裝配圖車床主軸箱課程設計
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說 明 書
一、 設計題目。
最大回轉直徑?360mm普通車床的主軸變速箱的設計
給出條件：1、Z=12級（采用集中傳動）
2、nmax=1800 ; nmin=40
二、 機床的用途、特點及主要技術參數(shù)。
1、機床的“系列型譜”是機床制造行業(yè)發(fā)展品種和用戶選擇的依據(jù)。我國普通車床目前有3種系列，14個品種，8種規(guī)格的產品。
聯(lián)系自己所設計的車床，注意體現(xiàn)如下特點：
系列
普通型
品種
普通、卡盤、軸程控車床
用途
現(xiàn)代化大中型機械制造業(yè)大批或成批生產車間，也可納入生產或自動線。能加工常用公制、模數(shù)螺紋。
性能
生產效率較高、具有高速和強力切削能力。轉速技術Zn=12~16,進給Zn<30。電機功率約為萬能型的125%，重量型的125%
結構
結構復雜程度中等，操縱方便，有好的剛度和抗震性能。
2、車床主參數(shù)（規(guī)格尺寸）和基本參數(shù)（GB1582—79，JB/Z143—79）
最大工件回轉直徑D（mm）
360
刀架上最大工件回轉直徑D1≧
主軸通孔直徑d≧
主軸頭號（JB2521—79）
系列
普通型
萬能型
輕型
主軸轉速
范圍
級數(shù)
縱向進給兩mm/r
主電動機功率（KW）
7.5
擬定參數(shù)的步驟和方法。
1、極限切削速度υmax,υmin
根據(jù)典型的和可能的工藝選取極限切削速度要考慮：工序種類、工藝要求、刀具和工件材料等因素。允許的切削速極限參考值如下：
加工條件
υmax
υmin
硬質合金刀具粗加工鑄鐵工件
30~50
硬質合金刀具半精或精加工
150~300
螺紋（絲杠等）加工和鉸孔
3~8
2、主軸的極限轉速
計算車床主軸極限轉速時的加工直徑，按經(jīng)驗分別?。?.1~0.2）D和（0.45~0.5）D。則主軸極限切削速度應為：
υmax= （0.1~0.2）лDnmax/ 1000 ; υmin= （0.45~0.5）лDnmin/1000
三、 同類機床的方案及結構的分析對比。
四、 運動參數(shù)和動力參數(shù)的確定及其依據(jù)。
五、 傳動方案的分析比較。
六、 機床結構的特點。
七、 主要零件的估算和驗算。
驗算的內容：
1． 小齒輪的模數(shù)（mw 和mj）。
2． 主軸前一傳動軸的剛度及其軸承壽命。
八、 操縱機構及潤滑系統(tǒng)的設計原理及說明。
九、 設計的體會集總結
十、 其他
1． 參考文獻的目錄。
2． 零件明細表。
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上傳時間：2019-12-17
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