中文翻譯--神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID在溫度控制系統(tǒng)中的研究與仿真
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神經(jīng)網(wǎng)絡(luò) 溫度控制系統(tǒng)中的研究與仿真 摘要 : 本文提出一種基于 經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的新型智能 制方法和一些 經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的基本概念。同傳統(tǒng)的 制相比較,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)智能 制有許多優(yōu)點(diǎn)。把 經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的 制方法應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域的溫度控制系統(tǒng)中,仿真結(jié)果表明:這種控制方法具有較高控制精度和較強(qiáng)的適應(yīng)性以及良好的控制效果。 關(guān)鍵詞 : 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò) , 制器 ,溫度控制系統(tǒng) 1 引言 在工業(yè)控制過程中, 制是一種最基本的控制方式 ,其魯棒性好、結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn),但常規(guī)的 制也有 其自身的缺點(diǎn),因?yàn)槌R?guī) 制器的參數(shù)是根據(jù)被控對(duì)象數(shù)學(xué)模型確定的,當(dāng)被控對(duì)象的數(shù)學(xué)模型是變化的、非線性的時(shí)候, 數(shù)不易根據(jù)其實(shí)際的情況做出調(diào)整,影響了控制質(zhì)量,使控制系統(tǒng)的控制品質(zhì)下降。特別是在具有純滯后特性的工業(yè)過程中,常規(guī)的 制更難滿足控制精度的要求。由于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有自組織、自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)的能力,本文提出基于 經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的 制器,使人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與傳統(tǒng) 制相結(jié)合互相補(bǔ)充,共同提高控制質(zhì)量,并把該方法在溫度控制系統(tǒng)中用 言進(jìn)行了仿真應(yīng)用。 2 經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模型構(gòu)成及 算法 P 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模型構(gòu)成 B P 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)過程主要由兩個(gè)階段構(gòu)成: 第一階段(正向傳播過程),輸入信號(hào)通過輸入層,經(jīng)過隱含層逐層處理,在輸出層計(jì)算出每個(gè)神經(jīng)元的實(shí)際輸出值。 第二階段 (誤差反向傳播過程 ),如果在輸出層未得到期望的輸出值,則逐層遞推地計(jì)算實(shí)際輸出與期望輸出的差值,并且根據(jù)這個(gè)誤差調(diào)節(jié)權(quán)系數(shù)。 經(jīng)網(wǎng)絡(luò) 制器的構(gòu)成及算法 在傳統(tǒng)的 制中,經(jīng)典增量式 控制形式: u(k)=u( [p? e(k)-e(+ i? e(k)+ d? [e(k)e( :比例系數(shù) i? =?:積分系數(shù) ????:微分系數(shù) 建立 經(jīng)網(wǎng)絡(luò) 制器結(jié)構(gòu): r(k) e(k) u(k) y(k) + _ 為了達(dá)到自適應(yīng)調(diào)節(jié) ?? ,, 目的,輸出層為三個(gè)神經(jīng)元,分別對(duì)應(yīng) ?? ,, 。輸入層、隱含層的神經(jīng)元的數(shù)目根據(jù)被控對(duì)象的復(fù)雜性固定下來。 隱含層采用的激活函數(shù)為正負(fù)對(duì)稱的 數(shù): ???? )t a n h ()( 輸出層的激活函數(shù)采用非負(fù)的 數(shù): ??? 2)t an h (1)( 我們假定 們分別對(duì)應(yīng)于 p? , i? , d? 。 我們?nèi)⌒阅苤笜?biāo)函數(shù)為: 2)]1()1([21 ???? 誤差反向傳播。反向傳播的實(shí)質(zhì)就是通過調(diào)整權(quán)系數(shù)使偏差最小,因此可以利用最速下降法,按誤差函數(shù)的負(fù)梯度方向?qū)Ω鲗由窠?jīng)元權(quán)系數(shù)進(jìn)行調(diào)整修正。 則有: )1()3( ?? - )()3()3( ? ? ?? ? :學(xué)習(xí)速率 ? :動(dòng)量項(xiàng) 由鏈法則可得: )3( =)3()3()3()3()3()()()()()1()1( ll e e ?????????? =-e(k+1) )3()3()3()3()3()()()()()1(??????? 其中: l =1, 2 ,3 因此可以得到 經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸出層權(quán)系數(shù)的計(jì)算公式: )()()1( )3()2()3()3( ???? ??? 其中: )]([*)()(*))( )1(s g n ()1( )3(,)3()3( kn e ?? ????? 由于在 制算法中)( )1( ??一般情況下是未知的,可以用符號(hào)函數(shù)])( )1(?? 來取代,并通過調(diào)整 ? 來修正誤差。 同理可得到隱含層權(quán)系數(shù)計(jì)算公式: )()( )2()1()2()2( ??? ???其中: )()]([ )3(31)3()2()2( e tf ?? ?? , 在上面各式中,上角標(biāo) ( 1)、( 2)、( 3)分別表示輸入層、隱含層、輸出層、 l :輸出層神經(jīng)元個(gè)數(shù) i :隱含層神經(jīng)元個(gè)數(shù) j :輸入層神經(jīng)元個(gè)數(shù) )](1)[(][ ??‘ 2/)](1[][ 2 ??‘ 綜上所述可以得到 經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制算法: ( 1) 確定神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),初始化各層權(quán)系數(shù)??刂屏?、輸出量、誤差的初值取 0。 ( 2) 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行采樣,得到 )( )(計(jì)算得到誤差 )()()( ? 。然后根據(jù)增量式 式把誤差分量作為輸入層的輸入。 ( 3) 根據(jù)各層權(quán)系數(shù)正向計(jì)算 經(jīng)網(wǎng)絡(luò)各層的輸入、輸出。輸出層分量分別為 根據(jù)增量式 式可以得到控制器的輸出 u? 。 ( 4) 將 u? 作為 經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的監(jiān)督信號(hào),進(jìn)行 法的反向傳播。在線根據(jù)輸出層、隱含層的學(xué)習(xí)算法調(diào)整各層的權(quán)系數(shù),使 數(shù)達(dá)到自適應(yīng)調(diào)整。 ( 5) 返回到( 2)。 3 在工業(yè)生產(chǎn)過程中,控制的生產(chǎn)過程各種各樣,常常要對(duì)像溫度過程這樣的純滯后的過程進(jìn)行控制。設(shè)被控的溫度控制過程的傳遞函數(shù)為: )110)(140( 3)( ??? 仿真結(jié)果如下圖所示: 圖 1 圖 2 圖 (1)為常規(guī)的 制,圖 (2)為 經(jīng)網(wǎng)絡(luò) 制。從圖中我們可以看到常規(guī)的制所產(chǎn)生的超調(diào)量和過渡時(shí)間比 經(jīng)網(wǎng)絡(luò) 制所產(chǎn) 生的超調(diào)量和過渡時(shí)間大得多,由此可以看出 經(jīng)網(wǎng)絡(luò) 制具有較強(qiáng)的自適應(yīng)性和較高的控制精度。 4 本文根 經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制算法對(duì)純滯后的溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行了仿真實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明 經(jīng)網(wǎng)絡(luò) 適應(yīng)性強(qiáng),魯棒性好,控制精度高,其控制品質(zhì)比普通 控制品質(zhì)有了顯著的改善。隨著研究的不斷深入這種控制方法在工業(yè)過程控制中有著廣泛的應(yīng)用前景。- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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