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目 錄
1. 礦區(qū)概述及井田地質(zhì)特征 1
1.1 礦區(qū)概述 1
1.1.1. 交通位置 1
1.1.2. 自然地理概況 1
1.1.3. 礦井建設(shè)的外部條件 2
1.2. 井田地質(zhì) 3
1.2.1. 地形 3
1.2.2. 井田勘探程度 3
1.2.3. 井田的水文地質(zhì)特征 4
1.2.4. 地溫 6
1.3. 煤層 7
1.3.1. 煤層埋藏條件 7
1.3.2. 煤層圍巖性質(zhì) 7
1.3.3. 煤質(zhì) 7
1.3.4. 瓦斯、煤塵、煤的自燃性 8
2. 井田開拓 9
2.1. 井田境界及可采儲量 9
2.1.1. 井田境界 9
2.1.2. 井田儲量 9
2.1.3. 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 11
2.2. 井田開拓 12
2.2.1. 井田開拓的基本問題 12
2.3. 礦區(qū)基本巷道 20
2.3.1. 大巷運輸設(shè)備選擇 26
2.3.2. 礦井提升 29
3. 采煤方法及采區(qū)巷道布置 30
3.1. 煤層地質(zhì)情況 30
3.1.1. 煤層的埋藏條件 30
3.1.2. 帶區(qū)煤層特征 30
3.1.3. 地質(zhì)構(gòu)造 30
3.1.4. 頂?shù)装逄匦?30
3.1.5. 水文地質(zhì) 30
3.1.6. 地表情況 31
3.2. 帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 31
3.2.1. 帶區(qū)的位置與劃分 31
3.2.2. 采區(qū)巷道布置及其主要峒室 31
3.2.3. 帶區(qū)車場及主要硐室的布置 31
3.2.4. 生產(chǎn)系統(tǒng) 32
3.2.5. 帶區(qū)內(nèi)同采工作面數(shù)的確定 32
3.2.6. 煤層和工作面的開采順序和接替順序 32
3.2.7. 確定帶區(qū)各種巷道的尺寸、支護方式及通風(fēng)方式 33
3.2.8. 確定帶區(qū)生產(chǎn)能力和采出率 35
3.3. 采煤方法 36
3.3.1. 采煤工藝方式 37
3.3.2. 回采巷道布置 42
4. 礦井通風(fēng) 44
4.1. 礦井通風(fēng)系統(tǒng)選擇 44
4.1.1. 確定礦井主要通風(fēng)機通風(fēng)方法 44
4.1.2. 確定礦井通風(fēng)方式 45
4.2. 采區(qū)通風(fēng) 47
4.2.1. 采區(qū)和回采面通風(fēng)方式 47
4.2.2. 通風(fēng)構(gòu)筑物 49
4.2.3. 采煤工作面實際需要風(fēng)量 49
4.2.4. 備用面需風(fēng)量的計算 51
4.3. 掘進通風(fēng)及峒室通風(fēng) 51
4.3.1. 掘進工作面的需風(fēng)量 51
4.3.2. 掘進通風(fēng)方法的選擇 52
4.3.3. 掘進工作面設(shè)備選擇 53
1）風(fēng)筒的擇 53
4.3.4. 峒室所需風(fēng)量 54
4.4. 礦井所需風(fēng)量 55
4.4.1. 礦井總風(fēng)量計算 55
4.4.2. 礦井風(fēng)量分配 55
4.5. 礦井通風(fēng)阻力 56
4.5.1. 通風(fēng)容易時期和困難時期的確定 57
4.5.2. 礦井通風(fēng)容易和困難時期的阻力計算 60
4.5.3. 礦井通風(fēng)總風(fēng)阻 60
4.5.4. 礦井通風(fēng)等積孔 60
4.5.5. 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的分析與評價 61
4.6. 礦井主要通風(fēng)機選型 61
4.6.1. 礦井自然風(fēng)壓的計算 61
4.6.2. 通風(fēng)機的選擇 62
4.6.3. 電動機的選擇 65
4.7. 礦井反風(fēng)措施及裝置 66
4.7.1. 礦井反風(fēng)的目的和意義 66
4.7.2. 礦井反風(fēng)設(shè)施的布置 66
4.7.3. 對礦井通風(fēng)設(shè)備的要求 66
4.7.4. 礦井通風(fēng)配套裝置 67
4.8. 概算礦井通風(fēng)費用 68
5. 礦井安全技術(shù)措施 70
5.1. 礦井安全技術(shù)概況 70
5.1.1. 煤質(zhì)概況 70
5.2. 自然災(zāi)害概述 70
5.2.1. 礦井自然發(fā)火概況 70
5.2.2. 礦井瓦斯、 71
5.2.3. 礦塵 72
5.3. 事故預(yù)防及處理計劃的編制 74
5.4. 煤層注水防治瓦斯與粉塵 75
5.4.1. 煤層注水技術(shù)原理 75
5.4.2. 水在煤層中的滲透及影響滲透的因素 76
5.5. 煤層注水方式 77
5.5.1. 煤層注水壓力 78
5.5.2. 單孔注水量和注水流量 79
5.5.3. 單孔注水時間 79
5.5.4. 采注間隔時間 79
5.5.5. 采注銜接 80
5.5.6. 鉆孔 80
5.5.7. 鉆孔參數(shù) 80
5.5.8. 封孔 82
5.5.9. 注水 84
專題部分 85
1. 前言 85
2. 塵源簡析 86
2.1. 綜采工作面塵源分析 86
2.2. 掘進工作面塵源分析 86
2.3. 防塵工作的重點 87
2.4. 防治煤礦粉塵應(yīng)遵循以下基本原則： 87
2.5. 防塵工作的指導(dǎo)方針 87
3. 綜放面的綜合防塵 88
3.1. 2101綜采面概況 88
3.1.1. 表面活性劑和接觸角 89
3.1.2. 煤樣吸濕速度試驗 91
3.1.3. 結(jié) 論 92
3.2. 磁化水加強注水效果 92
3.2.1. 磁化水的理化特性 92
3.2.2. 磁場對巖石水飽和度的影響 93
3.2.3. 磁場對水的粘度系數(shù)的影響 93
3.2.4. 磁場對水結(jié)構(gòu)的影響 93
3.2.5. 磁化水強化煤層滲透機理 93
3.2.6. 磁化水對煤表面的潤濕作用 94
3.2.7. 結(jié) 論 95
3.3. 采煤機外噴霧系統(tǒng) 95
3.3.1. 噴嘴布置 96
3.3.2. 噴嘴選型 97
3.3.3. 噴嘴安裝 97
3.3.4. 裝置運行 97
3.4. 頂板支架降塵 97
3.4.1. 移架時自動噴霧降塵裝置 98
3.5. 進、回風(fēng)順槽防塵 101
3.5.1. 轉(zhuǎn)載點噴霧降塵 101
3.5.2. 帶式輸送機自動噴霧降塵 102
3.5.3. 噴嘴選型 102
3.5.4. 進、回風(fēng)順槽風(fēng)流凈化水幕 103
3.6. 掘進工作面防塵技術(shù) 104
3.6.1. 機掘工作面主要降塵技術(shù) 104
3.6.2. 機掘工作面主要防塵技術(shù) 104
3.7. 防爆及隔爆措施 105
3.7.1. 預(yù)防煤塵爆炸 105
3.7.2. 隔絕瓦斯煤塵爆炸措施 105
3.8. 個體防護 107
3.9. 加大煤塵管理力度 108
4. 結(jié)語 108
參考文獻： 112
英文翻譯原文 114
中文翻譯 121
致 謝 127