塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計本科生畢業(yè)設(shè)計題 目： 塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計 學生姓名： 學 號： 專業(yè)班級： 指導教師： 完成時間： 塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計II目 錄中文摘要及關(guān)鍵詞 .IV英文摘要及關(guān)鍵詞 .V1 緒 論11.1 概述11.2 塑料?，F(xiàn)狀.11.3 模具產(chǎn)品發(fā)展趨勢21.4 本課題的設(shè)計步驟42 塑件的工藝分析62.1 塑件的工藝性分析.62.1.1 塑件的原材料分析.62.1.2 尼龍的注塑工藝參數(shù).72.2 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析.82.2.1 結(jié)構(gòu)分析.82.2.2 尺寸精度分析.82.2.3 表面質(zhì)量分析82.3 計算塑件的體積和質(zhì)量.83 注塑模設(shè)計103.1 注射模具分型面的選擇103.1.1 分型面的基本形式.103.1.2 分型面選擇的基本原則.103.1.3 分型面的選擇.103.2 澆注系統(tǒng)的設(shè)計103.2.1 澆注系統(tǒng)的組成.113.2.2 注射模具主流道的設(shè)計.113.2.3 分流道的設(shè)計.123.2.4 澆口的設(shè)計.123.2.5 冷料穴和鉤料脫模裝置.13塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計III3.3 型腔數(shù)目的確定及型腔的排列133.3.1 型腔數(shù)目的確定.143.3.2 型腔的排列.164 成型零件塑料茶杯蓋和模體的設(shè)計184.1 模具型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計184.2 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計184.3 成型零件塑料茶杯蓋的尺寸確定185 頂出機構(gòu)的設(shè)計216 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計227 排氣系統(tǒng)238 注射機有關(guān)參數(shù)校核248.1 注塑機注塑容量的校核.248.2 注塑機注塑壓力的校核.248.3 注塑機鎖模力的校核.248.4 注塑機模具厚度校核注塑機模具厚度校核.258.5 注塑機最大開模行程校核.258.6 繪制總裝圖以及零件圖.26總結(jié)29參考文獻30致 謝31塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計IV中文摘要及關(guān)鍵詞摘 要：在此設(shè)計中，使用的 CAD 模型塑料茶杯蓋設(shè)計設(shè)計與開發(fā)，包括模具設(shè)計設(shè)計、 注塑機、 注塑機的選擇和校核，設(shè)計的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計、 模具的選擇和其他工作。在此設(shè)計中，設(shè)計在注塑件的凸、 凹模設(shè)計和澆注系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計。澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是設(shè)計的靈魂，直接影響到塑料注射成型的質(zhì)量和生產(chǎn)效率的澆注系統(tǒng)設(shè)計。因此，澆注系統(tǒng)設(shè)計的注塑模具的工作。同時，模具溫度對塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著直接的影響，直接影響模具模具溫度校核設(shè)置時間和收縮應力，這將影響模具成型周期時間和質(zhì)量的塑料部件和其表面的粗糙度。在這種設(shè)計主要集中在設(shè)計模具，注塑系統(tǒng)、 大小及冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。通過這種結(jié)構(gòu)我們首先了解現(xiàn)實和發(fā)展的中國塑料模具、 注塑模具的基本結(jié)構(gòu)和原則的成形工藝及模具設(shè)計的注塑模具。 關(guān)鍵詞：塑料茶杯蓋；注射模；設(shè)計；PA塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計V英文摘要及關(guān)鍵詞Abstract：In this design, through the use of CAD for the design and development of two cavity mould of double hole sleeve, including convex and concave mold design, the design of ejecting mechanism, the choice of injection machine and check, gating system design, cooling system design, the choice of mold and other work. In this design, the design focus on the design of molding parts is convex and concave mold design, gating system and cooling system. The design of gating system and cooling system is the soul of a mold design, gating system design directly affects the plastic parts molding quality and production efficiency of [1]. Therefore, the design of pouring system is the focus of the design of the injection mould. At the same time, the temperature of the mould for the plastic parts quality and production efficiency has a direct impact, the mold temperature control directly affect the mold solidification time and contraction stress, thus affecting the molding cycle of mold and plastic parts quality, and surface roughness. The size of the convex, concave die size, gating system and cooling system and its system structure design in the design. Through this design, we first learn to understand the current situation and development of plastic mold in our country, the basic structure and the injection mold injection mold and molding process and the basic principles of mold design.Keywords: double hole sleeve; injection mold; design; PA塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計11 緒 論1.1 概述塑料模具是使用特定的形狀構(gòu)成了特定的形狀和大小的工具包裝。塑料模具塑料產(chǎn)品的質(zhì)量和操作簡單具有重大影響，因此，要求模具生產(chǎn)、 外觀、 物理特性滿足所有方面的規(guī)格和要求，效率高，結(jié)構(gòu)簡單、 合理，方便又便宜。特別是塑料模具，使塑料加工，產(chǎn)品需求和設(shè)計非常重要的作用。因此，生產(chǎn)的塑料模具，也提出了更高的要求。被問及模具的開發(fā)。模具工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)，其技術(shù)水平很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。隨著中國加入 wto““這節(jié)奏日益加快。該方法已達到 40 個以上類型的塑料。是一個主要注射、 擠出、 吹塑和迫切。他們占了幾乎整個塑料成型 85%. 1.2 塑料?，F(xiàn)狀中國塑料模具有較大進展近年來，大型、 復雜、 高性能和長壽命模具再次上升到一個新的水平，尤其是在深度和廣度的技術(shù)的應用，主要表現(xiàn)在以下幾個方面:(1) 通用 CAD/CAM/cae 技術(shù)。(2) 到下一級別的內(nèi)部和外部熱流道系統(tǒng)、 自制熱噴嘴和熱噴嘴采用熱流道技術(shù)的應用已被使用，有些已達到國際先進水平。(3) 氣體輔助的注射技術(shù)已被應用，許多廠家都使用這一種技術(shù)，當熊貓公司發(fā)展氣輔模具、 氣體輔助分析軟件提供模具順利發(fā)展。(4) 通過對高質(zhì)量塑料模具鋼注塑模具廣泛用于 P20 鋼、 45 鋼較少使用顯著提高耐久性和表面光潔度。(5) 創(chuàng)新設(shè)計的抽芯脫模機構(gòu)，許多制造商設(shè)計了一個新的結(jié)構(gòu)，釋放易于脫模機構(gòu)的創(chuàng)新和解決大量的早期版本中，但與發(fā)達國家難的問題。(6) 精密、 復雜、 廣泛，高壽命模具制造水平已大大提高。尺寸精度高和模具零件塑料茶杯蓋互換，復雜形狀模具塑料零件塑料茶杯蓋使用 CAD 技術(shù)的三個三維計算機模擬的注塑、 氣輔技術(shù)等先進方法，做達到類似國外模具的水平。模具壽命已達到 100 萬或更高。塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計2近年來，國外塑料模具的發(fā)展速度也是在許多國家迅速增長，塑料模具行業(yè)（日本，德國，瑞士）的發(fā)展要高于沖壓模具，生產(chǎn)塑料模具工業(yè)的半模的總經(jīng)濟價值。日本和歐洲的一些國家，生產(chǎn)鋁模具，鋁鋼，三倍的熱傳導率，鋼成形周期可以從 25縮短到 30％，并模具，大大降低。塑料模具開發(fā)與塑料行業(yè)在中國的發(fā)展起步較晚，但尤其是近幾年發(fā)展非常很快，30 年歷史的中國，過去的 90 年，塑料模具在國外的發(fā)展，目前已擁有一個相當規(guī)模。模具和科學研究已經(jīng)開發(fā)了工業(yè)是一定大小的。中國模具行業(yè)“95“無論相對快速的增長時期，但相比一些發(fā)達的國家，仍有相當大的差距，在中國。據(jù)統(tǒng)計，CAD、 CAE 應用的發(fā)達國家是遠遠高于中國和中遠低于 Hong 香港和臺灣的縣級的應用。流和酷軟件特別是已成為流行在發(fā)達的國家，中國才剛剛開始。大孔，這種感覺。標準模具組件和標準模具基地，在發(fā)達國家已成為最受歡迎和實現(xiàn)商業(yè)化，中國內(nèi)地已有國家標準，但尚未有沒有有商業(yè)化。熱轉(zhuǎn)輪和熱管技術(shù)已被廣泛使用在發(fā)達國家，并形成了一批標準。70 年，開始研究中國到目前為止，還沒有標準。在發(fā)達國家，塑料模具行業(yè)開發(fā)和設(shè)計為向技術(shù)密集的方向; 小發(fā)展高科技與高科技生產(chǎn)相結(jié)合是出名的是它的小和唯一;專門和靈活的組合。中國大陸是正好相反。獨立的模具廠生存;更多的勞動密集型企業(yè)已經(jīng)很容易被忽視的高資格的 ;大多數(shù)有規(guī)劃中是沒有的專業(yè)化和靈活性的結(jié)合。大型、 先進、 復雜、 長壽命模具生產(chǎn)和需求矛盾是仍然引人注目，高端模具份額的 40%以上，而一些模具有豐富的進口。20 世紀 80 年代，自 80 年代開始，國家的模具的獨立發(fā)展獨立的行業(yè)板塊，產(chǎn)值已經(jīng)超過了行業(yè)的機床價值。隨著模具技術(shù)的發(fā)展，被廣大用于輕工，塑料制品，航空航天，汽車等等多種工業(yè)部門。模具享受“重點行業(yè)”;在世界上，很多力的社會” ，“一個企業(yè)的心臟” ，自改革開放以來，模具工業(yè)的發(fā)展中國也是非?？斓?。近年來，模具公司，如筍雨，快速啟動開發(fā)后快速發(fā)展的年均增長率 15％。推動 CAD / CAM技術(shù)/ CAE 的發(fā)展。1.3 模具產(chǎn)品發(fā)展趨勢模具行業(yè)是我國國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展，新技能不斷取得新的進展和突破，市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，越來越多的工業(yè)產(chǎn)品向多品種、 體積小、 高塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計3質(zhì)量、 低成本的發(fā)展、 關(guān)鍵技術(shù)和種類繁多的產(chǎn)品模具生產(chǎn)的設(shè)備是越來越多要求模具將有以下發(fā)展趨勢:1.模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)將會增加，更重要的作用?；?Web 結(jié)構(gòu)的 CAD/CAM/CAE 集成系統(tǒng)將實現(xiàn)開放性、 兼容性和專業(yè)人員的協(xié)調(diào)。在智能 CAD/CAM 軟件的面向?qū)ο蟆?基于上面向特征生產(chǎn)將取得很大進展。更明確地死 3D 分析的重要性。CAXA 軟件系統(tǒng)，和 HSC 系統(tǒng)和 Z MOLO 軟件功能和水平將繼續(xù)提高和改善。2.更多和更高精度的模具，而是變得更大，模具精度現(xiàn)在已達 2-3 毫米，1 毫米精密模具很快會出現(xiàn)。隨著微-和零部件要求發(fā)展超級精密加工。另一方面，因為注塑的件將會更大，因為高生產(chǎn)力和多腔的發(fā)展，要求具有較大的窗體。3.隨著熱流道技術(shù)的不斷應用，熱流道模具在塑料模具中的份額將逐步改善，由于形狀的熱流道技術(shù)可以提高生產(chǎn)率和質(zhì)量的產(chǎn)品和原料按主題顯著節(jié)省，因此將開發(fā)中的熱流道技術(shù)應用很快比例會逐漸增加。4.不斷完善和發(fā)展塑料注射成型機，注射壓力低，小，節(jié)約原材料，提高生產(chǎn)效率的部分，因此大大降低了產(chǎn)品成本，等等。高壓注射成型可減少樹脂收縮，增加塑料零件塑料茶杯蓋的尺寸穩(wěn)定性，提高其準確性。5.前景快速經(jīng)濟建模技術(shù)，在快速原型 (RP) 工具 (RT) 的出色表現(xiàn)。精度和壽命和可以的滿足生產(chǎn)要求的 RP + RT 使用的上研究了與國內(nèi)外 RPM 界關(guān)注，并充滿活力源于外地的是堅決反對快速模具制造 (RTM) 開發(fā)，出現(xiàn)了一些新的快速成形方法，RPM 是計算機、 激光、 光掃描、 先進的新材料、 計算機輔助設(shè)計 (CAD)。直接或間接地，可以使用快速的工具。6.模具標準件廣。模具標準件; 不僅可以縮短成型周期和提高質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，已成為越來越普遍的模具標準件、 模具市場將在未來成為一種。非常積極和迅速的產(chǎn)品。7.掃描儀多樣化和更高的速度將逆向工程、 逆向工程技術(shù)的發(fā)展是模具 CAD/CAM 技術(shù)的關(guān)鍵。8.高性能模具鋼消費將增加速度更快，對鋼鐵需求的不斷增長，迫切需要開發(fā)高強度、 高硬度、 高耐磨耐舒適加工，熱處理變形小，優(yōu)良的熱導率材料和廣泛的應用。模具、 PVC 塑料等的各種型材。塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計4隨著塑料-鋼-塑比的發(fā)展將繼續(xù)上升，發(fā)展速度將高于門。（2）趨勢世界塑料模具設(shè)計技術(shù)方面也給予了高度重視，在今后的重大國際趨勢塑膠模具較多的有以下幾個方面：①全面推廣 CAD / CAM 技術(shù)/ CAE 技術(shù)②注塑模具 CAD 實用塑料模具 - 流動或 C - 工作流軟件和塑料模具 - 冷或 C - 原來的軟件被銷售，注塑模具 CAD 前鋒的做法。政府自己的實踐 CAD 注塑工藝非常重視。的專門組織“八五”科技國家重點科技攻關(guān)項目“CAD / CAM / CAE 一體化注塑成型系統(tǒng)。 ”③特殊塑料材料的研發(fā)在 “八個五”期間，國家組織了有助于發(fā)展和完善的塑鋼。很多塑料圓鋼煉鋼廠強勢股致力于研究和開發(fā).④塑料加工程序的校核⑤模具拋光的自動化，智能化.1.4 本課題的設(shè)計步驟材料: 尼龍模具的基本程序是:(1) 注塑機選擇用臥式注塑機;(2) 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(A) 澆注系統(tǒng)的設(shè)計設(shè)計要求是模塊和牙齒，使用分型線或間隙排氣;(B) 結(jié)構(gòu)設(shè)計成型部分模具共嵌入在頂部和底部模板集成的門上。(C) 定位和夾緊導向設(shè)計使用轉(zhuǎn)向柱四與導柱，以及指導和定位;(D) 脫模機構(gòu)的設(shè)計(3) 零件塑料茶杯蓋圖第一個三維圖和零件塑料茶杯蓋圖的過程完成后結(jié)構(gòu)基本設(shè)計提供必要的尺寸和參塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計5數(shù)。(4) 設(shè)計模具計算機輔助設(shè)計所有設(shè)計完成后完成寫作的設(shè)計規(guī)范。塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計62 塑件的工藝分析該塑件是塑料茶杯蓋產(chǎn)品，如圖所示2.1。本塑件的材料采用尼龍，大批量生產(chǎn)。圖2.1 塑料茶杯蓋圖2.1 塑件的工藝性分析2.1.1 塑件的原材料分析選擇材料：尼龍PA 有更好的整體性能，尼龍 6 塑料金屬鈉，氫氧化鈉，用作催化劑、 n-乙酰基己內(nèi)酰胺作為催化劑有限公司、 δ-直接在模型中陰離子開環(huán)聚合法生產(chǎn)己內(nèi)酰胺，塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計7所謂成型的尼龍。以這種方式，容易制造大型塑料配件。2.1.2 尼龍的注塑工藝參數(shù)尼龍物性表：表2.1 尼龍物性表密度 g /cm3 1. 39吸水率 % 1. 2連續(xù)使用溫度 ℃在機械行業(yè)中的概念是說 50在機械行業(yè)中的概念是說110屈服抗拉強度MPa 63屈服拉應變% 10極限抗拉強度MPa 極限拉應變% 31抗沖擊韌度 Kj/㎡缺口沖擊韌度 Kj/㎡6洛氏硬度 MPa 135邵氏硬度 MPa 85抗彎強度 MPa 彈性模量 MPa 2600塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計8軟化溫度 ℃ 150熱變形溫度 HDT ℃155熱線膨脹系數(shù)1. 1熱導率 W/(m×K) 031摩擦系數(shù) 1. 352.2 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析2.2.1 結(jié)構(gòu)分析零件塑料茶杯蓋圖形狀是圓形。凸的在中心的高度屬于中等復雜程度.2.2.2 尺寸精度分析摘要分析可以看到，可以保證更好的過程校核和部分成型要求注射。2.2.3 表面質(zhì)量分析塑料茶杯蓋的表面除要求沒有缺陷﹑毛刺，內(nèi)部不得有雜質(zhì)外，沒有什么特別的表面質(zhì)量要求，故比較容易實現(xiàn)。2.3 計算塑件的體積和質(zhì)量塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計9選擇注塑機并確定模具型腔數(shù)目。塑料零件塑料茶杯蓋的體積的計算：V=46.87cm 3計算的塑件質(zhì)量：設(shè)計手冊，可發(fā)現(xiàn)密度為ρ=1.06kg/dm 3?塑件質(zhì)量：M=Vρ＝50g(通過3D軟件測量得到)采用一模兩件的模具結(jié)構(gòu)，考慮到其尺寸，用注射壓力和工廠設(shè)備時需要最初注塑機 XS-ZY-125。塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計103 注塑模設(shè)計3.1 注射模具分型面的選擇3.1.1 分型面的基本形式它的形式根據(jù)情況而定，可基本分成以下幾類：1.平面式分型面、2.階梯式分型面、3.斜面式分型面、4.曲面式分型面、5.綜合式分型面。3.1.2 分型面選擇的基本原則3.1.3 分型面的選擇根據(jù)對工件模型的觀察和分型面選擇的基本原則?，F(xiàn)選擇 A-A′為分型面。如圖 3.1。圖3.1 分型面3.2 澆注系統(tǒng)的設(shè)計塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計113.2.1 澆注系統(tǒng)的組成澆注系統(tǒng)是將熔融的塑料從注射機噴嘴進入模具型腔所經(jīng)的通道，它包括主流道、分流道、澆口及冷料。3.2.2 注射模具主流道的設(shè)計主流道是熔融塑料由注射機噴嘴先經(jīng)過的部位，它與注射機噴嘴在同一軸心線上。熔融噴的主要道路和反復的暴露，由于影響、 在門上沒有打開直接在模型中，為了便于生產(chǎn)，由可移動的門，擰或強迫收集表單模板 [13]。(1) 澆口設(shè)計(2) 澆口尺寸球形噴油嘴接觸位置和安排，要求球 的直澆道半徑模具 1 ~ 2 毫米的噴嘴球面半徑比大。流道表面粗糙度 Ra 值 0.08。(3) 澆口澆口 T8A T10A 和其他的材料、 53HRC-57HRC 熱處理和淬火硬度。球形和主流道孔不鴿子倒拉跟蹤。為了便于澆注料刪除從主流道、 澆口使用 alpha 3 o ~ 6 ° 度圓錐孔、 少液性塑料可較大，但也很容易導致注射速度是慢，容易形成一個漩渦。應選擇澆口襯套通過直接接觸塑料注塑部，其端面出更小的直徑。XS-Z-30 噴油器球半徑 12 毫米，噴嘴直徑 2 毫米.如圖 3.2 所示。圖3.2 澆口套塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計123.2.3 分流道的設(shè)計分流道是融化的塑料部分和轉(zhuǎn)變的主要流動路徑的方向，無縫成單氣室中料的閘或門控通道腔中的主流。在注射過程中系統(tǒng)過程時，通過分流器熔融的塑料流動必須是最小壓力損失和熱損失、 轉(zhuǎn)輪，總數(shù)至少的原理、 轉(zhuǎn)輪設(shè)計概述如下:流道形狀要考慮分流段長度和其周邊地區(qū)比最大值，從而熔化熱和摩擦，減少壓力損失。成本過高只要可能，等于的腔長，高壓力的發(fā)貨，以實現(xiàn)平衡的情況下確保每一個腔均勻充滿盡可能在同一時間。在成形過程的注塑條件滿足分流道,不僅進行注射石效率。如此小的截面積，在設(shè)計時用于在測試模式下留出空間不是修正。分流道打開一樣盡可能，幾次應光滑過渡之交，應無銳利邊角，這為了減少壓力損失與流量的材料。當在固定頁上設(shè)置或偏轉(zhuǎn)更長時，應該是周圍的端口或轉(zhuǎn)輪鉤欄十字架上，所以，在模具中鉤桿拉轉(zhuǎn)輪從固體材料，及塑料的頂部。3.2.4 澆口的設(shè)計(1) 澆口的含義澆口也被稱為入口，連接轉(zhuǎn)輪和腔內(nèi)熔體通道。(2) 澆口端口可以分為兩種類型的限制性和非限制性的大澆口。 。(3) 的注塑模具澆口類型單次注射模具澆口可以習慣直接澆口、 中心大澆口、 側(cè)澆口、 環(huán)形澆口，樞紐閘澆口和爪形澆口。(A) 直接澆注直澆口叉稱為澆口，它屬于非限制性澆口。這種類型只是澆口的適合單型腔模具的。特點: 流動阻力，倒嘴里很難去除，去除侯將有較大左倒的口跟蹤影響塑料件的美麗。(B) 中央澆口它的優(yōu)點是直接澆注和克服錯誤收縮和變形的澆口很容易產(chǎn)生。塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計13(C) 側(cè)澆口廣泛應用于多型腔注射模的分型面?zhèn)却鬂部?。特點是主要用于形成的小，大型平塑料配件可以減少平面曲率的塑料配件，但比扇大澆口，澆口標記塑膠部件更難去除也更可見。(D) 環(huán)澆口腔填充倒的必須在環(huán)形澆口形式。圍著這個圈平等很好的熔體流動模式的速度。(E) 樞紐閘澆口集線器澆口基于環(huán)澆口改進。(F) 爪形澆口爪形澆口工藝更加困難，通常由 EDM。內(nèi)核可以用作自愈的錐，從而避免彎曲變形的塑料部件缺陷或可憐的同軸度。爪形澆口錯誤類似于集線器-澆口，和成形孔小和細長的管狀軸主要適用于需要更高程度的塑料部件。澆口位置的選擇原則: 盡量減少流動距離熔融塑料部件違反所造成的缺陷，避免 ;考慮分子的取向; 影響減少的焊縫。(4) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(A) 澆注系統(tǒng)的平衡概念為了提高生產(chǎn)效率，如果根據(jù)特定需要進行澆注系統(tǒng)形成型腔不平衡的布局設(shè)計，你必須調(diào)整澆口尺寸、 流和成形過程的收斂性的澆口，這是平衡，也被稱為平衡澆口澆注。(B) 平衡法求解澆注系統(tǒng)澆注的平衡被計算多腔模具澆口 BGV (平衡澆口值) 值來判斷或計算。(5) 澆口選擇此工具是一個模塊和兩個腔，選擇一扇側(cè)澆口。澆口上的塑料部件表面設(shè)置，澆口口形式簡單，易于加工及注塑效率較高。3.2.5 冷料穴和鉤料脫模裝置其作用是存儲在前面的致冷和熱噴嘴溫度下間歇注射。成在塑料上的傷疤腔顯示零件塑料茶杯蓋冷或冷點。3.3 型腔數(shù)目的確定及型腔的排列塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計143.3.1 型腔數(shù)目的確定根據(jù)塑件生產(chǎn)和經(jīng)濟通過注射卷和計算夾緊的力量，在牙齒來確定盡可能多地，來提高生產(chǎn)力的孔的數(shù)量。在模具中設(shè)置的腔數(shù)的方法見表 3.1:塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計15表3.1 型腔數(shù)目的確定塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計16此塑件采用第二種方法確定型腔數(shù)目；按注射機的最大注射量確定型腔數(shù)；根據(jù)公式：N≤ Vsj?8.0N≤ ≤5（取整）94.315.0.???最終確定采用一模二腔的結(jié)構(gòu)形式；3.3.2 型腔的排列型腔的位置與對稱分布的空腔內(nèi)，以防止模具在偏心荷載作用和閃光燈下的布局。良塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計17好的平衡，容易加工，更廣泛地使用。塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計18圖3.3 型腔的排列塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計194 成型零件塑料茶杯蓋和模體的設(shè)計4.1 模具型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計型腔常具有以下結(jié)構(gòu)：整體式、整體組合式、局部組合式和完全組合式。（1）型腔側(cè)壁厚度的計算按強度計算其壁厚 S 按下列公式計算????????12][prS?在算術(shù)公式里 [σ] 在機械行業(yè)中的概念是說 型腔材料的許用應力，[σ]=156.8MPa p 在機械行業(yè)中的概念是說型腔內(nèi)單位平均壓力，P=38.4MPar 在機械行業(yè)中的概念是說型腔內(nèi)半徑，r=10mm代入公式得：S=4mm（2）底板厚度的計算按強度計算其壁厚 H 按下面公式計算][1.?pr?在算術(shù)公式里 [σ] 在機械行業(yè)中的概念是說 型腔材料的許用應力，[σ]=156.8MPap 在機械行業(yè)中的概念是說型腔內(nèi)單位平均壓力，P=38.4MPar 在機械行業(yè)中的概念是說型腔內(nèi)半徑，r=10mm代入公式得：H=5.5mm4.2 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計型芯的通常分為有：整體式、整體復合式、局部組合式、完全組合式。4.3 成型零件塑料茶杯蓋的尺寸確定（1）型腔尺寸計算型腔的各部分尺寸一般都是趨于增大尺寸，因此應選擇塑件公差△的 1/2，取負偏差，塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計20再加上-1/4△的磨損量，而型芯深度則再加上-1/6 的磨損量，這樣的型芯的計算尺寸的表述如下。（a）型腔的徑向尺寸的計算式：?????????????0*0431SD在算術(shù)公式里 D0 在機械行業(yè)中的概念是說型芯的最小基本尺寸；在機械行業(yè)中的概念是說塑件的最大基本尺寸；S 在機械行業(yè)中的概念是說塑件的平均收縮率，S=0.02；△在機械行業(yè)中的概念是說塑件的公差，取八級精度；δ 在機械行業(yè)中的概念是說模具制造公差，按 1/4△選?。桓鶕?jù)公式計算得型腔的徑向尺寸：mD8*0?m16.07?（b）型腔的深度根據(jù)尺寸的計算公式????????????0*0321SH在算術(shù)公式里 在機械行業(yè)中的概念是說型腔深度的最小尺寸；在機械行業(yè)中的概念是說塑件的最大基本小尺寸；S 在機械行業(yè)中的概念是說塑件的平均收縮率；△在機械行業(yè)中的概念是說塑件的公差，取八級精度；δ 在機械行業(yè)中的概念是說模具制造公差，按 1/4△選??；根據(jù)公式計算得型腔的深度尺寸：mH6*0?m14.0075??（2）型芯尺寸的計算型芯的計算尺寸表達如下。（a）型芯的徑向尺寸的計算式：??0*0431???????????Sd在算術(shù)公式里 在機械行業(yè)中的概念是說型芯的最大基本尺寸；在機械行業(yè)中的概念是說塑件的最小基本尺寸；塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計21S 在機械行業(yè)中的概念是說塑件的平均收縮率；△在機械行業(yè)中的概念是說塑件的公差，取八級精度；δ 在機械行業(yè)中的概念是說模具制造公差，按 1/4△選取；根據(jù)公式計算得型芯的徑向尺寸：md8*0?md016.78??（b）型芯的高度尺寸的計算：??0*0321???????????Sh在算術(shù)公式里 在機械行業(yè)中的概念是說型芯高度的最大尺寸；在機械行業(yè)中的概念是說塑件內(nèi)形深度的最小尺寸；S 在機械行業(yè)中的概念是說塑件的平均收縮率；△在機械行業(yè)中的概念是說塑件的公差，取八級精度；δ 在機械行業(yè)中的概念是說模具制造公差，按 1/4△選??；根據(jù)公式計算得型芯的高度尺寸：mh4*0?mh014.5??塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計225 頂出機構(gòu)的設(shè)計頂出機構(gòu)的分類：按驅(qū)動方法可分成：一.機動頂出、二.手動頂出、三.啟動頂出。(1) 推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)塑料產(chǎn)品和材料從澆注系統(tǒng)的形狀被稱為抹去發(fā)射機構(gòu)，也被稱為頂出機構(gòu)或脫模機構(gòu)。組成: 由發(fā)射，重置和指導元素組成。(2) 結(jié)構(gòu)分類1.液壓，2.氣動馬達啟動，啟動 3. 手動啟動。(3) 結(jié)構(gòu)設(shè)計要求(4) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(A) 推桿推出機構(gòu)在設(shè)置推桿和桿節(jié)更大的回旋余地大部分的一輪，輕松地擴展緊緊依偎著一個模板或內(nèi)核上精密的推桿孔。(B) 推管推出機構(gòu)推管擠壓裝置用于啟動圓柱、 圓形的塑料零件塑料茶杯蓋或塑料零件塑料茶杯蓋的孔，其釋放運動與推桿特殊結(jié)構(gòu)以同樣的方式。推動管是空心抽油桿，所以周邊暴露塑料件，塑料件的均勻、 塑性變形、 引進做離開不可見的標記的介紹。(C) 推件板的推出機構(gòu)推推出公司董事會屋頂結(jié)構(gòu)，組成的核心組成的模板，并根據(jù)一些精度。特點: 觸摸屏發(fā)射特性是彈射力均勻、 光滑運動，和啟動。(D) 活動嵌件及凹模推出機構(gòu)（5）頂出機構(gòu)的設(shè)計原則：在塑料注射成型后，在動態(tài)頁中的注塑設(shè)備設(shè)計彈出該設(shè)備，所以在一般情況下，當您打開盡量，避免塑料部件在動態(tài)頁上，以便塑料上部。塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計236 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計冷卻系統(tǒng)的設(shè)計可以使用以下公式計算:設(shè)置模具平均溫度為 60 °、 20 ° 模具常溫水作為冷卻介質(zhì)，出水口溫度是 30 °，收益率 (1 分鐘 2 模) 1000 g/h。求塑件在硬化時每小時釋放的熱量為 Q3，查有關(guān)文獻得尼龍 1010 的單位熱流量為 Q2=314.3～398.1J/g ,取 Q2=350J/g：Q3=WQ2=1008g/h×350J/h=352800J求冷卻水的體積流量 VV=WQ1/Pc1(T1－T2)=140cm3選中的模具溫度后，應注重對產(chǎn)品質(zhì)量要求的使用。在上下文中的 20 倍湍流 10 在機械行業(yè)中的概念是說層流冷卻與傳熱特性。我選擇的湍流。表 6.1 中所示:：表6.1 流量表塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計247 排氣系統(tǒng)設(shè)計的形狀，必須考慮到排氣，他們的配置，或充型在熔融的塑料模具是要建立一個強大和初始流動的空氣，不能在的排氣量較小的融化的泡沫，此外，部分將導致那部分的塑料或塑料泡沫或嚴重燒傷的整形和組件接頭強度退化的熱解氣體。 這些氣體排放，否則是壓縮空氣的溫度，和甚至全部或最高溫度也能導致塑料和焚燒垃圾的不滿。排氣兩種方法: 1.打開通風排氣 2.使用夾緊的間隙。塑料茶杯蓋造型及注塑模具設(shè)計258 注射機有關(guān)參數(shù)校核8.1 注塑機注塑容量的校核模具設(shè)計必須在所需的注射塑料材料通過注模內(nèi) 80％的額定的注塑機容量熔融的模制周期時間的容量或質(zhì)量，并且在一個周期在注射模具中所要求的容量和塑料熔體質(zhì)量注塑，部件和流道系統(tǒng)應該是容量這兩部分的質(zhì)量和，即 V=nVn+Vj 或M=nMn+Mj公式中：V（M）在機械行業(yè)中的概念是說一個成型周期內(nèi)所需要注塑的塑料容積和質(zhì)量，cm3 或 g；n 在機械行業(yè)中的概念是說 型腔數(shù)目；Vn（Mn）在機械行業(yè)中的概念是說單個塑件的容量或質(zhì)量，cm3 或 g；Vj（Mj ）在機械行業(yè)中的概念是說澆注系統(tǒng)凝料的容量和質(zhì)量，cm3 或 g；故應使 0.8Vn+Vj≤0.8Vg 或 M=0.8Mn+Mj≤0.8Mg 式中：Vg（Mg ）在機械行業(yè)中的概念是說注塑機額定注塑量，cm3 或 g；將數(shù)據(jù)代入以上不等式（取其中之一的質(zhì)量不等式來對注塑量進行校核）得：M=nMn+Mj=2×18.9+5.5=43.3g≤0.8Mg=0.8×60=48g 滿足要求上式中的：Mj=M 主流道+M 橫澆道+M 分流道+M 澆口+M 拉料鉤≈5.5g由于為制件所選的材料為 PP，該材料非熱敏性材料，所以只需對其進行最大注塑量即可，不必對其進行最小注塑量的校核。8.2 注塑機注塑壓力的校核注塑機注射壓力測試的最大噴射壓力的校核能滿足模制品的要求。注塑機的唯一標稱壓力來調(diào)整所需的某些部件的注射壓力，注射模塑機的最大注射壓力比的所需的零件中的壓力高。注塑壓力必要的零件，與各種注塑機種的連接，所述噴嘴的形狀，所述部分的形狀和澆注系統(tǒng)和其他因素的復雜性。注射壓力可確定當產(chǎn)品成型塑料成型工藝的參數(shù)的基礎(chǔ)上所需要的數(shù)據(jù)。理查德 PP 壓力注塑塑料成型工藝參數(shù)表中的（70?120 兆帕） ，兩者之間的材料，但我們選擇額定注射壓力注塑機是 119Mpa，壓力之間注射被設(shè)置以滿足處理要求。