)孔時(shí) l=27， ，fnLtwm?32l??2l163?lL=（27+1+16）mm=44mm故有 = min=0.22mintm1204?充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙2212、工序 140：精鏜外螺紋 M68，如圖 4.12圖 4.12 精鏜外螺紋 M68工步 1：精鏜外螺紋 M68查表 3確定其加工余量為 ，根據(jù) T618型鏜床說明書，按機(jī)床、工map1?件、夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz為 0.5mm/z。本工序采用硬質(zhì)合金鏜刀，粗加工鑄鐵材料，查《工藝手冊(cè)》表 11-313得出，V=35-50m/min，f=0.40-1.50mm/r。選擇 V=50m/min，則 min/1.53041.30rDvn????根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 4.2-20～4.2-61，選擇 f=1mm/r， 。min/150rnw?計(jì)算基本工時(shí)根據(jù)公式 ，式中 ，當(dāng)加工一個(gè)孔時(shí) l=68， ，fnLtwm?32l??2l83?lL=（68+2+28）mm=98mm故有 = min=0.49mintm12098?充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙2313、工序 150：鏜內(nèi)螺紋 M39，如圖 4.13圖 4.13 鏜內(nèi)螺紋 M39工步 1：精鏜 M39查表 3確定其加工余量為 ，根據(jù) T618型鏜床說明書，按機(jī)床、map65.0?工件、夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz為 0.5mm/z。本工序采用硬質(zhì)合金鏜刀，粗加工鑄鐵材料，查《工藝手冊(cè)》表 11-313得出，V=35-50m/min，f=0.40-1.50mm/r。選擇 V=50m/min，則 min/1.53041.30rDvn????根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 4.2-20～4.2-61，選擇 f=1mm/r， 。min/150rnw?計(jì)算基本工時(shí)根據(jù)公式 ，式中 ，當(dāng)加工一個(gè)孔時(shí) l=39， ，fnLtwm?32l?? 6.2l153lL=（39+0.65+15）mm=54.65mm故有 = min=0.27325mintm1204.6?充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙24充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙245 夾具設(shè)計(jì)5.1 夾具的設(shè)計(jì)思路通過對(duì)泵缸結(jié)構(gòu)的分析，我選擇設(shè)計(jì)一套鉆夾具和一套鏜夾具，在設(shè)計(jì)過程中我們需要先制定一套夾具設(shè)計(jì)的流程，如下：1、選擇零件加工表面2、選擇零件的定位基準(zhǔn)面3、分析如何限制零件在加工過程中的自由度4、選擇合適的定位元件或者設(shè)計(jì)定位元件，但一定不能造成欠定位或者過定位。5、定位誤差的分析計(jì)算6、夾緊機(jī)構(gòu)的選擇和專用夾緊裝置的設(shè)計(jì)參照以上幾點(diǎn)流程一步一步的完成，遇見不懂的地方多查書，多和老師交流一定可以完成此次的設(shè)計(jì)。5.2 夾具設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)此次夾具是針對(duì)泵缸底座上的孔和泵缸內(nèi)腔所設(shè)計(jì)出的專用夾具，所設(shè)計(jì)的夾具需要滿足以下幾點(diǎn)要求：1、夾具在使用過程中能保證工件的定位精度和可靠性。2、需要保證足夠的承載能力和夾緊力，避免零件在加工過程中出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。3、需要滿足夾具在夾裝過程中的簡(jiǎn)單、快捷。4、夾具零件如果出現(xiàn)損壞，必須可以快速更換。5、滿足零件在反復(fù)夾裝過程中的可靠性。6、節(jié)約成本，避免不必要的設(shè)計(jì)。7、要遵循設(shè)計(jì)原則夾具設(shè)計(jì)的最主要的目的就是保證零件的加工質(zhì)量，所以在設(shè)計(jì)之前，我們一定要研究清楚泵缸的結(jié)構(gòu)和要加工的表面，我們還要考慮到夾具的最大夾裝尺寸，泵缸加工表面的粗糙度要求和定位基準(zhǔn)面，以及夾具在使用過程中的安全性能。在 CAD制圖過程中，我們需要把夾具的每一個(gè)面都畫詳細(xì)，把夾具的每一個(gè)定位尺寸、安裝尺寸、配合尺寸、整體尺寸等等都標(biāo)示清楚，方便加工人員能夠看清楚。我們還要核算成本，校核強(qiáng)度，設(shè)計(jì)出既經(jīng)濟(jì)又可靠的夾具才是一個(gè)合格的設(shè)計(jì)。 [14-16]充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙255.3 定位元件的選擇與設(shè)計(jì)圖 5.1 鉆夾具裝配圖如圖 5.1，這是一套針對(duì)泵缸底座上的安裝定位孔所設(shè)計(jì)的鉆夾具，圖上所采用的定位元件有，支承板、V 型定位塊以及泵缸側(cè)面的擋銷，全方位限制了泵缸的 6個(gè)自由度，左邊的支承板限制了泵缸的 2個(gè)自由度，V 型塊不光起到了定位作用，還起到了支承的作用，V 型塊限制了泵缸 3個(gè)自由度，擋銷防止泵缸在加工過程中的鉆到，限制了 1個(gè)自由度。鉆模板上的鉆套對(duì)加工的孔起到了一個(gè)定位作用，對(duì)鉆頭起到了一個(gè)導(dǎo)向作用。定位誤差計(jì)算泵缸是一支承板和 V型塊定位的，通過對(duì)圖 13的分析，可以確定，圖上泵缸左邊的端面的加工余量可能對(duì)孔造成的誤差，是左右 X軸上的偏移，其誤差可以用下式計(jì)算： ?????tan)(20LDL工件的長(zhǎng)度尺寸導(dǎo)向支承在夾具中的安裝厚度0工件側(cè)面與底面的夾角偏差?=2（17.5-16.5）=2mm????tan)(20LDL充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙26圖 5.2 鏜夾具裝配圖如圖 5.2，這是一套針對(duì)泵缸內(nèi)腔 φ52 設(shè)計(jì)的專用鏜夾具，整套夾具是由3面定位來(lái)限制泵缸的 6各自由度，再通過鏜刀和鏜套的對(duì)刀來(lái)完成對(duì)內(nèi)腔φ52 的鏜削加工。因?yàn)槠浔砻娲植诙炔皇呛芨撸室淮吻邢骷庸ぞ涂赏瓿?。此套夾具的定位原理是通過左、后、下 3塊支撐塊的限位，再通過另外 3各方向的受力對(duì)工件進(jìn)行夾緊和定位。5.4 夾緊機(jī)構(gòu)的選擇與設(shè)計(jì)見圖 13、圖 14，兩套夾具采用的夾緊原理都是螺旋夾緊，圖 13是在鉆模板和夾具體上各設(shè)計(jì)了一個(gè)螺旋壓塊夾緊機(jī)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿擠壓壓塊實(shí)現(xiàn)鎖緊目的，圖 14是在夾具體上設(shè)計(jì)了 3各螺旋壓緊機(jī)構(gòu)，泵缸上方的機(jī)構(gòu)工作原理是通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺母擠壓壓板來(lái)達(dá)到鎖緊的目的，當(dāng)想要拆卸泵缸的時(shí)候就可以把螺母往上旋轉(zhuǎn)，當(dāng)壓板松動(dòng)的時(shí)候就可以利用壓板上的橢圓槽往旁邊移一下就可以把工件取出來(lái)了。其余 2個(gè)都是通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿擠壓螺桿前端的壓塊來(lái)壓緊工件的，螺旋夾緊具有非常好的自鎖性能，螺紋可以看做是繞在圓柱上的斜楔，因此斜楔機(jī)構(gòu)的夾緊力同樣適用于螺旋機(jī)構(gòu)。夾緊力計(jì)算平衡條件 2'2dFrLRXQ??經(jīng)整理得出螺旋夾緊力為充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙27212tan')tan(??rdLFQJ??螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)若螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的原始作用力為 ,則壓板對(duì)工件的夾緊力為QF(KNKNFLQJ 53.149.0185321 ????） 。為 機(jī) 械 效 率 ， 一 般 取5.5 夾具體的設(shè)計(jì)夾具體是整個(gè)夾具的骨架，起到一個(gè)支承夾具和零件的作用，夾具的所有定位元件，夾緊機(jī)構(gòu)等等都是安裝在夾具體上的，所以?shī)A具體的結(jié)構(gòu)是至關(guān)重要的，夾具體的毛坯可以采用鑄造、焊接、鍛造以及裝配的方式獲得，此次所設(shè)計(jì)的兩套夾具體都是采用鑄造加工，鑄造加工是常用的類型，優(yōu)點(diǎn)是工藝性能好，可以根據(jù)零件復(fù)雜的外形直接鑄造出來(lái)，剛度、支承強(qiáng)度都不錯(cuò)，缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長(zhǎng)，需要多次熱處理，生產(chǎn)成本較高。夾具體直接和定位元件或夾緊機(jī)構(gòu)直接接觸的面都要設(shè)計(jì)凸臺(tái)，不能直接安裝在平面，凸臺(tái)表面都要進(jìn)行精加工，保證零件在加工過程中因?yàn)楦叩筒黄蕉a(chǎn)生的加工誤差。 [17]充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙286 論文綜述此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是泵缸的加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)，為了完成此次設(shè)計(jì)和論文，我查閱了大量的文獻(xiàn)資料，在面對(duì)泵缸工藝設(shè)計(jì)的時(shí)候真實(shí)的感覺到了什么叫書到用時(shí)方恨少，在工藝中需要用到的銑床，鏜床，鉆床等方面的知識(shí)實(shí)在是知之甚少，在這樣一個(gè)情況下，我只能自己通過不斷的觀看網(wǎng)上的視頻，查閱關(guān)于機(jī)床的文章，查閱《工藝手冊(cè)》來(lái)簡(jiǎn)單的了解這些機(jī)床的加工方式，在一個(gè)月的時(shí)間里，慢慢的不斷攻克了設(shè)計(jì)所遇到的難題，也對(duì)銑床、鏜床、鉆床等一系列的加工設(shè)備有了一定的了解，等泵缸的工藝問題解決好后面又遇到了夾具設(shè)計(jì)的難題，在設(shè)計(jì)夾具之前也是一頭霧水，不知該從何下手，后來(lái)想起來(lái)學(xué)校實(shí)習(xí)車間的臺(tái)虎鉗利用的是螺旋夾緊原理，螺旋夾緊機(jī)構(gòu)不但操作簡(jiǎn)單方便，還帶有自鎖性能，于是就開始選取泵缸的兩道加工工序作為夾具設(shè)計(jì)的方向。在夾具設(shè)計(jì)過程中我需要明確設(shè)計(jì)任務(wù)，熟悉泵缸的零件圖及加工工藝過程，考慮到夾具的安裝定位基準(zhǔn)、定位元件的選取、夾具的承載能力和夾緊力、夾具的設(shè)計(jì)成本等等。終于在歷時(shí)兩個(gè)月的時(shí)間里完成了這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，這對(duì)我來(lái)說也是一次巨大的鼓舞，盡管在設(shè)計(jì)過程中困難重重，但是我仍然堅(jiān)持了下來(lái)，這次設(shè)計(jì)不光是老師安排的一次問卷，也是對(duì)自己大學(xué)四年來(lái)的一次答卷，我曾經(jīng)在網(wǎng)上看過一段話，大概意思就是‘不管你現(xiàn)在在做什么，但請(qǐng)你一定堅(jiān)持下去，因?yàn)槟悻F(xiàn)在所付出的努力，終將會(huì)在未來(lái)的某一天回報(bào)給你’ 。這句話也是我得以堅(jiān)持下來(lái)的原因之一。在剛進(jìn)大學(xué)時(shí)，我們懵懂，我們無(wú)知，我們太容易被校園里各種新鮮事物所吸引，我們也沒有了高中學(xué)習(xí)的拼勁，慢慢的荒廢了學(xué)業(yè)，在學(xué)校我們什么都選擇將就，差不多就行，可是直到我們即將面臨畢業(yè)了，投簡(jiǎn)歷找實(shí)習(xí)單位的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)，我們的‘將就’最終導(dǎo)致人家公司的‘不將就’ ，在我明白這一切的時(shí)候好像有點(diǎn)晚了，但是后面的路我選擇‘不將就’ 。我會(huì)不斷砥礪前行，朝著更好的方向發(fā)展。充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙29致 謝畢業(yè)設(shè)計(jì)也即將結(jié)束，此次設(shè)計(jì)能夠完成，離不開老師的答疑解惑，在此我要感謝 XXX導(dǎo)師的悉心指導(dǎo)，感謝每一個(gè)給我?guī)椭娜恕４髮W(xué)四年，猶如白駒過隙，轉(zhuǎn)瞬即逝，雖然在此期間我們學(xué)了很多的專業(yè)知識(shí)，但是很少有機(jī)會(huì)運(yùn)用到實(shí)際中去，自己在做畢設(shè)的兩個(gè)月的時(shí)間里也學(xué)到了很多知識(shí)，也明白了只有把學(xué)到的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際中去才是真正的學(xué)到，雖然大學(xué)四年的學(xué)習(xí)生涯即將結(jié)束，但是我們也即將踏入社會(huì)這所大學(xué)，我們需要工作，需要生活，我們需要不斷的努力，不斷的前行，不斷的提高自己，學(xué)習(xí)是永無(wú)止境的，人不管做什么，只有不斷地學(xué)習(xí)才能不被這個(gè)社會(huì)所淘汰，這也是我在公司實(shí)習(xí)了兩個(gè)月所明白的道理。最后再次感謝并歡迎 XXX老師和各位老師的審閱和指導(dǎo)，希望各位老師能夠提出寶貴的建議，我一定會(huì)不遺余力的改正。充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙30參考文獻(xiàn)[1]馬乾博，趙明.機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊.2017（16）[2]王偉.淺談機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展[J]. 科技展望.2017(09)[3]隋聚艷. 夾具的發(fā)展及其趨勢(shì)分析[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)，2009（19）.[4]張瀅瀅，劉春雨. 關(guān)于機(jī)床夾具的發(fā)展前景的探討[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2011（26）.[5]張亞明等. 機(jī)床夾具的分類與構(gòu)成[J]. 科技資訊，2008.[6]王鳳鮮. 淺談組合夾具的重要作用[J].科技情報(bào)開發(fā)與經(jīng)濟(jì).2008,(13).[7]章麗君.有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的探究[J].科技風(fēng). 2015(23)[8]施曉東.機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差與原因探究[J]. 科技創(chuàng)新與生產(chǎn)力.2017[9]楊紅康.機(jī)械加工工藝淺析[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊. 2017(21)．[10]王禎明.機(jī)械加工工藝分析與改進(jìn)[J].科技風(fēng). 2017(24)．[11] 侯敏.關(guān)于改進(jìn)機(jī)械加工工藝的研究[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊. 2018(04)[12] 陳立德.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M].北京:高等教育出版社,2008.[13] 李海萍.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005.[14]盧克超. 周利平. 計(jì)算機(jī)輔助專用夾具 CAD 系統(tǒng)開發(fā)和研究[J]. 數(shù)控機(jī)床市場(chǎng).2006,(7).[15]張偉. 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