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畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告
1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，每人撰寫(xiě)
2000字左右的文獻(xiàn)綜述：
文 獻(xiàn) 綜 述
摘要 推動(dòng)架是牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的小零件，其主要作用是把從電動(dòng)機(jī)傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)偏心輪杠桿使推動(dòng)架繞其軸心線擺動(dòng)，同時(shí)撥動(dòng)棘輪，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)進(jìn)給。本文討論了推動(dòng)架的機(jī)械加工工藝、機(jī)床專(zhuān)用夾具的發(fā)展趨勢(shì)、研究現(xiàn)狀和解決辦法。
關(guān)鍵詞 推動(dòng)架 工藝規(guī)程 加工工藝 機(jī)床夾具
1 引言
通過(guò)分析刨床推動(dòng)架，了解到推動(dòng)架在刨床加工中的作用。運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)及相關(guān)課程的一些知識(shí)，解決推動(dòng)架在加工中的定位、加緊以及工藝路線的安排等方面的相關(guān)問(wèn)題，確定相關(guān)的工藝尺寸及選擇合適的機(jī)床和刀具，保證零件的加工質(zhì)量。其次，依據(jù)推動(dòng)架毛坯件和生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求及各加工方案的比較，制定出切實(shí)可行的推動(dòng)架加工工藝規(guī)程路線 [1]。
2 工藝過(guò)程
工藝過(guò)程是指在生產(chǎn)過(guò)程中改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能等，使其成為半成品或成品的過(guò)程 [2]。機(jī)械產(chǎn)品的工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、鉚接、熱處理、涂裝、裝配等工藝過(guò)程。工藝過(guò)程是生產(chǎn)過(guò)程中的主要組成部分，工藝過(guò)程根據(jù)其作用不同可分為零件機(jī)械加工過(guò)程和部件或成品裝配工藝過(guò)程 [3]。
機(jī)械加工工藝過(guò)程是利用切削加工、電的加工方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能等，使其轉(zhuǎn)變?yōu)楹细窳慵倪^(guò)程。機(jī)械加工工藝過(guò)程直接決定零件和產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)品的成本和生產(chǎn)周期都有較大的影響，是機(jī)械產(chǎn)品整個(gè)工藝過(guò)程的主要組成部分 [4]。
3 機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成
機(jī)械加工工藝過(guò)程是由一個(gè)或若干個(gè)順次排列的工序組成。每一個(gè)工序又可分為一個(gè)或若干個(gè)安裝、工位、工步和走刀等[5]。
工序。指一個(gè)或一組操作者，在一個(gè)工作地點(diǎn)或一臺(tái)機(jī)床上，對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)零件進(jìn)行加工所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。
工步。指在同一個(gè)工序中，當(dāng)加工表面不變、切削工具不變、切削用量中的進(jìn)給量和切削速度不變的情況下所完成的那部分工藝過(guò)程。
走刀。加工表面由于被切去的金屬層較厚，需要分幾次切削。
安裝。零件在加工之前，將其正確地安裝在機(jī)床上。在一個(gè)工序中，零件可能安裝一次，也可能需要安裝幾次。
工位。指為了減少安裝次數(shù)，常采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，使零件在一次安裝中先后處于幾個(gè)不同的位置進(jìn)行加工。
元件。車(chē)床夾具上的過(guò)渡盤(pán)、銑床夾具上的定位鍵都是連接元件。
4 機(jī)床夾具的發(fā)展趨勢(shì)分析
夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展 [6]。
4．1 高精
隨著機(jī)床加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度，對(duì)夾具的制造精度要求更高[7]。高精度夾具的定位孔距精度高達(dá)±5μm，夾具支承面的垂直度達(dá)到0.01mm/300mm，平行度高達(dá)0.01mm/500mm。
4．2 高效
為了提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，雙面、多件裝夾的夾具產(chǎn)品越來(lái)越多。為了減少工件的安裝時(shí)間，各種自動(dòng)定心夾緊、氣動(dòng)和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷地推陳出新。新型的電控永磁夾具，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，為機(jī)床進(jìn)行多工位、多件加工創(chuàng)造了條件 [8]。
4．3 通用、經(jīng)濟(jì)
夾具的通用性直接影響其經(jīng)濟(jì)性。采用模塊、組合式的夾具系統(tǒng)，一次性投資比較大，只有夾具系統(tǒng)的可重組性、可重構(gòu)性及可擴(kuò)展性功能強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，通用性好，夾具利用率高，收回投資快，才能體現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)性好 [9]。
5 機(jī)床夾具的研究現(xiàn)狀
現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)在精密化、高效化、柔性化等方面。下面介紹幾種現(xiàn)代機(jī)床夾具。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，市場(chǎng)需求的變化多端及商品競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，使機(jī)械產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期愈來(lái)愈短，多品種、小批量生產(chǎn)的比例愈來(lái)愈高 [10]。為了適用這種形勢(shì)的需要，出現(xiàn)了各種新型夾具。在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用已愈來(lái)愈廣泛 [11]。
6 機(jī)床夾具的解決方法
為降低成本，汽車(chē)、飛機(jī)以及家電等行業(yè)的一流設(shè)備生產(chǎn)廠(OEM)往往依靠如機(jī)床制造廠一樣的合作伙伴來(lái)提供成套的加工設(shè)備，包括機(jī)床、刀具以及工件夾具系統(tǒng) [12]。在新的合作型世界中，工件夾具供應(yīng)商已經(jīng)成為關(guān)鍵的第三方，他們可以開(kāi)發(fā)裝夾概念、解決各種問(wèn)題以及完成應(yīng)用工程成功地將開(kāi)發(fā)零件裝夾概念的任務(wù)轉(zhuǎn)交到工夾供應(yīng)商手中，主要依賴供應(yīng)商與用戶以及其他供應(yīng)商之間從項(xiàng)目一開(kāi)始就進(jìn)行的密切合作。要找到可使用的工件夾具解決方法，是困難的，有時(shí)是不可能的 [13]。
毫無(wú)疑問(wèn)，某種經(jīng)濟(jì)而可靠的過(guò)程，取決于在過(guò)程開(kāi)發(fā)周期內(nèi)或之前對(duì)問(wèn)題的早識(shí)別和解決越早越好例如．即使在零件設(shè)計(jì)方面的細(xì)小的改變，也可能可以采取更簡(jiǎn)單的夾緊裝置并更容易地制作零件，而且成本更低。對(duì)所有加工零件的生產(chǎn)工程師從開(kāi)發(fā)項(xiàng)目一開(kāi)始就應(yīng)該與零件設(shè)計(jì)者進(jìn)行密切合作 [14]。
對(duì)工件夾具供應(yīng)商(包括合作項(xiàng)目)重要工具是模擬技術(shù)。制造系統(tǒng)的模擬，允許供應(yīng)商可模擬和試驗(yàn)出不同夾緊結(jié)構(gòu)的各種夾緊裝置而不需要實(shí)際制造。這是一一種性能價(jià)格比很好的方法，確定哪種夾緊結(jié)構(gòu)將提供足夠的間隙以有效地移動(dòng)零件、插人機(jī)器人焊接器或防止刀具碰撞裝置 [15]。
7 結(jié)束語(yǔ)
根據(jù)推動(dòng)架加工要求，參考機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)，通過(guò)查詢分析獲得的工藝過(guò)程解決夾工序的制訂、夾具的設(shè)計(jì)，輔助以通用機(jī)床，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計(jì)方案，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理并能保證加工質(zhì)量的夾具。
參 考 文 獻(xiàn)
[1] 陳 平，鄭貞平．推動(dòng)架加工工藝和夾具設(shè)計(jì)的研究[J]．無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2008,10(5)：5～6.
[2] 劉軍，全林斯，呂梁．機(jī)械加工工藝過(guò)程質(zhì)量控制模型的研究[J]．河南農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)，2006,10(9):67～70.
[3] 盧秉恒. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M]．第二版，北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2005．107～109．
[4] 周迅．零件加工工藝方案的簡(jiǎn)便分析方法[J]．制造技術(shù)， 2000，2（1）：15～17．
[5] 馮偉峰，許建新，黃利江．工藝設(shè)計(jì)與加工仿真集成技術(shù)研究[J]．制造技術(shù)與機(jī)床，2008，10（6）：12～15.
[6] 吳國(guó)華．金屬切削機(jī)床[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社．2006．
[7] 王光斗，王春福．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，2000．
[8] 許愛(ài)玲．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)方法探討[J]．裝備制造技術(shù)，2008，10（8）：10～14.
[9] 姜明燦．論機(jī)床夾具與零件加工精度的關(guān)系[J]．機(jī)械工程與自動(dòng)化,2006，5（5）：88～89．
[10] 孫自力．機(jī)械制造技術(shù)[M]．大連：大連理工大學(xué)出版社，2005．
[11] 劉友才，肖繼德．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992．
[12] H．瑞斯．模具工程[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005．
[13] 焦小明, 孫慶群. 機(jī)械加工技術(shù)[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2005 ．177～180．
[14] 馮辛安．機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999．
[15] 劉俊成. 機(jī)床夾具在設(shè)計(jì)過(guò)程中夾緊力的計(jì)算[J]．工具技術(shù)，2006，10（41）：89 ～91．
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告
２．本課題要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究手段（途徑）：
1 本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題應(yīng)達(dá)到的目的與預(yù)期目標(biāo)
通過(guò)本設(shè)計(jì)，使自身熟悉了工序卡制訂及夾具設(shè)計(jì)的一般過(guò)程，培養(yǎng)了我綜合運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論、專(zhuān)業(yè)知識(shí)和各項(xiàng)技能，著重培養(yǎng)設(shè)計(jì)、計(jì)算、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，進(jìn)而總結(jié)、歸納和獲得合理結(jié)論。針對(duì)任務(wù)書(shū)要求，從以下幾個(gè)步驟進(jìn)行設(shè)計(jì)：
1．1 首先收集一些關(guān)于推動(dòng)架夾具設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí)，對(duì)這些知識(shí)加以總結(jié)和分析，為下面的課題開(kāi)展做好準(zhǔn)備。
1．2 以現(xiàn)有的B6065推動(dòng)架毛坯件的CAD零件圖為基礎(chǔ)，和通過(guò)查詢分析獲得的工藝過(guò)程，解決夾具工序的制訂、夾具的設(shè)計(jì)、工件的定位等問(wèn)題。
2 研究手段
2．1 查閱相關(guān)資料
2．2 確定機(jī)床工作配置型式
2．3 選擇合適的工件定位方式和夾緊方案
2．4 夾具的設(shè)計(jì)
2．5 合理安排推動(dòng)架、夾具等的位置
2．6 進(jìn)行零件圖的繪制
3 本次設(shè)計(jì)技術(shù)要求:
3．1 機(jī)床應(yīng)能滿足加工要求，保證加工精度；
3．2 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，便于維修、調(diào)整。
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告
指導(dǎo)教師意見(jiàn)：
1．對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語(yǔ)：
2．對(duì)本課題的深度、廣度及工作量的意見(jiàn)和對(duì)設(shè)計(jì)（論文）結(jié)果的預(yù)測(cè)：
指導(dǎo)教師：
年 月 日
所在專(zhuān)業(yè)審查意見(jiàn)：
負(fù)責(zé)人：
年 月 日