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建筑工程質(zhì)量事故分析第2版,主編,第六章建筑裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理第三節(jié)工程實例分析,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,一、內(nèi)墻抹灰工程內(nèi)墻普通抹灰，量大面廣，而且對人們使用影響極大，但因其工程量大、單價低、費勞力，大多承包給鄉(xiāng)鎮(zhèn)建筑隊，因此質(zhì)量難以保證，通病時有發(fā)生。(一)墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓1.原因分析1)基層處理不合適。2)操作不合適；預(yù)埋木磚的位置不合理，數(shù)量不夠。3)砂漿品種選擇不合適。4)門窗框周邊沒有用水泥砂漿填嵌密實，造成門窗在開啟時振動，使周邊的抹灰層出現(xiàn)裂縫和脫落等現(xiàn)象。2.防治措施,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1)不同基層材料交匯處宜鋪釘鋼筋網(wǎng)，每邊搭接長度應(yīng)大于100mm。2)門洞每側(cè)墻體內(nèi)預(yù)埋木磚不少于三塊，預(yù)埋位置正確，木磚尺寸應(yīng)與標準磚相同，并經(jīng)過防腐處理。3)門窗框塞縫宜采用混合砂漿，砂漿不宜太稀，塞縫前先澆水濕潤，縫隙過大時應(yīng)分層多次填塞。4)加氣混凝土砌塊墻與門窗框連接時，應(yīng)先在墻體內(nèi)鉆深約100mm的孔，直徑40mm左右，再以相同尺寸的圓木沾上108膠水后打入孔內(nèi)。(二)內(nèi)墻抹灰層空鼓、裂縫1.原因分析,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1)基層面沒有清掃沖洗干凈，對光滑面層未作“毛化處理”而空鼓。2)一次抹灰厚度超過15mm，出現(xiàn)墜裂或收縮不勻裂縫。3)抹灰砂漿配合比計量不準確，導致有的抹灰砂漿和易性和保水性差，硬化時收縮性大，粘結(jié)強度低。4)配電箱、消防箱等背面的抹灰層薄，又沒有防裂措施。2.處理方法1)完工的抹灰層有空鼓、脫落，須查清范圍和面積，沿周邊割開或鑿開，鏟除空鼓部分，用鋼絲板刷刷干凈基體面的灰塵，用水沖洗和濕潤。2)有裂縫但不脫殼時，先將縫中灰塵掃刷干凈，噴水濕潤，用聚合物水泥漿(108膠∶水∶水泥或白水泥=1∶4∶12)涂刮塞密裂縫。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3.預(yù)防措施1)加強施工管理，處理好基體面層。2)混凝土光滑面要用10%的火堿水溶液洗刷面層的油污和隔離劑，隨后用清水沖洗干凈。3)抹刷必須分層施工頭遍砂漿的稠度要大一點，厚度控制在6mm左右。4)配電箱、消防箱的背面無砌體時，應(yīng)釘鋼絲網(wǎng)。(三)墻面起泡、開花或有抹紋1.原因分析1)抹完罩面灰后，砂漿沒有收水就開始壓光，從而產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,2)底子灰過分干燥，抹罩面灰后水分很快被底層吸收，壓光時易出現(xiàn)抹子紋。3)石灰膏熟化不透，過火灰沒有濾凈，抹灰后沒有完全熟化的石灰顆粒繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成表面麻點和開花。2.防治措施1)待抹灰砂漿收水后終凝前進行壓光，抹紙筋石灰罩面時，須待底子灰五六成干后再進行。2)石灰膏熟化時間不少于30d，淋灰時用小于3mm3mm篩子過濾，采用磨細生石灰粉時，最好也提前2～3d化成石灰膏。3)對已開花的墻面，一般待未熟化的石灰顆粒完成熟化后再處理，處理方法為挖去開花處松散表面，重新用膩子刮平后噴漿。4)底層過干應(yīng)澆水濕潤，再薄薄地刷一層純水泥漿后進行罩面。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,(四)墻面抹灰層析白1.原因分析2.防治措施1)在保持砂漿流動性的條件下?lián)綔p水劑來減少砂漿用水量，減少砂漿中的游離水,則減輕了氫氧化鈣的游離滲至表面。2)加分散劑，使氫氧化鈣分散均勻，不會成片出現(xiàn)析白現(xiàn)象。3)在低溫季節(jié)，由于水化過程較慢，泌水現(xiàn)象普遍，應(yīng)適當考慮加入促凝劑以加快硬化速度。4)選擇適宜的外加劑品種。(五)輕質(zhì)隔墻抹灰層空鼓、裂縫1.原因分析,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1)在輕質(zhì)隔墻面上抹灰時，沒有掌握這些板材的特性，從而造成抹灰層空鼓和裂縫的產(chǎn)生。2)板縫沒有處理好，板的脹縮性能不一致，因收縮或膨脹使縫隙的抹灰層產(chǎn)生縱向裂縫。3)墻體剛度差，受外力振動時會導致橫向裂縫和空鼓現(xiàn)象的產(chǎn)生。4)基層面處理方法不當。2.處理方法1)空鼓和脫殼的處理方法是:鏟除脫殼部分，洗刷干凈基層面。2)由于條板易收縮裂縫，因此宜做成“V”字形縫，縫中填塞同抹灰顏色相同的柔性密封膠密封。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)如因條板剛度不足和受外力作用過強而致空鼓，應(yīng)先對條板補強，然后再修補抹灰層。3.預(yù)防措施1)防止空鼓的關(guān)鍵是處理好基層。2)用聚合物水泥漿涂刷一遍，隨即用混合砂漿(配合比同上)薄薄刮一層，厚度控制在5mm左右，用木抹子搓平。3)抹面層灰前，應(yīng)檢查底層灰的質(zhì)量，不得有空鼓和脫殼部分。(六)抹灰面不平，陰陽角不方正、不垂直1.原因分析1)違章作業(yè)，沒有按規(guī)范《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210—2001)要求進行陽角找方，設(shè)置標筋、分層趕平、修整，表面壓光處理。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,2)施工過程中交底不夠詳細、檢查不嚴、管理不善。3)操作工藝水平低，不懂抹灰的操作技巧。4)工具不齊全，缺乏直尺、刮尺等必要的工具進行檢查。2.處理方法1)詳細檢查墻面的平整度和垂直度，剔除突出部分，補平凹洼處。2)用吊線檢查陽角垂直度，用陰角器檢查陰角方正和偏差。3.預(yù)防措施1)認真檢查基層，施工中做好標志塊及標筋，吊直陽角，套方陰角，在陰角兩側(cè)100mm處做好標筋。2)底層灰要薄、緊，同時要搓毛，中層灰要達到平整度和垂直度要求。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)及時用靠尺、長刮尺、方尺檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。4)準備好工具和量具是做好抹灰的關(guān)鍵之一。二、頂棚抹灰(一)混凝土頂棚抹灰空鼓、裂縫1.原因分析1)板底沒有清理干凈，或養(yǎng)護時間不足。2)砂漿配合比不當，和易性及保水性差。3)施工方法不標準，板底一次抹灰層太厚。2.處理方法1)鏟除空鼓脫殼處的抹灰層，用10％的火堿水溶液洗刷板底的隔離劑和油污，再用清水沖洗。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,2)底層灰養(yǎng)護2d后，如有空鼓、裂縫，必須返工處理后方可抹中層灰。3)用混合砂漿(水泥∶紙筋石灰膏∶砂=1∶0.5∶2.5)(體積比)修補凹陷處；抹底層灰時，用力薄薄刮一層，厚度控制在3mm左右，使砂漿嵌入孔隙。4)抹面層灰的用料及配合比要與原來抹灰面層砂漿相同。3.預(yù)防措施1)加強施工管理。2)用10％的火堿水溶液洗刷板底的油污和隔離劑等污物，隨后用清水沖洗干凈，用鋼絲板刷刷除溶液和浮漿。3)抹頭遍灰，用攪拌均勻的混合砂漿(水泥∶紙筋石灰膏∶砂=1∶0.5∶2.5)(體積比)修補凹陷處，然后薄薄刮一層底層灰。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,(二)裝飾線條裂縫、空鼓1.原因分析1)基層沒有沖洗干凈。2)底層面上沒有抹涂粘結(jié)劑；或抹灰層用的砂漿配合比不適當；或沒有摻適當?shù)穆榈痘蚣埥睢?)沒有及時養(yǎng)護，砂漿失水過快，保水性差。4)操作不當，一次抹灰層太厚。2.處理方法1)有空鼓又有裂縫時，鏟除空鼓層，掃刷沖洗干凈。2)有裂縫但不脫殼時，采用涂料膩子批嵌，刮平整。3.預(yù)防措施1)認真清理基層面的浮灰及污物。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,2)提前一天要澆水濕潤，要澆勻澆透，抹灰時再灑水濕潤，最好噴灑一遍108膠溶液(108膠∶水=1∶9)。3)線條抹灰要分層分遍進行，反復拉模壓實抹平，不能一次或二次成活。4)底面薄薄刮一層水泥石灰砂漿摻少量麻刀的粘結(jié)層(水泥∶石灰膏∶砂=)，再抹頭遍粘結(jié)層灰，即用水泥石灰混合砂漿(水泥∶石灰膏∶砂=1∶1∶4)分三道成活；面層用2石灰砂漿薄薄地抹一層，形成灰線，棱角、線條要基本整齊。5)抹灰后應(yīng)加強灑水養(yǎng)護。(三)裝飾線條不勻稱1.原因分析1)表面不平整，影響拉模抹灰線質(zhì)量。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,2)操作不平穩(wěn)，用力不均勻，或腳沒有站穩(wěn)而晃動。3)砂漿攪拌不均勻。2.處理方法3.預(yù)防措施1)靠尺固定要平直、牢固，不允許出現(xiàn)松動，與線條緊密吻合。2)抹裝飾線條的操作工要技藝熟練、手法正確，雙腳站穩(wěn)，用力要均勻。三、吊頂工程(一)木龍骨安裝拱度不勻1.原因分析1)木龍骨材質(zhì)不好，不順直，有硬彎，變形大，施工中無法調(diào)直；或木材含水率過大，在施工中或完工后產(chǎn)生收縮翹曲變形。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,2)吊龍骨時，不按規(guī)程操作，在四周墻面上沒有彈水平線或水平線不平，中間不按水平線起拱，造成拱度不勻。3)吊桿或吊筋間距過大，拱度不易調(diào)勻。4)吊頂接頭裝釘不平或接頭硬彎，直接影響吊頂?shù)钠秸?)受力節(jié)點結(jié)合不嚴，受力后易產(chǎn)生變形。2.處理方法1)木龍骨不平整時，先糾正沿墻四周，使其水平，再糾正拱度。2)吊桿或吊筋間距過大，必須加設(shè)吊筋，以達到平整牢固的要求。3)吊筋的螺帽上沒有大的墊圈時，應(yīng)補齊。4)各受力節(jié)點必須裝釘嚴密、牢固，符合質(zhì)量要求及規(guī)范要求。3.預(yù)防措施,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1)吊桿、龍骨要選用比較干燥的松木、杉木等軟質(zhì)木材，要防止受潮或烈日曝曬。2)安裝吊頂龍骨前，應(yīng)按設(shè)計標高根據(jù)室內(nèi)基準線，在四周墻上彈線找平，四周以平線為準，中間按平線起拱，中間起拱為房間短向跨度的1/200，縱橫拱度均應(yīng)吊均勻。3)吊桿和龍骨的接頭，必須用松木、杉木等軟質(zhì)木材制作，選用合適的圓釘；如裝釘時劈裂，必須立即更換和糾正。4)各受力節(jié)點必須裝釘嚴密、牢固。(二)鋁合金吊頂龍骨不對稱1.原因分析1)主龍骨、次龍骨受力扭折，雖經(jīng)整修但仍不平直。2)掛鉛線或鍍鋅鐵絲的位置不準確，龍骨拉力不均勻。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)沒有拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置，造成表面不平整。4)測吊頂?shù)乃骄€誤差超差，中間起拱度不符合規(guī)定要求。2.處理方法1)更換扭折的主龍骨或次龍骨。2)糾正拉力不均勻的龍骨。3)全面拉水平線糾正龍骨的高低差和起拱度。3.預(yù)防措施1)凡是受扭折的龍骨一律不宜采用。2)根據(jù)龍骨的位置，每隔1.2m吊一點。3)一定要拉通線,逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。(三)人造板吊頂面層變形,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1.原因分析1)人造板在使用時，吸收空氣中的水分，造成部分吸濕程度差異大，易產(chǎn)生凹凸變形；若安裝板塊時，接頭未留空隙，吸濕膨脹后沒有伸脹余地，會使變形程度更為嚴重。2)板塊較大，安裝時沒有能使板塊與龍骨全部貼緊。3)從四角或四周向中心排釘，板塊內(nèi)儲存有應(yīng)力，致使板塊凹凸變形。4)吊頂龍骨分格過大，板塊易產(chǎn)生撓度變形。2.處理方法1)變形較大的板塊必須拆除，龍骨間距過大，則要糾正、補強，增加小龍骨。2)纖維板要先浸水；縱橫拼縫時要留3～6mm的縫隙。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3.預(yù)防措施1)宜選用優(yōu)質(zhì)板材，可以防止板塊變形，保證吊頂質(zhì)量。2)纖維板宜進行浸水濕處理。3)膠合板不得浸水和受潮，安裝前兩面均涂刷油漆，以提高抵抗吸濕變形的能力。4)用纖維板、膠合板吊頂時，龍骨間距不宜超過450mm，否則中間應(yīng)加一根25mm40mm小格柵，以防板塊中間下?lián)稀?四)鋁合金扣板面層拼縫與接縫明顯1.原因分析1)板材裁剪口不方正，不整齊。2)鋁合金等板材在裝運過程中易造成接口處變形，安裝時沒有校正。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)板條接長部位的接縫明顯。2.處理方法3.預(yù)防措施1)做好下料工作。2)鋁合金等扣板接口處如有變形，安裝前必須先糾正，確保接口處緊密。3)扣板的色澤應(yīng)一致，拼接與接縫應(yīng)平順，扣接要到位。4)用相同色彩的膠粘劑對接口部位進行修補。(五)扣板變形、脫落和撓度大1.原因分析1)扣板的材料質(zhì)量不符合標準。2)扣板搭接長度不足，或扣板搭接構(gòu)造不合理、固定不牢。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,2.處理方法3.預(yù)防措施1)選用的扣板材料質(zhì)量要達到標準，運輸及存放都要有人負責，防止變形。2)扣板接縫要保持不小于30mm的長度，使其搭接牢固。3)扣板吊頂跨度不宜過大。(六)吊頂與設(shè)備銜接不妥1.原因分析1)安裝設(shè)備工與吊頂安裝工配合欠妥，導致施工安裝不好。2)施工順序不合理2.處理方法3.預(yù)防措施,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1)如果孔洞較大，其孔洞位置應(yīng)先確定準確，吊頂面板在其部位斷開；也可先安裝設(shè)備，然后再吊頂封口。2)對小型孔洞，宜在頂部開洞，這樣可使吊頂順利施工，同時也能保證孔洞位置準確。3)孔洞比較大時，吊桿、龍骨應(yīng)作特殊處理，洞口周圍要加固。四、樓地面工程(一)水泥和混凝土地面工程1.底層地面裂縫(1)原因分析1)基層土沒有按規(guī)范《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209—2002)中的規(guī)定分層夯填密實。2)房心的松軟土層，沒有按規(guī)定挖除后換土回填夯實。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)墊層質(zhì)量差。4)大面積地面沒有按規(guī)定留伸縮縫。(2)處理方法1)對破損嚴重的地面，先要查明造成裂縫的原因，返工重做:挖除松軟的腐殖土、淤泥，換用含水量為19％～23％的黏土，或含水量為9％～15％的砂質(zhì)黏土做填土料，分層回填夯實，用環(huán)刀法測試合格后，方可鋪夯墊層，確保表面平整后，方可按設(shè)計要求做好面層。2)對局部破損處先查清破損范圍，在地面上彈好破損周圍線，用混凝土切割機沿線割斷，鑿除面層和墊層，挖除局部松軟土層，重新?lián)Q合格的填土分層夯填密實，要求和周圍一樣平整。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)裂縫不多、且寬度不大時，將縫隙清掃干凈，用水沖洗濕潤晾干，用聚合物水泥漿(108膠∶水∶PO42.5水泥=1∶4∶8)攪拌均勻沿縫隙灌注，灌滿縫隙為好，初凝后壓實抹平。(3)預(yù)防措施1)土的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定，如淤泥、腐殖土、凍土、耕植土和有機物含量大于的土，均不得用作填土。,表6-1回填土虛鋪厚度、夯實遍數(shù),2)填土料宜控制在最佳含水量的情況下施工。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,表6-2填土的最佳含水量和最大干密度,2.地面不規(guī)則裂縫(1)原因分析1)基層面的灰疙瘩沒有清除干凈；或預(yù)埋管線高于基層表面等，造成水泥砂漿面層的厚薄差別大，因而產(chǎn)生收縮不均勻而裂縫。2)在大面積地面澆筑時沒有設(shè)置伸縮縫，在干縮和溫差的作用下，產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)材料使用不當，如水泥的安定性差；或細砂含泥量大于5％；或在攪拌砂漿時無配合比，或有配合比卻又計量不準確，拌制的砂漿強度差，收縮性大；或使用停放超過3h的初凝的砂漿；或成品養(yǎng)護和保護時間不夠，尚未達到硬化時，就在地面上操作，隨意堆放磚塊等重物，在干縮、收縮時產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。(2)處理方法1)當不規(guī)則裂縫的寬度小于0.5mm時，掃刷、沖洗、晾干，隨用攪拌均勻的水泥漿澆在裂縫的地面上，用鐵抹子刮塞縫中，待初凝后再刮平抹實。2)當不規(guī)則的裂縫的寬度大于0.5mm時，須查明脫殼的范圍，劃好外圍線，用混凝土切割機沿線切割開地面面層，鑿除起殼裂縫部分。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)有的地面裂縫少，寬度大于1mm，經(jīng)檢查不脫殼。(3)預(yù)防措施1)控制材料質(zhì)量標準。2)水泥砂漿(體積比為水泥∶砂=1∶2)強度等級不小于M15，稠度(以標準圓錐體沉入度計)不應(yīng)大于35mm。3)刮除基層面的灰疙瘩，掃刷沖洗干凈，晾干，用純水泥漿滿刷一遍。4)面層壓光24h后用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護7～10d。3.散水坡、明溝、臺階裂縫(1)原因分析沿外墻的溝槽沒有進行分層回填夯實；或沒有按規(guī)定鋪夯墊層；靠外墻面，沿長度方向和轉(zhuǎn)角處沒有留分隔縫和伸縮縫；混凝土澆筑振搗拍實不當?shù)仍蛟斐伞?第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,(2)處理方法1)當散水坡、明溝已開裂，且基土已經(jīng)下沉；或散水坡、明溝已吊空，或已隨之斷裂下沉者，宜返工重做。2)雖有裂縫、斷裂，但沒有吊空和下沉，可用切割機將縫隙割開，保持縫寬度為15～20mm。3)局部破損，采取局部返工重澆混凝土。(3)預(yù)防措施參照本例處理方法施工。4.地面空鼓(1)原因分析1)因上部抹灰的灰砂散落在基層面凝結(jié)，或基層積灰，或攪拌灰漿等灰泥沒有掃刷和沖洗干凈，形成基層與面層的隔離層而導致脫殼。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,2)基層過分干燥，即面層施工前沒有澆水濕潤或僅在基層面灑點水,造成空鼓脫殼；或隨做面層隨澆水，造成基層面積水，也是造成空鼓脫殼的原因。3)基層質(zhì)量低劣，表面起粉、起砂，或混凝土面有水泥中的游離質(zhì)薄膜沒有刮除，也是造成起鼓的原因。(2)處理方法1)用小錘敲擊檢查空鼓脫殼的范圍，用粉筆劃清界線，用切割機沿線割開，并掌握切割深度。2)大面積起鼓和脫殼，應(yīng)全面鑿除，按施工方法重做面層并達到規(guī)定要求。(3)預(yù)防措施參照例2中預(yù)防措施的有關(guān)要求。5.地面起砂和麻面,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,(1)原因分析1)使用的材料低劣、不符合要求。2)施工不合理:壓實抹光的時間不當，如抹壓時間過早或過遲，造成抹壓不實或?qū)е旅鎸铀炙桑换蛟诒砻嫒龈伤嘁鹈撈?；或不養(yǎng)護失水而酥松；或成品不保護，過早使用，如任意踩踏和放重物等，使未凝固的面層強度下降而起砂、脫皮和露砂。3)使用不當，在已完工的地面上進行攪拌砂漿，或把做粉刷用的砂漿直接倒在地面上，再轉(zhuǎn)鏟給抹灰工使用，使光潔的地面造成麻面和起砂。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,4)冬期施工水泥砂漿地面時保溫不當，造成地面早期受凍，使地面面層脫皮、起砂、酥松；或水泥砂漿地面抹光后，氣溫下降，常將門窗關(guān)閉，室內(nèi)設(shè)臨時煤爐生火保溫防凍，則二氧化碳和水泥中的硅酸鹽和鋁酸鈣等作用，使表面酥松而起砂。(2)處理方法1)表面局部脫皮、露砂、酥松的處理方法是，用鋼絲板刷刷除地面酥松層，掃刷干凈灰砂，用水沖洗，保持清潔濕潤，當起砂層厚度小于2mm時，用聚合物水泥漿(108膠∶水泥=1∶4∶8)滿涂一遍，然后水泥砂漿(水泥∶細砂=1∶1)鋪滿刮平，收水后用木抹子拍實搓平。2)使用劣質(zhì)水泥等造成大面積酥松，必須返工，鏟除后掃刷干凈，用水沖洗濕潤。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,(3)預(yù)防措施嚴格材料質(zhì)量標準、配合比及施工方法，參照例四中預(yù)防措施施工。6.地面返潮(1)原因分析1)地面下未設(shè)隔斷墊層，地面下的基土潮濕，因毛細作用，使水分上升而返潮。2)墊層材料中含泥量大，如碎石、爐渣等材料中夾有大量的泥土，有的大于30％。3)有的建筑物做磚砌體時沒有按規(guī)定做防潮層，也有的防潮層失效，則沿墻邊返潮。4)有的地面標高低于周圍的地面，地表水滲入地面而潮濕。(2)處理方法,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1)在返潮的地面上鋪設(shè)一層有保溫與吸水作用的塊料面層。2)在地面上鋪一層塑料薄膜，薄膜與薄膜的搭接不少于80mm，上面再澆40mm厚、強度等級大于C20細石混凝土面層，輥壓密實，表面加1∶2水泥砂漿，抹壓平整光潔。3)地面標高低的處理方法:可沿建筑外墻面周圍挖一條溝，深度低于地面500mm以上，使積水及時排除，保持室內(nèi)地面干燥。(3)預(yù)防措施1)控制墊層材料的質(zhì)量，碎石、爐渣中的含泥量不宜大于5％，厚度不少于60mm，表面空隙應(yīng)以細石子填補。2)建筑施工的墻體在0.000以下60mm處按設(shè)計規(guī)定做好防潮層，經(jīng)檢查合格后，方可砌上部的墻體。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)鋪設(shè)卷材一層的防潮層，在墊層上鋪刮一層1∶3水泥砂漿，厚度不大于20mm，上面鋪一層防水卷材，長短邊搭接不少于80mm；必須用配套的粘結(jié)劑粘貼牢固，四周卷高60mm。4)架空法。7.倒泛水或積水(1)原因分析施工管理不善，地面50線不準，操作時沒有按規(guī)定放坡度，土建施工與管道安裝不協(xié)調(diào)，使地漏的標高高于地面造成積水；或排水孔的內(nèi)徑小，容易堵塞而積水。(2)處理方法1)外走廊、陽臺的排水孔高于排水面而積水；或排水管的內(nèi)徑小，容易堵塞時，可鑿除原排水管并擴孔和降低標高。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,2)廚房、廁所、浴室地面倒泛水時，需鑿除原有地面面層，從地漏的上表面標高高出5mm拉線找規(guī)矩確保地面水都流向地漏。(3)預(yù)防措施1)必須在每層砌體上劃好基準線，確保土建施工和設(shè)備安裝的標高一致。2)廁所、浴室地面，要先根據(jù)地漏的上表面提高5mm拉坡度線。3)陽臺、外走廊的坡度要坡向排水孔。(二)板塊地面工程1.板塊空鼓(1)原因分析1)地面基土沒有夯壓密實而產(chǎn)生不均勻沉降，導致板塊空鼓。2)基層面沒有掃刷、沖洗潔凈，泥漿、浮灰、積水成為隔離層。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)板塊背面粘附的泥漿、粉塵等物質(zhì)沒有洗刷就鋪貼，粘結(jié)層不粘結(jié)而空鼓。4)基層干燥，澆水不足，或粘結(jié)層的水泥砂漿時干、時濕，鋪壓不均勻，局部不密實；或面層板塊鋪好后，養(yǎng)護時間不夠，過早使用，造成空鼓。(2)處理方法1)由于底層基土不密實，造成地面板塊空鼓時，要查明軟弱層的范圍，進行處理。2)局部板塊松動時，將松動、空鼓的板塊劃好標記，由里向外逐塊揭開，鑿除結(jié)合層，掃刷潔凈，澆水沖洗濕潤，按要求逐塊修補好。(3)預(yù)防措施,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1)找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈，保持濕潤，不得有積水；抗壓強度不得小于12MPa；不得有酥松、起砂；表面平整度不得有大于5mm的凹凸處。2)掌握刷水泥漿的質(zhì)量，水泥漿的水灰比不大于0.4，并隨刷隨鋪，不得在硬化后再鋪粘結(jié)合層。3)粘接層宜用1∶4水泥砂漿灑水拌均勻刮平拍實。2.接縫高低差大，拼縫寬窄不一(1)原因分析1)板塊的幾何尺寸誤差大，預(yù)制水磨石、大理石、花崗巖等板塊的表面沒有磨平，凹凸與翹曲。2)鋪設(shè)板塊時接縫高低差大或拼縫時寬時窄；也有粘結(jié)層不密實，受力后局部下沉，造成相鄰兩塊板之間高低差大于1mm。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,(2)處理方法1)當已鋪好的地面有局部沉降的板塊，使接縫產(chǎn)生高低差時，可將沉降的板塊掀起，鑿除粘結(jié)層，掃刷干凈，沖水濕潤晾干。2)已鋪好的板縫寬窄不一，但數(shù)量不多，可用與面層相同顏色的水泥漿將縫隙抹平、抹密實。3)如使用板塊的幾何尺寸及平整度誤差超過規(guī)定的低劣產(chǎn)品，必須更換合格的板塊。(3)預(yù)防措施1)嚴格板塊材料質(zhì)量標準：①大理石的技術(shù)等級、光澤度、外觀等應(yīng)符合要求。2)嚴格施工質(zhì)量標準，即相鄰兩塊板的高低差不大于0.5mm，縫寬應(yīng)均勻一致。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3.地面磚空鼓和脫落(1)原因分析1)基層面沒有按規(guī)定沖冼和刷干凈并澆水濕潤。2)基層強度低于M15，表面酥松、起砂，有的基層干燥。3)水泥砂漿結(jié)合層攪拌計量不準確，時干時濕，鋪壓不密實。4)地面磚在鋪貼前，沒有按規(guī)定浸水和洗凈背面的灰和粉塵；或磚上的明水在鋪貼前沒有擦拭干凈就鋪貼。5)地面鋪貼后，粘結(jié)層尚未硬化，就在地面上走動、推車、堆放重物，或其他工種在地面上操作和振動，或不澆水養(yǎng)護等。(2)處理方法用小錘敲擊檢查。(3)預(yù)防措施,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1)基層的砂漿強度不得低于M15，平整度用2m靠尺檢查時不大于5mm，無脫殼和酥松部分為合格。2)結(jié)合層一般應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強度不低于42.5MPa。3)地面磚鋪貼前，應(yīng)對規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選，然后清洗干凈，放入清水中浸泡2～3h后取出晾干備用。4.地面磚裂縫(1)原因分析1)因樓面結(jié)構(gòu)變形，拉裂地面磚。2)有的地面磚接合層采用純水泥漿，因溫差收縮系數(shù)不同，常造成地面磚起鼓、爆裂。(2)處理方法,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1)因結(jié)構(gòu)變形拉裂地面磚，先進行結(jié)構(gòu)加固處理，然后再處理地面的裂縫。2)因結(jié)構(gòu)收縮變形和溫差作用而引起地面磚起鼓和爆裂，必須將起鼓和脫殼、裂縫的地面磚鏟除或掀起，沿已裂縫的找平層進行拉線，用混凝土切割機切縫；掃刷干凈，縫內(nèi)灌柔性密封膠。(3)預(yù)防措施參照上例的處理方法。5.地面磚接縫質(zhì)量差(1)原因分析1)地面磚質(zhì)量低劣，磚的平整度和撓曲度超過規(guī)定值。2)操作不規(guī)范，結(jié)合層的平整度差，密實度小，且不均勻。(2)處理方法1)當相鄰兩塊磚接縫高低差大于1mm時，宜返工糾正。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,2)若接縫不均勻，在不影響使用功能和觀感且數(shù)量不多時，可以用與地面磚顏色相同的水泥漿擦縫。(3)預(yù)防措施1)控制好材料質(zhì)量，要認真選磚，即選用磚的平整度、幾何尺寸、色澤花紋均標準的地面磚。2)施工中要預(yù)排好地面磚，包括色澤和花紋的調(diào)配，拉好縱向、橫向和水平的控制線。6.面層不平整、積水、倒泛水(1)原因分析1)施工管理水平低。2)底層地面的基層回填土不密實，局部沉陷，造成地面磚面低洼而積水。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)鋪貼地面磚前，沒有檢查找平層的平整度和排水坡度，就盲目鋪貼地面磚。(2)處理方法在檢查中發(fā)現(xiàn)有倒泛水和積水的洼坑，必須返工糾正；局部破損地面磚也要返修。(3)預(yù)防措施1)鋪磚前要先檢查找平層的強度、平整度、排水坡度，分格縫中的柔性防水材料要先灌注好，地漏要安裝好，使找平層上的水都能流入地漏。2)按控制線先鋪縱橫定位地面磚，再按控制線鋪貼其他地面磚。7.陶瓷錦磚地面空鼓、脫落(1)原因分析,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1)結(jié)合層砂漿在鋪貼錦磚時已初凝；或使用拌和好超過3h的砂漿等，造成空鼓、脫落。2)地面鋪貼完工后，沒有做好養(yǎng)護和成品保護工作。3)鋪貼完的錦磚，采用澆水濕紙的方法。(2)處理方法1)發(fā)現(xiàn)局部脫落，將脫落的錦磚揭開，用小型鏨子將粘結(jié)層鑿低2～3mm。2)當大面積空鼓脫落時，必須按工藝要求返工重貼。(3)預(yù)防措施1)檢查錦磚地面鋪貼的基層平整度、強度。2)鋪抹粘結(jié)層時，要掌握好砂漿配制質(zhì)量，嚴格按配合比計量。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)嚴格按本例處理方法中的要求施工，并做好成品的養(yǎng)護和保護工作。8.錦磚地面出現(xiàn)斜槎(1)原因分析1)房間不方正。2)操作水平低，鋪貼時又不拉控制線，以致錦磚貼歪斜。(2)處理方法1)因房間內(nèi)凈尺寸不方正，已貼好的錦磚靠墻邊的斜槎可用同顏色的水泥漿擦縫。2)因施工不當，造成斜槎影響觀感時，必須返工糾正。(3)預(yù)防措施,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1)施工前要認真檢查鋪貼錦磚地面房間的幾何尺寸；彈控制線時，要排好靠墻邊的尺寸。2)在磚墻面抹灰、抹踢腳線時，適當糾正偏差。3)加強質(zhì)量檢查，及時糾正各道工序的偏差。9.錦磚面污染(1)原因分析1)錦磚鋪貼好擦縫后，沒有及時將磚面的水泥漿擦揩干凈；或擦揩后沒有用清水洗干凈，殘漿液還粘在磚面上。2)成品沒有保護好，即錦磚貼好后，因其他工種操作而污染，如水泥、石灰漿、涂料等落在磚面上沒有及時揩拭干凈。(2)處理方法1)小面積污染時用稀鹽酸擦洗干凈，隨后用清水洗凈鹽酸。,第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,2)粘附的涂料和油漆，可用苯溶液先濕潤后擦干凈，并隨后用清水沖洗干凈。3)大面積水泥漿液污染時，用稀鹽酸水全面涂刷一遍，然后擦洗干凈，再用清水沖洗掃刷潔凈。(3)預(yù)防措施1)當錦磚鋪貼完成經(jīng)檢查合格后，在擦縫的同時做好面層的清理工作，擦凈后還要用清水洗刷干凈。2)做好保護工作。3)加強質(zhì)量保證管理制度，實施誰污染誰清洗的規(guī)定。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,一、面磚工程(一)外墻貼面磚空鼓、脫殼1.原因分析1)基層處理不當，即沒有按不同基層，采用不同的處理方法，使底層灰與基層之間粘結(jié)不良。2)因底層灰、中層灰和面磚自重的影響，使底層灰與基層之間產(chǎn)生剪應(yīng)力。3)使用劣質(zhì)、或安定性不合格、或儲存期超過3個月、或受潮結(jié)塊的水泥進行攪拌。4)攪拌砂漿不按配合比計量，稠度沒有控制好，保水性能差；或攪拌好的砂漿停放時間超過3h仍使用；或砂的含泥量超過3％以上等，在同一施工面上引起不同的收縮而開裂、空鼓。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,5)面磚沒有按規(guī)定浸水2h以上，沒有洗刷掉泥污就用于粘貼，或面磚粘結(jié)層不飽滿，或面磚粘貼初凝后再去糾正偏差而松動。2.處理方法1)對粘貼好的面磚進行檢查，發(fā)現(xiàn)有空鼓時，應(yīng)查明脫殼和空鼓的范圍，劃好周邊線，用手提切割機沿線(磚縫)割開，將空鼓和脫殼部分的面磚、粘結(jié)層鏟除刮凈，掃刷沖洗干凈。2)根據(jù)返修面積的大小，計算用料數(shù)量，備足合格水泥、中砂、108膠和同規(guī)格色澤的面磚，與原有面層用料相同。3)鋪刮粘結(jié)層時要先刮墻面、后刮面磚背面，隨即將磚貼上，要保持面磚的橫縫和豎縫與原有面磚相同、相平，經(jīng)檢查合格后勾縫。3.預(yù)防措施,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1)在結(jié)構(gòu)施工時，外墻應(yīng)盡可能做到平整垂直，為飾面施工創(chuàng)造條件。2)面磚在使用前，必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡，晾干后方可使用。3)粘貼面磚時，砂漿要飽滿，但使用砂漿過多，面磚又不易貼平，如果多敲，會造成漿水集中到面磚底部或溢出，收水后形成空鼓。4)在面磚粘貼過程中，宜做到一次成活，不宜移動，尤其是砂漿收水后再糾偏挪動，最易引起空鼓。5)做好勾縫。(二)面磚接縫不直、不平、不均勻1.原因分析,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1)選購的面磚幾何尺寸誤差大，或進場的面磚沒有經(jīng)選磚就鑲貼。2)沒有墊好控制水平標高的底尺，沒有吊垂直線，磚又沒有進行預(yù)排。3)平尺板安裝不水平，操作技術(shù)水平低。4)基層抹灰面不平整。2.處理方法3.預(yù)防措施1)選磚要作為一道工序?qū)Υ?)先設(shè)計好面磚鑲貼排列圖，鋪貼前要按進場面磚的實際尺寸進行預(yù)排，及時調(diào)勻磚縫。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)根據(jù)測好的水平線，墊好水平底尺，做好鑲貼第一皮磚的基準線，安排磚的位置掛好豎直線，每鑲貼好一皮磚，要及時用靠尺板靠直、靠平，及時校正橫縫和豎縫的平直與均勻度。(三)鑲貼好的面磚被污染1.原因分析1)因運輸及保管不善，面磚被污染，沒有清除就使用。2)施工操作過程中沒有及時清除玷污磚面的粘結(jié)劑、水泥砂漿等。3)面磚成品保護不善，被涂料、油漆等污染。4)凸出墻面的構(gòu)件和線條下口沒有做滴水線(槽)，污水沿墻面下淌沾附在面磚上。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,5)墻上埋設(shè)的鋼構(gòu)件和預(yù)埋的鐵件銹蝕，鐵銹隨雨水下淌，污染墻面。2.處理方法1)面磚面層上沾附水泥漿液等污物時，可用10％稀鹽酸水溶液先濕潤，再用板刷蘸溶液刷洗揩拭潔凈，隨用清水沖洗掉溶液。2)面磚上沾附瀝青、涂料時，不應(yīng)用刮刀刮除，而用苯先濕潤溶解，再用苯擦洗潔凈，然后用清水沖洗干凈。3)修補、返工重做滴水線或滴水槽，以不沿面磚淌水為合格。3.預(yù)防措施1)面磚在運輸和儲存過程中，要防止雨淋和受潮，防止包裝的紙箱腐爛而污染磚面。2)已貼好的面磚要加強保護。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)砌體上的預(yù)埋鋼、鐵構(gòu)件，必須除銹、涂刷兩遍以上的防銹優(yōu)質(zhì)涂料，經(jīng)驗查合格后方可預(yù)埋。4)無釉面磚在鑲貼與勾縫過程中要盡量避免漿液污染磚面，一旦有污染，及時清理干凈。(四)錦磚的分格縫不勻，磚縫不平直1.原因分析1)陶瓷錦磚面層對基層抹灰層平整度的要求很高，如偏差大于3mm就會影響施工2)沒有按結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸進行排磚、分格和繪制大樣圖，造成誤差。3)當錦磚鑲貼揭紙后，沒有及時檢查磚縫，發(fā)現(xiàn)偏差又沒有及時撥正調(diào)直。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,2.處理方法1)錦磚貼完一個分格塊揭紙后，若發(fā)現(xiàn)表面不平整、磚縫不平不直時，必須及時糾正錦磚縫。2)先彈線確定分格縫，如發(fā)現(xiàn)磚不通或大小不一時，要先糾正后貼磚。3)在完成后檢查發(fā)現(xiàn)局部不平整、磚縫不平不直時，做局部返修。3.預(yù)防措施1)繪制錦磚貼面施工大樣圖。2)吊垂直線、套方、找規(guī)矩是關(guān)鍵。3)嚴格底層抹灰質(zhì)量，必須根據(jù)不同基體采取不同的施工方法。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,4)檢查中層灰的平整度、垂直度和質(zhì)量，符合標準后，按大樣圖彈水平分格線，貼分格條，作為水平和平整度的標準。5)揭紙后的撥縫調(diào)正指揭紙后檢查縫的大小和順直程度，對歪斜不正的縫，用開刀和抹子逐條按要求將縫撥勻、撥正。(五)瓷磚排磚不合理、套磚不規(guī)格1.原因分析1)有的鑲貼瓷磚墻面幾何尺寸不方正。2)瓷磚在鑲貼時沒有統(tǒng)一排磚，非整磚部位的位置不當。3)陰、陽角及上口封邊，沒有使用配套瓷磚(陰角磚、陽角磚、壓頂磚等)鑲貼。2.處理方法,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1)糾正陰角方正、陰角的垂直，必須用面磚的大面蓋小面、正面蓋側(cè)面。2)對沒有按規(guī)范套割的地方，必須返工換套割的整磚，割的孔比管子的外徑大2mm。3.預(yù)防措施1)施工前檢查鑲貼瓷磚墻面的實際尺寸。2)鋪貼瓷磚的每一個墻面，都應(yīng)分中對稱鋪貼，邊上不宜用小于1/2的瓷磚，陰角、陽角及壓頂處，可用配套專用瓷磚鑲貼。3)凸出基層面的水管、燈具、支架等處用小塊瓷磚拼貼。4)鋪貼當遇有凸出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等處時，應(yīng)根據(jù)瓷磚排列的位置畫好套割的位置，一般要比套件大2mm。二、水刷石工程,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,水刷石飾面是一項傳統(tǒng)裝飾工藝，操作技術(shù)要求較高。(一)空鼓1.原因分析1)基層處理清掃不干凈，墻面澆水不透不勻。2)一次抹灰太厚或各層抹灰跟得太緊。3)夏季抹灰砂漿失水過快或缺少必要的養(yǎng)護。4)在干燥的底灰上刮抹純水泥漿粘結(jié)層時，底層沒有澆水濕潤，純水泥漿刮抹不勻或漏刮以及刮漿后水泥石子漿罩面沒跟上。2.防治措施,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1)做好準備，清掃干凈基層表面，堵嚴孔眼；混凝土墻面應(yīng)剔平凸塊；蜂窩、凹洼、缺棱掉角和板縫處應(yīng)先刷一道108膠∶水＝1∶4的膠水溶液，再用1∶3水泥砂漿修補；加氣混凝土墻面缺棱掉角和板縫處，宜先刷摻加量為水泥質(zhì)量20％的108膠的素水泥漿一道，再用1∶1.6混合砂漿修補抹平。2)基層墻面應(yīng)在施工前一天澆水，要澆透澆勻。3)表面較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前宜先涂刷一道108膠素水泥漿以增加粘結(jié)力。4)大面積墻面抹灰，為了不顯接槎和減少抹灰層收縮開裂，宜設(shè)分格縫。5)夏季應(yīng)避免在日光曝曬下抹灰。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,6)窗臺處是墻體最薄弱之處，易產(chǎn)生裂縫或空鼓，除設(shè)計上應(yīng)考慮加強地基剛度外，抹灰時間，宜先在結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行，并加強抹灰的養(yǎng)護，減少砂漿收縮。7)加強施工管理。(二)石子不均勻或脫落、飾面渾濁不清晰1.原因分析1)石子使用前沒有洗凈過篩。2)分格條粘貼操作不當。3)底子灰干濕程度掌握不好。4)噴刷操作不當。5)底層灰平整度、干濕程度沒有掌握好。2.防治措施,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1)水刷石使用的石子粒徑以4～6mm為宜，要求顆粒堅韌、有棱角、潔凈。2)分格條應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)木材，粘貼前應(yīng)在水中浸透，保證起條后灰縫整齊又不掉石子。3)掌握好底灰的干濕程序。4)掌握好水刷石的關(guān)鍵工序——刷洗。5)接槎處噴洗前，應(yīng)先把已完成的水刷石墻面噴濕約30cm然后再由上往下噴洗，否則漿水容易濺污已完成的墻面，并不易清洗。(三)陰陽角不垂直、有黑邊1.原因分析1)抹陽角時，操作不正確。2)陰角處抹罩面石子漿一次成活，沒有彈垂直線找規(guī)矩。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)抹陽角罩面石子漿時，第一天抹完一節(jié)，第二天抹第二節(jié)時，往往把靠尺對正貼在第一天抹完的陽角上，再用抹子壓，石子漿中的空隙被石子擠嚴而原來的石子漿面層產(chǎn)生收縮，水泥漿被沖洗掉以后，就比已抹完的第一節(jié)飾面略低一些，再把靠尺貼在已抹完的一面，同樣又低一些。4)刷洗陰陽角時，噴水角度和時間掌握不適當，石子被沖洗掉。2.防治措施1)抹陽角反貼八字靠尺時，當抹完一面起尺后，伸出的八字棱應(yīng)與另一面厚度相等，使罩面石子漿接槎正交在尖角上。2)陰角交接處的水刷面，最好分兩次完成水刷面罩面操作，先做一個平面，然后做另一個平面。(四)顏色不均勻,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1.原因分析1)所用石子種類不一，或有混批，質(zhì)量欠佳，特別是含雜質(zhì)過高。2)選用的顏料質(zhì)量差，或與水泥混合攪拌不勻。3)施工時，底灰干濕不勻；刮大風天氣施工的污染。4)冬期施工時，選用的防凍材料析鹽出現(xiàn)白斑，造成墻面顏色不勻。2.防治措施1)同一墻面所用的石子應(yīng)為同一批石子，且顆粒堅硬均勻，色澤一致，不含雜質(zhì)。2)應(yīng)選用耐堿、耐光的礦物顏料，并特別注意使用前摻量與水泥拌和均勻。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)抹水泥石子漿前，干燥底灰面層應(yīng)事先澆水濕潤。4)避免刮大風施工，以免造成大面污染或出現(xiàn)花斑。5)冬期施工，應(yīng)盡量避免摻氯化鈉和氧化鈣。三、干粘石工程干粘石飾面施工，操作簡便，造價較低，飾面效果較好。(一)空鼓1.原因分析1)磚墻面掛塵太多或粘在墻面上的灰漿、瀝青或泥漿等污物未清理干凈。2)混凝土基層表面太光滑或殘留的隔離劑未清理干凈，混凝土基層表面有空鼓、硬皮等未作處理。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)加氣混凝土基層表面粉塵細灰清理不干凈，抹灰砂漿與加氣混凝土二者收縮不一致。4)施工前基層不澆水或澆水不適當:澆水過多易流，澆水不足易干，澆水不均產(chǎn)生干縮不均，或因脫水快而干縮。5)冬期施工時抹灰層受凍。2.防治措施1)加強施工管理。2)施工前必須將混凝土、磚墻、加氣混凝土墻等基層表面上的粉塵、泥漿等污染物清理干凈。3)如基層面凹凸超出允許偏差，凸處剔平，凹處分層修補平整。4)加強基層粘結(jié)。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,5)抹面層灰之前，用108膠水(108膠∶水泥∶水＝1∶2∶4)滿刷一遍，并隨刷隨抹面層灰。6)對較光滑的混凝土基層面，宜采用聚合水泥稀漿(水泥∶砂＝1∶1，外加水泥質(zhì)量5％～15％的108膠)滿刷一遍，厚度約1mm，不可太厚，并用掃帚劃毛，使表面麻糙，待晾干后抹底灰。(二)面層滑墜1.原因分析1)水泥安定性不好，石灰質(zhì)量低劣。2)底灰抹得不平，凹凸相差大于5mm以上時，灰層厚的地方易產(chǎn)生滑墜。3)拍打過分，產(chǎn)生翻漿或灰層收縮產(chǎn)生裂縫形成滑墜。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,4)雨季施工時雨水多，底灰含水飽和又沒有晾干，或施工時底灰澆水過多未經(jīng)晾干就抹面層灰。2.防治措施1)水泥必須經(jīng)抽樣測試合格后方可使用。2)底灰一定要抹平，厚度應(yīng)小于5mm。3)根據(jù)施工季節(jié)、溫度及材質(zhì)的不同，嚴格掌握好對基層的澆水量。4)防止灰層出現(xiàn)收縮裂縫。5)底灰凹處大于5mm，粘石前先用粘石灰漿修補平整，當修補灰漿晾干后，分兩遍抹面層灰。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,6)打好底灰后如正趕上下雨或連陰天，底灰含水飽和墻面不再吸水，但又要繼續(xù)施工時，應(yīng)薄薄地滿刮粘石灰漿一道，隨之用干灰進行晾干處理，方能繼續(xù)抹面層灰進行粘石。(三)接槎明顯1.原因分析1)面層抹灰和粘石操作銜接不及時，使石子粘結(jié)不良。2)分格大，一次不能連續(xù)完成一格，接槎處灰干，粘不上石子。3)接槎處灰漿軟硬不一致難以抹平，新灰粘在接槎處石子上，將接槎處石子碰掉等都會造成接槎明顯。2.防治措施1)施工前要熟悉圖樣，檢查分格是否合理，操作有無困難，是否會帶來接槎質(zhì)量問題。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,2)遇有大塊分格，做好工序搭接，抹面層后要“緊跟”粘石。3)腳手架高度與分塊接槎要協(xié)調(diào)，避免不必要的接槎。4)在確保美觀的條件下，按一次連續(xù)抹完一格的原則合理地安排分格。5)遇有較大塊的分格時，要事先計劃好，必須一次抹完一塊，中間不留槎。(四)棱角黑邊1.原因分析2.防治措施1)干粘石在起時要輕輕拿住，先使灰尺后邊離基層，使灰尺八字處輕輕向里滑進，以保持陽角邊棱整齊完整平直。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,2)抹大面邊角處要輕、慢，細心操作，速度要快，避免小面陽角處灰漿干燥。3)粘大角時宜安排技術(shù)熟練的工人操作，拍好小面石子后立即起尺，并在灰縫處再撒些小石子，用抹子拍平；若灰縫處稍干，可淋少量水，隨后粘小粒石子，再拍平，即可消除棱角黑邊。(五)棱角不通順、表面不平整1.原因分析1)飾面前對房屋大角或通直線條缺乏整體考慮，特別是墻面全部為平粘石，沒有從上到下統(tǒng)一吊垂線、找水平線、貼標高灰餅及找直找方，而是施工時一步架子一找，必然造成棱角不直不順，互不交圈。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,2)木制分格條濕水不夠，容易把兩側(cè)灰層水分吸掉，使分格條兩側(cè)粘不上石子，造成無石子毛邊；或起分格條時將兩側(cè)石子碰掉，造成缺棱短角。2.防治措施1)對建筑物立面，施工前要統(tǒng)一全面考慮，外墻大角或通天柱、角柱等應(yīng)事先統(tǒng)一吊垂線，檐口、陽臺等要統(tǒng)一找水平線，然后貼灰餅、打底找平，抹面層灰時均以此做基線。2)陰角粘石施工與陽角一樣，也應(yīng)事先吊線找規(guī)矩，施工時要用大杠子搓平，找直、找順。3)大面積的粘石要統(tǒng)一分格，統(tǒng)一找平直線，選用平直方正的分格條。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,4)對外墻大角、通天柱、角柱按事先從上到下統(tǒng)一吊的垂線、平線做基線，并向外返好尺寸，做好標記，接著粘尺、抹灰及粘石。5)木制分格條起條不要過早。6)每層、每步腳手架的高度要適宜；拆架子時必須保護好產(chǎn)品。(六)抹痕1.原因分析2.防治措施1)根據(jù)不同墻面、施工季節(jié)，掌握好澆水量和面層灰漿的稠度。2)抹面層灰時一定要抹平，按晾干程度掌握好粘石的時間規(guī)律，做到隨粘石子隨拍平。3)技術(shù)較差者可采用滾子輕輕滾壓至平整。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,四、油漆涂料工程(一)油漆涂料的慢干與回粘1.原因分析1)涂料質(zhì)量低劣，配制時樹脂用量少，則涂料干得慢。2)將不同類型的涂料混用，由于材料性質(zhì)不相容，干燥時間不一，導致慢干，甚至產(chǎn)生變色、發(fā)脹等質(zhì)量問題。3)在惡劣氣候條件下施工影響漆膜的干燥。4)涂料的施工環(huán)境差，周圍環(huán)境中含有鹽、酸、堿等氣體或液體；或木構(gòu)件上的干性松脂沒有清除，當涂刷油性涂料后，酸、堿等逐漸滲透涂膜而導致發(fā)粘。5)有的操作工任意多加催干劑和稀釋劑，使用不當或品種不符，也會造成發(fā)粘、慢干現(xiàn)象。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,6)頭遍漆尚未實干就涂二遍厚漆，造成外干里不干而發(fā)粘和慢干。7)物體表面不干凈，涂漆后易產(chǎn)生慢干或回粘。2.處理方法1)當涂膜出現(xiàn)輕微慢干或回粘時，可加強通風；如溫度過低可適當加溫，加強保護。2)當涂膜多日不干或回粘嚴重時，要用強溶劑苯、松香水、汽油等洗掉擦凈涂膜層，再重新涂刷優(yōu)質(zhì)涂料。3.預(yù)防措施1)宜選用優(yōu)質(zhì)涂料，即生產(chǎn)廠要有生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品必須有出廠合格證，經(jīng)抽樣測試合格后方可使用。2)選用適當?shù)拇吒蓜?第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)選擇良好的施工環(huán)境。4)一般建筑用漆干燥時間不得少于24h。(二)涂膜層開裂或卷皮1.原因分析1)涂料質(zhì)量低劣，涂料成膜后收縮脆裂。2)構(gòu)件表面沾有油污，沒有清除干凈就施工，使涂膜粘結(jié)不牢而開裂。3)干燥劑用量過多或各種干燥劑搭配不當。4)底層涂層沒有實干就涂刷面層，或使用油性底層涂層，致使面層涂層開裂、卷皮、脫落。5)墻面涂層太厚，收縮?。换虻讓油繉用婀饣?，附著力小，容易開裂。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,6)面層油漆料中的揮發(fā)成分太多，影響成膜的結(jié)合力。2.處理方法1)將已卷皮、開裂嚴重的涂膜層鏟除，查明卷皮、開裂的原因。2)局部裂縫和卷皮時，用刮刀將卷皮處刮除，用砂紙打磨裂縫和刮除處。3)墻面因涂層太厚、太光滑而裂縫時，將有裂縫的墻面用砂紙打磨一遍，掃刷干凈，用與底層同系列同色的涂料再涂刷一遍面層。4)裝飾涂料經(jīng)使用后涂膜老化、開裂和卷皮時，應(yīng)全部鏟除后重涂面層涂料。3.預(yù)防措施1)認真清理涂料基層面的油污和有害物質(zhì)。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,2)墻面涂刷涂料，要待水泥砂漿抹灰層干燥后，經(jīng)檢查無開裂、脫殼后方可施工。3)優(yōu)選質(zhì)量好的涂料，稀稠要合適，涂料中要加防老化劑，以延長使用年限。4)應(yīng)避免施工現(xiàn)場的有害氣體。5)施工中每遍漆料不能太厚。6)掌握好干燥劑的用量和干燥劑的搭配。(三)涂膜粉化1.原因分析1)涂料質(zhì)量低劣，粘結(jié)性不好。2)直接在混凝土、水泥砂漿的面層上涂刷涂料，容易粉化。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)暴露在室外的構(gòu)件面上，或使用高色料醇性涂料，都會發(fā)現(xiàn)在涂膜上沉淀出粘結(jié)顏料的粉狀物質(zhì)。4)在室外使用室內(nèi)用油漆。2.處理方法3.預(yù)防措施1)根據(jù)施涂的不同基體，選擇合適的涂料。2)涂料不能隨意稀釋。3)基體面要認真處理，凡有缺陷的要糾正或返修后方可施工。4)加強施工管理，控制基層干燥度，含水率應(yīng)小于8%。5)正確選擇油漆，注意將室內(nèi)和室外用油漆分開。(四)涂膜層表面有鼓包、針孔與氣泡1.原因分析,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1)基層潮濕、含水率大，當涂層固化時，未逸出的水蒸氣在涂膜層內(nèi)形成鼓包。2)溶劑搭配不當。3)漆料中有水分,空氣中有灰塵。4)木基層的管孔洞大，有的水泥砂漿的表面有較大的水孔、氣孔。5)采用噴涂涂料時，壓縮空氣夾帶入涂層中，產(chǎn)生氣泡。2.處理方法1)涂層表面有少量氣泡和針孔時，用0～1號細砂紙打磨消除氣泡后，用膩子補嵌一切孔眼，干硬后，打磨平整，然后補涂顏色一致的涂料。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,2)當氣泡、鼓包較多時，查明產(chǎn)生氣泡的原因，采取針對性的處理方法。3.預(yù)防措施1)基層必須干燥，應(yīng)將基層的一切孔隙批嵌密實磨平。2)在潮濕的基層涂刷涂料時，不宜采用封閉性的涂料，宜采用乳膠漆。3)漆料施工粘度不宜過大，施工溫度不宜過低。4)配制使用時，應(yīng)防止水分混入。5)嚴格施工標準，不宜在烈日下施涂。(五)有光涂膜表面失光1.原因分析,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1)涂料施工時，環(huán)境濕度大于80％時，水汽和涂料混合或凝集在涂膜的表面，漆干后易產(chǎn)生倒光。2)有光涂料涂刷后，即將成膜時如遇煙氣、煤氣熏染，氣體中有害物質(zhì)使涂膜變質(zhì)，干后無光澤。3)噴涂工具中有水分帶入漆料，在漆膜上會形成倒光。4)底涂層尚未實干時上膩子，或膩子沒有磨平形成漫反射，影響面層光澤。5)施涂前沒有將周圍環(huán)境清掃干凈，大風將灰塵、粉塵吹粘在尚未硬化的涂膜上，因污染而失光。6)涂料質(zhì)量低劣，不干性稀釋劑不耐曬而變色、退光。2.處理方法3.預(yù)防措施,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,(六)涂膜面層“笑紋”收縮1.原因分析1)底層涂料內(nèi)摻有煤油、柴油等不干性稀釋劑，干燥后沒有清除就涂刷面層涂料，就會出現(xiàn)“笑紋”現(xiàn)象。2)漆料粘度小，涂刷的漆膜太?。换驀娡繒r混入油或水，都易產(chǎn)生收縮。3)在雨季或潮濕的地方施工，涂刷時常有水分混入，因油和水不能混合，也會產(chǎn)生“笑紋”現(xiàn)象。4)基體表面太光滑，打底漆太光滑。5)溶劑選用不當，揮發(fā)太快，涂膜來不及二度流平，產(chǎn)生收縮“笑紋”現(xiàn)象。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,6)使用劣質(zhì)涂料，施工時不能涂成均勻的成膜層，極易發(fā)生收縮。2.處理方法1)對已干燥的“笑紋”涂膜層，可用溶劑將涂膜洗刷干凈，晾干后，用1號細砂紙打磨揩凈。2)當出現(xiàn)局部“笑紋”時，可反復理刷，即可消除。3)出現(xiàn)“笑紋”嚴重時，可停止施工，用汽油或松香水擦凈涂層面，用布包石灰粉末拍擦物面，清掃干凈，或刷1～2遍漆片封閉，即可避免。3.預(yù)防措施,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,1)認真清理基層，徹底清除表面的油污、蠟質(zhì)等，用洗潔精溶液、酒精等擦抹一遍，然后砂紙打磨，掃刷干凈，批嵌膩子，再打磨，涂刷底涂層。2)選擇揮發(fā)性較慢的溶劑，稀釋的涂料粘度要適中，涂刷厚度要均勻一致。3)盡量不在雨季和潮濕的環(huán)境中進行施工。4)選用潤濕性強的漆料。5)如果收縮現(xiàn)象在涂刷時發(fā)生，應(yīng)立即停刷。(七)金屬面涂膜層反銹1.原因分析1)基層除銹不凈，易產(chǎn)生鐵銹。2)涂刷時出現(xiàn)針孔等現(xiàn)象，易產(chǎn)生銹斑。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,3)涂刷的防銹涂料質(zhì)量低劣，不能防銹，造成金屬構(gòu)件銹蝕，體積膨脹，脹裂涂膜層，使鐵銹玷污涂膜層。4)涂膜太薄，水分或腐蝕氣體透過涂膜，腐蝕金屬面而產(chǎn)生針蝕，然后逐步擴大為銹蝕面。2.處理方法3.預(yù)防措施1)涂刷前認真清除金屬面的鐵銹。2)鋼鐵表面涂普通防銹漆時，漆膜要略厚一些。3)涂料施工前，要檢查防銹底涂層的質(zhì)量，不得有裂縫、脫殼和反銹現(xiàn)象。4)對已產(chǎn)生銹蝕的漆膜，要鏟除漆膜，基層面除銹后方可重涂底漆。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,五、涂料工程(一)抹灰面涂膜層起鼓、起皮1.原因分析1)基層表面不堅實、不干凈，或受油污、粉塵、浮灰等雜物污染后沒有清理干凈。2)新抹水泥砂漿基層的濕度大，堿性也大，析出結(jié)晶粉末而造成起鼓、起皮。3)基層表面太光滑，膩子強度低，造成涂膜起皮、脫落。2.處理方法1)少量起鼓、起皮時，須鏟除脫離處，用1號砂紙磨平，再用同顏色同品種的涂料補刷一致。,第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理,2)有大量起鼓、起皮時，須鏟除并查明原因，在抹灰面打磨平整，掃干凈，施涂封底涂料。3.預(yù)防措施1)涂刷底層