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,,汽車零部件新品開發(fā)流程-工程項(xiàng)目部,FlowChart,2,新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)分成五個階段,生產(chǎn)階段,項(xiàng)目確立階段,,,FlowChart,3,具體內(nèi)容說明,1、項(xiàng)目確立階段,,,,標(biāo)準(zhǔn)及要求,2D、3D圖紙，需求量信息,新品項(xiàng)目開發(fā)計劃,,,產(chǎn)品規(guī)范*外觀*性能*配光*配合尺寸,品質(zhì)要求*PPM,試驗(yàn)要求*環(huán)境*耐候性,,客戶資料取得,,產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計可行性評估,公司技術(shù)部全體成員:產(chǎn)品工程師工藝工程師模具工程師,OK,NG,,,依據(jù)公司之前類似產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)能力,FlowChart,6,,,,,形成書面文檔,,,,,可行性評估報告,采購文件草案,初使零部件清單,6parties六部分,,,產(chǎn)品建議書,初使過程流程圖,初使產(chǎn)品/過程特殊特性清單,風(fēng)險評估,設(shè)計能力,開發(fā)能力,生產(chǎn)能力,效益評估,品質(zhì)能力,開發(fā)時間,,項(xiàng)目初期評審,FlowChart,8,管理者的支持,工作定時匯報,評審怎么樣?有哪些方面的問題(成本、資金、時間、人力……)需要我來溝通?,FlowChart,9,供應(yīng)商FOURNISSEUR,主機(jī)廠CONSTRUCTEUR,,采購部,分析&選擇,分析&選擇,分析&選擇,項(xiàng)目+專業(yè)+質(zhì)量,分析&選擇,,與客戶達(dá)成協(xié)議,性能,,質(zhì)量,,,時間,,價格,,性能,FlowChart,11,具體內(nèi)容說明,客戶技術(shù)轉(zhuǎn)化階段,,FlowChart,12,,客戶、公司批準(zhǔn)開發(fā),,項(xiàng)目開發(fā)會議,,FlowChart,13,產(chǎn)品開發(fā)計劃表,PROJECT,,項(xiàng)目小組成立,,Supplier,Customer,ProjectPruchasing,R&D,SDE,Purchase,TecnicalEngineer,NPI,AQE,Purchase,Projectmanager,產(chǎn)品抽象圖設(shè)計,產(chǎn)品工程師,,正向設(shè)計,FlowChart,16,,,,,形成書面文檔,,,,,設(shè)計不良模式分析,2parties二部分,,,產(chǎn)品試驗(yàn)大綱,樣件測繪,逆向設(shè)計,,,設(shè)計評審,,參加部門：技術(shù)部、新品開發(fā)組、新品質(zhì)量、項(xiàng)目管理,團(tuán)隊(duì),FlowChart,19,產(chǎn)品3D造形設(shè)計,,,,,XY,工裝夾具及生產(chǎn)工藝的制定,,設(shè)計驗(yàn)證,1、性能要求2、產(chǎn)能要求3、零件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4、模具的制作5、生產(chǎn)周期,參加部門：技術(shù)、質(zhì)保、生產(chǎn)、市場、采購,團(tuán)隊(duì),,FlowChart,22,管理者的支持,工作定時匯報,評審怎么樣?有哪些方面的問題(成本、資金、時間、人力……)需要我來溝通?,FlowChart,23,客戶設(shè)計確認(rèn),圖面,,————,,OK,FlowChart,24,,,,,形成書面文檔,,,,,零件清單（產(chǎn)品信息）,2D工程樣圖,3parties三部分,,,產(chǎn)品/過程特殊特性清單,FlowChart,25,,,,,形成書面文檔,,,,,工裝、模具開發(fā)采購計劃表,采購文件,檢測設(shè)備開發(fā)采購計劃表,5parties五部分,,,生產(chǎn)設(shè)備開發(fā)采購計劃表,原材料、外購?fù)鈪f(xié)件采購計劃表,FlowChart,26,具體內(nèi)容說明,3、過程開發(fā)階段,,,模具規(guī)劃,模具設(shè)計工程師,模穴數(shù)（產(chǎn)能）,模具設(shè)計,型腔材料模板材料,模具可行性分析,產(chǎn)品要求,模具制作,,精工細(xì)鑿,高精度設(shè)備,外協(xié)廠評審,①評估供應(yīng)商的質(zhì)量系統(tǒng),②評估供應(yīng)商的技術(shù)力量、檢測能力、環(huán)境條件、生產(chǎn)能力,,,,②評估供應(yīng)商的服務(wù)態(tài)度,團(tuán)隊(duì),質(zhì)量部,技術(shù)部,采購部,FlowChart,30,公司外協(xié)會議,外協(xié)件開發(fā)技術(shù)協(xié)議,團(tuán)隊(duì),FlowChart,31,制程FMEA規(guī)劃,,關(guān)鍵步驟確定與工藝生產(chǎn)或產(chǎn)品制造過程相關(guān)的潛在失效模式與起因評價失效對產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的潛在影響找出減少失效發(fā)生或失效條件的過程控制變量，并制定糾正和預(yù)防措施編制潛在失效模式分級表，確保嚴(yán)重的失效模式得到優(yōu)先控制跟蹤控制措施的實(shí)施情況，更新失效模式分級表,,,適用范圍新品模具設(shè)計階段新件試模、試制階段新品進(jìn)入量產(chǎn)前階段新件客戶抱怨階段,,,,,形成書面文檔,,,,,操作程序圖草案,產(chǎn)品包裝規(guī)范草案,4parties四部分,,,作業(yè)指導(dǎo)書草案,PFMEA草案,工裝、夾具制作,,精工細(xì)鑿,高精度設(shè)備,FlowChart,34,試模確認(rèn),,NPI團(tuán)隊(duì),模具驗(yàn)收,上機(jī)試制,效果驗(yàn)證,樣品確認(rèn),,外觀：飛邊毛刺、裂紋、缺料、表面黑皮、縮松、針孔。尺寸：是否滿足客戶圖紙要求材質(zhì)：各項(xiàng)性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍：是否滿足客戶需求,FlowChart,36,產(chǎn)品與過程確認(rèn),模具,工裝夾具,檢具,,樣件狀態(tài),過程文件,,,,,,形成書面文檔,,,,,新品樣件需求信息表,生產(chǎn)控制計劃、過程能力分析、測量系統(tǒng)分析,3parties三部分,,,零件檢驗(yàn)報告,FlowChart,38,具體要求說明,小批量試制,,,FlowChart,39,試生產(chǎn)前準(zhǔn)備,操作工培訓(xùn),圖紙文件,量檢具,模具夾具,生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)線,FlowChart,40,試生產(chǎn),產(chǎn)品工程師,工藝工程師,車間主任,質(zhì)量工程師,模具工程師,,,,,,團(tuán)隊(duì),產(chǎn)品評審,1、零件尺寸2、生產(chǎn)治具與產(chǎn)品的配合3、檢具的作用4、生產(chǎn)條件的合理性5.物料及產(chǎn)品的處理,參加部門：技術(shù)、質(zhì)保、生產(chǎn)、市場、采購,團(tuán)隊(duì),FlowChart,42,管理者的支持,工作定時匯報,評審怎么樣?有哪些方面的問題(成本、資金、時間、人力……)需要我來溝通?,FlowChart,43,,,,,形成書面文檔,,,,,5parties五部分,,,操作程序圖,產(chǎn)品包裝規(guī)范,作業(yè)指導(dǎo)書,PFMEA,控制計劃,44,FlowChart,裝車確認(rèn),圖面及CAD,三座標(biāo)/檢具檢測,標(biāo)準(zhǔn)車體,線上車體,,,FlowChart,45,,,,,形成書面文檔,,,,,過程流程圖,測量系統(tǒng)分析,控制計劃,8parties八部分,,,PFMEA,過程能力分析,材料報告,外觀檢驗(yàn)批準(zhǔn)報告,包裝規(guī)范,FlowChart,46,PPAP文件,送樣評審,,,＋,樣件,,提交給客戶,客戶評審,裝車效果,性能分析,尺寸檢驗(yàn),外觀要求,,,,,OK,FlowChart,48,量產(chǎn),PPAP樣件及生產(chǎn)過程得到客戶審核OK，獲批PSW后即滿足量產(chǎn)狀態(tài),,生產(chǎn)階段質(zhì)量的控制,,,FlowChart,50,產(chǎn)品的持續(xù)改進(jìn),QC小組,,,Team,,,,FlowChart,51,批產(chǎn)移交,項(xiàng)目部,物流部,NPI試制組,生產(chǎn)部,采購部,技術(shù)部,質(zhì)保部,FlowChart,52,謝謝!Thankyou!,