裝配圖廻轉(zhuǎn)盤加工工藝和工裝規(guī)程設(shè)計(jì),裝配,轉(zhuǎn)盤,加工,工藝,以及,工裝,規(guī)程,設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 題目： 廻轉(zhuǎn)盤加工工藝和工裝規(guī)程設(shè)計(jì) 系 別 航空工程系 專業(yè)名稱 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班級(jí)學(xué)號(hào) 078105240 學(xué)生姓名 方雷 指導(dǎo)教師 王細(xì)洋老師 填表日期：2011 年 3月 1 日 一、選題的依據(jù)及意義： 認(rèn)識(shí)迴轉(zhuǎn)盤：迴轉(zhuǎn)盤通常是指在一個(gè)類似盤狀的金屬體色的周邊開上幾個(gè)固定用的孔用于連接其它東西的一種零件。主要用來使管子與管子相互連接的，連接于管端。迴轉(zhuǎn)盤上有孔眼，可穿螺栓，使得迴轉(zhuǎn)盤和另一半相緊連。迴轉(zhuǎn)盤間用襯墊密封。它可由澆鑄而成，也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。迴轉(zhuǎn)盤聯(lián)接由迴轉(zhuǎn)盤和盤體、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成，墊片放在用在聯(lián)接密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。迴轉(zhuǎn)盤連接使用方便，能夠承受較大的壓力，是工程機(jī)械當(dāng)中重要的零件之一。 二、國(guó)內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(shì)（含文獻(xiàn)綜述）： 迴轉(zhuǎn)盤在國(guó)內(nèi)外的現(xiàn)狀：近幾年來，我國(guó)在迴轉(zhuǎn)盤的制造領(lǐng)域和研發(fā)領(lǐng)域取得了一定的突破，因產(chǎn)業(yè)鏈和市場(chǎng)的影響，加上政策的支持，大量的工廠和個(gè)人加工作坊開始大批量的生產(chǎn)和銷售迴轉(zhuǎn)盤成品。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，近幾年全球在迴轉(zhuǎn)盤方面的市場(chǎng)容量聯(lián)創(chuàng)新高，產(chǎn)銷規(guī)模大幅增加，價(jià)格也居高不下。由此導(dǎo)致的研究領(lǐng)域在開發(fā)迴轉(zhuǎn)盤產(chǎn)品方面也加快了步伐，各種類型和功能的迴轉(zhuǎn)盤產(chǎn)品層出不窮。 迴轉(zhuǎn)盤的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)課題的意義：首先要明白機(jī)械加工工藝過程就是用切削的方法改變毛坯的形狀、尺寸和材料的物理機(jī)械性質(zhì)成為具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。為了能具體確切的說明過程，使工件能按照零件圖的技術(shù)要求加工出來，就得制定復(fù)雜的機(jī)械加工工藝規(guī)程來作為生產(chǎn)的指導(dǎo)性技術(shù)文件，學(xué)習(xí)研究制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的意義與作用就是本課題研究目的。在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，我們將學(xué)習(xí)到更多的知識(shí)。 我們必須仔細(xì)了解零件結(jié)構(gòu)，從工藝上認(rèn)真分析零件圖,培養(yǎng)我們獨(dú)立識(shí)圖能力,增強(qiáng)我們對(duì)零件圖的認(rèn)識(shí)和了解,通過對(duì)零件圖的繪制,能增強(qiáng)我們的繪圖能力和運(yùn)用AutoCAD軟件的能力。 制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計(jì)算。在整個(gè)設(shè)計(jì)中也是非常重要的,通過這些設(shè)計(jì),不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實(shí)際的機(jī)床相適應(yīng)。 這對(duì)以前學(xué)習(xí)過的知識(shí)的復(fù)習(xí),也是以后工作的一個(gè)鋪墊。 三、思路和方法 1. 查閱與迴轉(zhuǎn)盤相關(guān)的資料和運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)資源，對(duì)迴轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能、用途及工作環(huán)境等基本情況進(jìn)行了解，從而對(duì)課程設(shè)計(jì)的全面展開提供直接的依據(jù)。 2. 讀圖。根據(jù)零件圖上的技術(shù)要求和尺寸，審查其各項(xiàng)條件是否合理、準(zhǔn)確及工藝要求能否達(dá)到，若各項(xiàng)條件無誤，則進(jìn)行下一項(xiàng)工作。 3. 繪圖。用AutoCAD繪制上述零件的二維圖。 4. 確定毛坯。毛坯的種類和其質(zhì)量對(duì)機(jī)械加工的質(zhì)量有密切的關(guān)系，同時(shí)對(duì)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、節(jié)約材料、降低成本有很大的影響，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和零件結(jié)構(gòu)選擇毛坯，毛坯的類型一般在零件圖上已有規(guī)定。本零件采用ZG35，屬于鑄鋼。 5. 從實(shí)際出發(fā)擬定詳細(xì)的加工工藝路線。表示零件的加工順序及加工方法，分出工序，安裝或工位及工步等。通過查閱《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》和《切削用量手冊(cè)》確定各工序所使用的機(jī)床型號(hào)、刀具、進(jìn)刀量、切削余量、夾具及量具等。 6. 制作并填寫工藝過程卡片。填寫完成后，仔細(xì)檢查卡片中的數(shù)據(jù)有無錯(cuò)誤。 7. 編寫設(shè)計(jì)說明書。編寫完成后，仔細(xì)檢查說明書有無錯(cuò)誤。 整理整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的材料，清點(diǎn)數(shù)目，無誤后裝檔案袋。 四、重點(diǎn)要解決的問題 1． 明確此零件的工作環(huán)境，零件圖的審核和毛坯的確定。 2． 擬定詳細(xì)的加工工藝路線。 3． 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》來計(jì)算各工序的進(jìn)刀量、切削余量。 五、工作進(jìn)度 1. 搜集有關(guān)資料，熟悉零件結(jié)構(gòu)及功用，撰寫開題報(bào)告 第 1周 2. 相關(guān)外文文獻(xiàn)資料的閱讀與翻譯（6000字符以上） 第 2周 3. 零件工藝路線設(shè)計(jì) 第 3—5 4. 機(jī)床加工工序設(shè)計(jì) 第6—9周 5. 銑孔夾具設(shè)計(jì) 第10—13周 6. 撰寫畢業(yè)論文 第14—16周 7. 答辯準(zhǔn)備及畢業(yè)答辯 第17周 六、參考文獻(xiàn) 【1】 緒祥，王軍 《機(jī)械制造工藝》 北京：高等教育出版社，2007 【2】 劉力，等 《機(jī)械制圖》（第二版） 北京：高等教育出版社，2000 【3】 馬宵，等 《互換性與測(cè)量技術(shù)》 北京：北京理工大學(xué)出版社，2008 【4】 張玉琴，等 《AutoCAD上機(jī)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)與實(shí)訓(xùn)》 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009 【5】 韓春鳴 《機(jī)械制造基礎(chǔ)》 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008 【6】 王先逵，等 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008 【7】 艾 興，等 《切削用量手冊(cè)》（第三版） 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000