機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 KCSJ -12 產品名稱 蝸桿 零件名稱 蝸桿 共 10 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 　　　　金工 03 粗車 45鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鍛　件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 普通車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗車蝸桿軸左端面，打中心孔，及左邊Φ20mm、Φ25mm、Φ30mm、Φ36mm 定位軸肩，以及Φ30mm 軸段退刀槽的外圓面，以中心孔軸線為精基準。 車刀、麻花鉆、三爪卡盤 970.8 92.4 0.2 0.41 2 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 KCSJ-12 產品名稱 蝸桿 零件名稱 蝸桿 共 10 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 　金工 04 粗車 45鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鍛　件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 普通車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗車蝸桿軸右端面，打中心孔，及右邊、Φ30mm 、Φ36mm 定位軸肩，以及Φ30mm 軸段退刀槽的外圓面，以中心孔軸線為精基準。 車刀、麻花鉆、三爪卡盤 970.8 92.4 0.2 0.41 2 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 KCSJ-12 產品名稱 蝸桿 零件名稱 蝸桿 共 10 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 　金工 05 熱處理 45鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鍛　件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 淬火機 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 調質處理 淬火機 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 KCSJ-12 產品名稱 蝸桿 零件名稱 蝸桿 共 10 頁 第 4 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 　金工 06 半精車 45鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鍛　件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 普通車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 半精車左端各外圓面，控制軸線方向的各個軸段的長度。以中心孔軸線為精基準。 車刀、三爪卡盤 740.6 91.8 0.4 0.43 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 KCSJ-12 產品名稱 蝸桿 零件名稱 蝸桿 共 10 頁 第 5 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 　金工 07 半精車 45鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鍛　件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 普通車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 半精車右端各外圓面，控制軸線方向的各個軸段的長度。以中心孔軸線為精基準。倒角。 車刀、三爪卡盤 740.6 91.8 0.4 0.43 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 KCSJ-12 產品名稱 蝸桿 零件名稱 蝸桿 共 10 頁 第 6 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 　金工 08 銑鍵槽 45鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鍛　件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 普通立式銑床 X52Ｋ 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 銑夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 銑鍵槽，選擇兩個Φ30mm 外圓面作為基準。 銑刀、專用夾具 300 188.4 0.5 1.5 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 KCSJ-12 產品名稱 蝸桿 零件名稱 蝸桿 共 10 頁 第 7 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 　金工 09 車 45鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鍛　件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 普通車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 車蝸桿螺紋，選擇兩個Φ30mm 外圓面作為基準。 車刀、專用夾具 740.6 91.8 0.4 0.43 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 KCSJ-12 產品名稱 蝸桿 零件名稱 蝸桿 共 10 頁 第 8 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 　熱加工 10 熱處理 45鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鍛　件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 淬火機 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 淬火 淬火機 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 KCSJ-12 產品名稱 蝸桿 零件名稱 蝸桿 共 10 頁 第 9 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 　金工 11 粗、精磨 45鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鍛　件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 普通磨床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗、精磨左端面及Φ20mm 軸頭外圓面，Φ30mm 軸段外圓面，以及磨制過渡圓角。 砂輪、游標卡尺 970 60.9 0.017 0.2 1 116.4s 17.46s 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 KCSJ-12 產品名稱 蝸桿 零件名稱 蝸桿 共 10 頁 第 10 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 　金工 12 粗、精磨 45鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鍛　件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 普通磨床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗、精磨右端面及Φ30mm 軸頭外圓面，Φ60mm 軸段外圓面及螺紋面，以及磨制過渡圓角，以兩中心孔軸心線為基準。 砂輪、游標卡尺 970 60.9 0.017 0.2 1 116.4s 17.46s 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期