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煤礦安全檢查,XX,煤礦安全,煤礦安全工作是個綜合性很強、涉及面很廣的龐大系統(tǒng)工程，檢查工作的對象既有人的活動和行為，又有機電設備、井下環(huán)境、自然災害、安全設施和防護等物的東西，還要依照技術規(guī)范、質(zhì)量標準和有關具體規(guī)定和要求，因此檢查工作要求安全檢查員具有較高的技術專業(yè)水平和豐富的實踐經(jīng)驗。,煤礦安全檢查的內(nèi)容,一、查思想、 二、查制度、 三、查安全設施、 四、查隱患、 五、查事故處理。,煤礦安全檢查的依據(jù),一、《煤礦安全生產(chǎn)條件評價標準》 二、《煤礦安全生產(chǎn)基本條件規(guī)定》 三、《煤礦安全規(guī)程》 四、《煤礦安全監(jiān)察條例》 五、《煤礦安全質(zhì)量標準化》,煤礦安全檢查的種類,一、經(jīng)常性安全檢查。 二、定期安全檢查。 三、監(jiān)督性安全檢查。 四、特殊檢查。,煤礦安全檢查的程序,一、安全檢查準備 （1）確定檢查對象，明確檢查目的、任務 （2）查閱、掌握有關法規(guī)、標準 （3）了解檢查對象生產(chǎn)情況 （4）制定檢查計劃 （5）編寫檢查表格或檢查提綱 （6）準備必要的檢測工具 （7）挑選檢查人員,,二、實施檢查活動 三、檢查處理 四、行政制載,煤礦安全檢查的方法,（一）煤礦安全檢查工作“四步”法 1、通過“觀看”和“查找”，捕捉信息。 2、通過分析，判斷和檢驗，甄別信息。 3、通過下達隱患整改意見書進行反饋信息。 4、通過復查整改落實情況，獲得效果信息。 （二）檢查和服務相結(jié)合法就是“監(jiān)中有幫，幫中有監(jiān)，監(jiān)幫結(jié)合，不離原則”。 （三）日常巡回安全檢查“七字”法。查、幫、停、追、回、蹲、處。,礦長“七知道，七做到”,1、知道上級有關安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、決定和要求，做到認真?zhèn)鬟_貫徹，有令必行，有禁必上，并經(jīng)常檢查各井區(qū)落實情況。 2、知道本礦重大事故隱患，安全生產(chǎn)的要害問題和薄弱環(huán)節(jié)，做到每周主持召開安全辦公會，制訂針對性措施，親自追查事故，組織搞好通風，頂板和運輸三個會戰(zhàn)。 3、知道本礦各級干部值班上崗，現(xiàn)場指揮和“三違”情況，做到定期檢查和不定期抽查，對“脫崗”和“三違”問題認真查處。 4、知道本礦各級領導干部和各部門業(yè)務保安責任制執(zhí)行情況，做到經(jīng)常檢查，定期考核。,安全檢查的道德規(guī)范,一、愛崗敬業(yè)，盡職盡責 二、照章辦事，以理服人 三、作風嚴謹，記錄規(guī)范 四、臨危不懼，勇于負責 五、以禮待人，文明檢查 六、廉潔奉公，不徇私情,5、知道《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，做到嚴格按規(guī)程要求組織領導本礦工作，實行科學管理，搞好安全生產(chǎn)。 6、知道本礦采掘工作面作業(yè)規(guī)程有關重要內(nèi)容，質(zhì)量標準及檢查方案，做到經(jīng)常深入井下檢查作業(yè)規(guī)程，執(zhí)行情況和工程質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 7、知道本礦區(qū)布置、路線，開采和接續(xù)情況，做到情況清，路線熟，組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。,第二部分 煤礦安全檢查,,第一章 采掘系統(tǒng)的安全檢查,,安全出口,礦井至少應有兩個獨立的能夠行人并直達地面的安全出口，礦井安全出口必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。兩個安全出口一個必須是進風井，一個必須是回風井。 井下每一個水平、每一個采區(qū)至少有兩個便于行人的安全出口，并與直達地面的安全出口相連接。 采煤工作面至少保持兩個暢通的安全出口，一個通到進風巷，另一個通到回風巷，必須采取可靠的支護措施，保證行人、運輸、通風安全。,,在用巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風和設置安全生產(chǎn)設施的需要，其中：礦井主要運輸巷、主要風巷的凈高自軌道面起不得低于2m，采區(qū)上、下山和平巷的凈高不得低于1.8m，回采工作面出口20m內(nèi)巷道的凈高不得低于1.6m。,16,采煤系統(tǒng)重大安全隱患的安全檢查,,l·采區(qū)設計和采煤I作面作業(yè)規(guī)程方面的安全檢查(1)采區(qū)設計方案未經(jīng)礦務局批準，或無采區(qū)設計就進行施工。(2)新采區(qū)、新工作面沒有按有關規(guī)定進行驗收就生產(chǎn)，或驗收不合格，未經(jīng)認真整改，不經(jīng)批準而擅自生產(chǎn)。(3)編制采掘計劃沒有通風部門參加或沒有考慮通風部門配合的可能性。(4)采煤工作面沒有2個以上暢通無阻的安全出口，或人為因素造成安全出口不暢通；特殊情況下不能保證2個以上安全出口時，未經(jīng)礦務局批準。 (5)非正規(guī)采煤法開采的采煤工作面未編制經(jīng)礦務局批準的作業(yè)規(guī)程而擅自開采。,17,(6)采煤工作面分上、下層同時回采時，上、下層的錯距及支護措施未在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，或在實際操作中違反規(guī)定。(7)支柱與回柱，支柱與割煤，回柱與放炮，回柱與采煤機落煤等工序平行作業(yè)時的安全距離未在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，或在現(xiàn)場操作中違反規(guī)定。(8)采煤作業(yè)規(guī)程不認真組織學習和貫徹執(zhí)行。2．采煤工作面支護方面的安全檢查(1)綜采工作面液壓泵站壓力不足30 MPa，機采工作面液壓泵站壓力不足18 MPa。(2)單體液壓支柱初撐力連續(xù)2根小于50 kN，或全部支柱支柱初撐力低于30 kN，或支柱連續(xù)2根松動。(3)采煤工作面配備柱梁數(shù)量不足，缺柱、梁各20根以上。(4)使用失效柱、梁或使用超過使用期的支柱，不同類型或不同性能的支柱混用。,18,(5)底板松軟而支柱不穿鐵鞋，造成支柱鉆底大于100 mm。(6)切頂排特殊支護數(shù)量、質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；頂板來壓或懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定而未加強支護或采取人工強制放頂措施；輸送機頭、尾不按規(guī)定使用特殊支護。(7)工作面支護不適應工作面地質(zhì)條件；支護強度低、整體性差，頂、底板移近量大，出現(xiàn)臺階下沉。(8)煤壁留有傘檐、懸矸危巖，不及時作敲幫問頂處理；人員進入機道空頂空幫，不作臨時支護。(9)采煤工作面無支護質(zhì)量監(jiān)測人員，無初撐力監(jiān)測儀表，無記錄，無監(jiān)測標志。(10)有沖擊地壓危險的礦井未對危險區(qū)進行預測預報，或無防治措施。,19,3．工作面放頂方面的安全檢查(1)采煤工作面不執(zhí)行最大或最小控頂距規(guī)定，提前或拖后回柱放頂。(2)回柱工作違反規(guī)定措施或回撤程序；近身回柱無防護措施；一人回柱無人監(jiān)護。(3)采煤工作面改支柱時不先支后回。4．采煤機械操作方面的安全檢查(1)工作面不直，采煤機牽引鏈擺向人行側(cè)，有崩鏈傷人可能而未采取措施。(2)采煤機未安裝能停開工作面輸送機的閉鎖裝置或裝置失效，而在輸送機停開時采煤機運轉(zhuǎn)。(3)采煤機更換截齒或距滾筒上下3 m以內(nèi)有人工作時，未切斷電源并打開離合器。,20,(4)用刮板輸送機、帶式輸送機運送物料而無安全措施。(5)拉移轉(zhuǎn)載機時繩道內(nèi)有人通過，或不設專人站崗。5．特殊條件下開采方面的安全檢查(1)有沖擊地壓危險工作面未使用防飛水平銷；放炮時警戒距離及躲炮時間不符合規(guī)定；工作面及上、下順槽柱梁未采取防倒、防崩措施。(2)采煤工作面過斷層、過破碎帶、過老空老巷、復合頂板開采，或現(xiàn)場條件發(fā)生變化時，未及時制定安全措施。(3)采煤工作面初次放頂和最后收尾時，無規(guī)程、無措施施工，或違反規(guī)程、措施施工。(4)運送、安裝、拆除液壓支架及處理倒架、咬架、壓架、拆除立柱、坐箱等大型部件時無安全措施，或不按措施操作。,(1)掘進工作面無作業(yè)規(guī)程或套用作業(yè)規(guī)程；工作面現(xiàn)場條件發(fā)生變化時，未及時制定措施，或措施不落實。(2)掘進迎頭無臨時支護或臨時支護不合格；迎頭空頂作業(yè)；前探支架移設不及時，接頂不牢固；迎頭連續(xù)4 m支護不合格仍繼續(xù)掘進。(3)錨桿巷道不使用專用工具操作；錨桿松動、錨固力達不到規(guī)定數(shù)值；使用失效錨桿；錨桿不按規(guī)定做拉力實驗；對噴體不作厚度及強度檢查或無記錄。,21,掘進系統(tǒng)重大安全隱患的安全檢查,(4)架棚巷道前10 m無防倒棚措施施工。(5)下山掘進時下山上口無防止跑車裝置，中間無超速捕車器，掘進面上方無擋車門；提升不使用車尾繩(保險繩)。(6)掘進巷道貫通，或透老空、老巷時不預先通知；不采取防冒頂、防水害、防有害氣體、防放炮傷人、防風流紊亂等措施或現(xiàn)場措施不落實，無專人指揮。(7)掘進巷道質(zhì)量低劣繼續(xù)掘進。(8)三岔口(三角門)、四岔口(四角門)、抬棚的加固未做到全部棚腿連鎖牢固，金屬抬棚下腿未用混凝土固定；插梁未使用卡子；木棚未用扒鋸固牢；錨噴巷道未使用加長的全錨式錨桿支護。,22,(9)巷道失修嚴重，影響通風、運輸、供電、排水和行人安全；擅自撤除支架柱粱、背板或拉桿，挪用他處。(10)掘進維修地點出現(xiàn)斷粱、折腿、空幫、空頂、缺背板、撐木、楔子或用背板代替剎桿以及卡子不符合規(guī)程規(guī)定。(11)拆除舊支架或處理頂板冒頂時無人監(jiān)護和專人指揮；回撤支架時未做到由里向外回撤。(12)維修拆換棚完工后，幫頂沒有封嚴、剎牢或幫頂有活石。(13)無證駕駛裝巖機。,23,(14)錨網(wǎng)施工不執(zhí)行“一炮一錨”或最大空頂距離超距，錨索滯后錨圍。(15)沖擊地壓地區(qū)不按規(guī)程規(guī)定施工。(16)修復巷道或整棚不執(zhí)行由外向里逐架施工；修復巷道不設臨時支護，退路不暢通。(17)修復巷道需挖地槽、砌碹時，不對原有支護進行 固；臨時支護固定不牢。掘進現(xiàn)場實際檢查時，應針對多發(fā)常見事故隱患實施重點檢查，發(fā)現(xiàn)重大問題，存在發(fā)生較大事故的可能時，要停止工作，及時處理。,24,第二章 “一通三防”及防治水系統(tǒng)的安全檢查,,一通三防,礦井通風 防瓦斯 防粉塵 防火災,礦井通風,礦井具備完整的獨立的通風系統(tǒng)，礦井、采區(qū)和采掘工作面的供風能力滿足安全生產(chǎn)的要求。 礦井各采區(qū)（盤區(qū)）、各采掘工作面、避難硐室等必須實行獨立通風；井下變電所通風符合《煤礦安全規(guī)程》第132條的要求。 作業(yè)區(qū)、準作業(yè)區(qū)不得出現(xiàn)無風、微風、循環(huán)風現(xiàn)象，瓦斯?jié)舛炔坏贸蕖?礦井使用安裝在地面的礦用主要通風機進行通風,并有同等能力的備用主要通風機。 主要通風機必須符合國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的行業(yè)標準（AQ1011—1016—2005）。,,礦井必須具有反風設施,并每年進行反風演習。 建立測風制度，并有完善的測風記錄。,瓦斯防治,高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井按規(guī)定裝備瓦斯抽放系統(tǒng)和礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，低瓦斯礦井裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。 煤礦必須建立瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，分站設置和傳感器安設位置、數(shù)量必須符合規(guī)定。 按規(guī)定及時校驗傳感器。 瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。 開采煤與瓦斯突出危險煤層的，有預測預報、防治措施、效果檢驗和安全防護的綜合防突措施。,,煤礦企業(yè)必須實行瓦斯檢查制度和礦長、技術負責人瓦斯日報審查簽字制度。 礦井應配備足夠的瓦斯檢查員和瓦斯檢測儀器。瓦斯檢測儀器定期校驗，并由有資質(zhì)的檢測檢驗機構檢定。 管理人員及流動電鉗工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。 按規(guī)定設置隔爆設施。,粉塵防治,煤礦必須具有煤塵爆炸性的鑒定報告 制定職業(yè)危害防治措施，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)均采取職業(yè)危害防治措施。 建立粉塵檢測制度，有完善的綜合防塵措施。 為從業(yè)人員配備符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品，發(fā)放和使用符合標準。 礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。礦井主要運輸巷、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面及其運輸巷與回風巷、各裝載點、卸載點、轉(zhuǎn)載點等應敷設防塵供水管路，并安設支管和閥門，能保證各產(chǎn)塵作業(yè)點的防塵要求。,火災防治,煤礦必須具有煤層自燃傾向性的鑒定報告。 井口20米范圍內(nèi)和井下嚴禁明火和火種。 開采易自燃和自燃煤層的礦井有防滅火系統(tǒng)，采取綜合預防自然發(fā)火措施。 火區(qū)管理符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求。,水災防治,礦井地面和井下有排水系統(tǒng) 礦井有探放水設備 排水系統(tǒng)有工作和備用兩趟管路，有工作、備用和檢修水泵，工作和備用水泵的總能力能滿足20小時內(nèi)排出礦井24小時的最大涌水量的要求。 在用的主水泵運行和管理必須符合國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的行業(yè)標準（AQ1012-2005）的規(guī)定。,第三章 電氣及機電運輸系統(tǒng)的安全檢查,,電氣安全,礦井應當保證雙回路電源線路供電。 礦井電源線路和地面供配電系統(tǒng)應符合批準的安全設施設計要求。 地面變電所主運行方式應符合規(guī)定，電氣設備不應超過額定值運行；電氣設備繼電保護整定要與實際負荷匹配并定期校驗，電纜所經(jīng)路徑應采取防止電纜火災發(fā)生和蔓延的阻燃、隔離措施；礦井必須備有井上供配電系統(tǒng)圖。 嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地。嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過其控制用的斷路器在井下使用的開斷能力，并應校驗電纜的熱穩(wěn)定性。,,采區(qū)電氣設備使用3300 V供電時，必須制定專門的安全措施。 主通風機房、瓦斯抽放站電氣應符合規(guī)定 地面建(構)筑物防雷、照明及防雷電波侵入井下應符合規(guī)定 井下電纜的選用應符合本規(guī)范3．8．5的規(guī)定。電纜敷設路徑應滿足以下要求： a) 在總回風巷和專用回風巷中不應敷設電纜。 b) 電纜與壓風管、供水管在巷道同一側(cè)敷設時，必須敷設在管子上方，并保持o．3 m以上的距離。在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜(包括通信，信號電纜)必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道的兩側(cè)。 c) 井筒和巷道內(nèi)的通信和信號電纜應與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限：在井筒內(nèi)，應敷設在距電力電纜0．3 m以外的地方；在巷道內(nèi)，應敷設在電力電纜的上方0．1 m以上的地方。,,立井井筒中使用的電纜中間不得有接頭；因井筒太深需設接頭時，應將接頭設在中間水平巷道內(nèi)。 防爆電氣設備人井前，應取得“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”。電氣設備不應超過額定值運行。 井下中央變電所的高壓饋電線上，必須裝設有選擇性的單相接地保護裝置；供移動變電站的高壓饋電線上，必須裝設有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護裝置。,,井下高壓電動機，動力變壓器的高壓控制設備，應具有短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護。井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上，應裝設短路、過負荷和漏電保護裝置。低壓電動機的控制設備，應具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。 井下配電網(wǎng)路(變電器饋出線路、電動機等)均應裝設過流、短路保護裝置；必須用該配電網(wǎng)路的最大三相短路電流校驗開關設備的分斷能力和動、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性。必須正確選擇熔斷器的熔體。必須用最小兩相短路電流校驗保護裝置的可靠動作系數(shù)。保護裝置必須保證配電網(wǎng)路中最大容量的電氣設備或同時工作成組的電氣設備能夠起動。,,井下低壓饋電線上，必須裝設檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線。 煤電鉆必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相遠距離起動和停止煤電鉆功能的綜合保護裝置。 電壓在36vF~上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、構架、鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地。 接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2 n。每一移動式和手持式電氣設備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導線的電阻值，不得超過1 Ω。,,所有電氣設備的保護接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置，應與主接地極連接成1個總接地網(wǎng)。主接地極應在主、副水倉中各埋設1塊。主接地極應用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0．75 m2、厚度不得小于5 mm。在鉆孔中敷設的電纜不能與主接地極相連接時；應單獨形成一分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻值不得超過2Ω。,,下列地點應裝設局部接地極： a) 采區(qū)變電所(包括移動變電站和移動變壓器)。 b) 裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓電氣設備。 c) 低壓配電點或裝有3臺以上電氣設備的地點。 d) 無低壓配電點的采煤工作面的運輸巷、回風巷、集中運輸巷(膠帶運輸巷)以及由變電所單獨供電的掘進工作面，至少應分別設置1個局部接地極。 e) 連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。,,井下下列地點必須有足夠的照明： a) 井底車場及其附近。 b) 機電設備硐室、調(diào)度室、機車庫、爆炸材料庫、候車室、信號站、瓦斯抽放泵站等。 c) 使用機車的主要運輸巷道、兼做人行道的集中帶式輸送機巷道、升降人員的絞車道以及升降物料和人行交替使用的絞車道。 d) 主要進風巷的交岔點和采區(qū)車場。 e) 從地面到井下的專用人行道。 f) 綜合機械化采煤工作面。,,電氣信號應符合下列要求： a) 礦井中的電氣信號，除信號集中閉塞外，應能同時發(fā)聲和發(fā)光。重要信號裝置附近，應標明信號的種類和用途- b) 升降人員和主要井口絞車的信號裝置的直接供電線路上，嚴禁分接其他負荷。,提升運輸安全檢查,主、副立井采用絞車提升的必須使用礦用提升絞車，且保護裝置和深度指示器裝設齊全。 立井提升人員必須使用符合行業(yè)標準（AQ1014-2005、AQ1015-2005、AQ1016-2005）規(guī)定的滾筒直徑在1.2米及以上，應使用罐籠或帶乘人間的箕斗，并裝設防墜裝置。 斜井提升各項保護符合《煤礦安全規(guī)程》要求，信號齊全靈敏可靠。 斜井機械升降人員使用專用車或架空乘人裝置，專用人車裝設防跑車裝置,,在用的提升機必須符合國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的行業(yè)標準（AQ1014-2005、AQ1015-2005、AQ1016-2005）要求。 主要提升鋼絲繩必須按規(guī)定定期進行檢測。 礦井膠帶輸送機必須使用礦用阻燃膠帶，設置安全保護裝置。,第四章 礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的安全檢查,,,安全檢查的主要內(nèi)容,(1)礦井是否按《煤礦安全規(guī)程》第158條的規(guī)定裝備有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。。 (2)現(xiàn)場檢查是否按要求安裝甲烷傳感器、監(jiān)控儀、局部通風機開停、饋電監(jiān)測等監(jiān)控設備，是否按要求正確安裝。瓦斯超限嚴禁切斷局部通風機電源。 (3)使用調(diào)校好的光學瓦斯儀或便攜甲烷報警儀或校準氣樣對照甲烷傳感器的誤差值。,(4)使用校準氣樣或調(diào)節(jié)甲烷傳感器模擬報警濃度、斷電濃度和復電濃度，測試報警、斷電、復電限值、斷電范圍、饋電狀態(tài)。同時檢查斷電后是否自動恢復送電。瓦斯超限斷電，嚴禁開關自動送電。 (5)監(jiān)控設備銘牌的防爆標志是否符合要求，安全監(jiān)控設備必須是本安型或隔爆兼本安型，或其他防爆復合型。輸入、輸出信號是否是本質(zhì)安全型。,(6)監(jiān)控儀(分站)電源是否按防爆合格證的要求配接關聯(lián)設備(傳感器、斷電器等)，不同廠家的產(chǎn)品尤其注意。(7)監(jiān)控設備外殼防護等級是否低于IP43的要求，外殼是否完好，檢查其防水和防外物性能。 (8)監(jiān)控設備之間是否采用專用阻燃電纜，可查驗購貨時資質(zhì)證明，或取樣檢測等。 (9)傳感器、分站、斷電器停電或故障是否可以切斷被控電源。檢查其故障閉鎖功能是否起作用。,(10)將局部通風機停風或?qū)L速傳感器置于無風或微風區(qū)，檢查掘進巷道內(nèi)電氣設備是否斷電，同時觀察恢復正常通風時是否自動復電(局部通風機，恢復正常通風后，嚴禁開關自動向掘進工作面送電；不得用在局部通風機開關負荷側(cè)直接連接電氣設備的辦法代用風電閉鎖)，檢查風電閉鎖是否正常工作。,,(11)礦井電網(wǎng)停電是否能保證不低于2 h的停電延測性能，可在入井前或入井時先切斷電網(wǎng)電源，或在地面抽樣檢查。 (12)使地面主機停電或切斷與地面微機通訊，用校準氣樣或調(diào)節(jié)甲烷傳感器模擬超過斷電門限，觀察甲烷風電閉鎖的功能。,(13)查看技術資料是否齊全，尤其是設計安裝、報表打印、故障處理等方面的資料。 查閱中心站的運行記錄、監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生報警、斷電、故障等信息的處理情況。 監(jiān)控日報必須報送礦長和技術負責人審閱。,,(14)《煤礦安全規(guī)程》第149條中規(guī)定的礦長、技術負責人、通風區(qū)隊長、工程技術人員、流動的電鉗工等主要管理人員是否佩戴便攜甲烷報警儀。高瓦斯或突出礦井的回采工作面的上隅角是否安放便攜甲烷報警儀。,綜述,監(jiān)察的主要內(nèi)容有裝備標準、監(jiān)控設備、安裝地點、報警門限、斷電門限、復電門限、斷電范圍、測量誤差、校準等技術資料。,謝謝大家！,