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平壓印刷機設(shè)計
1、功能要求及工作原理 ?
⑴總功能要求 ?
印制各種資料、名片、表格。
⑵ 工作原理
平壓印刷機的工作原理及工藝動作分解如圖2.1所示，將油墨定量輸送至墨盤2，令墨盤作間歇轉(zhuǎn)動，使墨輥1蘸墨時能較均勻地得到供墨；墨輥沿墨盤面和銅鋅板面11上下運動，完成蘸墨和刷墨動作；放有白紙的壓印板3繞一固定點D來回擺動，其工作行程終點使白紙與涂有油墨的銅鋅板壓合，完成印刷工藝。當空回行程時便可取出成品。 ?
? 2、原始數(shù)據(jù)和設(shè)計要求
⑴ 實現(xiàn)印頭、油輥、油盤運動的機構(gòu)由一個電動機帶動，通過傳動系統(tǒng)使該機具有1600～1800次/小時的印刷能力。
⑵ 電動機功率P＝0.8kw，轉(zhuǎn)速n電?? ＝ 930r/min，電動機放在機架的左側(cè)或底部，可自行決定。
⑶ 根據(jù)印刷紙張幅面(280×406mm2)，最大印刷幅面為260×380mm2，設(shè)定lCD＝250mm。
⑷ 印頭擺角為70°，要求印頭返回行程與工作行程的平均速度之比(行程速度變化系數(shù))K＝1.118。
⑸ 油輥擺角為110°，油輥在上極限位置時，恰與油盤的上邊緣接觸，油盤直徑為400mm。
⑹ 要求機構(gòu)傳動性能良好，即印頭和油輥在兩極限位置處的傳動角 g 大于或等于許用傳動角［g］＝40°。結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊，制造方便。
? 3、要求完成的設(shè)計工作量
⑴ 本題設(shè)計的時間為1.5周。
⑵ 根據(jù)功能要求，確定工作原理和繪制系統(tǒng)功能圖。
⑶ 按工藝動作過程擬定運動循環(huán)圖。
⑷ 根據(jù)系統(tǒng)功能圖繪制功能矩陣表。
⑸ 構(gòu)思系統(tǒng)運動方案(至少六個以上)，進行方案評價，選出較優(yōu)方案。
⑹ 用解析法對傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)進行運動尺寸設(shè)計，或在尺寸給定的條件下進行運動與動力分析。
⑺ 繪制系統(tǒng)機械運動方案簡圖。
⑻ 編寫設(shè)計說明書，附源程序和計算結(jié)果。
? 4、運動方案構(gòu)思提示
⑴ 由于只有一個動力源，因而實現(xiàn)三個功能運動的機構(gòu)必須聯(lián)動，并且其主要動作必須協(xié)調(diào)。要首先 構(gòu)思實現(xiàn)動作要求的執(zhí)行機構(gòu)，然后勾劃描述各機構(gòu)動作協(xié)調(diào)配合關(guān)系的運動循環(huán)圖，最后按執(zhí)行路線連成整機，力求結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。 ?
⑵ 印頭和油輥的運動由兩個曲柄搖桿機構(gòu)按時序式聯(lián)接來實現(xiàn)如圖2.2所示。曲柄搖桿機構(gòu)O1ABO2實現(xiàn)印頭的往復(fù)擺動；曲柄搖桿機構(gòu)O3CDO1實現(xiàn)油輥的往復(fù)擺動。電機帶動雙聯(lián)齒輪2、4輸入運動，通過齒輪1、3分別驅(qū)動曲柄O1A和O3C。
⑶ 印頭和油輥的運動由曲柄搖桿機構(gòu)和雙搖桿機構(gòu)的串聯(lián)來實現(xiàn)如圖2.3所示。電機通過齒輪機構(gòu)帶動曲柄搖桿機構(gòu)實現(xiàn)印頭的往復(fù)擺動。同時，搖桿(印頭)又帶動另一搖桿實現(xiàn)油輥的往復(fù)擺動。 ?
⑷ 印頭和油輥的運動由凸輪機構(gòu)和連桿機構(gòu)按時序式聯(lián)接來實現(xiàn)如圖2.4所示。由凸輪驅(qū)動雙搖桿機構(gòu)O1ABO2完成印頭的往復(fù)擺動；由同軸傳動的凸輪2通過齒輪驅(qū)動擺桿O1′E擺動。調(diào)整兩凸輪的相位和從動件的角位移以協(xié)調(diào)印頭和油輥的運動。
⑸ 實現(xiàn)油盤間歇運動的機構(gòu)方案有很多，僅以圖2.5的兩個方案供參考。左圖為圓錐齒輪與間歇運動機構(gòu)(如槽輪、棘輪、不完全齒輪機構(gòu)等)的組合，右圖為油盤轉(zhuǎn)軸下端布置三、四個叉枝，由固定在軸O1上的拔桿和凸輪間歇推動叉枝2，使油盤得到間歇轉(zhuǎn)動。 ?