花園煤礦0.9Mta新井設(shè)計(jì)含5張CAD圖.zip
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淺析深井巷道支護(hù)技術(shù)
摘要:隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展,礦井開(kāi)采正經(jīng)歷著一個(gè)由淺到深、由簡(jiǎn)單到復(fù)雜的過(guò)程,深部礦井逐漸增多。影響巷道穩(wěn)定性的因素也隨著增加,深部巷道支護(hù)問(wèn)題越來(lái)越引起人們的重視。
本文通過(guò)對(duì)深部巷道礦壓特點(diǎn)、變形規(guī)律、巷道破壞機(jī)理、圍巖影響因素以及巷道支護(hù)技術(shù)的理論研究,提出了深井巷道礦壓的控制應(yīng)該著重考慮巷道的優(yōu)化布置和改善巷道的支護(hù)形式, 實(shí)現(xiàn)支護(hù)材料與圍巖間剛度匹配、強(qiáng)度匹配、變形匹配、結(jié)構(gòu)匹配才能有效地維護(hù)圍巖的穩(wěn)定。充分發(fā)揮以錨桿為主體的新型支護(hù)以及錨噴、錨索、錨網(wǎng)等聯(lián)合支護(hù)形式。
關(guān)鍵詞:深部開(kāi)采;礦壓顯現(xiàn)特征; 支護(hù)技術(shù)
0引言
隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展,礦井開(kāi)采正經(jīng)歷著一個(gè)由淺到深、由簡(jiǎn)單到復(fù)雜的過(guò)程,深部礦井逐漸增多。影響巷道穩(wěn)定性的因素也隨著增加,深部巷道支護(hù)問(wèn)題越來(lái)越引起人們的重視,煤礦深部開(kāi)采中的巷道支護(hù)成為重要部分。
1緒論
1.1國(guó)內(nèi)外煤礦深井開(kāi)采的現(xiàn)狀
煤炭資源從淺部開(kāi)始開(kāi)采,隨著煤炭采出,開(kāi)采煤層的埋藏深度必然要增加,開(kāi)采規(guī)模擴(kuò)大和機(jī)械化水平提高加速了生產(chǎn)礦井向深部發(fā)展。煤礦深井開(kāi)采是世界上大多數(shù)主要采煤國(guó)家目前和將來(lái)要面臨的問(wèn)題,隨著能源需求量大,礦井延深速度加快,一些國(guó)有煤礦已開(kāi)始轉(zhuǎn)向或即將進(jìn)入深部開(kāi)采。由于不同的產(chǎn)煤國(guó)家在煤層賦存的自然條件、技術(shù)裝備水平和開(kāi)采技術(shù)上的差異、以及在深部開(kāi)采中出現(xiàn)問(wèn)題的程度不同。因此國(guó)際上尚無(wú)統(tǒng)一和公認(rèn)的根據(jù)采深劃分深井的定量標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)本國(guó)國(guó)情,一些采煤國(guó)家的學(xué)者對(duì)深井的界定提出的一些見(jiàn)解和論述。前蘇聯(lián)的一部分學(xué)者將采深超過(guò)600m的礦井歸于深井,而另一部分學(xué)者把采深800m作為深井的標(biāo)準(zhǔn)。原西德學(xué)者把采深800~1200m定為深部開(kāi)采,把1200m以下稱為超深開(kāi)采。英國(guó)與波蘭把煤礦深部開(kāi)采的起點(diǎn)定為750m,日本定為600m。我國(guó)的中國(guó)煤礦開(kāi)拓系統(tǒng)一書提出按開(kāi)采深度將礦井劃分為4類,各類的深度范圍見(jiàn)表1-1。
表1-1 中國(guó)煤礦開(kāi)拓系統(tǒng)按開(kāi)采深度對(duì)礦井分類
礦井類別
淺礦井
中深礦井
深礦井
特深礦井
采深H/m
<400
400~800
800~1200
≥1200
在世界主要采煤國(guó)家中,德國(guó)、英國(guó)、波蘭、俄羅斯、日本等都有深部開(kāi)采礦井。英國(guó)煤礦的平均采深為700m,最深的達(dá)1000m。德國(guó)煤礦礦井的平均采深為947m,最深的達(dá)1713m。波蘭煤礦的平均采深為690m,最深的達(dá)1300m。俄羅斯已經(jīng)有許多礦井采深達(dá)到1200~1400m。我國(guó)國(guó)有煤礦生產(chǎn)礦井中,采深大于700m 的有50處,占總數(shù)的8.35%,采深已超過(guò)800m 的礦井有25處,分布在開(kāi)灤、北京、雞西、沈陽(yáng)、撫順、新汶和徐州等開(kāi)采歷史較長(zhǎng)的老礦區(qū),特別是東部礦區(qū)。在采深超過(guò)1000m 的礦井中,有沈陽(yáng)彩屯礦(1199m)、開(kāi)灤趙各莊礦(1160m)、新汶孫村礦(1055m)、北票冠山礦(1059m)和北京門頭溝礦(1008m)。開(kāi)灤唐山礦、馬家溝礦和林西礦、北票臺(tái)吉礦、新汶華豐礦和阜新王家營(yíng)礦等礦井的開(kāi)采深度接近1000m。預(yù)計(jì)10~20年后,開(kāi)采深度大于700m 的礦井將不斷增加。由此可見(jiàn),深部礦井的開(kāi)采技術(shù)既是當(dāng)前一些礦井面臨的問(wèn)題,也是我國(guó)煤炭工業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展需要十分重視和研究解決的問(wèn)題。
1.2 煤礦深井開(kāi)采存在的問(wèn)題
1.2.1礦壓顯現(xiàn)對(duì)巷道維護(hù)的影響
隨著礦井采深的不斷增加,礦井逐漸出現(xiàn)礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈,巷道維護(hù)困難,地溫升高和勘探困難,開(kāi)采條件惡化,生產(chǎn)技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益下降等問(wèn)題。一方面,巷道斷面必需加大;另一方面,地壓增大,在深部高應(yīng)力作用下,圍巖移動(dòng)更為劇烈,巷道產(chǎn)生變形破壞更為嚴(yán)重。深井巷道維護(hù)問(wèn)題已成為整個(gè)礦井生產(chǎn)系統(tǒng)中的最薄弱環(huán)節(jié)。
1.2.2沖擊地壓對(duì)巷道維護(hù)的影響
我國(guó)發(fā)生沖擊地壓的深度在200~1000m,由于開(kāi)采深度的增加,煤巖體應(yīng)力升高,有沖擊地壓危險(xiǎn)的煤層數(shù)量增加,有沖擊地壓的礦井逐漸增多。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),沖擊地壓發(fā)生的次數(shù)、強(qiáng)度和危害程度隨深度的增加日趨嚴(yán)重。
1.2.3煤與瓦斯突出對(duì)巷道維護(hù)的影響
我國(guó)是世界上煤與瓦斯突出最嚴(yán)重的國(guó)家之一,截止1986年,已發(fā)生突出的礦井200多個(gè),突出次數(shù)約為 12000次,約占世界發(fā)生總突出次數(shù)的 1/3。而且煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)越來(lái)越頻繁。光從2008年就可以看出,全國(guó)煤與瓦斯突出的礦井計(jì)754處,比2007年增加了55處。從國(guó)內(nèi)外開(kāi)采實(shí)踐上看,礦井深部開(kāi)采時(shí)瓦斯涌出量一般比較大,煤與瓦斯突出的問(wèn)題已成為深部開(kāi)采中不容忽視的重要問(wèn)題。
1.2.4 礦井生產(chǎn)費(fèi)用升高,經(jīng)濟(jì)效益下降
隨著采深的增加,勘探強(qiáng)度加大,地壓、地溫升高,沖擊地壓及煤與瓦斯突出危險(xiǎn)增大,相應(yīng)的要采取一系列措施,如增加設(shè)備,加強(qiáng)支護(hù)等。同時(shí),井下需要維修的巷道長(zhǎng)度增加,到工作地點(diǎn)的距離和時(shí)間增加,提升高度大、時(shí)間長(zhǎng),主副井提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)環(huán)節(jié)增多,通風(fēng)系統(tǒng)趨于復(fù)雜。這些都導(dǎo)致煤炭生產(chǎn)成本增加,噸煤成本生產(chǎn)費(fèi)用提高,經(jīng)濟(jì)效益迅速下降。
1.3 主要研究?jī)?nèi)容和預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)及研究意義
在已有研究成果的基礎(chǔ)之上,本文主要研究以下幾個(gè)問(wèn)題:
(1)深井巷道圍巖變形影響因素及其變形規(guī)律;
(2)深井巷道圍巖變形機(jī)理;
(3)深井巷道圍巖變形控制的支護(hù)對(duì)策及錨桿支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)。
采取的研究方法:在廣泛閱讀收集資料的基礎(chǔ)上,采用力學(xué)理論分析綜合對(duì)比等方法,以期得出深部巷道圍巖變形的機(jī)理及其制約因素,進(jìn)而得出巷道支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)。隨著我國(guó)煤礦開(kāi)采規(guī)模的擴(kuò)大,開(kāi)采深度的逐漸增加,深部開(kāi)采已經(jīng)成為煤礦生產(chǎn)的必然過(guò)程。深部開(kāi)采中遇到的礦壓、地?zé)?、瓦斯等主要技術(shù)問(wèn)題日益增多,對(duì)當(dāng)前的煤礦生產(chǎn)和今后礦井建設(shè)的影響日趨嚴(yán)重。因此,如何面對(duì)深部開(kāi)采的復(fù)雜地質(zhì)條件,及時(shí)解決深部開(kāi)采所涉及的技術(shù)性問(wèn)題,從長(zhǎng)遠(yuǎn)看,它將對(duì)安全、經(jīng)濟(jì)、合理地開(kāi)發(fā)深部煤炭資源有重要的戰(zhàn)略意義。
2 深井巷道壓力特點(diǎn)及變形規(guī)律
2.1 深井巷道礦壓顯現(xiàn)的基本特點(diǎn)
隨開(kāi)采深度的增加產(chǎn)生巖石溫度增加,地壓增大,巖石破壞過(guò)程強(qiáng)化,巷道圍巖變形劇烈,沖擊地壓強(qiáng)度增大和頻度增加等自然現(xiàn)象。它將嚴(yán)重影響著煤礦的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。深部煤層開(kāi)采復(fù)雜化的主要影響因素是礦山壓力,在高應(yīng)力作用下,圍巖移動(dòng)更為劇烈,巷道產(chǎn)生變形和破壞也更為嚴(yán)重,巷道圍巖變形速度快、變形量大,巷道周邊變形范圍大;巷道對(duì)支架的工作特性要求高,初撐力、工作阻力和可縮量均大,即使開(kāi)掘在底板巖石中的巷道,用拱形金屬支架和各種結(jié)構(gòu)封閉式支護(hù)的巷道有時(shí)也有巨大變形。巷道從使用期間維護(hù)困難已發(fā)展到掘進(jìn)期間維護(hù)困難,掘出后廢棄的巷道增多,巷道掘好后不久將失穩(wěn),圍巖收縮變形較大,其巷道穩(wěn)定性隨深度增加而逐漸惡化,使深部巷道的維護(hù)費(fèi)用劇增。
2.2 深井巷道圍巖變形規(guī)律
在重力、工程偏應(yīng)力、地質(zhì)構(gòu)造、巖性、動(dòng)壓等諸多因素的影響下,深井巖石巷道圍巖具有如下的變形規(guī)律:
(1)深井巷道圍巖具有軟巖流變特性。
(2)深井巷道圍巖變形具有明顯的時(shí)間效應(yīng)。
(3)深井動(dòng)壓巷道圍巖自穩(wěn)時(shí)間短,收斂變形量大。
2.3 深井巷道變形特點(diǎn)
2.3.1 巷道變形量大
深井巷道礦壓顯現(xiàn)的顯著特點(diǎn)之一是巷道開(kāi)挖就產(chǎn)生大的收斂變形量。這一特點(diǎn)是由深井巷道圍巖處于破裂狀態(tài)和深井巷道圍巖有較大的破裂范圍決定的。
圖2-1 頂?shù)装逡平颗c開(kāi)采深度的關(guān)系
圖2-2 巷道變形量隨采深變化的理論
前蘇聯(lián)的研究表明,隨開(kāi)采深度加大,巷道變形量呈近似線性關(guān)系增大,從600m開(kāi)始,開(kāi)采深度每增加100m,巷道頂?shù)装逑鄬?duì)移近量平均增加 10%~11%,如圖 2-1所示。理論分析表明,深部開(kāi)采的巷道變形量隨開(kāi)采深度增大呈近似直線關(guān)系增大,如圖 2-2 所示,開(kāi)采深度每增加 100m 的巷道變形增量與巖體強(qiáng)度有關(guān)。
2.3.2 掘巷初期變形速度大
深井巷道礦壓顯現(xiàn)的另一個(gè)顯著特點(diǎn)是,巷道剛掘出時(shí)的變形速度很大。巷道掘出后,變形速度隨時(shí)間的延續(xù)呈負(fù)指數(shù)曲線急劇衰減,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后趨于穩(wěn)定,如圖2-3所示。巷道收斂變形主要是由于處于殘余強(qiáng)度狀態(tài)的破裂區(qū)圍巖破裂膨脹變形的結(jié)果。因此,深井巷道變形速度的上述規(guī)律表明:(1)巷道圍巖破裂區(qū)的形成經(jīng)歷了一個(gè)時(shí)間過(guò)程(此時(shí)間過(guò)程的長(zhǎng)短與圍巖破裂范圍即破裂區(qū)厚度有關(guān));(2)深井巷道圍巖破裂的發(fā)展速度在巷道剛開(kāi)掘時(shí)較快,以后逐漸衰減,直至破裂區(qū)完全形成。
圖2-3 深井巷道變形速度特點(diǎn)
2.3.3 變形趨于穩(wěn)定的時(shí)間長(zhǎng)和長(zhǎng)期蠕變
變形趨于穩(wěn)定要經(jīng)歷一個(gè)較長(zhǎng)的時(shí)間過(guò)程是深井巷道礦壓顯現(xiàn)的又一大特點(diǎn)。從圖2-3可見(jiàn),巷道的變形穩(wěn)定期(變形趨于穩(wěn)定經(jīng)歷的時(shí)間)約兩個(gè)月。巷道變形穩(wěn)定期與圍巖破裂范圍大小有——破裂區(qū)厚度越大,巷道變形穩(wěn)定期越長(zhǎng)。雖然深井巷道開(kāi)掘后要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間變形才能趨于穩(wěn)定,但巷道的收斂變形大部分發(fā)生在開(kāi)掘后較短的一段時(shí)間內(nèi)。掘巷引起的巷道圍巖變形趨于穩(wěn)定后,變形速度維持在一個(gè)較低水平。此后,巷道圍巖保持這一速度不斷變形,長(zhǎng)時(shí)期處于蠕變狀態(tài),直至受采動(dòng)影響。
2.3.4 巷道底臌量大
底臌量大是深井巷道礦壓顯現(xiàn)的又一個(gè)顯著特點(diǎn)。而且,從國(guó)內(nèi)外的有關(guān)報(bào)道看,深部開(kāi)采的巷道底臌現(xiàn)象具有普遍性。據(jù)前蘇聯(lián)對(duì)部分深井資料的統(tǒng)計(jì)分析:(1)隨開(kāi)采深度增大,易于產(chǎn)生底臌的巷道比重越來(lái)越大;(2)底臌量及其在頂?shù)装逑鄬?duì)移近量中所占的比重隨開(kāi)采深度增大而增大。
2.3.5沖擊地壓發(fā)生的頻率和強(qiáng)度增大
理論研究和生產(chǎn)實(shí)踐都表明,礦山?jīng)_擊地壓的發(fā)生、發(fā)生的頻率和沖擊強(qiáng)度與開(kāi)采深度有密切的關(guān)系。隨開(kāi)采深度增加,煤、巖體因變形而積聚的能量呈二次方關(guān)系增加。因此,在深部開(kāi)采條件下,煤、巖體中積聚了巨大的能量,當(dāng)采礦活動(dòng)引起的能量釋放速度大于煤、巖體破壞消耗的能量速度時(shí),導(dǎo)致沖擊地壓的發(fā)生。總之,深部開(kāi)采發(fā)生沖擊地壓的頻率大大增加,沖擊的強(qiáng)度顯著增大。深部開(kāi)采的沖擊地壓?jiǎn)栴}在巖體強(qiáng)度較大的礦山更為突出。
2.4深井動(dòng)壓巷道破壞機(jī)理
隨著開(kāi)采深度的增加,巷道圍巖處于高地應(yīng)力的作用之下,還要受到采動(dòng)的影響,在淺部表現(xiàn)為硬巖的巖石會(huì)逐漸過(guò)渡到軟巖范疇,會(huì)呈現(xiàn)大地壓、難維護(hù)局面。此種意義上的圍巖變形主要指在重力作用下巷道圍巖的變形破壞。這種破壞具有與深度有關(guān)而與方向無(wú)關(guān)(構(gòu)造應(yīng)力作用時(shí)除外)的特點(diǎn)。剛性支護(hù)不能適應(yīng)圍巖的無(wú)休止的流變變形。另一方面,巷道在開(kāi)挖后,圍巖應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生了較大的改變,切向應(yīng)力在巷道壁附近出現(xiàn)局部集中,距巷道壁愈遠(yuǎn)則愈接近原巖應(yīng)力狀態(tài)。這時(shí)巷道圍巖中任一點(diǎn)其應(yīng)力狀態(tài)可用二階應(yīng)力張量表示。而此二階應(yīng)力張量可分解為兩部分,即球應(yīng)力張量和偏應(yīng)力張量。球應(yīng)力張量不引起形變,它是一種三向均壓狀態(tài)。偏應(yīng)力張量引起巷道圍巖的變形破壞,因此工程開(kāi)挖引起的偏應(yīng)力局部集中是深井巷道圍巖變形破壞的另一主要原因。巷道在掘進(jìn)工程中,不可避免的要遇到地質(zhì)構(gòu)造,如斷層破碎帶、背斜、向斜軸、褶皺帶等,由于煤層群的開(kāi)采,巷道圍巖還要受到重復(fù)采動(dòng)的動(dòng)壓影響,雖然有煤柱保護(hù),但實(shí)踐證明,由于開(kāi)采方法的不合理,巷道多數(shù)遭到破壞。研究表明,深井動(dòng)壓巷道,特別是圍巖強(qiáng)度相對(duì)較弱的巷道,圍巖的主要破壞形式和變形機(jī)理為擠壓流動(dòng)變形,其特點(diǎn)是巷道的圍巖為己經(jīng)遭受過(guò)變形破壞的軟弱破碎巖體,在受采動(dòng)影響或隨時(shí)間流變時(shí),這些軟弱破碎圍巖的再變形破壞過(guò)程中的體積碎脹導(dǎo)致巷道發(fā)生大的變形。
2.5深井巷道圍巖破壞范圍的影響因素
圍巖普遍處于破裂狀態(tài)是深井巷道礦壓的主要持點(diǎn)之一。巷道圍巖破裂范圍——破裂區(qū)厚度是圍巖應(yīng)力與圍巖強(qiáng)度共同作用的結(jié)果,可以作為評(píng)價(jià)深并巷道穩(wěn)定性和支護(hù)難易程度的指標(biāo)。并且,圍巖破裂是深井巷道變形量大的根本原因,破裂區(qū)厚度是巷道變形量的主要決定因素。顯然,巷道圍巖破裂范圍——破裂區(qū)厚度是深井巷道礦壓控制的一個(gè)重要的基礎(chǔ)參數(shù)。
(1)開(kāi)采深度的影響
①隨開(kāi)采深度增大,圍巖破裂區(qū)厚度開(kāi)始時(shí)呈非線性增大,速度較快。以后逐漸變緩,呈近似線性關(guān)系增大;
②開(kāi)采深度對(duì)圍巖破裂區(qū)厚度的影響程度與巖石力學(xué)性質(zhì)關(guān)系密切:巖體強(qiáng)度越大,影響越小,反之,則影響越大。在一定的應(yīng)力條件下,圍巖處于彈性狀態(tài)還是塑性狀態(tài),決定于其極限強(qiáng)度大?。欢鴩鷰r處于塑性狀態(tài)還是破裂狀態(tài),則不僅取決于它的極限強(qiáng)度,而且取決于它的殘余強(qiáng)度和應(yīng)變軟化程度,特別是殘余強(qiáng)度。分析表明,與巖體極限強(qiáng)度相比,殘余強(qiáng)度對(duì)巷道圍巖破裂區(qū)厚度的影響更為突出。
(2)極限強(qiáng)度的影響
在開(kāi)采深度、巖體殘余強(qiáng)度和應(yīng)變軟化程度等條件一定時(shí),巷道圍巖破裂區(qū)厚度隨巖體單向抗壓極限強(qiáng)度增大而減小。
(3)殘余強(qiáng)度的影響
圖2-4 破裂區(qū)厚度隨開(kāi)采深度變化的規(guī)律
當(dāng)巖體單向抗壓殘余強(qiáng)度 小于其極限強(qiáng)度σc 的5%~10%即 /σc<0.05~0.10時(shí),巷道圍巖破裂區(qū)厚度隨殘余強(qiáng)度的減小急劇增大;而當(dāng)殘余強(qiáng)度大于極限強(qiáng)度σc的 20%,即/σc>0.20時(shí),圍巖破裂區(qū)厚度的減小不明顯。巖石力學(xué)性質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)表明,巖石(體)的殘余強(qiáng)度一般遠(yuǎn)小于其極限強(qiáng)度,因此,加固圍巖,提高其殘余強(qiáng)度應(yīng)作為深井巷道礦壓控制的一個(gè)重要內(nèi)容。
(4)應(yīng)變軟化程度的影響
應(yīng)變軟化系數(shù)是描述巖石破裂后強(qiáng)度隨應(yīng)變?cè)龃笏p幅度大小的參數(shù)。應(yīng)變軟化系數(shù)k越大說(shuō)明巖石的應(yīng)變軟化程度越大。當(dāng)其它條件一定時(shí),巖石的應(yīng)變軟化程度越大即k越大。巷道圍巖破裂區(qū)厚度越大,反之,則越小。
(5)支護(hù)的影響
支護(hù)在巷道圍巖破裂中的作用是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的問(wèn)題,這里主要從理論上討論支護(hù)阻力)Pi對(duì)深井巷道破裂范圍的影響。從理論上講.提高支護(hù)阻力可以減小巷道圍巖破裂范圍。圖2-5是繪制的Lb與Pi的理論曲線。從圖2-5可見(jiàn):支護(hù)阻力Pi對(duì)破裂區(qū)厚度的影響很大,這種影響在支護(hù)阻力較小時(shí)尤為突出。
圖2-5 支護(hù)阻力對(duì)破裂區(qū)厚度的影響
得出支架不可能改變圍巖的狀態(tài)的結(jié)論,即支架不可能控制圍巖破裂的發(fā)生。因?yàn)椋?
①現(xiàn)有的支護(hù)(架)還沒(méi)有控制深并巷道圍巖使之不破裂的能力;
②支護(hù)不及時(shí),不可能在圍巖破裂前實(shí)施支護(hù)措施;
③支架架設(shè)時(shí)與圍巖不能密切接觸.只有在圍巖產(chǎn)生較大變形并作用于支架時(shí)支護(hù)才能反作用于巷道圍巖,而此時(shí)圍巖已經(jīng)破裂。
(6)開(kāi)采的影響
開(kāi)采對(duì)巷道圍巖破裂范圍的影響是顯著的。當(dāng)其它條件一定對(duì),開(kāi)采相當(dāng)于使巷道的埋深成倍增加,因而使圍巖破裂范圍明顯增大。
2.6 深井巷道的礦壓控制
2.6.1 優(yōu)化巷道布置
采準(zhǔn)巷道的布置應(yīng)避開(kāi)煤柱集中應(yīng)力、構(gòu)造集中應(yīng)力、采動(dòng)應(yīng)力的影響,選擇在巖性較為穩(wěn)定的巖石中。深部采區(qū)主要準(zhǔn)備巷道應(yīng)以巖巷為主或至少布置一條巖巷。隨著深度的增加,回采工作面推進(jìn)后煤體塑性區(qū)增加,致使區(qū)段煤柱留設(shè)寬度隨之增加,為保證采區(qū)回收率,減少巷道維護(hù),工作面回采巷道宜采用無(wú)煤柱護(hù)巷的形式。巷道施工在遇到以壓應(yīng)力為主的褶曲、逆斷層時(shí),巷道方向盡量與褶曲軸或斷層走向垂直或斜交;在遇到以拉應(yīng)力為主的正斷層時(shí),巷道方向則與斷層走向一致或斜交,從而達(dá)到減小礦壓顯現(xiàn)的目的。回采巷道布置的方位應(yīng)使工作面離開(kāi)斷層推進(jìn),使采區(qū)一翼內(nèi)工作面同向推進(jìn)。避免巷道相向掘進(jìn)和巷道近距離平行布置,減少相交巷道(或避開(kāi)銳角),從而減小應(yīng)力集中,減少發(fā)生沖擊地壓的危險(xiǎn)性。
2.6.2 改革巷道支護(hù)形式
對(duì)國(guó)內(nèi)外大量深井開(kāi)采礦井的研究表明,布置在中硬以下巖層中的巷道變形破壞嚴(yán)重,當(dāng)采深在800~1000m以上時(shí),在中硬及中硬以上巖層內(nèi)布置的巷道,若采用傳統(tǒng)的支護(hù)方式,巷道維護(hù)仍很困難。因此,深井中,除要求合理布置巷道位置外,還應(yīng)根據(jù)深井礦壓特點(diǎn),巷道支護(hù)必須滿足既能加固圍巖又能提供較大的支護(hù)力、具有較大的可縮性和一定的初撐力等要求,根據(jù)圍巖狀況和巷道條件,采用不同的支護(hù)形式。目前,深井巷道應(yīng)采用的主要支護(hù)及控制措施有以下幾方面:
(1)在采準(zhǔn)巷道中發(fā)展多種形式的U鋼可縮性支架,是解決圍巖高應(yīng)力、大變形的有效支護(hù)形式。提高支架架設(shè)質(zhì)量,加強(qiáng)壁后充填,改善支架受力狀況。
(2)發(fā)展以錨桿為主體的新型支護(hù),即錨噴支護(hù)、錨梁網(wǎng)組合支護(hù)、錨桿與可縮性支架聯(lián)合支護(hù)以及可縮性錨桿等。合理選擇支護(hù)形式和參數(shù),加強(qiáng)質(zhì)量管理,完善檢測(cè)手段等是錨桿支護(hù)應(yīng)用的重要問(wèn)題。
(3)針對(duì)采準(zhǔn)巷道不同時(shí)期,采動(dòng)影響引起的不同圍巖移動(dòng)特征,采用改變巷道支護(hù)方式、調(diào)節(jié)巷道支護(hù)強(qiáng)度的非等強(qiáng)多次支護(hù)工藝,對(duì)改善深井巷道的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。
(4)錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)在服務(wù)年限長(zhǎng),圍巖較穩(wěn)定的深井巷道中廣泛應(yīng)用,這一支護(hù)形式能充分發(fā)揮圍巖自承能力,防止水及空氣對(duì)圍巖的風(fēng)化作用。
2.7 深井回采工作面的礦壓控制措施
(1)對(duì)工作面前方已產(chǎn)生裂隙的煤、巖體,超前工作面注漿,注入樹(shù)脂類粘結(jié)劑,使其固化,提高煤巖體自身強(qiáng)度,保證其穩(wěn)定性;也可采用深孔樹(shù)脂錨桿加固頂板和煤壁。
(2)盡量縮小端面空頂距,減小無(wú)支護(hù)面積。若液壓支架前探梁有伸縮功能,更有利于新暴露頂板的及時(shí)維護(hù),特別有利于片幫后裸露頂板的管理。
(3)提高前梁支撐力,及早地使支撐力與頂板壓力取得平衡,減小新暴露頂板的離層、撓曲機(jī)率。加強(qiáng)移架工序的管理,盡力減少破碎頂板的活動(dòng)程度。
(4)對(duì)單體支柱工作面,頂梁上盡量鋪笆或金屬網(wǎng),若有漏頂,應(yīng)及時(shí)構(gòu)頂填實(shí),以防頂板失控,導(dǎo)致支架的失穩(wěn)。
(5)要有合理的開(kāi)采順序和回采方向,避免應(yīng)力疊加造成煤壁壓酥,頂板破壞。
(6)工作面上、下出口及上、下順槽超前支承壓力的應(yīng)力疊加帶,應(yīng)優(yōu)先選用穩(wěn)定性較好的十字鉸接頂梁支護(hù)系統(tǒng)。
(7)要踏實(shí)地做好測(cè)壓工作,掌握初次垮落、初次來(lái)壓、周期來(lái)壓步距、超前支承壓力的有害影響范圍、支柱載荷及巷道圍巖變形規(guī)律,以便針對(duì)性地做好量化管理。
3 深部巷道支護(hù)技術(shù)研究
3.1 深部開(kāi)采支護(hù)技術(shù)
圍巖狀態(tài)是巷道礦壓控制的基礎(chǔ)。由于開(kāi)采深度大,深井巷道圍巖普遍處于破裂狀態(tài),這與中淺部開(kāi)采有所不同。并且,現(xiàn)有支護(hù)不可能改變深井巷道圍巖的破裂狀態(tài).因此,深部開(kāi)采巷道礦壓控制原則的確定和控制措施的采用都應(yīng)建立在圍巖破裂狀態(tài)的基礎(chǔ)上。支護(hù)不能改變深并巷道圍巖破裂狀態(tài)的含義是支護(hù)不能控制圍巖破裂的發(fā)生,這有理論和實(shí)踐兩方面的原因。開(kāi)采深度越大,巖體強(qiáng)度越小,欲控制圍巖不破裂從理論上應(yīng)提供的支護(hù)阻力就越大,如圖3-1所示。從圖3-1可見(jiàn),即使支架能提供1MPa的支護(hù)阻力,支架從理論上控制圍巖不破裂的可能性對(duì)于泥巖在開(kāi)采深度超過(guò)260m時(shí)已不存在,砂頁(yè)巖只在開(kāi)采深度小于490m、砂巖只在開(kāi)采深度小于約900m時(shí)存在這種可能性。支護(hù)阻力越小、巷道圍巖強(qiáng)度越低.支架從理論上能控制圍巖不破裂的開(kāi)采深度就越小。
圖3-1 Pmin與開(kāi)采深度和巖性的關(guān)系
泥巖: σ c =3.8MPa;=0.2MPa;φ =25°;k =1
沙頁(yè)巖: σ c =9.8MPa;=0.49MP;φ =30°;k =1;
砂巖: σ c =19.6MPa;=0.98MPa;φ =35°;k =1
3.1.1 深井巷道控制的原則
巷道圍巖破裂范圍是深井巷道圍巖穩(wěn)定性、變形量大小和支護(hù)難易程度的決定因素。雖然深井巷道圍巖的破裂狀態(tài)不能改變,但采取包括支護(hù)在內(nèi)的一切礦壓控制措施,控制圍巖破裂的發(fā)展、減小圍巖破裂范圍是可能的。
礦山壓力的任何控制措施都是建立在礦山壓力的影響因素基礎(chǔ)上的;影響圍巖破裂范圍的主要因素也就是影響深井巷道礦壓的主要因素。這些因素包括:
(1)巷道所處應(yīng)力場(chǎng),包括開(kāi)采深度和采動(dòng)影響等;
(2)巷道圍巖的力學(xué)性質(zhì),主要有巖體的極限強(qiáng)度、殘余強(qiáng)度和應(yīng)變軟化程度,此外,巖體彈性模量對(duì)巷道變形有較大的影響;
(3)巷道支護(hù)與維護(hù)方式等。
通常,開(kāi)采深度是不可選擇的,只要人類繼續(xù)有對(duì)礦產(chǎn)資源的需求,開(kāi)采就必然向深部發(fā)展,或遲或早。而其它因素的影響都可以通過(guò)采取適當(dāng)?shù)拇胧┙档偷揭欢ǔ潭龋械膭t完全可以消除它們的影響。例如,采用前進(jìn)式采煤法可以避免超前支承壓力的影響.而掘前預(yù)采則可以完全消除采動(dòng)的影響。
(1)深井巷道礦壓控制的總體原則
深井巷道礦壓控制總的原則是:采取一切可能的措施,減小巷道圍巖的破裂范圍。這是由深井巷道圍巖狀態(tài)的特點(diǎn)決定的。減小巷道圍巖破裂范圍可以采取多方面的技術(shù)措施,如圖3-2所示。這些技術(shù)措施歸根結(jié)底是通過(guò)降低應(yīng)力和保證巷道圍巖有較高的強(qiáng)度或提高巖體強(qiáng)度,從而達(dá)到減小巷道圍巖破裂范圍、提高巷道穩(wěn)定性的目的。
圖3-2 巷道保護(hù)方式
1—無(wú)煤柱,2—小煤柱,3—大煤柱;Ⅰ—破裂區(qū),
Ⅱ—塑性區(qū),Ⅲ—彈性(應(yīng)力升高)區(qū),Ⅳ—原巖應(yīng)力區(qū)
選擇適當(dāng)?shù)南锏牢恢煤拖锏辣Wo(hù)方法是深井巷道礦壓控制的基本要求和原則,合理的巷道支護(hù)是深井巷道礦壓控制的根本保證。通常,巖層卸壓和單純的巖層加固作為深并巷道礦壓控制的輔助措施。然而,在圍巖條件相當(dāng)差的情況下,巖層加固是必須的;在巖層壓力很大的情況下,巖層卸壓是必需的;有時(shí),巖層卸壓和巖層加固都是必要的。
深井巷道礦壓控制的難點(diǎn)依然是采準(zhǔn)巷道,特別是不得不布置在煤層中的回采巷道,在深部開(kāi)采條件下當(dāng)受到數(shù)倍于原巖應(yīng)力的支承壓力作用時(shí)將變得很難維護(hù)。改善煤層平巷的維護(hù)條件應(yīng)采取多方面的措施,最根本的措施是改變開(kāi)采體系,即改后退式回采為前進(jìn)式回采。
后退式采煤法,由于區(qū)段平巷在工作面回采前一次掘出,在深部開(kāi)采條件下掘巷時(shí)就會(huì)產(chǎn)生較大變形,受采煤工作面超前支承壓力的影響,巷道維護(hù)狀況將進(jìn)一步惡化,產(chǎn)生嚴(yán)重變形甚至破壞,結(jié)果不得不翻修。采用前進(jìn)式采煤體系時(shí),區(qū)段平巷隨采隨掘,不僅維護(hù)時(shí)間短,而且不受工作面前方移動(dòng)支承壓力的影響,對(duì)深部開(kāi)采的煤層平巷維護(hù)比較有利。開(kāi)采深度越大,前進(jìn)式采煤體系的優(yōu)點(diǎn)越突出。
然而,需要指出的是,由于前進(jìn)式采煤法必然要與沿空留巷相結(jié)合,而在厚煤層中沿空留巷通常比較困難,特別是在深部開(kāi)采的條件下,因此前進(jìn)式采煤法應(yīng)首先在薄煤層和厚度較小的中厚煤層中推廣應(yīng)用。
(2)深井巷道布置原則
同中淺部開(kāi)采一樣,深部開(kāi)采的巷道也應(yīng)布置在:
①開(kāi)采形成的應(yīng)力降低區(qū);
②強(qiáng)度高、整體性好的穩(wěn)定巖層中。
就巷道位置而言,不外乎巷道的埋藏深度、巷道與采場(chǎng)或其它巷道的相對(duì)位置以及巷道所處的巖層層位。開(kāi)采深度是不可選擇的,因而從這種意義上說(shuō),巷道埋藏深度也不可選擇。然而,巷道與采空區(qū)的相對(duì)位置和巷道的巖層層位通常有較大的選擇余地。
巖石力學(xué)性質(zhì)是影響深井巷道礦山壓力的一個(gè)主要方面。好的圍巖條件能在一定程度上甚至大大削弱開(kāi)采深度和采動(dòng)對(duì)深井巷道圍巖穩(wěn)定性的影響,因?yàn)橄锏绹鷰r穩(wěn)定性取決于圍巖應(yīng)力與圍巖強(qiáng)度相互作用的結(jié)果,即圍巖狀態(tài)或圍巖破裂范圍。
煤礦開(kāi)采的實(shí)踐也表明,若巷道圍巖為厚層砂巖或整體性好的石灰?guī)r,即使開(kāi)采深度超過(guò)1000m,巷道變形量也很小,用一般支護(hù)方法也能成功地維護(hù)。相反,若巷道圍巖為節(jié)理裂隙發(fā)育、強(qiáng)度低的松散軟弱巖層,即使開(kāi)采深度僅300~400 m,巷道變形量也很大,常規(guī)支護(hù)方法已很難維護(hù)。因此,可以認(rèn)為,在深部開(kāi)采條件下,巖性對(duì)巷道圍巖穩(wěn)定性的影響比中、淺部開(kāi)采突出。
巷道布置在開(kāi)采形成的應(yīng)力降低區(qū)內(nèi),不僅可以免受采動(dòng)的影響,而且,由于應(yīng)力降低區(qū)內(nèi)的應(yīng)力低于原巖應(yīng)力,因此還可以在一定程度上減小開(kāi)采深度的影響。
眾所周知,開(kāi)采將在采場(chǎng)四周形成支承壓力,并向底板巖層中傳播.在煤層底板巖層中形成應(yīng)力升高區(qū)。通常,開(kāi)采形成的支承壓力是原巖應(yīng)力的數(shù)倍,甚至十倍以上,與采動(dòng)狀況、距離煤壁邊緣的距離和與采空區(qū)的相對(duì)位置等因素有關(guān)。顯然,開(kāi)采的影響等價(jià)于開(kāi)采深度的成倍增加,從而使巷道所處的應(yīng)力成倍增大。在很大程度上可以說(shuō),采動(dòng)對(duì)深井巷道維護(hù)的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)開(kāi)采深度的影響。不過(guò),開(kāi)采深度不能選擇,而通過(guò)適當(dāng)?shù)卮_定巷道位置,可以避免或減小開(kāi)采形成的支承壓力的影響。這就是將巷道布置在開(kāi)采形成的應(yīng)力降低區(qū)。
(3)無(wú)煤柱護(hù)巷原則
留煤柱和不留煤柱是巷道保護(hù)的兩種基本方式。在深部開(kāi)采條件下,由于支承壓力峰值處距煤壁邊緣的距離x0和支承壓力的影響范圍 L 增大,因此,為了避免支承壓力的影響,留煤柱護(hù)巷勢(shì)必大大增大護(hù)巷煤柱寬度 (圖3-2 中第3種巷道布置方案)。然而理論分析和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐都表明,要完全避免支承壓力的影響,在深井條件下煤柱寬度將達(dá)100~150m以上,如圖3-3和圖3-4所示。開(kāi)采深度越大,煤體強(qiáng)度越低,不受支承壓力影響需要留的護(hù)巷煤柱寬度越大。毫無(wú)疑問(wèn),通過(guò)加大煤柱尺寸來(lái)改善深井巷道的維護(hù)條件效果并不理想,并且會(huì)造成煤炭資源的極大損失。 留煤柱護(hù)巷在實(shí)踐中較普遍的是留寬度較小的煤柱,這對(duì)深井巷道的維護(hù)極為不利。在深部開(kāi)采條件下,若護(hù)巷煤柱的寬度為 10~20m,巷道將位于支承壓力峰值附近,甚至恰恰位于支承壓力峰值處(圖3-2中巷道位置2)。由于煤柱上作用的支承壓力向底板巖層中傳播,在煤柱下方的底板巖層中形成應(yīng)力升高區(qū),應(yīng)力成倍增大,因此,留煤柱對(duì)底板巖巷或下部煤層巷道的維護(hù)極為不利。無(wú)煤柱護(hù)巷的實(shí)質(zhì)是將巷道布置在應(yīng)力降低區(qū)或使巷道處于低應(yīng)力區(qū),避免開(kāi)采形成的數(shù)倍于原巖應(yīng)力的支承壓力的影響,這對(duì)深井巷道維護(hù)較為有利。因此,無(wú)煤柱護(hù)巷應(yīng)作為深井巷道礦壓控制的一條基本原則。
圖3-3 壓力與煤柱寬度的關(guān)系 圖3-4 巷道變形與煤柱寬度的關(guān)系
H=300m;H=600m;
1—圍巖穩(wěn)定性好;2—圍巖穩(wěn)定性差
(4)巷道圍巖破裂區(qū)原則
它的內(nèi)涵是,在深部開(kāi)采條件下,支護(hù)不可能改變巷道圍巖的破裂狀態(tài),因此應(yīng)允許圍巖出現(xiàn)破裂區(qū),即應(yīng)允許支架工作在巷道圍巖特性曲線的破裂點(diǎn)之后。在深部開(kāi)采條件下:
①有支護(hù)不可能提供足以阻止巷道圍巖破裂的支護(hù)阻力;
②支護(hù)無(wú)法在巷道圍巖破裂前施加影響,因?yàn)榫蛳?炮掘爆破)時(shí)圍巖已開(kāi)始破裂。
因此,與中、淺部開(kāi)采不同,對(duì)于煤系地層,深部開(kāi)采的巷道圍巖破裂是必然的,應(yīng)該并且只能允許圍巖破裂。
按照現(xiàn)有的巷道支護(hù)理論(如圖3-5所示),巷道支架的工作點(diǎn)應(yīng)在圍巖破裂點(diǎn)之前。并且,當(dāng)支架工作點(diǎn)位于圍巖破裂點(diǎn)之后時(shí),支架將有可能承受較大的壓力。
圖 3-5 圍巖與支架相互作用關(guān)系
1—圍巖特性曲線;2—支架特性曲線;c—圍巖破裂點(diǎn)
綜上所述,應(yīng)允許深井巷退圍巖破裂,但必須將破裂控制在一定范圍內(nèi)。允許圍巖破裂有利于充分利用圍巖的自承能力,減小支架載荷。
(5)先柔后剛、二次支護(hù)原則
這一原則是由深井巷道的變形特點(diǎn)決定的。深井巷道剛掘進(jìn)時(shí),圍巖破裂發(fā)展很快,巷道變形速度大,壓力大,來(lái)壓快;以后變形速度逐漸減小并趨于穩(wěn)定,保持較低的變形速度而處于長(zhǎng)期蠕變狀態(tài),直至受到采動(dòng)影響。為了適應(yīng)深井巷道的上述變形特點(diǎn),應(yīng)采用先柔后剛的二次支護(hù)方式。
一次支護(hù)應(yīng)允許巷道圍巖變形,具有一定“柔性”,以釋放大的變形壓力,充分利用圍巖的自承能力。理想的一次支護(hù)方式應(yīng)既能適應(yīng)掘巷初期巷道變形速度大的特點(diǎn),又能加固巷道圍巖,盡早控制圍巖破裂的擴(kuò)展。從這種意義上說(shuō)、以加固圍巖為主的錨噴(網(wǎng))支護(hù)是比以被動(dòng)支護(hù)為特征的支架更理想的一次支護(hù)方式。
二次支護(hù)應(yīng)能適應(yīng)圍巖破裂區(qū)形成后巷道長(zhǎng)期緩慢變形的特點(diǎn),具有較大的剛性、以保證破裂區(qū)圍巖的穩(wěn)定性。此外,還要求支架(護(hù))必須具有足夠大的可縮量。
3.1.2 巷道支護(hù)的主要形式
可縮性金屬支架;
錨桿支護(hù);
錨索支護(hù);
錨桿噴射混凝土支護(hù)(簡(jiǎn)稱錨噴支護(hù));
錨桿、金屬網(wǎng)支護(hù)(簡(jiǎn)稱錨網(wǎng)支護(hù));
錨桿、金屬網(wǎng)、噴射混凝土支護(hù)(簡(jiǎn)稱錨噴網(wǎng)支護(hù));
錨桿、金屬網(wǎng)、鋼架、噴射混凝土支護(hù)(簡(jiǎn)稱錨網(wǎng)噴架支護(hù));
錨桿、噴射混凝土和錨索聯(lián)合支護(hù)(簡(jiǎn)稱錨噴索支護(hù));
錨桿、金屬網(wǎng)和錨索聯(lián)合支護(hù)(簡(jiǎn)稱錨網(wǎng)索支護(hù));
錨桿、梁、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)(簡(jiǎn)稱錨梁網(wǎng)支護(hù));
錨桿、金屬網(wǎng)和可錨性金屬支架聯(lián)合支護(hù)(簡(jiǎn)稱錨網(wǎng)架支護(hù));
錨桿、金屬網(wǎng)和桁架支護(hù)(簡(jiǎn)稱錨網(wǎng)桁支護(hù));
錨、梁、網(wǎng)、噴、注漿聯(lián)合支護(hù);
錨、網(wǎng)、噴、碹聯(lián)合支護(hù)等。
3.1.3 開(kāi)拓巷道支護(hù)
礦井的斜井、大巷、硐室、石門等工程,多屬永久性工程,服務(wù)年限長(zhǎng),又稱為開(kāi)拓巷道,因此對(duì)此巷道的支護(hù)要首先考慮以下3個(gè)主要因素:①巷道布置層位;②開(kāi)采時(shí)動(dòng)壓作用影響;③支護(hù)形式。
(1)對(duì)于巷道的開(kāi)拓布置,避開(kāi)人為的巷道破壞是非常重要的。巷道的布置選在穩(wěn)定和較穩(wěn)定的巖層中。
(2)在開(kāi)采過(guò)程中,為巷道免受圍巖二次變形的破壞,最好在巷道掘進(jìn)之前或掘進(jìn)后就應(yīng)該先采出位于巷道之上的一個(gè)煤層或一個(gè)亞階段,使巷道在卸壓區(qū)域中開(kāi)掘和使用,其后開(kāi)采其它區(qū)段對(duì)它不再有較大的影響,周圍的巖層也相應(yīng)的保持了穩(wěn)定。
(3)巷道支護(hù)形式,在穩(wěn)定或較穩(wěn)定的圍巖中,以錨、網(wǎng)、噴結(jié)構(gòu)形式支護(hù)最為理想。
(4)在不穩(wěn)定和極不穩(wěn)定的巖層中,單靠一種支護(hù)形式難以取得滿意效果,因此可因地制宜的采取不同形式進(jìn)行加固或聯(lián)合支護(hù)。
3.1.4 采區(qū)巷道支護(hù)
采區(qū)上山(下山)巷道多數(shù)采用煤、半煤巖掘進(jìn),一部分也可布置在煤層的底板,但其影響支護(hù)的關(guān)鍵是無(wú)煤柱開(kāi)采,多回收煤柱而帶來(lái)的動(dòng)壓破壞變形,這種情況在近距離煤層開(kāi)采中尤為突出。因此,作為上山(下山)在巷道斷面與支護(hù)上,考慮首先要采用拱形斷面為宜,并留有一定的可縮系數(shù),以保證巷道的使用斷面,支護(hù)上采用錨、網(wǎng)、噴支護(hù),在上部回采工作跨采之前對(duì)上山(下山)巷道采用錨梁、U型棚可縮支架、錨索等強(qiáng)全螺紋全錨錨桿進(jìn)行加固。當(dāng)矩形斷面跨度超過(guò)3m時(shí),在錨、背、網(wǎng)的基礎(chǔ)上,則必須再加外部支架進(jìn)行支護(hù),特別是上山(下山)片口更應(yīng)如此,防止巖梁受拉斷裂冒頂。通過(guò)上述支護(hù)措施,便可達(dá)到巷道維護(hù),不丟失煤柱資源和安全使用的目的。
3.1.5 采區(qū)工作面支護(hù)
采區(qū)工作面受回采工作面采動(dòng)壓力作用破壞變形最為嚴(yán)重,它的支護(hù)好壞直接影響著生產(chǎn)和安全。解決這一問(wèn)題,煤柱護(hù)巷已不能從根本上解決深部開(kāi)采條件下的支護(hù)問(wèn)題,軌運(yùn)合一,采后留巷,也很難對(duì)采空區(qū)邊緣的巷道支護(hù)好。因此,以沿空擦邊送巷,取消保護(hù)煤柱,將對(duì)巷道支護(hù)起到巨大作用。在支護(hù)上采用組合式錨桿支護(hù),即巷道以金屬網(wǎng)、W鋼帶背實(shí),沿巷道兩肩窩和底角配備加長(zhǎng)錨桿和異形托盤進(jìn)行錨固,頂板再每隔一排錨桿間距打二排錨索加固。對(duì)于厚煤層開(kāi)采的中下分層支護(hù),因頂板處于假頂狀態(tài),故兩幫除錨、背、網(wǎng)外,還需要另增設(shè)框式可縮性支架。
3.1.6 回采工作面切眼支護(hù)
回采工作面除綜采切眼外,斷面較小,而且停放時(shí)間短,比較容易控制,一般的支護(hù)采用錨、背、網(wǎng)與增設(shè)單體支柱掛頂梁聯(lián)合支護(hù)即可。但在綜采工作面切眼支護(hù)上難度較大,它受斷面大,且支護(hù)的支架受安裝綜采支架的影響,以及原支護(hù)支架的回收因素。因此,如沒(méi)有相應(yīng)對(duì)策,將難以保證安全。所以,對(duì)綜采切眼的支護(hù)應(yīng)按照下列方法進(jìn)行支護(hù):
(1)采用“錨、帶、網(wǎng)、支聯(lián)合支護(hù),一次成巷,避免分次支護(hù),刷大時(shí)造成冒頂事故,特別是對(duì)復(fù)合頂板,給二次擴(kuò)幫支設(shè)支架帶來(lái)不安全因素。
(2)使用錨桿、金屬網(wǎng)、W鋼帶要緊跟掘進(jìn)工作面,避免復(fù)合頂板離層現(xiàn)象,尤其是安裝綜采設(shè)備回收框式支架后,錨、帶、網(wǎng)將給安裝工作帶來(lái)安全保證。
(3)框式支架的兩根立柱,必須具備可縮性和初撐力,安裝時(shí)先支后回來(lái)調(diào)整兩立柱之間的距離,便于綜采支架安裝。
總之,降低應(yīng)力,加固圍巖和在此基礎(chǔ)上采用符合圍巖變形規(guī)律的支護(hù)形式是深井巷道維護(hù)的基本方法。
3.2 可縮性金屬支架
3.2.1 U 型鋼拱形可縮性支架
U型鋼拱形可縮性支架結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,承載能力大,可縮性較好,是U型鋼可縮性支架中使用最廣泛的一種,如圖 3-6所示。分為:
(1)半圓拱可縮性支架;
(2)三心拱直腿可縮性支架;
(3)三心拱曲腿可縮性支架。
拱形U型鋼可縮性支架的優(yōu)點(diǎn)是:(1)支架受力均勻,特別是對(duì)非均勻載荷,不穩(wěn)定圍巖和動(dòng)壓巷道有良好的適應(yīng)性。(2)由于支架鉸接處彎矩較小,從而使支架承載能力提高了2~3倍。(3)支架的可縮性較好,支護(hù)效果好。
拱形U型鋼可縮性支架的缺點(diǎn)是:(1)在煤層開(kāi)采厚度較小的情況下掘進(jìn)巷道時(shí),不利于保持巷道頂板的完整性和穩(wěn)定性,在工作面與巷道連接處比較難以安裝;(2)在非機(jī)械化掘進(jìn)的條件下,拱形巷道斷面施工也比較困難。
3.2.2 U 型鋼環(huán)形可縮性支架
環(huán)形可縮性支架又稱封閉形可縮性支架,支架各節(jié)連接形成一個(gè)環(huán)形。封閉形支架與拱形、梯形支架的不同之處在于其底部是封閉的,其優(yōu)點(diǎn)是:由于支架本身是一個(gè)閉合體,其承載能力較拱形、梯形支架有較大的提高,支架變形損壞小;由于支架底部封閉,對(duì)巷道底臌有良好的控制作用,對(duì)巷道兩幫也有較強(qiáng)的控制能力。環(huán)形可縮性支架缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、鋼材消耗多、成本高。通常只在圍巖松軟、采深大、壓力大、底臌嚴(yán)重、兩幫移近量很大的巷道才使用這種支架。環(huán)形可縮性支架的主要類型有馬蹄形、圓形、方環(huán)形、長(zhǎng)環(huán)形等。
圖3-6 四節(jié)三心拱曲腿U型鋼可縮性支架
3.2.3 梯形可縮性金屬支架
梯形可縮性金屬支架一般采用礦用工字鋼制作的,它是一梁二柱結(jié)構(gòu)。頂梁用礦用工字鋼制造,與剛性梯形支架的頂梁一樣不能收縮讓壓。柱腿由帶可縮性柱頭的兩節(jié)U型鋼組成。該支架只對(duì)頂壓有可縮性,梁柱接口長(zhǎng)度150mm,柱腿扎角為80°(或自行調(diào)整)。
圖3-7 六節(jié)馬蹄形U型鋼可縮性支架
梯形可縮性支架在我國(guó)巷道金屬支架系列中采用兩種礦用工字鋼(11號(hào)、12號(hào))和兩種U型鋼(25U、29U)。礦用工字鋼可縮性支架的力學(xué)性能是它垂直可縮,其承載能力小。它適用于圍巖較穩(wěn)定,頂壓較大,側(cè)壓較小,多用于巷道斷面小于18m2的炮采工作面的兩巷及綜采工作面回風(fēng)平巷。
梯形可縮性金屬支架的特點(diǎn):掘進(jìn)施工簡(jiǎn)便,斷面利用率高,有利于保持頂板完整性,巷道與工作面連接處支護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單,但支架承載能力較小。因此梯形支架通常適用于開(kāi)采深度不大、斷面較小、壓力不太大的巷道,也可用在圍巖變形較大的巷中。
3.2.4 可縮性金屬支架的選擇
拱形支架在我國(guó)使用廣泛,特別是在巷道圍巖變形量和壓力較大的情況下,使用拱形支架更有其優(yōu)越性。環(huán)形可縮性金屬支架的承載能力大,能有效地控制巷道底臌和兩幫移近,適宜在圍巖壓力大,特別是兩幫壓力大、底臌嚴(yán)重的巷道中使用。當(dāng)側(cè)壓和底臌不甚嚴(yán)重、巷道壓力和圍巖變形亦不太大,并且巷道斷面積小于10 m2時(shí),可使用梯形可縮性金屬支架。U型鋼可縮性金屬支架,我國(guó)煤礦已有許多架型,但在理論上比較成熟,現(xiàn)場(chǎng)使用效果較好的主要有8種,它們是:梯形可縮性支架、半圓拱可縮性支架、三心拱直腿可縮性支架、三心拱曲腿可縮性支架、多鉸摩擦可縮性支架、馬蹄形可縮性支架、圓形可縮性支架、方(長(zhǎng))環(huán)形可縮性支架,現(xiàn)將它們的力學(xué)特性及其適用條件見(jiàn)表3-1中。
表3-1 U型鋼可縮性金屬支架力學(xué)特性及其適用條件
支架架型
主要力學(xué)特性
適用條件
梯形可
縮性支架
垂直、側(cè)向均可縮,承載能力較小
圍巖較穩(wěn)定,頂壓較大,側(cè)壓較小,變形量中等(k=10%~25%),凈斷面小于 10m2的巷道(k巷道移近量)
半圓拱可
縮性支架
承載能力較大,特別是在均壓時(shí)
適用于回采巷道和集中皮帶機(jī)道連通的石門,圍巖壓力較大,較均勻或由一定的側(cè)壓,k=10%~35%的巷道
三心拱直腿
可縮性支架
承載能力較大,特別是在頂壓大時(shí)
適用于回采巷道和集中皮帶機(jī)道連通的石門,圍巖壓力較大,特別是頂壓較大,k=10%~35%的巷道
三心拱曲腿
可縮性支架
承載能力較大,具有一定抗側(cè)壓能力
適用于回采巷道和集中皮帶機(jī)道連通的石門,圍巖壓力較大,壓力較均勻,頂壓、側(cè)壓均較大,k=10%~35%的巷道
多鉸摩擦
可縮性支架
承載能力大,
能適應(yīng)各方向來(lái)壓 圍巖壓力大,且不均勻或?yàn)閯?dòng)壓,k=10%~35%的巷道
馬蹄形可
縮性支架
承載能力大,有一定的抗底臌和兩幫移近的能力
圍巖松軟,移近量較大,特別是在底臌和兩幫移近較嚴(yán)重,k≤30%~35%的巷道
圓形可
縮性支架
承載能力大,抗底臌和兩幫移近的能力大,特別是在均壓時(shí)
圍巖松軟,移近量較大, 底臌和兩幫移近較嚴(yán)重,壓力較均勻,k≥30%~35%的巷道
方(長(zhǎng))環(huán)形
可縮性支架
承載能力大,抗底臌和兩幫移近的能力大,特別是在肩壓大,壓力不勻時(shí)
圍巖松軟,移近量較大,底臌和兩幫移近較嚴(yán)重,壓力不太均勻,k≥30%~35%的巷道
3.3 錨桿支護(hù)原理及設(shè)計(jì)方法
3.3.1 錨桿支護(hù)原理
錨桿支護(hù)對(duì)于防止巷道受沖擊地壓破壞具有如下明顯的優(yōu)越性: 錨桿支護(hù)屬于柔性支護(hù), 它隨圍巖的整體位移而移動(dòng); 錨桿的支護(hù)作用受沖擊動(dòng)力影響較小, 沖擊過(guò)后仍可保持其支護(hù)作用。與之相比, 棚式支架支護(hù)的巷道破壞嚴(yán)重。由見(jiàn), 錨桿支護(hù)是沖擊地壓巷道的最佳支護(hù)方法之一。
錨桿對(duì)圍巖的基本作用是起到約束與抗剪作用, 提高圍巖的強(qiáng)度和承載能力。雖然錨桿可使其錨固范圍內(nèi)煤巖體的力學(xué)特性有一定程度的改變, 但由于錨桿的長(zhǎng)度有限,一般的錨固作用范圍在巷道周邊2m 深度左右, 而具有沖擊危險(xiǎn)的極限平衡區(qū)一般位于2m 以外的范圍, 即錨桿對(duì)極限平衡區(qū)煤巖體力學(xué)性質(zhì)的影響較小, 因此, 錨桿的支護(hù)作用不能起到避免沖擊地壓發(fā)生的預(yù)防作用, 而只能是在發(fā)生沖擊地壓時(shí)起到減輕對(duì)巷道圍巖破壞的作用。
錨桿支護(hù)對(duì)提高圍巖固有的極限強(qiáng)度沒(méi)有明顯的效果, 但對(duì)提高圍巖破壞后的殘余強(qiáng)度有顯著的作用。對(duì)于錨固范圍內(nèi)的煤體( 錨固體) , 錨桿的作用對(duì)其力學(xué)特性的影響可用煤體的應(yīng)力過(guò)程曲線表示, 如圖1 所示。從圖中可見(jiàn), 被錨固的煤體在破壞之前, 其能量?jī)?chǔ)存與非錨固煤體的基本相同, 但當(dāng)破壞時(shí), 由于具有沖擊傾向的未錨固煤體在瞬間強(qiáng)度變?yōu)榱悴⑨尫懦鏊袘?yīng)變能量。而被錨固的煤體, 由于殘余強(qiáng)度提高, 煤體破壞時(shí)能量損失較少, 能量釋放過(guò)程減慢。據(jù)此,采用錨桿支護(hù)的煤體, 不但不會(huì)在煤體中造成高應(yīng)力集中而提高煤體的沖擊傾向性, 反而可以降低煤體沖擊傾向性。因此, 在煤巷中不會(huì)因采用錨桿支護(hù)而在錨固范圍內(nèi)( 2m內(nèi)) 增加發(fā)生沖擊地壓的可能性。
圖1(應(yīng)力) 應(yīng)變?nèi)^(guò)程曲線
具有沖擊傾向的煤體破壞時(shí), 主要是沿破壞面及節(jié)理面錯(cuò)動(dòng), 使其強(qiáng)度迅速降低。當(dāng)采用錨桿加固后, 被錨固的煤體在錨桿的約束和抗剪作用下, 可以有效地阻止震動(dòng)破壞時(shí)產(chǎn)生的塊體沿破壞面或結(jié)構(gòu)面錯(cuò)動(dòng)、滑移, 阻止了錨固體的松散, 保持錨固體的整體性, 從而提高了煤體破壞后的殘余強(qiáng)度,也就提高了煤體的承載能力。
當(dāng)煤體發(fā)生沖擊時(shí), 強(qiáng)烈的沖擊震動(dòng)對(duì)煤體的破壞有極大影響。理論研究和試驗(yàn)研究均表明, 沖擊震動(dòng)對(duì)完整介質(zhì)的強(qiáng)度影響較小, 而對(duì)介質(zhì)中節(jié)理構(gòu)造面強(qiáng)度的損失影響嚴(yán)重。如上所述, 由于錨桿最主要的作用就是阻止煤巖體沿破壞面及結(jié)構(gòu)面破壞, 因此, 錨桿在沖擊地壓發(fā)生前、后均有保持錨固體的整體性和提高承載能力的作用。錨桿錨固范圍內(nèi)煤體的整體性和承載能力的提高, 實(shí)際上增大了錨固體對(duì)深部極限平衡區(qū)的約束作用, 包括錨固體徑向應(yīng)力的加大和煤體與頂?shù)装褰唤缑嫔夏Σ磷枇Φ奶岣?。根?jù)煤巷內(nèi)沖擊地壓造成破壞機(jī)理, 錨固體約束作用的增大對(duì)深部極限平衡區(qū)具有兩方面影響。
圖2 干砂巖在不同側(cè)壓的三向應(yīng)力狀態(tài)下變形曲線
從煤巖試件的三軸應(yīng)力- 應(yīng)變曲線( 如圖2 所示) 可知, 約束應(yīng)力( 圍壓) 越大,試件軸向抗壓強(qiáng)度越高, 而且試件破壞由無(wú)約束的脆性破壞變?yōu)閼?yīng)變軟化的塑性破壞。同樣道理, 巷道周邊錨桿錨固體約束作用的增大, 不僅提高了其外部極限平衡區(qū)的承載能力, 同時(shí)還可使該區(qū)煤體的沖擊傾向性降低, 具有減輕煤巷沖擊的作用。
煤巷沖擊破壞的主要形式是煤體沖擊破壞引起的碎脹性, 它是造成巷道嚴(yán)重變形或堵塞的主要原因。錨桿的作用不僅使錨固范圍內(nèi)煤體保持較好的整體性, 降低自身的碎脹程度, 而且因其較大的約束作用, 可有效地抑制外圍極限平衡區(qū)煤體沖擊時(shí)引起煤塊拋射、碎脹等嚴(yán)重變形。因此, 錨固體的約束作用可阻止煤體沖擊造成破碎松散, 有效控制煤體碎脹引起的巷道變形和破壞。綜上所述, 具有沖擊地壓危險(xiǎn)的煤巷錨桿支護(hù), 是通過(guò)錨桿的約束、抗剪作用來(lái)提高被錨固體的承載能力和整體性, 進(jìn)而提高錨固體對(duì)外圍極限平衡區(qū)煤體的約束作用,這種約束作用可以減輕沖擊地壓發(fā)生時(shí)的沖擊破壞程度, 降低煤體的碎脹松散性, 使巷道周邊破壞變形得到有效控制。
3.3.2 錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)方法
(1)支護(hù)參數(shù)確定的依據(jù)
①深部具有沖擊地壓煤巷現(xiàn)有支護(hù)狀況和礦壓觀測(cè)數(shù)據(jù);
②巷道詳細(xì)的地質(zhì)資料以及地質(zhì)力學(xué)測(cè)試數(shù)據(jù);
所以數(shù)值模擬分析結(jié)果;? 現(xiàn)有技術(shù)成果和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
(2)支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)
①錨桿長(zhǎng)度L頂= L1+ D+ L2 ( 1)
L幫= L1+ Z+ L3 ( 2)
式中: L頂——頂板錨桿長(zhǎng)度, m;
L幫——幫錨桿長(zhǎng)度, m;
L1——錨桿外露長(zhǎng)度, 取01 1m;
L2——頂板伸入松動(dòng)圈外長(zhǎng)度, 取01 25m;
D——松動(dòng)圈, m;
Z——幫錨桿伸出非有效承載區(qū)的最小錨固深度, 取01 5m;
L3——兩幫有效承載區(qū)深度, m。
兩幫有效承載區(qū)深度L3 用下列公式計(jì)算:
( 3)式中: f 煤——煤層普氏系數(shù);
B——巷道跨度, m。
由式( 1) 和( 2) 可分別計(jì)算出頂板錨桿和幫錨桿長(zhǎng)度。
②錨桿直徑
巷道頂和幫均選用高強(qiáng)高預(yù)緊力錨桿支護(hù)。所以依據(jù)公式
式中:) 錨桿桿體直徑
F)單根錨桿設(shè)計(jì)錨固力,
Py ) 錨桿材料屈服強(qiáng)度, MPa。
③錨固方式
根據(jù)有沖擊危險(xiǎn)煤巷錨桿支護(hù)作用機(jī)理和《錨桿支護(hù)技術(shù)管理規(guī)定》選擇合適的錨固方式。
④錨桿間排距
根據(jù)煤巷圍巖地質(zhì)條件, 運(yùn)用理論計(jì)算和工程類比法確定頂板錨桿間的排距。
3.4 錨噴支護(hù)
3.4.1 錨噴支護(hù)方法
錨噴支護(hù)是指聯(lián)合使用錨桿和噴混凝土或噴漿的支護(hù)。這類支護(hù)的特點(diǎn)是,通過(guò)加固圍巖、提高圍巖自撐能力來(lái)達(dá)到維護(hù)的目的。深井巷道錨噴支護(hù)能加固圍巖,提高圍巖強(qiáng)度,減小破裂區(qū)厚度。噴射混凝土,是將混凝土的混合料以高速噴射到巷道圍巖表面而形成的支架結(jié)構(gòu)。其支護(hù)作用主要體現(xiàn)在:(1)加固作用 巷道掘進(jìn)后及時(shí)噴上混凝土,封閉圍巖暴露面,防止風(fēng)化;在有張開(kāi)型裂隙的圍巖中,噴射混凝土充填到裂隙中起到粘結(jié)作用,從而提高了裂隙性圍巖的程度。(2)改善圍巖應(yīng)力狀態(tài),由于噴射混凝土層與圍巖全面緊密接觸,緩解了圍巖凸凹表面的應(yīng)力集中程度;圍巖與噴層形成協(xié)調(diào)的力學(xué)系統(tǒng),圍巖表面由支護(hù)前的雙向應(yīng)力狀態(tài),轉(zhuǎn)為三向應(yīng)力狀態(tài),提高了圍巖的穩(wěn)定程度。
3.4.2 錨噴支護(hù)的特點(diǎn)
錨噴支護(hù)能大量節(jié)約原材料,且簡(jiǎn)單、易行、易機(jī)械化施工,施工速度快,其主要特點(diǎn)有:
(1)支護(hù)及時(shí)迅速,在松軟巖層或松散破碎的巖層中,能較好的提供支護(hù)抗力,有效地防止圍巖松動(dòng)、失穩(wěn)。
(2)保證支護(hù)結(jié)構(gòu)與圍巖相互作用,共同承載,改善載荷分布,防止圍巖松動(dòng)、惡化。
(3)錨噴支護(hù)可以增加支護(hù)結(jié)構(gòu)的柔性和抗力,有利于控制圍巖的變形和壓力。
(4)錨噴支護(hù)可以及時(shí)封閉圍巖,有利于防水,防風(fēng)化,也可以填塞裂縫,從而減小應(yīng)力集中,增強(qiáng)巖體強(qiáng)度。
3.4.3 錨噴支護(hù)施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)
(1)光面爆破:采用合理的爆破參數(shù), 實(shí)現(xiàn)光面爆破。使圍巖盡量保持完整, 可充分發(fā)揮巖體自身支承作用, 把圍巖從荷載變?yōu)槌休d, 變消極因素為積極因素, 變被動(dòng)為主動(dòng)。
(2)錨桿安裝:在層狀的巖石中, 錨桿應(yīng)與層理面正交; 在非層理面巷道中, 錨桿應(yīng)垂直于巷道輪廓線, 以此保證增強(qiáng)圍巖的整體性。必須按規(guī)范要求施工, 確保錨桿的安裝質(zhì)量。
(3)混凝土噴射:嚴(yán)格按照噴射混凝土要求施工。注意墻的下部, 克服“穿裙露腳”毛病。
(4)二次支護(hù):一次支護(hù)要有一定的強(qiáng)度來(lái)控制圍巖塑性區(qū)的發(fā)展, 充分發(fā)揮圍巖體的承載能力,同時(shí)還要有一定的讓壓功能, 釋放圍巖的變形能。當(dāng)圍巖初期劇烈變形期過(guò)后, 適時(shí)進(jìn)行二次支護(hù)。相比初期劇烈變形, 圍巖后期變形逐步減緩, 所以二次支護(hù)對(duì)錨桿延伸率的要求相比一次支護(hù)有所降低, 因此二次支護(hù)采用強(qiáng)度高的錨桿。
3.5 錨索支護(hù)
3.5.1 錨索支護(hù)方法
錨索支護(hù)是指在巷道圍巖鉆孔中安設(shè)錨索,并給錨索預(yù)加拉力的一種支護(hù)方法。預(yù)應(yīng)力錨索,施工簡(jiǎn)便,可以和多種支護(hù)措施相結(jié)合,如錨索支護(hù),錨索梁支護(hù),錨索金屬網(wǎng)支護(hù),錨索金屬網(wǎng)噴漿支護(hù)等,其工期短、費(fèi)用低,尤其對(duì)破損巷道加固,比其它方法更安全可靠,簡(jiǎn)便快捷。近年來(lái)錨索支護(hù)迅速發(fā)展,在隧道施工以及礦山井巷支護(hù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。在頂板巖石比較松軟時(shí),單一的錨桿往往不能有效的支護(hù),容易造成錨桿的整體垮落,帶來(lái)嚴(yán)重的后果。而錨索具有錨固深度大、承載能力高、可施加較大的預(yù)緊力等特點(diǎn),如果在錨桿支護(hù)的同時(shí)配以少量的錨索,就可以將錨固體懸吊于穩(wěn)定堅(jiān)硬的老頂上,避免其離層及出現(xiàn)巷道頂板整體下沉或垮落。因此,在軟巖巷道中應(yīng)用錨索支護(hù),對(duì)于確保安全生產(chǎn)具有重大的意義。由此可見(jiàn),錨索支護(hù)在軟巖巷道中具有更大的發(fā)展前途。
3.5.2 錨索支護(hù)作用機(jī)理
錨索支護(hù)的作用機(jī)理是:?jiǎn)误w錨索是通過(guò)固定在巖體內(nèi)的內(nèi)錨頭和鎖定的外錨頭對(duì)錨索施加預(yù)應(yīng)力,錨索產(chǎn)生拉張彈性變形。當(dāng)圍巖有變形時(shí),錨索的預(yù)拉力通過(guò)內(nèi)、外錨頭以壓力方式作用在圍巖上,平衡圍巖的變形力,來(lái)維護(hù)巷道的穩(wěn)定。在煤礦巷道,錨桿、錨索大都是配合使用。當(dāng)錨桿、錨索及時(shí)支護(hù)之后,形成錨桿、預(yù)應(yīng)力錨索的加固群體。這樣,相鄰的錨桿、錨索的作用力相互疊加,組合成一個(gè)“承載層”(承載拱),這個(gè)新的承載層厚度比單用錨桿成倍增加,能使圍巖發(fā)揮出更大的承載作用。如圖3-14所示。
3.5.3 錨索支護(hù)的特點(diǎn)
在煤礦巷道支護(hù)工程中采用預(yù)應(yīng)力錨索,有如下六個(gè)特點(diǎn):(1)錨索的錨固深度大,承載能力強(qiáng),支護(hù)效果好。(2)錨索的補(bǔ)強(qiáng)作用,在復(fù)合頂板、大斷面硐室、交岔點(diǎn)處的支護(hù)中更明顯,尤其在頂板來(lái)壓大,層理發(fā)育的采準(zhǔn)巷道中使用效果更佳。 (3)支護(hù)材料重量輕,體積小,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。(4)錨索支護(hù)可大大減少巷道維修量,節(jié)約維護(hù)費(fèi)用。(5)從安全生產(chǎn)角度及有利于頂板維護(hù)等方面來(lái)看,經(jīng)濟(jì)上合理,技術(shù)上可行,具有較好的推廣價(jià)值。(6)錨索施工工藝靈活簡(jiǎn)單,操作方便,安全可靠,可提高掘進(jìn)速度。
圖 3-14 錨索錨桿群聯(lián)合加固作用原理
3.6 錨網(wǎng)支護(hù)
3.6.1 錨網(wǎng)支護(hù)對(duì)圍巖穩(wěn)定作用
金屬網(wǎng)的主要作用:(1)能夠有效控制錨桿之間非錨固巖層的變形,托住擠入巷道的巖石,防止碎裂巖體垮落;(2)將錨桿之間非錨固巖層載荷傳遞給錨桿;(3)金屬網(wǎng)托住已碎裂的巖石,雖然巷道周邊圍巖已破裂,由于碎石的碎脹作用和傳遞力的媒介作用,使巷道深部巖仍保持三向應(yīng)力狀態(tài),大大提高巖體的殘余強(qiáng)度。總之,錨網(wǎng)支護(hù)能及時(shí)加固與阻止圍巖風(fēng)化,改善圍巖應(yīng)力狀態(tài),提高了噴層的整體性,改善了抗拉性能,有效地阻止圍巖位移,如圖3-15所示。
圖3-15 錨網(wǎng)支護(hù)對(duì)圍巖穩(wěn)定作用
3.6.2 錨網(wǎng)支護(hù)的優(yōu)點(diǎn):
(1)錨網(wǎng)支護(hù)技術(shù)先進(jìn),解決了壓力大,無(wú)法支護(hù)的難題。
(2)在木材緊缺,鋼材、木材大幅漲價(jià),煤礦資金緊張的情況下,錨網(wǎng)支護(hù)及時(shí)地解決了這個(gè)問(wèn)題。
(3)減輕了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了輔助運(yùn)輸環(huán)節(jié),減少了采煤的回撤工作量,節(jié)省了人力物力。
(4)減少了支護(hù)對(duì)通風(fēng)的阻力,減少了瓦斯積聚。
(5)減少了空頂,減少了頂板浮煤堆積,減少了巷道的發(fā)火。
(6)減少了巷道維修量。
(7)減少了巷道的物料堆積,有利于生產(chǎn)整潔。
4 結(jié)論
深部巷道支護(hù)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,一直是礦山防治研究的難點(diǎn)之一。本文采用理論分析和數(shù)值模擬等研究方法,以深部巷道變形機(jī)理及防治措施為主要研究?jī)?nèi)容,闡述了深部巷道礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和深部巷道支護(hù)技術(shù),得出以下結(jié)論:
(1)煤礦深部開(kāi)采主要存在的問(wèn)題是隨采深的增加礦壓顯現(xiàn)加劇,巷道維護(hù)困難 。
(2)煤礦深井開(kāi)采巷道礦壓顯現(xiàn)的主要特點(diǎn)巷道變形量大,掘巷初期變形速度大,巷道變形趨于穩(wěn)定的時(shí)間長(zhǎng),巷道的底臌量大等。
(3)煤礦深井巷道的礦壓控制應(yīng)該著重考慮巷道的優(yōu)化布置和改善巷道的支護(hù)形式,充分發(fā)展以錨桿支護(hù)為主體的新型支護(hù)和錨噴、錨網(wǎng)、錨索、錨噴網(wǎng)等聯(lián)合支護(hù)形式。
(4)通過(guò)數(shù)值模擬得出對(duì)于深部巷道應(yīng)采取錨索、錨桿等的聯(lián)合支護(hù)方式,支護(hù)效果好。
參考文獻(xiàn)
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