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夾具使用說明書：
首先是工件的定位，工件靠與拉桿上直徑為14mm處的部分間隙配合，這相當(dāng)于一個長銷，與拉桿上直徑為30mm處的階梯軸的左端面（從裝配圖上看），這是一個小端面，也即是一根長軸，和一個小端面配合，限制了工件的5個自由度，三個移動自由度和兩個旋轉(zhuǎn)自由度，剩下了的一個繞拉桿的旋轉(zhuǎn)自由度，靠安裝在夾具體上的擋銷限制。
工件的夾緊，是靠擰緊M12的螺母，同時這里使用的是一個開口墊片。
拉桿是靠其上直徑為20mm處的階梯軸與夾具體過盈配合，使拉桿的位置在夾具體上固定，然后擰緊右端的18的螺母，此處用了兩個螺母，形成一個并緊裝置，使螺紋間隙消除，增加拉桿的穩(wěn)定性。擋銷是靠其上直徑為20mm處的階梯軸與夾具體過盈配合連接，擋銷的的大圓是直徑為40mm，在生產(chǎn)上是不削邊的，但這里從理論上講是要削邊的，防止過定位，由于，工件的搭子面與擋銷的接觸只需要點接觸或線接觸，所以這里選用了一個圓柱面與平面接觸，也即是線接觸，這也是為了這個擋銷的結(jié)構(gòu)簡單和在夾具體上的安裝位置精確考慮的，假如做成一個小平面，那么最重要的就是這個擋銷在夾具體上的安裝位置要很準(zhǔn)確，通過幾何作圖，是很難保證其位置精度的。
對刀裝置的使用（對刀塊和塞尺），夾具體通過定位鍵在銑床的工作臺上定位，通過T型螺栓使夾具夾緊在工作臺上，然后裝上工件并夾緊，通過對刀裝置開始對到（對刀塊和塞尺），對刀塊的主要作用，是為了能夠快速的找到位置，這一點是不假，但如何快速精確的找到位置的呢？那是把刀具在對刀塊上對刀，對刀塊的位置本來就是相對工件固定的，刀具對到后，就可以根據(jù)對刀塊的位置，迅速的根據(jù)銑床上的刻度盤，使工作臺移動計算好的一定的距離，從而能夠開始準(zhǔn)確位置的切削。