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VI
遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計
課程設(shè)計任務(wù)書
一、設(shè)計題目
設(shè)計“雙聯(lián)齒輪”零件加工工藝規(guī)程及拉φ34花鍵專用夾具
二、原始資料
(1) 被加工零件的零件草圖 1張
(2) 生產(chǎn)類型: 50000件/年
三、上交材料
(1) 被加工工件的零件圖 1張
(2) 工件的毛坯圖 1張
(3) 機(jī)械加工工藝過程卡片 1張
(4) 與所設(shè)計夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片 1張
(5) 夾具裝配圖 1張
(7) 課程設(shè)計說明書(5000-8000字) 1份
說明書主要包括以下內(nèi)容（章節(jié)）
①目錄
②摘要（中外文對照的，各占一頁）
③零件工藝性分析
④機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計
⑤指定工序的專用機(jī)床夾具設(shè)計
⑥方案綜合評價與結(jié)論
⑦體會與展望
⑧參考文獻(xiàn)
列出參考文獻(xiàn)(包括書、期刊、報告等，10條以上)
課程設(shè)計說明書一律用A4紙、縱向打印.
四、進(jìn)度安排(參考)
(1) 熟悉零件,畫零件圖 2天
(2) 選擇工藝方案,確定工藝路線,填寫工藝過程綜合卡片 5天
(3) 工藝裝備設(shè)計(畫夾具裝配圖及夾具體圖) 9天
(4) 編寫說明書 3天
(5) 準(zhǔn)備及答辯 2天
五、指導(dǎo)教師評語
成 績：
指導(dǎo)教師
日 期
成績評定
采用五級分制，即優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格。
優(yōu)秀：設(shè)計方案合理并新穎，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙規(guī)范、內(nèi)容豐富。在設(shè)計過程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想；
良好：設(shè)計方案合理，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙比較規(guī)范、內(nèi)容比較豐富。在設(shè)計過程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想；
中等：設(shè)計方案一般，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計過程中比較勤奮、創(chuàng)新思想不明顯；
及格：設(shè)計方案不完善，存在一些小錯誤，說明書及設(shè)計圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計過程中勤奮精神不夠：
不及格：設(shè)計方案有嚴(yán)重錯誤，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙不規(guī)范、內(nèi)容淺薄。在設(shè)計過程中勤奮好學(xué)精神不夠。
摘要
本文是有關(guān)推動架工藝步驟的說明和機(jī)床夾具設(shè)計方法的具體闡述。工藝設(shè)計是在學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)工藝學(xué)及機(jī)床夾具設(shè)計后，在生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用所學(xué)相關(guān)知識對零件進(jìn)行加工工藝規(guī)程的設(shè)計和機(jī)床夾具的設(shè)計，根據(jù)零件加工要求制定出可行的工藝路線和合理的夾具方案，以確保零件的加工質(zhì)量。
據(jù)資料所示，推動架是牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的小零件，其主要作用是把從電動機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過偏心輪杠桿使推動架繞其軸心線擺動，同時撥動棘輪，帶動絲杠轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)工作臺的自動進(jìn)給。在設(shè)計推動架機(jī)械加工工藝過程時要通過查表法準(zhǔn)確的確定各表面的總余量及余量公差，合理選擇機(jī)床加工設(shè)備以及相應(yīng)的加工刀具，進(jìn)給量，切削速度、功率，扭矩等用來提高加工精度，保證其加工質(zhì)量。
關(guān)鍵詞 機(jī)械加工、工藝規(guī)程、專用夾具、推動架
ABSTRACT
The design of the content can be divided into a point of order processing machinery and machine tools designed for the two most fixture design. First of all, through the promotion of B6065-planer, that promote the B6065 planer-processing role. Use of machinery manufacturing technology and related programmes of knowledge, promoting the solution-processing in the position to step up and the line of the arrangement, and so on related issues, establishing the process and choose a suitable size and machine tools, spare parts processing quality assurance . Secondly, the basis for promoting the rough-pieces and production and processing requirements of the Programme of the programme, to promote the development of a practical point of order-processing line. Finally, in accordance with the requirements of the processing parts processing, machine tool fixture design reference manual and related aspects of the books, use of fixture design of the basic principles and methods, the programme drawn up fixture design, design efficient, effort, economic and reasonable to ensure the quality of processing Fixture.
Key words: Machining, process planning, special fixture, To promote
目錄
1 推動架的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 1
1.1 推動架的作用 1
1.2推動架的技術(shù)要求 2
1.3推動架工藝分析 2
2 確定毛坯 、繪制毛坯簡圖 3
2.1選擇毛坯 3
2.2確定毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量 3
2.3繪制推動架毛胚的鑄造簡圖 4
3、擬定推動架工藝路線 4
3.1、定位基準(zhǔn)的選擇 4
3.1.1 精基準(zhǔn)的選擇 5
3.1.2 粗基準(zhǔn)的選擇 5
3.2各面、孔加工方法的確定 5
3.3加工階段的劃分 6
3.4工序的集中與分散 6
3.5工序順序的安排 6
3.51機(jī)械加工工序 6
3.52熱處理工序 6
3.53輔助工序 6
3.6確定加工路線 7
4 機(jī)床設(shè)備及工藝裝備的選用 8
4.1機(jī)床設(shè)備的選用 8
4.2工藝裝備的選用 8
5 加工余量、工序尺寸和公差的確定 8
6 切削用量、時間定額的計算 8
6.1切削用量的計算 8
6.11 鉆孔工步 9
6.12擴(kuò)孔工步 9
6.13粗鉸工步 9
6.14精鉸工步 9
6.2時間定額的計算 10
6.21基本時間的計算 10
6.22輔助時間的計算 11
6.23其他時間的計算 11
6.24單件時間的計算 12
7 夾具設(shè)計 12
7.1問題的提出 12
7.2夾具設(shè)計 12
7.21 定位方案 12
7.22 夾緊機(jī)構(gòu) 13
7.23 夾具與機(jī)床聯(lián)接元件 13
7.24 定位誤差分析 13
7.25切削力及夾緊力的計算 13
8 設(shè)計體會 15
9 參考文獻(xiàn) 16