課 程 設(shè) 計小 軸 的 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及題 目 ：鉆 孔 工 藝 裝 備 設(shè) 計班 級 ：姓 名 ：學(xué) 號 ：指 導(dǎo) 教 師 ：完 成 日 期 ：一、設(shè)計題目小軸的機械加工工藝規(guī)程及鉆孔工藝裝備設(shè)計二、原始資料（ 1） 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 （ 草 圖 ） 1 張（ 2） 生 產(chǎn) 類 型 ： 中 批 或 大 批 大 量 生 產(chǎn)三、上交材料（ 1） 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張（ 2） 毛 坯 圖 1張（ 3） 機 械 加 工 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 1張（ 4） 與 所 設(shè) 計 夾 具 對 應(yīng) 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1張（ 5） 夾 具 裝 配 圖 1張（ 6） 夾 具 體 零 件 圖 1張（ 7） 課 程 設(shè) 計 說 明 書 （ 約 5000~8000 字 ） 1份四、進度安排(參考)（ 1） 熟 悉 零 件 ， 畫 零 件 圖 2 天（ 2） 選 擇 工 藝 方 案 ， 確 定 工 藝 路 線 ， 填 寫 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 5天（ 3） 工 藝 裝 備 設(shè) 計 （ 畫 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ） 9天（ 4） 編 寫 說 明 書 3 天（ 5） 準(zhǔn) 備 及 答 辯 2 天五、指導(dǎo)教師評語成 績： 指導(dǎo)教師 冷岳峰 日 期 摘 要機 械 制 造 課 程 設(shè) 計 是 我 們 學(xué) 完 了 大 學(xué) 的 全 部 基 礎(chǔ) 課 、 技術(shù) 基 礎(chǔ) 課 以 及 大 部 分 專 業(yè) 課 之 后 進 行 的 .這 是 我 們 在 進 行 畢 業(yè)設(shè) 計 之 前 對 所 學(xué) 各 課 程 的 一 次 深 入 的 綜 合 性 的 總 復(fù) 習(xí) ,也 是一 次 理 論 聯(lián) 系 實 際 的 訓(xùn) 練 ,因 此 ,它 在 我 們 四 年 的 大 學(xué) 學(xué) 業(yè) 中占 有 重 要 的 地 位 。這 次 設(shè) 計 的 是 小 軸 ， 有 零 件 圖 、 毛 坯 圖 、 夾 具 體 圖 、 裝 配圖 各 一 張 ， 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 和 與 所 設(shè) 計 夾 具 對 應(yīng) 那 道工 序 的 工 序 卡 片 各 一 張 。 首 先 我 們 要 熟 悉 零 件 ， 題 目 所 給 的零 件 是 小 軸 。 了 解 小 軸 的 作 用 ， 接 下 來 根 據(jù) 零 件 的 性 質(zhì) 和 零件 圖 上 各 端 面 的 粗 糙 度 確 定 毛 坯 的 尺 寸 和 機 械 加 工 余 量 。 然后 我 們 再 根 據(jù) 定 位 基 準(zhǔn) 先 確 定 精 基 準(zhǔn) ， 后 確 定 粗 基 準(zhǔn) ， 最 后 擬定 小 軸 的 工 藝 路 線 圖 ， 制 定 該 工 件 的 夾 緊 方 案 ， 畫 出 夾 具 裝 配圖 。AbstractMachinery Manufacturing Technology curriculum design is finished we learn all the basic course of the University, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position. This is the shaft design, parts map, rough map, one of the assembly, machining process with the card and the corresponding fixture designed by the procedures of the process of a card. First of all, we must familiar with the parts, the parts subject to the shaft. Shaft understanding of the role, followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang. According to another location and then we set the benchmark fine first base, established after the benchmark crude, finalizing the shaft of the road map, the enactment of the workpiece clamping programme, to draw fixture assembly.目 錄1 零 件 工 藝 分 析 11.1 零 件 的 作 用 11.2 零 件 的 工 藝 分 析 21.2.1 以 ?36mm 外 圓 面 中 心 的 加 工 表 面 .21.2.2 以 軸 心 線 兩 端 為 中 心 的 加 工 表 面 .21.3 零 件 加 工 的 主 要 問 題 和 工 藝 過 程 設(shè) 計 分 析 21.4 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型 32 確 定 毛 坯 圖 及 尺 寸 32.1 確 定 毛 坯 32.2 確 定 機 械 加 工 余 量 32.3 確 定 機 械 加 工 余 量 32.4 確 定 毛 坯 尺 寸 及 公 差 33 制 定 工 藝 路 線 .43.1 基 準(zhǔn) 選 擇 43.1.1 粗 基 準(zhǔn) 選 擇 53.1.2 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 53.2 制 定 工 藝 路 線 53.3 零 件 表 面 加 工 方 法 的 選 擇 63.3.1 車 ?36mm 外 圓 面 。 .63.3.2 粗 、 精 車 ?26 mm 外 圓 面 63.3.3 粗 車 ?26mm 端 面 64 確 定 切 削 用 量 及 基 本 時 間 .74.1 切 削 用 量 計 算 74.1.1 鉆 孔 .74.1.2 擴 孔 .74.1.3 粗 鉸 工 步 84.1.4 精 鉸 工 步 .84.2、 時 間 定 額 的 計 算 94.2.1． 基 本 時 間 tj 的 計 算 94.2.2． 輔 助 時 間 ta 的 計 算 104.2.3. 其 他 時 間 的 計 算 104.2.4． 單 件 時 間 tdj 的 計 算 .115 專 用 夾 具 設(shè) 計 .115.1 定 位 設(shè) 計 .125.2 定 心 夾 緊 裝 置 設(shè) 計 及 切 削 力 與 夾 緊 力 的 計 算 .125.2.1 定 心 夾 緊 裝 置 設(shè) 計 125.2.2 切 削 力 的 計 算 與 夾 緊 力 分 析 ： 135.3 夾 具 體 的 設(shè) 計 .135.4 夾 具 設(shè) 計 及 操 作 的 簡 要 說 明 .146 小 結(jié) 147 體 會 15參 考 文 獻 .161 零 件 工 藝 分 析0.015 A14626 4.5KAABBCC67.50-0.16?2A0.85.547+0.5065.97?260-0.0141×45°15.5 90±0.2?560°0.8?362×0.2?590°坑 配 作1.1 零 件 的 作 用題 目 所 給 定 的 零 件 是 小 軸 ， 小 軸 產(chǎn) 生 旋 轉(zhuǎn) 運 動 ， 帶 動 其 他 部 件 使 其運 動 ， 并 將 旋 轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn) 為 直 線 運 動 ， 它 在 工 作 過 程 中 將 承 受 周 期 性 的 復(fù) 雜 的交 變 載 荷 。 其 主 要 作 用 是 傳 遞 轉(zhuǎn) 矩 ， 是 連 桿 獲 得 所 需 的 動 力 。1.2 零 件 的 工 藝 分 析由 主 軸 零 件 圖 可 知 ， 原 圖 樣 的 視 圖 正 確 ， 完 整 ， 技 術(shù) 要 求 齊 全 。?26mm 外 圓 及 臺 階 端 面 要 求 Ra0.8um 有 些 高 ！ 其 余 要 求 均 比 較 低 ！該 零 件 屬 于 軸 類 回 轉(zhuǎn) 體 零 件 ， 他 的 所 有 表 面 均 需 要 切 削 加 工 。 需加 工 外 圓 面 ， 端 面 以 及 孔 和 鍵 槽 。 。 可 將 其 分 為 兩 組 加 工 表 面 ， 它 們 相互 間 有 一 定 的 位 置 要 求 它 們 之 間 有 一 定 的 位 置 要 求 .現(xiàn) 分 析 如 下 :1.2.1 以 ?36mm 外 圓 面 中 心 的 加 工 表 面這 一 組 加 工 表 面 包 括 : 直 徑 為 ?5mm 的 中 心 孔 ， ,這 組 加 工 表 面有 一 定 的 位 置 要 求 ， 主 要 是 ：（ 1） 右 端 面 對 A 的 圓 跳 動 公 差 為 0.015mm；（ 2） 粗 糙 度 為 0.81.2.2 以 軸 心 線 兩 端 為 中 心 的 加 工 表 面這 一 組 加 工 表 面 ： 鍵 槽 16 mm， 鍵 槽 47mm， 右 端 面 ? 26 mm ， ? 13mm 的 埋 頭 孔 ， ? 6 的 通 孔這 組 加 工 表 面 有 一 定 的 位 置 要 求 ， 主 要 是 ：(1)鍵 槽 16mm 鍵 槽 47mm 與 ?26 軸 心 線 的 對 稱 度 公 差 為 0.04mm。(2) ?13mm 的 內(nèi) 孔 粗 糙 度 為 12.5（ 3 ） ? 6 通 孔 的 軸 線 與 ? 26 軸 心 線 的 垂 直 度 公 差 為 0.11.3 零 件 加 工 的 主 要 問 題 和 工 藝 過 程 設(shè) 計 分 析（ 1） 小 軸 在 模 鍛 時 ， 要 在 直 徑 方 向 上 留 出 工 藝 尺 寸 量 ；（ 2） 為 保 證 加 工 精 度 ， 對 所 有 加 工 的 部 位 均 應(yīng) 采 用 粗 、 精 加工 分 開 的 原 則 ；（ 3） 主 軸 加 工 應(yīng) 充 分 考 慮 在 切 削 時 平 衡 裝 置 ；（ 4） 對 加 工 軸 ?26、 ?36 時 ， 應(yīng) 該 考 慮 其 與 軸 線 的 端 面 圓 跳 動 要 求 ；（ 5） 在 銑 鍵 槽 時 應(yīng) 注 意 與 ?26mm 軸 心 線 的 對 稱 度 公 差 的 問 題 ；1.4 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型由 題 意 知 該 零 件 質(zhì) 量 為 1.4kg， 屬 于 輕 型 零 件 。 生 產(chǎn) 類 型 為 中 批 生產(chǎn)2 確 定 毛 坯 圖 及 尺 寸2.1 確 定 毛 坯零 件 材 料 為 45 鋼 。 考 慮 到 主 軸 的 零 件 不 大 ， 零 件 比 較 簡 單 ， 在工 作 過 程 中 經(jīng) 常 正 反 向 旋 轉(zhuǎn) ， 承 受 交 變 載 荷 及 沖 擊 性 載 荷 。 應(yīng) 采 用 鍛造 。 而 且 投 資 較 少 ， 成 本 較 低 ， 生 產(chǎn) 周 期 短 。2.2 確 定 機 械 加 工 余 量鋼 制 模 鍛 件 的 公 差 及 機 械 加 工 余 量 按 GB/T 12362-2003 確 定 。1 鍛 件 公 差 等 級 為 普 通 級2 鍛 件 質(zhì) 量 mf 根 據(jù) 成 品 質(zhì) 量 1.4kg， 估 算 為 mf=2.5kg3 鍛 件 形 狀 復(fù) 雜 系 數(shù) S=0.426。 由 于 介 于 0.32 和 0.63 之 間 ， 故 鍛件 形 狀 復(fù) 雜 系 數(shù) S 屬 于 S2 級 。4 鍛 件 材 質(zhì) 系 數(shù) ， 由 于 材 料 為 45 號 鋼 ， 是 質(zhì) 量 分 數(shù) 小 于 0.65%的碳 素 鋼 ， 故 屬 于 M1 級 。5 零 件 表 面 粗 糙 度 由 零 件 圖 紙 知 ， ?26mm 外 圓 及 臺 階 端 面 為Ra0.8 外 ， ?13mm 孔 為 Ra12.5！ 其 余 均 一 般 要 求 ！2.3 確 定 機 械 加 工 余 量根 據(jù) 鍛 件 質(zhì) 量 ， 零 件 技 術(shù) 要 求 查 表 5-9， 外 徑 單 邊 余 量 為 1.7-2.2mm， 軸 向 單 邊 余 量 為 1.7-2.2mm。2.4 確 定 毛 坯 尺 寸 及 公 差查 表 5-6 計 算 后 ， 如 圖 所 示150.4+1.7-0.8（ 146）20+1.2-0.6（ 15.5）?30+1.2-0.8(?26)?40+1.4-0.6(?36)鍛 件 外 圓 角 半 徑 查 表 5-12 得 外 圓 角 半 徑 r=2mm內(nèi) 圓 角 半 徑 R=3mm3 制 定 工 藝 路 線3.1 基 準(zhǔn) 選 擇基 面 選 擇 是 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 中 的 重 要 工 作 之 一 ， 基 面 選 擇 的 正 確 與 合理 ， 可 以 使 加 工 質(zhì) 量 得 到 保 證 ， 生 產(chǎn) 率 得 以 提 高 ， 不 盲 目 的 選 擇 基 面 。否 則 ， 加 工 工 藝 過 程 中 會 問 題 百 出 ， 更 有 甚 者 ， 還 會 造 成 零 件 的 大 批 報廢 ， 使 生 產(chǎn) 無 法 正 常 進 行 。3.1.1 粗 基 準(zhǔn) 選 擇在 小 批 生 產(chǎn) 的 條 件 下 ， 保 證 基 準(zhǔn) 的 統(tǒng) 一 。 小 軸 加 工 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇 盡量 選 擇 同 一 個 基 準(zhǔn) ， 所 以 在 這 種 情 況 下 我 們 選 擇 ?36mm 外 圓 面 做 為粗 基 準(zhǔn) 。3.1.2 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇加 工 輸 出 軸 的 的 鍵 槽 時 ， 選 擇 ?36mm 圓 的 右 端 面 ， 考 慮 到 ?36mm圓 的 端 面 的 粗 糙 度 要 求 為 0.8， 端 面 跳 動 為 0.015。 可 以 保 證 下 面 加工 的 精 度 。3.2 制 定 工 藝 路 線制 定 工 藝 路 線 的 出 發(fā) 點 ， 應(yīng) 該 是 使 零 件 的 幾 何 形 狀 、 尺 寸 精 度 等 技術(shù) 要 求 能 得 到 合 理 的 保 證 。 除 此 之 外 ， 還 應(yīng) 當(dāng) 考 慮 經(jīng) 濟 效 果 ， 以 便 使 生產(chǎn) 成 本 盡 量 下 降 。工 藝 路 線 方 案1 制 鍛 件2 熱 處 理3 粗 車 外 圓 面4 粗 車 端 面5 半 精 車 端 面6 半 精 車 中 心 孔7 半 精 車 外 圓 面 倒 角8 精 車 外 園 面 。 端 面9 鉆 φ 5x90mm 圓 錐 孔10 鉆 φ 6mm 通 孔11 鉆 φ 13mm 埋 頭 孔12 銑 鍵 槽 4x16mm 鍵 槽 10x47mm13 銑 14x5.5 槽14 去 毛 刺15 清 洗16 終 檢3.3 零 件 表 面 加 工 方 法 的 選 擇3.3.1 車 ?36mm 外 圓 面 。由 于 這 些 表 面 的 粗 糙 度 要 不 較 高 ， 它 們 的 表 面 粗 糙 度 都 是， 根 據(jù) 工 序 要 求 ， 軸 徑 ?36 mm 加 工 分 粗 、 精 車 。2.5aR?粗 車 ： 參 照 《 機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計 指 導(dǎo) 書 》 表 2-16， 其 直徑 余 量 規(guī) 定 為 5mm， 現(xiàn) 取 3mm。精 車 ： 參 照 《 機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計 指 導(dǎo) 書 》 表 2-17， 其 余量 規(guī) 定 為 1.0軸 徑 ?36 mm 鍛 造 毛 坯 的 基 本 尺 寸 分 別 為 ：36+3.0+1.0=40mm。根 據(jù) 《 機 械 加 工 工 藝 手 冊 》 表 2.3-11,鍛 件 尺 寸 公 差 等 級 選 用CT11~13， 再 查 表 2.3-9 可 得 鍛 件 尺 寸 公 差 為 1.6mm。 對 軸 徑 ?36mm有毛 坯 的 名 義 尺 寸 為 ： 36+3.0+1.0=40.0 mm毛 坯 最 小 尺 寸 為 ： 40.0-1.6=38.4 mm毛 坯 最 大 尺 寸 為 ： 40.0+1.6=41.6mm而 對 于 軸 徑 ?36 mm、 ?26mm 粗 糙 度 要 求 為 Ra 0.8 ,精 車 能 達?到 要 求 ， 此 時 直 徑 粗 加 工 余 量 2Z=6mm 精 加 工 為 1mm 能 滿 足 加 工 要 求 。3.3.2 粗 、 精 車 ?26 mm 外 圓 面根 據(jù) 工 藝 要 求 ， ?26 mm 端 面 精 度 要 求 粗 糙 度 為 Ra0.8 。 需 要?粗 、 精 車 加 工 就 可 以 了 。3.3.3 粗 車 ?26mm 端 面根 據(jù) 工 藝 要 求 ， 端 面 精 度 要 求 不 高 粗 糙 度 為 Ra12.5 ， 需 要 粗m車 就 可 以 了 ， 此 時 的 粗 加 工 余 量 2Z=6mm， 精 加 工 余 量 取 2Z=1.0mm 就能 滿 足 加 工 要 求 。4 確 定 切 削 用 量 及 基 本 時 間 在 這 只 計 算 鉆 -精 鉸 φ 13mm 孔 此 工 序 的 切 削 用 量 和 時 間 定 額4.1 切 削 用 量 計 算4.1.1 鉆 孔1） 背 吃 刀 量 的 確 定 取 ap=12mm.2) 進 給 量 的 確 定 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進 給 量f=0.1mm/r。3） 切 削 速 度 的 計 算 由 表 5-22， 按 鑄 鐵 硬 度 為 160~200HBS 計算 ， 切 削 速 度 v 選 取 為 19m/min,由 公 式 （ 5-1） n=1000v/3.14d 可 求 得該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 n=2016.98 r/min ,參 照 Z4006A 型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn)速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=2900 r/min ,再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 公 式 （ 5-1） ， 可 求 出 該 工序 的 實 際 鉆 削 速 度 為 v=3.14nd/1000=27.318 m/min。4.1.2 擴 孔1） 背 吃 刀 量 的 確 定 取 ap=0.85mm.2) 進 給 量 的 確 定 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進 給 量 f=0.15 mm/r。3） 切 削 速 度 的 計 算 由 表 5-22， 按 鑄 鐵 硬 度 為 160~200HBS 計算 ， 切 削 速 度 v 選 取 為 20m/min,由 公 式 （ 5-1） n=1000v/3.14d 可 求 得該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 n=649.94 r/min ,參 照 Z525 型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ，取 轉(zhuǎn) 速 n=680 r/min ,再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 公 式 （ 5-1） ， 可 求 出 該 工 序 的 實際 鉆 削 速 度 為 v=3.14nd/1000=20.92 m/min。4.1.3 粗 鉸 工 步1） 背 吃 刀 量 的 確 定 取 ap=0.1mm。2) 進 給 量 的 確 定 由 表 5-31， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進 給 量f=0.15mm/r。3） 切 削 速 度 的 計 算 由 表 5-31， 切 削 速 度 v 選 取 為 3m/min,由公 式 （ 5-1） n=1000v/3.14d 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 n=95.925 r/min ,參 照 Z525 型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=97r/min ,再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代入 公 式 （ 5-1） ， 可 求 出 該 工 序 的 實 際 鉆 削 速 度 為 v=3.14nd/1000=3.0 m/min。4.1.4 精 鉸 工 步1） 背 吃 刀 量 的 確 定 取 ap=0.05mm。2) 進 給 量 的 確 定 由 表 5-31， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進 給 量f=0.15mm/r。3） 切 削 速 度 的 計 算 由 表 5-31， 切 削 速 度 v 選 取 為 3m/min,由公 式 （ 5-1） n=1000v/3.14d 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 n=127.4r/min ,參照 Z525 型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=95.54r/min ,再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代入 公 式 （ 5-1） ， 可 求 出 該 工 序 的 實 際 鉆 削 速 度 為v=3.14nd/1000=3.05m/min。4.2、 時 間 定 額 的 計 算4.2.1． 基 本 時 間 tj 的 計 算（ 1） 鉆 孔 工 步根 據(jù) 表 5-41， 鉆 孔 的 基 本 時 間 可 由 公 式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求 得 。 式 中 l=29mm; l2=1mm; l1=D/2*cotkr+(1~2)=3/2*cot54+1mm=3.064mm; f=0.1mm/r;n=2016.98mm/r.。 將 上述 結(jié) 果 代 入 公 式 ， 則 該 工 序 的 基 本 時 間 。 tj =L/fn=19+1+3.064/2016.98*0.1=0.11min=6.6s根 據(jù) 表 5-41， 鉆 孔 的 基 本 時 間 可 由 公 式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求 得 。 式 中 l=19mm; l2=1mm; l1=D/2*cotkr+(1~2)=9.8/2*cot54+1mm=5.3mm; f=0.15mm/r;n=649.94mm/r.。 將 上 述結(jié) 果 代 入 公 式 ， 則 該 工 序 的 基 本 時 間 。 tj =L/fn=19+1+5.3/649.94*0.15=0.26min=15.6s（ 2） 粗 鉸 工 步根 據(jù) 表 5-41， 鉸 圓 柱 孔 的 基 本 時 間 可 由 公 式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求 得 。 式 中 l2、 l1 由 表 5-42 按 kr=15、 ap=（ D-d） /2=（ 9.96-9.8） /2=0.08 的 條 件 查 得 l1=0.37mm; l2=15mm; 而 l=19mm; f=0.15mm/r; n=95.9r/min.。 將 上 述 結(jié) 果 代 入 公 式 ， 則 該 工 序 的 基 本 時 間tj=(19mm+0.37mm+15mm) /(0.15mm/min x 95.9r/min)=2.4min=144s。（ 3） 精 鉸 工 步同 上 ， 根 據(jù) 表 5-41 可 由 公 式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求 得 該 工 步 的基 本 時 間 。 式 中 l2、 l1 由 表 5-42 按 kr=15、 ap=（ D-d） /2=（ 10-9.96） /2=0.02 的 條 件 查 得 l1=0.19mm; l2=13mm; 而 l=19mm; f=0.15mm/r; n=95.9 r/min.。 將 上 述 結(jié) 果 代 入 公 式 ， 則 該 工 序 的 基 本 時 間tj=(19mm+0.19mm+13mm) /(0.15mm/min x 95.9r/min)=2.24 min=134.4s。4.2.2． 輔 助 時 間 ta 的 計 算根 據(jù) 第 五 章 第 二 節(jié) 所 述 ， 輔 助 時 間 ta 與 基 本 時 間 tj 之 間 的 關(guān) 系 為ta=(0.15~0.2) tj ,這 里 取 ta=0.15 tj ,則 各 工 序 的 輔 助 時 間 分 別 為 ：鉆 孔 工 步 的 輔 助 時 間 為 ： ta=0.15x(15.6+6.6)s=3.33s;粗 鉸 工 步 的 輔 助 時 間 為 ： ta=0.15x144s=21.6s;精 鉸 工 步 的 輔 助 時 間 為 ： ta=0.15x134.4s=20.16s;4.2.3. 其 他 時 間 的 計 算除 了 作 業(yè) 時 間 （ 基 本 時 間 和 輔 助 時 間 之 和 ） 以 外 ， 每 道 工 序 的 單 件 時間 還 包 括 布 置 工 作 的 時 間 、 休 息 與 生 理 需 要 的 時 間 和 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時 間 。由 于 后 蓋 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) ， 分 攤 到 每 個 工 件 上 的 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時 間甚 微 ， 可 忽 略 不 計 ； 布 置 工 作 的 時 間 tb 是 作 業(yè) 時 間 的 2%~7%， 休 息與 生 理 需 要 時 間 tx 是 作 業(yè) 時 間 的 2%~4%， 這 里 均 取 3%， 則 各 工 序 的其 他 時 間 可 按 關(guān) 系 式 （ 3%+3%） （ tj+ta） 計 算 ， 它 們 分 別 為 ：鉆 孔 工 步 的 其 他 時 間 為 ： tb+tx =6%x(22.2s+3.33s)=1.53s;粗 鉸 工 步 的 其 他 時 間 為 ： tb+tx =6%x(144s+21.6s)=9.94s;精 鉸 工 步 的 其 他 時 間 為 ： tb+tx =6%x(134.4s+20.16s)=9.27s;4.2.4． 單 件 時 間 tdj 的 計 算這 里 的 各 工 序 的 單 件 時 間 分 別 為 ：鉆 孔 工 步 tdj 鉆 =22.2s+3.33s+1.53s=27.06s;粗 鉸 工 步 tdj 粗 鉸 =144s+21.6s+9.94s=175.54s;精 鉸 工 步 tdj 精 鉸 =134.4s+20.16s+9.27s=163.83s;因 此 ， 此 工 序 的 單 件 時 間 tdj=tdj 鉆 +tdj 粗 鉸 +tdj 精 鉸=27.06s+175.54s+163.83s=366.43s。將 上 述 零 件 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 的 結(jié) 果 ， 填 入 工 藝 文 件 。5 專 用 夾 具 設(shè) 計為 了 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 ， 保 證 加 工 質(zhì) 量 ， 降 低 勞 動 強 度 。 在 加 工 軸 零件 時 ， 需 要 設(shè) 計 專 用 夾 具 。根 據(jù) 任 務(wù) 要 求 中 的 設(shè) 計 內(nèi) 容 ， 需 要 設(shè) 計 加 工 埋 頭 孔 夾 具 一 套 。 其 中加 工 孔 的 夾 具 將 用 于 立 式 鉆 床 ， 刀 具 分 別 為 麻 花 鉆 ！本 夾 具 主 要 用 來 鉆 直 徑 Ф 13mm 孔 ， 圓 面 處 的 孔 較 小 選 擇 鉆 頭 時 要選 擇 較 為 合 理 的 ， 強 度 硬 度 還 有 深 度 度 都 要 考 慮 清 楚 ， 加 工 到 本 道 工 序前 要 完 成 Ф 26mm 外 圓 及 外 圓 右 端 面 的 粗 、 精 車 ， 磨 削 。 因 此 本 道 工 序加 工 時 主 要 應(yīng) 考 慮 如 何 保 證 其 尺 寸 精 度 要 求 和 表 面 粗 糙 度 要 求 。 以 及 如何 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 ， 降 低 勞 動 強 度 。5.1 定 位 設(shè) 計工 件 定 位 的 實 質(zhì) ， 就 是 要 使 工 件 在 夾 具 中 占 有 某 個 確 定 的 位 置 。 任何 一 個 剛 體 （ 工 件 ） 在 空 間 直 角 坐 標(biāo) 系 內(nèi) 都 有 六 個 自 由 度 ， 即 沿 三 個 坐標(biāo) 軸 的 移 動 X、 Y、 Z 和 繞 此 三 個 坐 標(biāo) 軸 的 轉(zhuǎn) 動 、 、 。 夾 具 設(shè) 計X?YZ就 需 要 對 工 件 的 自 由 度 進 行 限 制 ， 從 而 起 到 定 位 作 用 。根 據(jù) 題 目 要 求 ， 現(xiàn) 在 對 工 件 進 行 定 位 設(shè) 計 。 定 位 主 要 滿 足 限 制 其 五個 自 由 度 就 可 以 了 。 所 以 本 套 夾 具 我 們 采 用 典 型 的 v 型 塊 ！ 由 零 件 圖可 知 ， 。 為 了 保 證 精 度 。 根 據(jù) 基 準(zhǔn) 重 合 、 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 原 則 。 在 選 擇Ф 13mm 孔 的 加 工 定 位 基 準(zhǔn) 時 ， 應(yīng) 盡 量 選 擇 上 一 道 工 序 即 粗 、 精 銑 端 面 工序 的 定 位 基 準(zhǔn) ， 以 及 設(shè) 計 基 準(zhǔn) 作 為 其 定 位 基 準(zhǔn) 。5.2 定 心 夾 緊 裝 置 設(shè) 計 及 切 削 力 與 夾 緊 力 的 計 算5.2.1 定 心 夾 緊 裝 置 設(shè) 計夾 緊 裝 置 一 般 由 力 源 裝 置 、 中 間 傳 力 機 構(gòu) 、 夾 緊 元 件 與 夾 緊 機 構(gòu) 所組 成 。 設(shè) 計 本 夾 緊 裝 置 考 慮 到 夾 緊 簡 單 、 夾 緊 力 可 靠 。由 于 z525 鉆 床 輸 出 軸 的 生 產(chǎn) 量 很 大 ， 采 用 手 動 夾 緊 的 夾 具 結(jié) 構(gòu) 簡 單 ，在 生 產(chǎn) 中 的 應(yīng) 用 也 比 較 廣 泛 。 因 此 本 道 工 序 夾 具 的 夾 緊 動 力 裝 置 采 用 手動 夾 緊 。 采 用 手 動 夾 緊 ， 原 始 夾 緊 力 可 以 連 續(xù) 作 用 ， 夾 緊 可 靠 ， 方 便 實用 。本 道 工 序 夾 具 的 定 位 元 件 選 用 一 個 定 位 銷 、 兩 個 v 型 塊 來 對 輸 出軸 定 位 。 再 用 一 個 螺 旋 頂 針 對 工 件 夾 緊 ， 從 軸 徑 方 向 夾 緊 工 件 。 。 由于 夾 緊 力 方 向 與 鉆 削 力 方 向 不 同 ， 軸 心 線 方 向 上 受 到 力 的 作 用 ， 所 以 用一 定 位 銷 來 定 位 。夾 緊 裝 置 是 夾 具 的 重 要 組 成 部 分 。 在 設(shè) 計 夾 緊 裝 置 時 ， 應(yīng) 滿 足 以 下基 本 要 求 ： 1） 在 夾 緊 過 程 中 應(yīng) 保 持 工 件 定 位 時 所 獲 得 的 正 確 位 置 ；2） 夾 緊 應(yīng) 可 靠 和 適 當(dāng) ；3） 夾 緊 裝 置 應(yīng) 操 作 方 便 、 省 力 、 安 全 ；4） 夾 緊 裝 置 的 復(fù) 雜 程 度 和 自 動 化 程 度 應(yīng) 與 工 件 的 生 產(chǎn) 批 量 和 生 產(chǎn) 方式 相 適 應(yīng) 。5.2.2 切 削 力 的 計 算 與 夾 緊 力 分 析 ：由 于 本 道 工 序 主 要 完 成 工 藝 孔 的 鉆 、 擴 加 工 ， 而 鉆 削 力 遠(yuǎn) 遠(yuǎn) 大 于 擴的 切 削 力 。 因 此 切 削 力 應(yīng) 以 鉆 削 力 為 準(zhǔn) 。 由 《 切 削 手 冊 》 [17]得 ：鉆 削 力 6.08.2HBDfF?鉆 削 力 矩 ..91T式 中 ： 8m????231875331inaxax ????HBB10.25fr??NF.80266.8??mT?4.1.09.5.3 夾 具 體 的 設(shè) 計本 道 工 序 的 夾 具 設(shè) 計 中 需 要 對 夾 具 體 單 獨 進 行 設(shè) 計 ， 以 此 來 滿 足 加工 要 求 。 夾 具 體 選 用 HT200 鑄 造 ， 主 要 考 慮 工 件 的 定 位 與 夾 緊 來 設(shè) 計 夾具 體 的 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 與 加 工 要 求 。 具 體 要 求 如 下 ：1） 工 件 靠 Φ 36 端 面 及 Φ 26mm 外 圓 面 定 位 ， ；2） 工 件 夾 緊 選 用 活 動 v 型 塊 夾 緊 ， 需 要 在 夾 具 體 左 邊 設(shè) 計 一 個 支座 支 撐 螺 旋 頂 針 ；3） 在 與 Φ 36 外 圓 端 面 定 位 時 要 考 慮 其 精 度 要 求 ；所 以 綜 合 上 面 幾 點 ， 對 夾 具 體 的 設(shè) 計 如 下 ：1） 在 設(shè) 計 右 邊 支 座 時 ， 需 要 設(shè) 計 兩 個 孔 與 圓 柱 銷 配 合 ， 而 且 支 座 與工 件 接 觸 面 需 要 精 加 工 來 保 證 工 件 的 定 位 精 度 ， 所 以 對 其 進 行 粗 、 精 銑加 工 ；2） 在 設(shè) 計 左 邊 支 座 時 ， 需 要 設(shè) 計 一 個 內(nèi) 螺 紋 孔 來 與 螺 旋 頂 針 配 合 ，以 便 對 工 件 進 行 夾 緊 ；φ1.4621.485.4 夾 具 設(shè) 計 及 操 作 的 簡 要 說 明本 套 夾 具 用 于 加 工 孔 。 定 位 采 用 常 見 v 型 塊 定 位 方 案 。 以Φ 36mm 外 圓 端 面 （ 一 面 ） 及 Φ 26mm 外 圓 面 其 來 實 現(xiàn) 完 全 定 位 。 主 要考 慮 工 件 便 于 取 出 夾 緊 裝 置 采 用 螺 旋 頂 針 夾 緊 。 工 件 加 工 完 成 后 ， 旋 開螺 旋 頂 針 ， 工 件 向 左 退 一 定 距 離 ， 工 件 就 可 以 很 方 便 的 取 出 。 工 件 裝 夾時 ， 先 將 工 件 放 到 長 圓 柱 銷 和 定 位 板 上 ， 然 后 將 旋 緊 螺 旋 頂 針 就 可 以 進行 加 工 了 。 加 工 完 成 以 后 將 旋 開 螺 旋 頂 針 ， 工 件 向 左 退 出 一 定 距 離 ， 就可 以 把 工 件 直 接 取 出 。 。6 小 結(jié)對 專 用 夾 具 的 設(shè) 計 ， 可 以 了 解 機 床 夾 具 在 切 削 加 工 中 的 作 用 ： 可 靠地 保 證 工 件 的 加 工 精 度 ， 提 高 加 工 效 率 ， 減 輕 勞 動 強 度 ， 充 分 發(fā) 揮 和 擴大 機 床 的 給 以 性 能 。 本 夾 具 設(shè) 計 可 以 反 應(yīng) 夾 具 設(shè) 計 時 應(yīng) 注 意 的 問 題 ， 如定 位 精 度 、 夾 緊 方 式 、 夾 具 結(jié) 構(gòu) 的 剛 度 和 強 度 、 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 等 問 題 。7 體 會機 械 制 造 畢 業(yè) 設(shè) 計 是 我 們 學(xué) 完 了 大 學(xué) 的 全 部 基 礎(chǔ) 顆 ， 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 以及 所 有 的 專 業(yè) 課 之 后 進 行 的 。 這 是 我 們 在 畢 業(yè) 之 前 對 我 們 所 學(xué) 各 課 程 的一 次 深 入 的 綜 合 性 的 總 測 驗 ， 也 是 一 次 理 論 聯(lián) 系 實 際 的 訓(xùn) 練 ， 它 在 我 們將 來 的 工 作 和 生 活 中 占 有 舉 足 輕 重 的 地 位 。 在 本 次 設(shè) 計 中 ， 對 零 件 的 工藝 分 析 是 整 個 設(shè) 計 的 前 提 ， 一 個 好 的 工 藝 規(guī) 程 還 應(yīng) 考 慮 加 工 工 藝 裝 備 等 ，如 工 序 的 合 理 性 、 工 人 的 勞 動 強 度 等 。 設(shè) 計 夾 具 時 綜 合 分 析 夾 具 發(fā) 展 現(xiàn)狀 ， 即 高 精 、 高 效 、 經(jīng) 濟 。就 我 個 人 而 言 ， 我 希 望 能 通 過 這 次 畢 業(yè) 設(shè) 計 對 自 己 未 來 將 從 事 的 工作 進 行 一 次 適 應(yīng) 性 訓(xùn) 練 ， 從 中 鍛 煉 自 己 分 析 問 題 ， 解 決 問 題 的 能 力 。 因此 在 設(shè) 計 過 程 中 ， 需 仔 細(xì) 分 析 、 計 算 各 種 參 數(shù) ， 確 保 拉 刀 設(shè) 計 的 合 理 性 、經(jīng) 濟 性 、 可 加 工 性 等 。 可 以 在 今 后 的 工 作 中 在 知 識 ,能 力 和 素 質(zhì) 方 面得 到 進 一 步 提 高 。 為 今 后 參 加 祖 國 的 四 個 現(xiàn) 代 化 建 設(shè) 打 下 一 個 良 好 的 基礎(chǔ) ,為 祖 國 的 發(fā) 展 出 一 份 力 量 。設(shè) 計 尚 有 許 多 不 足 的 地 方 ， 懇 請 各 位 老 師 給 予 指 導(dǎo) 和 幫 助 。參 考 文 獻1 楊 叔 子 ， 機 械 加 工 工 藝 師 手 冊 [M]， 北 京 ： 機 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 2004。2 上 海 金 屬 切 削 技 術(shù) 協(xié) 會 ， 金 屬 切 削 手 冊 [M]， 上 海 ： 上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版社 ， 2004。3 李 洪 ， 機 械 加 工 工 藝 手 冊 [M]， 北 京 ： 機 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 1990。4 方 昆 凡 ， 公 差 與 配 合 手 冊 [M]， 北 京 ： 機 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 1999。5 王 光 斗 ， 王 春 福 ， 機 床 夾 具 設(shè) 計 手 冊 [M]， 上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 ，2000。6 東 北 重 型 機 械 學(xué) 院 等 ， 機 床 夾 具 設(shè) 計 手 冊 [M]， 上 海 ： 上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出版 社 ， 1979。7 吳 宗 澤 ， 機 械 設(shè) 計 實 用 手 冊 [M]， 北 京 ： 化 學(xué) 工 業(yè) 出 版 社 ， 2000。8 劉 文 劍 ， 曹 天 河 ， 趙 維 ， 夾 具 工 程 師 手 冊 [M]， 哈 爾 濱 ： 黑 龍 江 科 學(xué) 技術(shù) 出 版 社 ， 1987。