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中國地質(zhì)大學(xué)長城學(xué)院
本科畢業(yè)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)綜述
系 別: 工程技術(shù)系
專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
姓 名: 邱陵
學(xué) 號(hào): 05211601
2015年 4月 1 日
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3D打印機(jī)的發(fā)展前景
1、3D打印概念
3D打?。?D printing),即快速成型技術(shù)的一種,也稱為增材制造技術(shù),它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù),被稱為“具有工業(yè)革命意義的制造技術(shù)”??焖俪尚图夹g(shù)誕生于20世紀(jì)80年代后期,是基于材料堆積法的一種高新制造技術(shù)。3D打印技術(shù)被認(rèn)為是“第三次工業(yè)革命的重要生產(chǎn)工具”,早在20世紀(jì)90年代中期就已出現(xiàn),但由于價(jià)格昂貴,技術(shù)不成熟,早期并沒有得到推廣普及。經(jīng)過20多年的發(fā)展,該技術(shù)已更加?jì)故臁⒕_,且價(jià)格有所降低。
2、3D打印機(jī)工作原理
“3D打印”層層印刷的原理和噴墨打印機(jī)類似,打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”,與電腦連接后,通過電腦控制采用分層加工,疊加成型的方式來“造型”,會(huì)將設(shè)計(jì)產(chǎn)品分為若干薄層,每次用原材料生成一個(gè)薄層,一層一層疊加起來,最終在計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變?yōu)閷?shí)物。
3D打印是一種直接數(shù)字化制造技術(shù),是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的快速成型裝置。
每一層的打印過程分為兩步,首先在需要成型的區(qū)域?yàn)⒁粚犹厥饽z水,膠水液滴本身很小,且不易擴(kuò)散,然后是噴灑一層均勻的粉末。這樣在一層膠水一層粉末的交替下,實(shí)體模型將會(huì)被“打印”成型,打印完畢后只要掃除松散的粉末即可“刨”出模型,而剩余粉末還可循環(huán)利用,加工過程僅需確定所需塑料、樹脂、金屬等物料,材料耗費(fèi)僅相當(dāng)于傳統(tǒng)制造的十分之一,而誤差可輕易控制到0.1mm之內(nèi)。它無需生產(chǎn)線,亦可制造那些常規(guī)方法無法生產(chǎn)的奇形怪狀的零件。
三維打印的設(shè)計(jì)過程是:先通過計(jì)算機(jī)建模軟件建模,再將建成的三維模型“分區(qū)”成逐層的截面,即切片,從而指導(dǎo)打印機(jī)逐層打印。分步驟描述如下:
1、 三維建模
通過goSCAN之類的專業(yè)3D掃描儀或是Kinect之類的 DIY掃描設(shè)備獲取對(duì)象的三維數(shù)據(jù),并且以數(shù)字化方式生成二維模型。也可以使用Blender、SketchUp、AutoCAD等二維建模軟件從零開始建立三維數(shù)字化模型,或是直接使用其他人已做好的3D模型。
2、分層切割
由于描述方式的差異,3D打印機(jī)并不能直接操作3D模型。當(dāng)3D模型輸入到電腦中以后,需要通過打印機(jī)配備的專業(yè)軟件來進(jìn)一步處理,即將模型切分成一層層的薄片,每個(gè)薄片的厚度由噴涂材料的屬性和打印機(jī)的規(guī)格決定。
3、打印噴涂
由打印機(jī)將打印耗材逐層噴涂或熔結(jié)到二維空間中,根據(jù)工作原理的不同,有多種實(shí)現(xiàn)方式。比較流行的做法是先噴一層膠水,然后在上面撒一層粉末,如此反復(fù);或是通過高能激光融化合金材料,一層一層地熔結(jié)成模型。整個(gè)過程根據(jù)模型大小、復(fù)雜程度、打印材質(zhì)和工藝耗時(shí)幾分鐘到數(shù)天不等。
4、后期處理
模型打印完成后一般都會(huì)有毛刺或是粗糙的截面。這時(shí)需要對(duì)模型進(jìn)行后期加工,如固化處理、剝離、修整、上色等等,才能最終完成所需要的模型的制作。
3、3D打印機(jī)的國內(nèi)外現(xiàn)狀
在國外經(jīng)過十多年的探索和發(fā)展,3D打印技術(shù)有了長足的進(jìn)步,美國加州大學(xué)最新開發(fā)的“輪廓工藝”技術(shù),在美國航天局的出資贊助下,可以在24小時(shí)以內(nèi)打印一棟兩層樓的房子。澳洲一家石墨礦公司和一家3D打印公司合作已經(jīng)可以用石墨烯打印電池,充放電速度比普通電池快1000倍。3D打印技術(shù)也已經(jīng)到發(fā)展到生物打印,瑞士蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院的3D生物打印技術(shù)團(tuán)隊(duì)利用肋骨的軟骨組織打印出新的耳朵。
在國內(nèi),多所高校開展了3D打印技術(shù)的自主研發(fā)。根據(jù)美國3D打印機(jī)行業(yè)研究機(jī)構(gòu)WohlersAssociates公布的權(quán)威報(bào)告指出,中國華東科技大學(xué)已經(jīng)獲得多項(xiàng)3D打印機(jī)研究成果,另外清華大學(xué)、西安交通大學(xué)等眾多大學(xué)也取得一些研發(fā)成果。近年來,國內(nèi)一些企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了3D打印機(jī)的整機(jī)生產(chǎn)和銷售,浙江湘湖已經(jīng)逐漸建立起了3D小鎮(zhèn),整個(gè)3D產(chǎn)業(yè)園區(qū)為3D打印企業(yè)提供了一個(gè)很好的平臺(tái),抱團(tuán)發(fā)展。3D打印技術(shù)作為制造業(yè)領(lǐng)域的一次重大技術(shù)革命,我國已經(jīng)廣泛應(yīng)用到航空、航天等軍事領(lǐng)域和大型復(fù)雜構(gòu)件的一次成型制造,我國的3D打印技術(shù)也正在蓬勃發(fā)展。
4、3D打印相關(guān)軟件
Blender、SketchUp、AutoCAD
在3D打印的制作過程中,用到軟件的方面應(yīng)該是在3D打印的三維模型設(shè)計(jì)上(不包括其余過程中的常用的操作軟件)。模型的設(shè)計(jì)可以說是整個(gè)3D打印過程的核心部分,是3D打印產(chǎn)品的根本。在此介紹幾種建立三維數(shù)字化模型的建模軟件。
Blender:Blender是一個(gè)開源的多平臺(tái)輕量級(jí)全能三維動(dòng)畫制作軟件,提供從建模,動(dòng)畫,材質(zhì),渲染,到音頻處理,視頻剪輯的一系列動(dòng)畫短片制作解決方案。blender以python為內(nèi)建腳本,支持yafaray渲染器,同時(shí)還內(nèi)建游戲引擎。
完整集成的創(chuàng)作套件,提供了全面的3D創(chuàng)作工具,包括建模(modeling)、uv映射(uv-mapping)、貼圖(texturing)、索鏈關(guān)連(rigging)、蒙皮(skinning)、動(dòng)畫(animation)、粒子(particle)和其它系統(tǒng)的模擬、腳本控制(scripting)、渲染(rendering)、合成(compositing)、后期處理(post-production)和游戲制作;
SketchUp:Google Sketchup是一套直接面向設(shè)計(jì)方案創(chuàng)作過程的設(shè)計(jì)工具,其創(chuàng)作過程不僅能夠充分表達(dá)設(shè)計(jì)師的思想而且完全滿足與客戶即時(shí)交流的需要,它使得設(shè)計(jì)師可以直接在電腦上進(jìn)行十分直觀的構(gòu)思,是三維建筑設(shè)計(jì)方案創(chuàng)作的優(yōu)秀工具。google?SketchUp軟件同3dmax等3維制作軟件同樣,有豐富的模型資源,在設(shè)計(jì)中可以直接調(diào)用、插入、復(fù)制等進(jìn)行編輯任務(wù)。
AutoCAD:AutoCAD(Auto Computer Aided Design)是美國Autodesk公司首次于1982年開發(fā)的自動(dòng)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件,用于二維繪圖、詳細(xì)繪制、設(shè)計(jì)文檔和基本三維設(shè)計(jì)?,F(xiàn)已經(jīng)成為國際上廣為流行的繪圖工具。AutoCAD具有良好的用戶界面,通過交互菜單或命令行方式便可以進(jìn)行各種操作。它的多文檔設(shè)計(jì)環(huán)境,讓非計(jì)算機(jī)專業(yè)人員也能很快地學(xué)會(huì)使用。在不斷實(shí)踐的過程中更好地掌握它的各種應(yīng)用和開發(fā)技巧,從而不斷提高工作效率。AutoCAD具有廣泛的適應(yīng)性,它可以在各種操作系統(tǒng)支持的微型計(jì)算機(jī)和工作站上運(yùn)行。
5、3D打印技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)
5.1、優(yōu)點(diǎn)
一是最直接的好處就是節(jié)省材料,不用剔 除邊角料,提高材料利用率,通過摒棄生產(chǎn)線而降低了 成本;二是能做到很高的精度和復(fù)雜程度,除了可以表 現(xiàn)出外形曲線上的設(shè)計(jì);三是不再需要傳統(tǒng)的刀具、夾 具和機(jī)床或任何模具,就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生 成任何形狀的零件;四是它可以自動(dòng)、快速、直接和精 確地將計(jì)算機(jī)中的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為模型,甚至直接制造零件 或模具,從而有效的縮短產(chǎn)品研發(fā)周期;五是3D打印 能在數(shù)小時(shí)內(nèi)成形,它讓設(shè)計(jì)人員和開發(fā)人員實(shí)現(xiàn)了從 平面圖到實(shí)體的飛躍;六是它能打印出組裝好的產(chǎn)品, 因此它大大降低了組裝成本,它甚至可以挑戰(zhàn)大規(guī)模生 產(chǎn)方式。
5.2、缺點(diǎn)
任何一個(gè)產(chǎn)品都應(yīng)該具有功能性,而如今 由于受材料等因素限制,通過3D打印制造出來的產(chǎn)品 在實(shí)用性上要打一個(gè)問號(hào)。①強(qiáng)度問題:房子、車子固 然能“打印”出來,但是否能抵擋得住風(fēng)雨,是否能在 路上順利跑起來?②精度問題:由于分層制造存在 “臺(tái)階效應(yīng)”,每個(gè)層次雖然很薄,但在一定微觀尺度 下,仍會(huì)形成具有一定厚度的一級(jí)級(jí)“臺(tái)階”,如果需 要制造的對(duì)象表面是圓弧形,那么就會(huì)造成精度上的偏 差;③材料的局限性:目前供3D打印機(jī)使用的材料非 常有限,無外乎石膏、無機(jī)粉料、光敏樹脂、塑料等。 能夠應(yīng)用于3D打印的材料還是很單一,以塑料為主, 并且打印機(jī)對(duì)單一材料也非常挑剔。
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