壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說(shuō)明書(shū),均可直接下載獲得文件，所見(jiàn)所得，電腦查看更方便。咨詢Q 197216396 或 11970985
課 程 設(shè) 計(jì)
題 目:設(shè)計(jì)“填料箱蓋”零件的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備
：
班 級(jí)：
姓 名：
指導(dǎo)教師：
完成日期：
一、設(shè)計(jì)題目 變速撥叉加工工藝及叉腳兩端面銑削夾具設(shè)計(jì)
二、設(shè)計(jì)要求
(1) 被加工零件的零件圖 1張
(2) 生產(chǎn)類型:大批大量生產(chǎn)
三、上交材料
(1) 被加工工件的零件圖 1張
(2) 毛坯圖 1張
(3) 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片(參附表1) 1張
(4) 與所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)那道工序的工序卡片 1張
(4) 夾具裝配圖 1張
(5) 夾具體圖 1張
(6) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(5000～8000字) 1份
說(shuō)明書(shū)主要包括以下內(nèi)容（章節(jié)）
①目錄
②摘要（中外文對(duì)照的，各占一頁(yè)）
③零件工藝性分析
④機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
⑤指定工序的專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)
⑥方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論
⑦體會(huì)與展望
⑧參考文獻(xiàn)
列出參考文獻(xiàn)(包括書(shū)、期刊、報(bào)告等，10條以上)
課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一律用A4紙、縱向打印.
四、進(jìn)度安排(參考)
(1) 熟悉零件,畫(huà)零件圖 2天
(2) 選擇工藝方案,確定工藝路線,填寫(xiě)工藝過(guò)程卡片和工序卡 5天
(3) 工藝裝備設(shè)計(jì)(畫(huà)夾具裝配圖及夾具體圖) 9天
(4) 編寫(xiě)說(shuō)明書(shū) 3天
(5) 準(zhǔn)備及答辯 2天
五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)
成 績(jī)：
指導(dǎo)教師
日 期
成績(jī)?cè)u(píng)定
采用五級(jí)分制，即優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格。
優(yōu)秀：設(shè)計(jì)方案合理并新穎，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范、內(nèi)容豐富。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想；
良好：設(shè)計(jì)方案合理，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙比較規(guī)范、內(nèi)容比較豐富。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想；
中等：設(shè)計(jì)方案一般，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計(jì)過(guò)程中比較勤奮、創(chuàng)新思想不明顯；
及格：設(shè)計(jì)方案不完善，存在一些小錯(cuò)誤，說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮精神不夠：
不及格：設(shè)計(jì)方案有嚴(yán)重錯(cuò)誤，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙不規(guī)范、內(nèi)容淺薄。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮好學(xué)精神不夠。
摘 要
本次課程設(shè)計(jì)題目是拖拉機(jī)變速撥叉的機(jī)械加工工藝及叉腳兩端面銑削夾具設(shè)計(jì)。內(nèi)容有：零件的分析、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì)。這是我們?cè)趯W(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課，專業(yè)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課之后進(jìn)行的一個(gè)實(shí)踐性環(huán)節(jié)，是我們應(yīng)用所學(xué)基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)與技能去分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的一次綜合訓(xùn)練。
我希望通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)能鞏固、擴(kuò)大和強(qiáng)化自己所學(xué)到的理論知識(shí)與技能，提高自己設(shè)計(jì)計(jì)算、制圖、編寫(xiě)技術(shù)文件的能力，學(xué)會(huì)正確使用技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)等工具書(shū)，并在設(shè)計(jì)中培養(yǎng)自己理論聯(lián)系實(shí)際、嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)和獨(dú)立工作能力，為以后進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)和畢業(yè)后從事技術(shù)工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。
由于能力有限，設(shè)計(jì)尚存有許多不足之處，希望各位老師給予指教。
Abstract
This curriculum designs the topic is the machine-finishing craft which the tractor speed change dials forks and forks the foot two end surface milling fixture design.The content includes: Components analysis, technological process design and jig design.This was we in study university's complete basic course, after specialized fundamental course as well as professional course carried on a practical link, was we applies studies the basic theory, the specialized knowledge and the skill analyzes and a solution production actual problem integrated training.
I hoped designs the theory knowledge and the skill through this curriculum which can consolidate, expand and strengthens oneself learns, enhances oneself design calculation, the charting, compilation technology document ability, learns to use reference books correctly and so on technical data, standard, handbook, and raises oneself apply theory to reality, the serious earnest work style and independent working ability in the design, will carry on the graduation project after later and graduates is engaged in the technical work to build a good foundation.
Because ability is limited, the design still remaining has many deficiencies, hoped fellow teachers give advise.
目 錄
1 零件的分析 ……………..……………………………………………… 1
2 工藝設(shè)計(jì)……………………………………………………………………1
2.1 毛坯的制造形式…………………………………………………………1
2.2 基準(zhǔn)面的選擇……………………………………………………………1
2.2.1 粗基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………………2
2.2.2 精基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………………2
2.3 制訂工藝路線……………………………………………………………2
2.3.1 工藝線路方案一………………………………………………………2
2.3.2 工藝路線方案二………………………………………………………3
2.3.3 工藝方案的比較與分析………………………………………………3
2.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定…………………………4
2.5 確定切削用量……………………………………………………………5
3專用夾具設(shè)計(jì)……………………………………………………………… 14
3.1 問(wèn)題的指出……………………………………………………………… 14
3.2 夾具設(shè)計(jì)…………………………………………………………………14
3.2.1 定位基準(zhǔn)的選擇……………………………………………………… 14
3.2.2 切削力及夾緊力的計(jì)算……………………………………………… 14
3.3 定位誤差的分析 ………………………………………………………15
3.4 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明…………………………………………… 15
參考資料……………………………………………………………………… 15