機械加工工藝過程卡片 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 左擺動杠桿 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 左擺動杠桿 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 45鋼 毛 坯 種 類 鍛件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 藝 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時/s 準終 單件 1 銑削 粗銑左右端面及上下端面，加工余量4mm 冷加工 X51銑床 通用夾具，面銑刀 0.75 20.15 2 銑削 半精銑左端面，上端面，右端面,保證尺寸,保證粗糙度3.2; X51銑床 通用夾具，面銑刀 1.37 36.93 3 倒角 倒R=3mm的圓角 X51銑床 通用夾具，面銑刀 1 20 4 鉆孔 鉆-粗鉸-精絞*18盲孔，保證內(nèi)孔粗糙度1.6 Z515鉆床 通用夾具，麻花鉆 鉸刀 95.2 109.48 5 鉆孔 鉆-粗鉸-精鉸孔，保證內(nèi)孔粗糙度1.6，尺寸精度 Z515鉆床 通用夾具，麻花鉆 鉸刀 5.78 115.78 6 鉆孔 鉆-粗鉸-攻螺紋，深度11mm，保證內(nèi)孔粗糙度6.4，螺紋精度IT8 Z515鉆床 通用夾具，麻花鉆 鉸刀 4.72 97.63 7 鉆孔 鉆-粗鉸-精鉸孔*2，保證內(nèi)孔粗糙度1.6，尺寸精度 Z515鉆床 通用夾具，麻花鉆 鉸刀 94.78 109.06 8 鉆孔 鉆-精鉸孔，保證內(nèi)孔粗糙度1.6，尺寸精度 Z515鉆床 通用夾具，麻花鉆 鉸刀 1.87 130.9 9 銑槽 粗銑-半精銑8mm槽，保證粗糙度3.2 X51銑床 通用夾具，銑刀 61.4 70.61 描圖 10 銑槽 粗銑2mm槽，保證粗糙度6.3 X51銑床 通用夾具，銑刀 3.88 104.77 11 去毛刺 由鉗工修整，去毛刺 鉗工臺 銼刀 100 描校 12 中檢 檢查尺寸，表面粗糙度 塞規(guī) 百分尺 卡尺 20 13 清洗 清洗 清洗機 10 底圖號 14 終檢 檢查尺寸，表面粗糙度 塞規(guī) 百分尺 卡尺 裝訂號 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序2卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 左擺動杠桿 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 冷加工車間 2 銑削 45鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X51 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 4.4 5.19 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 半精銑左右端面 通用夾具，面銑刀 664 104.2 0.6 0.84 4 4.4 0.79 2 半精銑上端面,保證粗糙度3.2; 664 104.2 0.6 0.84 4 4.4 0.79 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序9卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 左擺動杠桿 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 冷加工車間 9 銑削 45鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控銑床 X51 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 19.21 518.46 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 一次銑槽1（寬度8mm），切深15mm 通用夾具，銑刀 鉸刀 509 159.82 0.12 15 1 123 22.1 2 二次銑槽1（寬度8mm），切深10mm 528 165.87 0.12 10 1 118 21.2 3 銑槽面X1，保證粗糙度3.2 753 236.38 0.02 25 1 83 14.9 4 銑槽面X2，保證粗糙度3.2 753 236.38 0.02 25 1 83 14.9 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序5卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 左擺動杠桿 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 冷加工車間 5 鉆孔 45鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z515 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 94.78 109.06 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆孔14～14.018，鉆孔的余量為Z=14mm，鉆孔IT12 通用夾具，麻花鉆 鉸刀 590 20 0.2 0.84 4 15.8 2.37 2 擴孔，14.85～14.92，擴孔的余量為Z擴=0.85mm，擴孔IT10 97 2 0.50 1.0 4 33.8 5.07 3 精鉸，15～15.027，精鉸余量為 Z精=0.15mm，精鉸IT8 140 4 0.4 1 4 45.6 6.84 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序4卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 左擺動杠桿 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 冷加工車間 5 鉆孔 45鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控銑床 Z515鉆床 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 95.2 109.48 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆孔11，深度18，鉆孔的余量為Z=11mm，鉆孔IT12，表面粗糙度6.3 通用夾具，麻花鉆 鉸刀 590 20 0.2 0.84 4 15.8 2.37 2 粗絞11.95，粗絞的余量為Z =0.95mm，粗絞IT10，表面粗糙度3.2 97 2 0.50 1.0 4 33.8 5.07 3 精鉸12，精鉸余量為 Z=0.05mm，精鉸IT6，表面粗糙度1.6 140 4 0.4 1 4 45.6 6.84 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序10卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 左擺動杠桿 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 冷加工車間 10 銑削 45鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控銑床 X51 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 3.88 104.77 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑寬2mm槽，工序余量2，IT12，尺寸公差0.5，粗糙度6.3 通用夾具，銑刀 509 159.82 0.12 15 1 3.88 104.77 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序8卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 左擺動杠桿 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 冷加工車間 8 鉆孔 45鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z515鉆床 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 61.4 70.61 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆孔5.8，鉆孔的余量為2mm，鉆孔IT12，表面粗糙度6.3 通用夾具，麻花鉆 鉸刀 590 20 0.2 0.84 4 15.8 2.37 2 精鉸6，精鉸余量為0.2mm，精鉸IT6，表面粗糙度1.6 140 4 0.4 1 4 45.6 6.84 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序6卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 左擺動杠桿 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 冷加工車間 6 鉆孔-攻螺紋 45鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z515 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 26.3 35.51 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆螺紋底孔 通用夾具，麻花鉆 鉸刀 800 15.3 0.1 11 4 11.3 2.37 2 攻螺紋 272 0.113 0.1 11 4 15 6.84 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序7卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 左擺動杠桿 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 冷加工車間 7 鉆孔 45鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z515 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 94.78 109.06 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆孔11～11.018，鉆孔的余量為Z=4mm，鉆孔IT12 通用夾具，麻花鉆 鉸刀 590 20 0.2 0.84 4 15.8 2.37 2 擴孔，11.85～11.868，擴孔的余量為Z擴=0.85mm，擴孔IT10 97 2 0.50 1.0 4 33.8 5.07 3 精鉸，12～12.018，精鉸余量為 Z精=0.15mm，精鉸IT8 140 4 0.4 1 4 45.6 6.84 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序1卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 左擺動杠桿 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 冷加工車間 1 銑削 45鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X51 夾具編號 夾具名稱 切削液 通用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準終 單件 4.4 5.19 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑左右端面及上下端面，加工余量4mm 通用夾具，面銑刀 664 104.2 2 24 4 40 2 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期